Zur bestimmungsgemäßen
Verwendung der Maschine
beachten Sie auch den Anhang A
"Sicheres Arbeiten"
(auf den letzten Seiten der
Bedienungsanleitung)
A.1.: Abrichten, Werkstücke dünner
als 75mm
A.2.: Fügen
A 3.: Abrichten schmaler Leisten
A 4.: Abrichten kurzer Werkstücke mit
Schiebeholz.
6.2 Dickenhobeln
Richtige Arbeitsstellung:
Um das Werkstück in die Maschine
einzuführen, stellen Sie sich seitlich
versetzt neben die Zuführöffnung.
Werkstückhandhabung:
Stellen Sie den Dickentisch auf
Werkstückdicke ein.
Werkstück langsam und gerade
einschieben. Das Werkstück wird
automatisch eingezogen.
Werkstück gerade durch die
Hobelmaschine führen.
Um das Werkstück aus der Maschine
zu entnehmen, stellen Sie sich seitlich
versetzt neben die Abnahmeöffnung.
Lange Werkstücke durch Rollenböcke
abstützen.
Arbeitshinweise:
Nur mit scharfen Hobelmessern
arbeiten!
Werkstück mit dem dickeren Ende
voraus einführen, hohle Seite unten.
Max. 4,5 mm Spanabnahme. Bleibt
das Werkstück stecken Dickentisch
um ca.1mm (1/4 Kurbeldrehung)
absenken.
Werkstück nach Möglichkeit längs
zum Faserverlauf hobeln.
Die Oberflächenqualität ist besser
wenn in mehreren Durchgängen
jeweils weniger Material abgenommen
wird.
Maschine ausschalten, wenn nicht
unmittelbar weitergearbeitet werden
soll.
Werkstücke die kürzer als 150mm
sind, dürfen nicht bearbeitet werden.
Max. 2 Werkstücke gleichzeitig
hobeln. An den beiden Außenseiten
zuführen.
7. Rüst- und Einstellarbeiten
Allgemeine Hinweise
Vor Rüst- und Einstellarbeiten muss
die Maschine gegen Inbetriebnahme
gesichert werden.
Not-Aus Taster drücken,
Netzstecker ziehen!
7.1 Wechseln oder Weiterdrehen
der HM-Wendeplatten
Achtung:
Die HM-Wendeplatten sind extrem
scharf. Beim Arbeiten an der
Messerwelle ist Vorsicht geboten.
Wendeplatten-Weiterdrehen:
Die Wendeplatten haben vier scharfe
Schneidkanten.
Bei stumpfer Schneidkante die
Wendeplatte lösen und 90° gedreht
wieder festschrauben.
Zum Lösen und Festschrauben
verwenden Sie den gelieferten Torx-
Schraubendreher (Fig 10).
Fig 10
Der zweite Torx-Schraubendreher
kann zum Festhalten der Messerwelle
verwendet werden.
Es ist ratsam alle Wendeplatten
gleichzeitig weiterzudrehen bzw. zu
wechseln um ein gleichmäßiges
Hobelbild zu erhalten.
Sollte jedoch nur eine der
Wendeplatten eine Scharte aufweisen
(z. B. durch einen Stein), so genügt es
die betroffene Wendeplatte
weiterzudrehen bzw. zu wechseln.
Jede Wendeplatte hat eine
Markierung, diese dient zur optischen
Kontrolle der Weiterdrehung.
Hinweis:
Vor der Montage sind die
Wendeplatte, der Plattensitz und die
Torx-Schraube von Staub zu befreien.
Vor der Montage die Torx-Schraube
leicht ölen (Gewinde in Maschinenöl
tauchen).
Stellen Sie sicher dass alle Torx-
Schrauben festgezogen sind bevor Sie
die Hobelmaschine benutzen.
Lose Wendeplatten können mit hoher
Geschwindigkeit von der laufenden
Messerwelle wegfliegen und zu
Verletzungen führen.
Falsche Wendeplatten, falsch
montierte Wendeplatten, stumpfe oder
gebrochene Wendeplatten können
sich lösen beziehungsweise erhöhen
das Risiko von Werkstück-
Rückschlägen.
Verwenden Sie nur original JET
Austauschteile.
Die HM-Wendeplatten können nicht
nachgeschärft werden.
Torx-Schraubendreher zum
Festschrauben nicht verlängern, keine
Schläge auf das Werkzeug.
Nach erfolgtem Wenden bzw.
Wechseln der Wendeplatten muss die
Maschinenhaube geschlossen und
wieder verschraubt werden.
Werkstückanschlag und Messerschutz
zurückstellen.
7.2 Dickentisch Parallelität
Der Dickentisch ist ab Werk parallel
zur Messerwelle eingestellt.
Bei Einstellbedarf:
Trennen Sie die Maschine vom Netz.
Prüfen Sie die Parallelität mit einem
Holzblock (B, Fig 11), kurbeln Sie den
Tisch (C) dabei vorsichtig nach oben.
Fig 11
Lösen Sie die Sechskantschrauben
(H) an einer Seite und verstellen sie
die Gewindestifte (K) nach Bedarf.
Die Sechskantschrauben wieder
festziezhen.
8. Wartung und Inspektion