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4.4.3
Drehmoment messen
Wir empfehlen eine statische Messung des Drehmoments durch Nachziehen der Schraubverbindung.
Bei einer dynamischen Messung mit einem Vorsatztransducer, Schraubverbindung ebenso durch eine stati-
sche Kontrolle überprüfen, z. B. mit einem Drehmomentschlüssel (elektronisch).
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Fehlersuche
Fehler
Werkzeug
schaltet nicht ab
Abschaltgenauigkeit
unzureichend
Schraubzeit zu lang:
> 4 Sekunden
2123b_1_5 de bedingt.fm, 03.07.2014
Mögliche Ursachen
Drehmoment zu hoch eingestellt
Pulszahl zu niedrig eingestellt
Arbeitsdruck < 400 kPa
Umschaltknopf ist
nicht auf Anschlag
Zu hohe Übertragungsdämpfung
durch Verlängerung und ausgeschla-
gene Stecknuss.
Ungenügend Öl in der Impuls-Einheit
(kein Pulsaufbau)
Sieb im Lufteinlass /
Schalldämpfer ist verschmutzt
Pulszahl zu gering: < 6
Adaptionsteile ausgeschlagen
Druckschwankungen im Luftnetz
Schraubfall zu weich; Quetschmuttern,
selbstschneidende Schrauben
P2121BA/DE 2014-06
Fehlersuche
Maßnahmen und Abhilfen
Drehmomenteinstellung reduzie-
ren, siehe Abb. 4-1 , Seite 11
Pulszahl erhöhen, siehe 4.4.2
Pulszahl ändern, Seite 12
Querschnitt Schlauch und Kupp-
lung prüfen: Innen-ø 3/8"
(ø 9,5 mm), max. 5 m lang
Arbeitsdruck erhöhen.
Umschaltknopf auf
Anschlag drehen
Steifere bzw. kürzere Verlängerung
verwenden.
Stecknuss erneuern
Siehe 6.2 Reserveöl befüllen,
Seite 16
Wenn X = 0 (siehe Bild 2) ist das
Reserveöl aufgebraucht und muss
neu befüllt werden, um einen kont-
rollierten Prozessablauf zugewähr-
leisten., Seite 16
Teile reinigen bzw. erneuern
Pulszahl erhöhen,
Pulszahl > 6
Adaptionsteile erneuern
Verlängerung und Stecknuss mit
Führungs-ø verwenden
Druckregler verwenden
Impulsschrauber mit höherer
Kapazität verwenden. Nächste
Werkzeugröße verwenden.
Drehschrauber verwenden
5
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