Inhaltsverzeichnis
Werbung
Verfügbare Sprachen
Verfügbare Sprachen
Quicklinks
_________________________________________________________________________________________
Installation- and operating instruction
H.-D. SCHUNK GmbH & Co.
Spanntechnik KG
Lothringer Strasse 23
D-88512 Mengen
schunk.com
Montage- und Betriebsanleitung
Doppelspanner
Double vice
KSC-D 125
XND.00033.002_A – 10/2018
1
Werbung
Kapitel
Inhaltsverzeichnis
Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für SCHUNK KSC-D 125
Inhaltszusammenfassung für SCHUNK KSC-D 125
- Seite 1 _________________________________________________________________________________________ Montage- und Betriebsanleitung Installation- and operating instruction Doppelspanner Double vice KSC-D 125 H.-D. SCHUNK GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018...
- Seite 2 _________________________________________________________________________________________ schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018...
-
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Zusammenbauzeichnung ................ 17 Stückliste ........................18 Pendel- und Adapterplatte ..............19 10.1 Funktion ........................19 10.2 Wartung, Reinigung, Instandhaltung ................ 19 10.3 Fehlersuche, Störungsbeseitigung ................19 10.4 Montage der 6-fach Wendebacken ................20 Alu-Backen....................20 Ausserbetriebnahme ................20 schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 4: Benutzerhinweise
Hinweis auf grössere Sachschäden (alternativ) VORSICHT Bezeichnet eine möglicherweise gefährliche Situation. Wenn die Information nicht befolgt wird, sind Sachschäden die Folge. … weist auf eine möglicherweise gefährliche Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht vermieden wird. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 5: Allgemeine Sicherheitshinweise
Standard ohne Systembacken: 24.0 kg KSC-D 125-600 Standard ohne Systembacken: 27.0 kg KSC-D 125-670 Standard ohne Systembacken: 30.0 kg KSC-D 125-740 Standard ohne Systembacken: 34.0 kg Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 6: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung
Das Tragen einer Schutzbrille in der Nähe einer Bearbeitungsmaschine ist für Bediener und Dritte Pflicht. Arbeitsweisen, welche die Funktion und Betriebssicherheit des Spannmittels beeinträchtigen, sind zu unterlassen. 2.3.1 Backenwechsel Ungenügend angezogene Systembacken können zu Beschädigungen führen! Hinweise dazu finden sich im Kapitel 4 „Betrieb“. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 7: Hinweise Zur Spanntechnologie
die mit den grundlegenden Vorschriften über Arbeitssicherheit und Unfallverhütung vertraut sind. die in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind. die diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben. Die Anforderungen der EG-Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 2007/30/EG sind einzuhalten. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 8: Verpflichtung Des Personals
Beachtung der Umgebungs- und Einsatzbedingungen. Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs- und Schmierintervalle. Beachtung der maximalen Laufleistung. Werkstück berührende Teile und Verschleissteile sind nicht Bestandteil der Gewährleistung. Gewährleistung – Maximale Laufleistung Gewährleistungsdauer 24 Monate Maximale Laufleistung [Spannzyklen] 50‘000 schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 9: Beschreibung Des Spannmittels
Lager realisiert. Die Kraftübersetzung ist über den gesamten Spannbereich linear. Der gesamte Spanner ist von Oben und Vorne gekapselt und kann mittels Druckluft ausgeblasen werden. Die Funktion der Dritt-Hand-Bedienung beim Spanner wird mittels Druckfeder über eine Vorspannung des hinteren Schiebers sichergestellt. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 10: Anwendung
Es können auch zwei unterschiedlich grosse Werkstücke gespannt werden. Der maximale Verstellbereich beträgt 45 mm je Schieber. Falls das nicht ausreicht, um das Werkstück zu spannen, müssen die Systembacken in eine andere Nut des Schiebers montiert werden. Die Nutabstände sind 35 mm. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 11: Einrichten Der Dritt-Hand-Funktion
Anzugsmoment fertig gespannt werden. Beim Öffnen der Systembacken wird zuerst das Werkstück bei der Spannbacke B freigegeben und anschliessend das Werkstück der Spannbacke A (nach vollständiger Rückfederung der Dritt-Hand-Funktion). schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 12: Betrieb (Normalbetrieb)
Zur Befestigung des Spanners muss die komplette Schiebereinheit teilweise aus dem Grundkörper geschoben werden. Siehe dazu Punkt 7 Demontage und Punkt 8 Montage. Achtung: Grundkörper und Schiebereinheit dürfen nicht vertauscht werden. Die Teile sind zusammen gefertigt worden und sind nicht austauschbar. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 13: Korrosion
Leitfähigkeit liegen muss. Abweichungen zu den Herstellerangaben können zu Rostbildung führen. 4.3 Backensortiment Die zuverlässige Funktion des Spannmittels wird massgeblich durch die richtige Backenwahl beeinflusst. Weitere Daten siehe aktueller Katalog >> Schunk stationäre Spanntechnik << schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 14: Wartung, Reinigung, Instandhaltung
Das Innere im Spanner ist stark verschmutzt. → Ausblasen des gesamten Grundkörpers bei demontierter Mittelbacke durch die Ausblasbohrungen am vorderen Schieber. (Pos. 70) Achtung: Die Funktion des Spanners ist nur gewährleistet bei montierter Mittelbacke. Zylinderschraube (Pos. 160) ist nicht demontiert. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 15: Demontage
_________________________________________________________________________________________ Demontage Ausbau der Schiebereinheit Systembacken demontieren. Zylinderschraube (Pos. 160) demontieren. Klemmschraube (Pos. 230) mindestens vier Umdrehungen lösen. Die Zylinderschraube (Pos. 40) muss nie gelöst werden. Gesamte Schiebereinheit aus dem Grundkörper ziehen. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 16: Montage
Klemmschraube (Pos. 230) bis zum Anschlag eindrehen und dann ½ Umdrehung zurück. Schiebereinheit auseinander drehen und kontrollieren ob die Zylinderschraube (Pos. 40) und die Klemmschraube (Pos. 230) sauber im Klemmstück (Pos. 220) eingerastet sind. Vordere Zylinderschraube (Pos. 160) montieren. Systembacken montieren. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 17: Zusammenbauzeichnung
_________________________________________________________________________________________ Zusammenbauzeichnung (Prinzipdarstellung: KSC-D 125 L-530) Hinweis: Für die mit ¤ gekennzeichneten Komponenten ist eine einzelne Ersatzteillieferung nicht möglich. Eine Instandstellung kann vom Hersteller oder von einer autorisierte Servicestelle vorgenommen werden. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 18: Stückliste
O-Ring DGM.125.517.11 Tellerfeder XNN.20073.304 Axial-Zylinderrollenlager DGM.125.512.11 Stellmutter XNN.30030.006 Druckfeder DGM.125.508.11 Stössel DGM.125.509.11 Halteblech XNN.65114.100 Abstreifer XNN.10301.359 Zyl.-Schraube M6x12 XNN.12620.250 Verschlussscheibe XNN.90004.040 Druckstück XNN.63028.353 X-Ring XNN.90102.040 Schmiernippel DXM.100.010.11 Zentrierbüchse DGM.125.507.11 Klemmstück DGM.125.510.11 Klemmschraube XNN.61071.085 O-Ring XNN.10706.306 Gew-Stift schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 19: Pendel- Und Adapterplatte
Schraubstockführung und Fläche der Pendelplatte auf Eindrücke respektive Aufstauchungen prüfen. Bei Bedarf Platte und Schraubstockführung abziehen. Zapfen auf Verschmutzung prüfen. Korrekter Sitz der O-Ringe prüfen. Der obere O-Ring muss sauber anliegen. Das gesamte System wieder mit Fett schmieren und zusammenbauen. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 20: Montage Der 6-Fach Wendebacken
Da die Formen und Arten der Aufspannungen sehr unterschiedlich sind, ist der Maschineneinrichter verantwortlich, dass ausreichende Spannquerschnitte vorhanden sind und dass die sichere Werkstückspannung geprüft wird. 12 Ausserbetriebnahme Das Spannmittel und alle Zubehörteile können gefahrlos als Altmetall entsorgt werden. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... - Seite 21 _________________________________________________________________________________________ schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018...
- Seite 22 Swivel and adapter plate................ 38 10.1 Function ........................38 10.2 Servicing, cleaning, maintenance ................38 10.3 Troubleshooting, eliminating faults ................38 10.4 Fitting the 6-fold reversible jaws ................39 Aluminium jaws ..................39 Taking out of service ................39 schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018...
-
Seite 23: User Information
Important for preventing more extensive material damage (alternative) CAUTION Indicates a potentially dangerous situation. If the information is ignored, material damage will result. … points out a potentially dangerous situation that can lead to material damage if it is not avoided. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 24: General Safety Instructions
24.0 kg KSC-D 125-600 Standard without jaws: 27.0 kg KSC-D 125-670 Standard without jaws: 30.0 kg KSC-D 125-740 Standard without jaws: 34.0 kg For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 25: Reasonably Foreseeable Misapplication
The clamping device must not be used in any way that impairs its function and operational safety. 2.3.1 Jaw change Damage may result if system jaws are insufficiently tightened! For instructions, please refer to Section 4, "Operation". schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 26: Notes On Clamping Technology
who have completed appropriate induction for working with the machine. who have read and understood these operating instructions. The requirements of the EC Directive 2007/30/EC on the use of work machinery must be complied with. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 27: Operator Duties
Observance of the maximum service life. Any parts in contact with workpieces and wear parts are not covered by the warranty. Warranty – maximum service life Warranty period 24 months Maximum service life [clamping cycles] 50,000 schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 28: Description Of The Clamping Device
The power gear ratio is linear across the entire clamping range. The entire vice has been encapsulated from the top and front and can be cleaned using compressed air. The third-hand operation function when clamping is guaranteed by pre-clamping the rear carriage using a pressure spring. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 29: Application
The maximum carriage adjustment range using the threaded spindle is 45 mm per carriage. If this is insufficient to clamp the workpiece, install the jaws in a different groove of the carriage. The grooves are spaced 35 mm apart. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 30: Setting Up The Third-Hand Function
When opening the clamping jaws the workpiece at the rear clamping jaw B is released before the workpiece at the front clamping jaw A is released (after the third-hand function has fully retracted). schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 31: Operation (Standard Operation)
Push parts of the entire carriage unit from the tool body to attach the vice. For this purpose, see Section 7 Removal and Section 8 Assembly. Attention: The tool body and entire carriage must not be interchanged. The parts have been manufactured together and are not interchangeable. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 32: Corrosion
Deviations from manufacturer data may lead to a formation of corrosion. 4.3 Jaw range The reliable function of the clamping device is significantly affected by the selection of the correct jaws. For further data, please see the current catalogue >> Schunk stationary Workholding << schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 33: Servicing, Cleaning, Maintenance
For this purpose, turn the carriages towards the far inside. If you have applied excessive amounts of grease, it may be possible that the closing disc (pos. 170) in the carriage (pos. 60) is pressed out. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 34: Troubleshooting, Eliminating Faults
Remove the cylinder screw (pos. 160). Undo the clamping screw (pos. 230) by a minimum of 4 turns. Cylinder screw (pos. 40) must never be unfastened. Pull the entire carriage unit from the tool body. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 35: Assembly
Extend the carriage unit and check whether or not the cylinder screw (pos. 40) and the clamping screw (pos. 230) have correctly engaged in the clamping piece. (pos. 220). Install the front cylinder screw. (pos. 160) Install the system jaws. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 36: Assembly Drawing
_________________________________________________________________________________________ Assembly drawing (Illustration of principle: D2 125 L-530) Note: Components highlighted with ¤ are unsuitable for individual spare parts deliveries. Repairs can be provided by the manufacturer or an authorised service point. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 37: Parts List
Pressure spring DGM.125.508.11 DGM.125.509.11 Retaining panel XNN.65114.100 Scraper XNN.10301.359 M6x12 cylinder screw XNN.12620.250 Closing disc XNN.90004.040 Pressure piece XNN.63028.353 X-ring XNN.90102.040 Grease nipple DXM.100.010.11 Centring socket DGM.125.507.11 Clamping piece DGM.125.510.11 Clamping screw XNN.61071.085 O-ring XNN.10706.306 Threaded pin schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 38: Swivel And Adapter Plate
Check the peg for soiling. Check that the O-rings are correctly positioned. The upper O-ring must make good contact. Re-lubricate the entire system with grease and reassemble. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... -
Seite 39: Fitting The 6-Fold Reversible Jaws
12 Taking out of service The clamping device and all accessories can be disposed of as scrap metal without any risk. schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018... - Seite 40 _________________________________________________________________________________________ H.-D. Schunk GmbH & Co. Spanntechnik KG Lothringer Strasse 23 D-88512 Mengen Tel.: +49-7572-7614-0 Fax: +49-7572-7614-1099 info@de.schunk.com schunk.com schunk.com XND.00033.002_A – 10/2018...