ITALIANO
In caso di necessità, l'alloggiamento della pompa può essere
scaricato dell'aria ruotando la vite di chiusura "LUFT" (Aria). È
possibile utilizzare un tubo di lavaggio accessorio per rendere
minimi i depositi e le croste superficiali.
In caso di pompa difettosa è possibile che parte del contenuto
della camera d' o lio si versi nel liquido pompato.
Non Ex-pompe. Se si utilizza un tubo flessibile come tubo di
mandata, prestare attenzione a che questo sia vuoto ad ogni
utilizzo della pompa prima di immergere la pompa completa-
mente. Eventuali resti di liquidi potrebbero impedire lo scarico
dell'aria dall'alloggiamento della pompa e di conseguenza an-
che il pompaggio.
Questa situazione si può verificare quando la pompa gira a vuo-
to, la pompa è più in profondità rispetto a quanto indicato nel
disegno di installazione o funzionasenza carico durante la cor-
sa di prova giornaliera.
In questi casi l'alloggiamento della pompa deve essere scarica-
to dell'aria ruotando la vite di chiusura.
MANUTENZIONE
La manutenzione e l'ispezione di questo prodotto deve essere
eseguita in conformità alla norma EN 12056-4 e EN 60079-19.
Al fine di garantire una sicurezza di funzionamento permanen-
te, consigliamo di stipulare un contratto di manutenzione.
AVVERTENZA!
Prima di qualsiasi operazione: staccare la pompa e la centrali-
na dall'alimentazione in modo che non possano essere rimesse
in collegamento da altre persone.
AVVERTENZA!
Verificare la presenza di danni chimici e meccanici alla linea
di alimentazione elettrica. I cavi danneggiati o piegati devono
essere sostituiti.
AVVISO! In caso di utilizzo di una catena per il sollevamento
della pompa, rispettare le normative nazionali in materia di
prevenzione degli infortuni. I mezzi di sollevamento devono
essere controllati regolarmente da un perito secondo le nor-
mative vigenti.
AVVISO! I motori della Ex serie di produzione sono conformi
alla classe di protezione dagli incendi "Involucro antideflagran-
te". Le operazioni di messa in funzione a pericolo di esplosione
devono essere eseguite solo da aziende autorizzate o dal pro-
duttore. Durante le riparazioni si deve prestare attenzione ad
eventuali danni delle protezioni ed eventualmente sostituirle
con pezzi originali del produttore.
Controlli dell'olio
Il serbatoio dell' o lio è sigillato all' e sterno con una vite di tenuta
"OEL" (olio). Per il controllo della tenuta meccanica, l' o lio della
camera d' o lio viene scaricato comprensivo di quantità residue
e viene raccolto in un misurino pulito.
• Se nell' o lio è presente troppa acqua (lattiginoso), è necessa-
rio un cambio dell' o lio. Dopo altre 300 ore di funzionamento,
ma max. dopo 6 mesi, controllare nuovamente!
• Se nell' o lio è presente troppa acqua e materiali inquinanti, è
necessario sostituire l' o lio e la tenuta meccanica.
Per il monitoraggio della camera d' o lio, è possibile montare,
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anche in seguito, gli elettrodi del dispositivo di controllo della
tenuta "DKG" o "DKG-Ex" invece delle viti di chiusura "DKG".
Cambio dell'olio
Al fine di preservare la sicurezza di funzionamento è necessa-
rio eseguire il primo cambio dell' o lio dopo 300 ore di funziona-
mento e quelli successivi dopo 1000 ore di funzionamento.
In caso di numero di ore di funzionamento inferiore si deve
eseguire il cambio dell' o lio almeno una volta l'anno.
Se le acque cariche contengono composti altamente abrasivi, i
cambi dell' o lio devono essere eseguiti a intervalli più brevi.
Per il cambio dell' o lio utilizzare olio idraulico minerale HLP della
classe di viscosità da 22 a 46, ad es. Mobil DTE 22, DTE 24 o
DTE 25.
La quantità di rabbocco è di 1700 cm³.
AVVISO! La camera d' o lio deve essere rabboccata solo alla
quantità di olio indicata. Un sovraccarico causa il malfunziona-
mento della pompa.
Pulizia
Per pulire la girante a canali e l'alloggiamento a spirale basta
svitare le quattro viti esagonali e staccare l'unità motore dall'al-
loggiamento a spirale.
ATTENZIONE!
Le giranti usurate possono presentare bordi affilati.
AVVISO! Se si svitano le viti sbagliate fuoriesce olio dalla ca-
mera d' o lio.
Coppie di serraggio M
per materiale delle viti A2
A
per M 6 M
= 8 Nm
A
per M 8 M
= 20 Nm
A
per M 10 M
= 40 Nm
A
per M 12 M
= 70 Nm
A
per M 16 M
= 160 Nm
A
Controllo del gruppo pompa
Controllare ed eventualmente serrare le viti dell'alloggiamento
della pompa e le viti di fissaggio e collegamento dell'installa-
zione.
In caso di prestazioni di pompaggio in calo e aumento del ru-
more di esercizio (tendenza della pompa a bloccarsi) far con-
trollare da un esperto l' e ventuale presenza di usura del gioco
della girante a canali ed eventualmente correggere. Dimensio-
ne nominale: 0,5-0,8 mm.