Bitzer HSK85 Series Betriebsanleitung Seite 12

Anschlüsse
Anschluss-Positionen
1 Hochdruck-Anschluss (HP)
1a zusätzl. Hochdruck-Anschluss (HP)
2 Niederdruck-Anschluss (LP)
3 Anschluss für Druckgas-Temperatur-
fühler (HP)
4 Anschluss für Economiser (ECO)
ECO-Ventil mit Anschluss leitung
(Option)
5 Anschluss für Öl-Einspritzung
6 Ölablass (Verdichtergehäuse)
7 Ölablass (Motorgehäuse)
10 Service-Anschluss für Ölfi lter*
11 Ölablass (Ölfi lter)*
12 Überwachung von Drehrichtung und
Ölstoppventil
13 Ölfi lter-Überwachung
14 Öldurchfl uss-Wächter
15 Erdungsschraube für Gehäuse
16 Druckablass (Ölfi lter-Kammer)
SL Sauggas-Leitung
DL Druckgas-Leitung
* Hinweise zum Ölfi lterwechsel
(Kapitel 6.1) unbedingt beachten!
Detaillierte Beschreibung der Anschlüsse
für das integrierte Ölmanagement-System
siehe Kapitel 4.2.
Ölfi lter
ist im Verdichter integriert und werk-
seitig montiert. Austausch / Reinigung
siehe Kapitel 6.1.
Zusatzanschlüsse zum Evakuieren
Bei großem Systemvolumen für die
Evakuierung groß dimensionierte,
absperr bare Zusatzanschlüsse auf
Druck und Saugseite einbauen.
Abschnitte, die durch Rückschlag-
ventile abgesperrt sind, müssen über
separate Anschlüsse verfügen.
12
Connections
Connection positions
1 High pressure connection (HP)
1a Additional high pres. connection (HP)
2 Low pressure connection (LP)
3 Discharge gas temperature sensor
connection (HP)
4 Connection for economiser (ECO)
ECO valve with connecting pipe
(option)
5 Oil injection connection
6 Oil drain (compressor housing)
7 Oil drain (motor housing)
10 Service connection (oil fi lter)*
11 Oil drain (oil fi lter)*
12 Monitoring rotation direction and oil
fi lter
13 Oil fi lter monitoring
14 Oil fl ow switch
15 Screw for grounding of housing
16 Pressure relief (oil fi lter chamber)
SL Suction gas line
DL Discharge gas line
* Closely observe recommendations on
oil fi lter remplacement (chapter 6.1)!
For detailed description of connections
for integrated oil management system
see 4.2.
Oil fi lter
is integrated in compressor and
factory mounted. For replacement /
cleaning see chapter 6.1.
Additional connections for
evacuation
It is recommended with larger volume
systems that generously sized addi-
tional connections, which can be shut-
off, should be fi tted to the suction
and discharge sides for evacuation
purposes. Sections which are closed
by a check valve must have separate
connections available.
Пpисоединения
Позиции присоединений
1 Присоединение высокого давления (HP)
1a Доп.присоединение высокого давления
(HP)
2 Присоединение низкого давления (LP)
3 Присоединение для датчика температуры
газа на нагнетании (НР)
4 Присоединение для экономайзера(ECO)
ECO клапан с соединительной трубой
(опция)
5 Впрыск масла
6 Слива масла (корпус компрессора)
7 Слива масла (корпус мотора)
10 Сервисное присоединение (масляный
фильтр)*
11 Слива масла (масляный фильтр)*
12 Контроль направления вращения и
масляный фильтр
13 Контроль масляного фильтра
14 Реле протока масла
15 Винт для заземления корпуса
16 Сброс давления (камера масляного
фильтра)
SL Линия всасываемого газа
DL Линия нагнетаемого газа
* Строго следуйте рекомендациям по
замене масляного фильтра (глава 6.1)!
Подробное описание присоединений для
встроенной системы управления маслом
см. 4.2.
Масляный фильтр
Встроен в компрессор и установлен на
заводе-изготовителе. По замене / очистке
см. гл. 6.1.
Дополнительные присоединения
для вакуумирования
Для систем с большим объемом
рекомендуется установка больших
дополнительных присоединений,
подведенных к всасыванию и
нагнетанию, которые могут быть
перекрыты для вакуумирования. Секции,
которые закрыты с помощью обратных
клапанов, должны иметь отдельные
доступные присоединения.
SB-110-2 RUS