NB, NBG, NK, NKG
NBE, NBGE, NKE, NKGE
Kühlmittel
Physikalische Eigenschaften dieser Gruppe
Kühlmittel enthalten in der Regel Zusätze (Korrosions-
hemmer, Entkalker, Biozide, usw.), die sich als Ablage-
rungen auf den Dichtflächen niederschlagen können.
Zudem ist die Viskosität höher als die von Wasser.
Einflussfaktoren auf die Auswahl der
Gleitringdichtung
Die Bildung von Ablagerungen kann weitestgehend
durch die Verwendung einer harten Werkstoffpaarung
(xQQx) verhindert werden, weil diese Dichtflächen
gute Selbstreinigungseigenschaften besitzen.
Hinweis: Bei hohen Viskositäten insbesondere in Ver-
bindung mit niedrigen Temperaturen kann die Einlauf-
zeit für die Dichtflächen der Gleitringdichtung bis zu
einem Monat und mehr betragen. In dieser Zeit ist die
Leckrate höher als normal, so dass eine deutlich sicht-
bare Leckage an der Pumpe zu beobachten ist.
Code der
Temperatur-
Gleitring-
bereich
dichtung
[°C]
BQQE
-25 bis +90
BQQV
-10 bis +90
GQQE
-25 bis +90
GQQV
-10 bis +90
AQQE
-25 bis +90
AQQV
-10 bis +90
AQQX
-10 bis +90
AQQK
0 bis +90
DQQE
-20 bis +120
DQQV
-10 bis +90
DQQX
-10 bis +120
DQQK
0 bis +120
HQQU/HBQV
-10 bis +90
Abb. 18 Betriebsbereich der Gleitringdichtungen
bei Kühlmitteln
Beispiele für Fördermedien in dieser Gruppe:
• Ethylenglykolhaltige Flüssigkeiten
• Kaliumformiat-/acetathaltige Flüssigkeiten
• Propylenglykolhaltige Flüssigkeiten.
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Verfügbarkeit
Pumpen
Max.
Durchmesser der
NB,
Druck
Gleitringdichtung
NBG,
[bar]
[mm]
NK
28 38 48 55 60
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16
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16
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16
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16
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25
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25
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25
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16
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25
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25
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25
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25
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16
-
Öle
Physikalische Eigenschaften dieser Gruppe
Öle besitzen in der Regel eine höhere Viskosität als
Wasser. Bei Ölen mit einer hohen Viskosität ist die
Leckrate leicht erhöht.
Der Verdampfungsgrad des Fördermediums im Dicht-
spalt ist sehr gering (unbedeutend), ist aber aufgrund
des entstehenden Geruchs wahrnehmbar.
Einige Öle enthalten Verunreinigungen/abrasive
Bestandteile. Dies ist bei der Auswahl der Gleitring-
dichtung zu berücksichtigen.
Einflussfaktoren auf die Auswahl der
Gleitringdichtung
Enthält das Fördermedium Verunreinigungen/abrasive
Bestandteile, ist eine Gleitringdichtung mit der Werk-
stoffpaarung xQQx zu verwenden. Die harte Werkstoff-
paarung xQQx ist geeignet, solange die abrasiven Par-
tikel weicher als die Dichtfläche sind. Sind die Partikel
jedoch härter als der Werkstoff der Dichtflächen, sollte
eine doppelte Gleitringdichtung in
Back-to-Back-Anordnung verwendet werden, um eine
ausreichende Lebensdauer der Dichtung zu gewähr-
leisten.
Hinweis: Enthält das Öl Wasser, ist die zulässige
Betriebstemperatur bei FKM als Werkstoff der Neben-
dichtung auf 90 °C und bei HNBR auf 80 °C begrenzt.
NKG
Ist das Öl frei von Wasser, ist der obere Temperatur-
grenzwert für FKM und HNBR entsprechend höher.
●
Hinweis: Weil der Verdampfungsgrad von Ölen im
●
Dichtspalt äußerst gering ist, ist der aufsummierte
●
Leckagestrom gut sichtbar.
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●
Code der
Temperatur-
●
Gleitring-
bereich
dichtung
BAQV
-10 bis +120
BBQV
-10 bis +120
BQQV
-10 bis +120
GQQV
-10 bis +120
AQAV
-10 bis +200
AQQV
-10 bis +200
AQQX
-10 bis +130
AQQK
0 bis +220
DAQF
0 bis +220
DQQV
-10 bis +180
DQQX
-10 bis +130
DQQK
0 bis +180
HBQV
-10 bis +200
HBQV/HBQV -10 bis +200
HQQU/HBQV -10 bis +200
Abb. 19 Betriebsbereich der Gleitringdichtungen bei Ölen
Beispiele für Fördermedien in dieser Gruppe:
• Pflanzenöle
• Schmieröl auf Mineralölbasis
• Synthetisches Schmieröl
• Ölhaltige Kühlmittel
• Schweröl.
Verfügbarkeit
Max.
Durchmesser der
Druck
Gleitringdichtung
[°C]
[bar]
[mm]
28 38 48 55 60
●
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16
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16
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16
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16
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25
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25
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25
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16
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25
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25
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25
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25
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25
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25
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16
6
Pumpen
NB,
NBG,
NKG
NK
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