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9. Störungsübersicht
Störung
Die Dosierung wurde
gestoppt oder ist zu
gering.
Die Pumpe fördert zu
wenig oder zu viel.
Die Pumpe fördert unre-
gelmäßig.
Drainloch undicht.
Häufige Membranrisse.
10. Entsorgung
Dieses Produkt sowie Teile davon müssen umwelt-
gerecht entsorgt werden. Hierfür können geeignete
Entsorgungsbetriebe vor Ort genutzt werden.
Falls eine solche Einrichtung nicht vorhanden ist
oder die Annahme verweigert wird, kann das Produkt
an die nächste Grundfos Zweigstelle oder Service-
stelle geliefert werden.
Technische Änderungen vorbehalten.
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Ursache
Ventile sind undicht oder ver-
stopft.
Ventile sind falsch eingebaut.
Saugventil oder Saugleitung
undicht oder verstopft.
Saughöhe zu hoch.
Zu hohe Viskosität.
Pumpe außerhalb der Kalibrie-
rung.
Pumpe außerhalb der Kalibrie-
rung.
Ventile sind undicht oder ver-
stopft.
Membrane defekt.
Membrane nicht bis zum
Anschlag eingedreht.
Gegendruck zu hoch
(am Druckanschluss gemessen).
Medium sedimentiert im Dosier-
kopf.
Abhilfe
Ventile überprüfen und reinigen.
Ventile entfernen und neu zusammenbauen.
Prüfen, ob der Pfeil auf dem Ventilgehäuse in
die Strömungsrichtung zeigt. Prüfen, ob alle
O-Ringe korrekt angebracht sind.
Saugleitung reinigen und abdichten.
Pumpe in eine niedrigere Position montieren.
Ansaughilfe montieren.
Anti-Kavitationsfunktion verwenden,
siehe Abschnitt
5.15
Anti-Kavitation.
Schlauch mit größerer Dimension verwenden.
Federbelastete Ventile montieren.
Pumpe kalibrieren, siehe Abschnitt
7.
Kalibrierung.
Pumpe kalibrieren, siehe Abschnitt
7.
Kalibrierung.
Ventile überprüfen und reinigen.
Membrane auswechseln.
Neue Membrane montieren und bis zum
Anschlag eindrehen.
Anlage überprüfen. Injektionsventil reinigen.
Dosierkopf reinigen/durchspülen.
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