Störungsübersicht; Sprinklerpumpensystem Mit Elektromotor; Mindestzulaufdruck Und 10.6 Rohrleitungsanschluss - Grundfos Fire NKF Montage- Und Betriebsanleitung

16. Störungsübersicht

16.1 Sprinklerpumpensystem mit Elektromotor

Warnung
Vor dem Entfernen des Klemmenkastendeckels
am Motor, vor dem Öffnen der Schaltschranktür
oder vor Durchführung irgendwelcher Raparatur-
arbeiten ist die Spannungsversorgung abzu-
schalten. Zudem muss sichergestellt sein, dass
die Spannungsversorgung nicht versehentlich
wieder eingeschaltet werden kann.
Störung Mögliche Ursache
1. Die Pumpe fördert a) Falscher elektrischer Anschluss.
kein oder zu wenig
b) Falsche Drehrichtung der Pumpe.
Wasser.
c) Luft in der Saugleitung.
d) Der Gegendruck ist zu hoch.
e) Der Zulaufdruck ist zu gering.
f) Die Saugleitung oder das Laufrad ist durch
Verunreinigungen verstopft.
g) Die Pumpe saugt wegen beschädigter
Dichtungen Luft an.
2. Der Motor ist über- a) Die Pumpe ist durch Verunreinigungen
lastet. verstopft.
b) Die Pumpe läuft oberhalb des
Nennbetriebspunkts.
c) Der Motorschutzschalter ist falsch eingestellt.
d) Der Motor läuft mit nur zwei Phasen.
3. Die Pumpe macht a) Zulaufdruck zu gering (Kavitation).
ungewöhnliche
Geräusche.
Die Pumpe läuft
b) Luft in der Saugleitung oder der Pumpe.
unruhig und
c) Der Gegendruck ist geringer als vorgegeben.
vibriert.
d) Laufrad hat Unwucht (verstopfte Laufradflügel). Das Laufrad reinigen und überprüfen.
e) Die innere Bauteilen sind verschlissen.
f) Die Rohrleitungen lasten auf der Pumpe und
verursachen Geräusche beim Anlaufen.
g) Die Lager sind verschlissen oder beschädigt.
h) Der Motorlüfter ist beschädigt.
i) Die Kupplung ist defekt.
j) Fremdkörper in der Pumpe.
4. Leckagen am Pum- a) Aus der Rohrleitung resultierende Spannungen
pengehäuse, an wirken auf die Pumpe (dadurch auftretende
der Gleitringdich- Undichtigkeiten am Pumpenkörper oder an den
tung oder an den Anschlüssen).
Rohranschlüssen.
b) Die Dichtungen am Pumpengehäuse oder den
Anschlüssen sind beschädigt.
c) Die Gleitringdichtung ist verschmutzt oder ver-
klebt.
d) Die Gleitringdichtung ist defekt.
e) Die Oberfläche der Welle bzw.
Wellenschutzhülse ist eingelaufen.
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Abhilfe
Die Elektroinstallation prüfen.
Zwei Phasen der Netzversorgung tauschen.
Die Pumpe und die Saugleitung angießen und entlüften.
Den Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln.
Das System auf Verunreinigungen überprüfen.
Sicherstellen, dass die im Abschnitt

9.2 Mindestzulaufdruck und 10.6 Rohrleitungsanschluss

genannten Bedingungen erfüllt sind.
Die Saugleitung oder die Pumpe reinigen.
Die Dichtungen der Rohrleitungen und des Pumpen-
gehäuses sowie die Gleitringdichtung überprüfen und
ggf. austauschen.
Die Pumpe reinigen.
Den Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln.
Die Einstellung des Motorschutzschalters überprüfen
oder diesen ggf. austauschen.
Den elektrischen Anschluss prüfen. Ggf. die defekte
Sicherung austauschen.
Sicherstellen, dass die im Abschnitt
9.2 Mindestzulaufdruck und 10.6 Rohrleitungsanschluss
genannten Bedingungen erfüllt sind.
Die Pumpe und die Saugleitung angießen und entlüften.
Den Betriebspunkt nach Datenblatt einregeln.
Die schadhaften Bauteile austauschen.
Die Pumpe spannungsfrei einbauen.
Die Rohrleitungen ordnungsgemäß haltern.
Die Lager austauschen.
Den Motorlüfter austauschen.
Die Kupplung austauschen.
Die Pumpe reinigen.
Die Pumpe spannungsfrei einbauen.
Die Rohrleitungen ordnungsgemäß haltern.
Die Gehäuse- und Anschlussdichtungen austauschen.
Die Gleitringdichtung reinigen und überprüfen.
Die Gleitringdichtung austauschen.
Die Welle bzw. Wellenschutzhülse austauschen.