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pas polluer le joint à souder.
5.6 SOUDUre De L'ALUminiUm
Vérifier que les câbles sont branchés correctement sur
la plaque à bornes en tenant compte de leur polarité
(uniquement pour Art. 622, 624 et 625 voir figure 5).
Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser:
• argon pur en tant que gaz de protection.
• Un fil d'apport ayant une composition adéquate à la
matière de base à souder.
• Utiliser des meules et des brosseuses spécifiques pour
l'aluminium sans jamais les utiliser pour d'autres matières.
• Pour la soudure de l'aluminium, il faut utiliser les torches
Pull 2003 art. 2003 ou sPool-gun art. 1562 avec la
connexion art. 1196 (pour art. 622, 627 et 641).
n.B. en disposant d'une seule torche préparée pour les
fils d'acier, il faut la modifier de la manière suivante:
• S'assurer que le câble n'est pas supérieur à 3 mètres
de long.
• Enlever l'écrou serre-gaine en laiton, la buse gaz, la
buse porte-courant et ensuite extraire la gaine.
• Enfiler la gaine notre Art. 1929 en s'assurant qu'elle sort
aux deux extrémités.
• Resserrer la buse porte-courant de façon à ce que la
gaine adhère à celle-ci.
• A l'extrémité de la gaine restée libre, enfiler l'embout
serre gaine, le joint torique et bloquer l'écrou sans le
serrer excessivement.
• Enfiler le tube en laiton sur la gaine et introduire
l'ensemble dans l'adaptateur après avoir enlevé le tube
en fer.
• Couper la gaine en diagonale de façon à la placer aussi
près que possible du galet d'entraînement du fil.
• Utiliser des galets d'entraînement du fil qui conviennent
au fil d'aluminium.
• Régler la pression exercée par le bras du groupe
d'entraînement sur le galet à la valeur la plus basse.
6 DEfAUTS EN SOUDURE
1 deFaut
- Porosités (internes ou externes au
cordon)
• Fil défectueux (rouillé superficiellement)
causes
• absence de protection de gaz due à:
- débit de gaz réduit
- débitmètre défectueux
- détendeur givré à cause de l'absence
d'un préchauffeur du gaz de protection
de co2
- électrovanne défectueuse
- buse porte-courant bouchée par les
projections
- trous d'écoulement du gaz bouchés
- courants d'air présents dans la zone de
soudure.
2 deFaut
- criques de retrait
• Fil ou pièce à usiner sales ou rouillés.
causes
• cordon trop petit.
• cordon trop concave
• cordon trop pénétré.
3 deFaut
- gravures latérales
• Passe trop rapide
causes
• courant bas et tensions d'arc élevées.
4 deFaut
- Projections excessives
• tension trop élevée.
causes
• Inductance insuffisante.
• absence d'un préchauffeur du gaz de
protection de co2.
7 ENTRETIEN
toute opération d'entretien doit être effectuée par
du personnel qualifié qui doit respecter la norme Cei
26-29 (IEC 60974-4).
7.1 ENTRETIEN DU gENERATEUR
En cas d'entretien à l'intérieur de la machine, vérifier que
l'interrupteur soit en position «o» et le cordon d'alimen-
tation soit débranché.
il faut nettoyer périodiquement l'intérieur de la machine
en enlevant, avec de l'air comprimé, la poussière qui s'y
accumule.
5.2 MESURES A ADOPTER APRES UNE INTERVEN-
TION DE REPARATION
après avoir exécuté une réparation, faire attention à
rétablir le câblage de façon qu'il y ait un isolement sûr
entre le côté primaire et le côté secondaire de la ma-
chine. éviter que les câbles puissent entrer en contact
avec des organes en mouvement ou des pièces qui se
réchauffent pendant le fonctionnement. remonter tous
les colliers comme sur la machine originale de manière
à éviter que, si par hasard un conducteur se casse ou
se débranche, les côtés primaire et secondaire puissent
entrer en contact.
remonter en outre les vis avec les rondelles dentelées
comme sur la machine originale.
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