Miller PipeWorx 400 Betriebsanleitung Seite 51

5-1. Begriffe (Fortsetzung)
Gasvorströmen
Schweißverfahren
Speicherplatztasten 1−4
Impulsschweißen
Pro-Pulset
Gasströmen
RMD
E-Hand-Schweißen
(SMAW)
Synergiesteuerung
WIG-Schweißen
4-Takt-Betrieb
(Trigger Hold)
Schalterauswahl
Trim
Volt
Drahtdurchmesser
Drahtart
Drahtvorschub-
geschwindigkeit (WFS)
Die Zeit, in der das Schutzgas vor der Zündung des Lichtbogens strömt.
Zur Auswahl stehen MSG, Impuls-, RMD, E-Hand-Schweißen, Fülldraht (FCAW)
oder WIG (Lift-Arc oder HF Start).
Mit der Auswahl eines Verfahrens wie E-Hand-, WIG-, MSG-Schweißen für die linke Seite oder MSG für
die rechte Seite des Vorschubgeräts, stehen vier Speicherplatztasten zur Verfügung, mit denen insgesamt
16 Speicherplätze bei einem dualen Vorschubgerät ausgewählt werden können. Bei Einzel-Vorschubgeräten
sind es nur 12 Speicherplätze.
Ein neuartiges Impulslichtbogenverfahrenverfahren, geeignet zum Füll- und Decklagenschweißen an Rohren.
Bei dem Impulsschweißprozess wird die fallende Kennlinie (CC) beim An- und abstieg verwendet, während
Spitzen- und Grundswerte durch die konstante Spannungskennlinie (CV) geregelt werden. Das anpassungsfä-
hige Schweißverhalten wird durch die Regelung von Spitzen- und Mindeststromwerten erreicht. Vorteile sind
kürzere Lichtbogenlängen, eine bessere Kontrolle des Schweißbads, höhere Toleranz gegenüber
Schwankungen zwischen Kontaktspitze und Werkstück, geringere Geräuschentwicklung, kein Lichtbogen-
wandern, Wurzel- und Zwangslagenschweißungen mit höherer Prozessgeschwindigkeit und Abschmelzleis-
tung, höhere Toleranz gegenüber schlecht vorbereiteten Schweißkanten und Spalten. Zu den Einstellungen für
das Impulsschweißen gehören Lichtbogenlänge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Lichtbogensteuerung.
Verfahren zum Aktivieren des/der Gasventil/e/s zum Durchströmen der Gasleitungen vor dem Schweißen
und zum Voreinstellen des Gasdrucks am Druckminderer (siehe Abschnitt 5-9, 11).
RMD steht für Regulated Metal Deposition (Geregelter Werkstoffübergang). Ein präzise geregelter Werkstoff-
übergang im Kurzlichtbogen. Die Vorteile des RMD sind die gute Eignung für das Schweißen von Wurzellagen
an Rohren, verbesserte Spaltüberbrückbarkeit und Reduzierung von Schweißspritzern. Es sorgt für eine
geringere Streckenenergie im Werkstück, minimiert den Verzug und erlaubt die Verwendung größerer Draht-
durchmesser im Dünnblechbereich. Zu den Einstellungen für RMD gehören Lichtbogenlänge, Drahtvorschub-
geschwindigkeit und Lichtbogensteuerung.
Beim E-Hand-Schweißen (SMAW) wird eine mit Schweißpulver umhüllte Elektrode verwendet, die ein Schutz-
gas und Schlacke produziert, um den Lichtbogen und das geschmolzene Schweißbad abzuschirmen.
Synergie bezieht sich auf die Fähigkeit des Geräts, vorprogrammierte Impulsparameter zu nutzen, um bei einer
beliebig eingestellten Drahtvorschubgeschwindigkeit die Ist-Impulswerte für Spitzenstromstärke, Grundstrom-
stärke, Impulsfrequenz und Impulsbreite festzulegen. Dies ist eine beim RMD- und Impulsverfahren genutzte
Eigenschaft.
Beim WIG (GTAW) Schweißen wird eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und Schutzgas verwendet,
um eine starke, saubere und qualitative hochwertige Schweißung herzustellen.
Durch Fortsetzen des Schweißvorgangs ohne Halten des Schalters, wird durch diese Eigenschaft der Ermü-
dung des Schweißers vorgebeugt. Siehe Abschnitt 5-9 Punkt 10, um den 4-Takt-Betrieb (Trigger Hold) einzu-
stellen.
Mit dieser Funktion kann der Bediener durch Drücken des Brennerschalters MSG-Verfahren aus den Speicher-
plätzen 1−4 auswählen. Siehe Abschnitt 5-2 Punkt F 6 wegen der Einstellung der Funktion Schalterauswahl.
Siehe Beschreibung der Lichtbogenlänge.
Voreingestellte Spannung im MSG-Betrieb im Leerlauf, Ist-Spannung während des Schweißens und 10 Sekunden
Halten des Wertes am Ende des Schweißvorgangs.
Auswahl des Drahtdurchmessers für MSG-, RMD- und Impulsverfahren. Für MSG-, RMD- und Impulsverfahren
müssen die Durchmesser 0,9, 1,0 oder 1,2 gewählt werden. Die Durchmesser 0,9 bis 1,6 können beim Füll-
drahtschweißen eingesetzt werden, aber eine Auswahl ist nicht erforderlich.
Auswahl der Drahtart (unlegiert, Fülldraht oder hochlegiert).
Begriff für die Drahtvorschubgeschwindigkeit (Wire Feed Speed). Im MSG-Modus ist die Drahtvorschubeinstel-
lung unabhängig von der Spannungseinstellung. Beim Impuls- und dem RMD-Verfahren wird durch die An-
passung der Drahtvorschubgeschwindigkeit auch die Leistung an der Drahtelektrode (Einknopfbedienung) erhöht.
OM−253906 Seite 46