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ZAPFENFRÄSE ZAF 200 / Vario Betriebsanleitung und Ersatzteilliste TENON CUTTING MACHINE ZAF 200 / Vario Operating instructions and spare parts list TENONNEUSE ZAF 200 / Vario Notice d’emploi et liste des pièces détachées 070 707.0208/e ACHTUNG! Diese Betriebsanleitung enthält Hinweise, die für das sichere Arbeiten mit dieser Maschine wichtig sind.
Lors de la construction les règlements suivants ont été utilisés : EN 12100, EN 294, EN 349, EN 418, EN 614-1, EN 55014-1, EN 55014-2, EN 60204-1, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, EN 847-1 Mafell AG D-78727 Oberndorf, den 26. 06. 2006 Krauss i.V.
DEUTSCH Inhaltsverzeichnis Seite 1 Erzeugnisangaben ..............5 1.1 Angaben zum Hersteller .
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Hinweisen auch noch die im jeweiligen Verwenderland geltenden verbindlichen Arbeits- schutzvorschriften beachtet werden. MAFELL behält sich ausserdem das Recht vor, im Zuge einer technischen Weiterentwicklung der Maschine nicht unbedingt sofort diese Betriebsanleitung an den geänderten Zustand anzupassen. Dies gilt jedoch nicht im Zusammenhang mit Änderungen an der sicherheitstechnischen Ausrüstung.
Erzeugnisangaben 1.1 Angaben zum Hersteller MAFELL AG Postfach 1180, D-78720 Oberndorf/Neckar Telefon (0 74 23) 812-0, Fax (0 74 23) 812-218 1.2 Kennzeichnung der Maschine Alle zur Identifizierung der Zapfenfräse erforderlichen Angaben sind auf dem am Maschinenständer ange- brachten Typenschild vorhanden (siehe Abb. 1).
Werkzeug (Fräskopf mit Fräsring) – Durchmesser Fräskopf 100 mm – Durchmesser Fräsring 165 mm – Breite Fräsring 40 mm – Breite Fräskopf (Schnittbreite) 110 mm – Durchmesser Werkzeugaufnahme 30 mm – Nenn-Leerlaufdrehzahl 6670 1/min – Normallastdrehzahl 6260 1/min – Schnittgeschwindigkeit bei Normallastdrehzahl 32,8 m/s –...
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Die Messung des Schallleistungspegels erfolgte nach EN ISO 3746 mit folgenden Abweichungen: – der Korrekturfaktor für das Fremdgeräusch ist maximal 4 dB, – an jedem Messpunkt ist die Differenz zwischen dem Schalldruckpegel des Fremdgeräusches und dem Maschinenschalldruckpegel grösser als 6 dB, –...
1.6 Maschinenbeschreibung die Ausgangsstellung und gebremstes Stillsetzen des Antriebsmotors. Mit der Zapfenfräse ZAF 200 lassen sich gerade und bis zu 60° schräge Zapfen schnell und exakt, Bei der ZAF 200 Vario ist zusätzlich eine Vorschub- rationell und passgenau einschliesslich einer um- absenkung auf 50% möglich.
Schieber. 1.8 Bestimmungsgemässe Verwendung 4. Werkstückspannung: Die MAFELL Zapfenfräse ZAF 200 ist ausschliess- Sicherung des aufgelegten Werkstücks gegen mög- lich zum Fräsen von geraden und schrägen Zapfen liches Herumreissen durch eine manuell zu betäti- sowie für Abplattungen in Massivholz mit einem...
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine – Kinder und Jugendliche dürfen diese Maschine schliessen eine Haftung des Herstellers für daraus nicht bedienen. Davon ausgenommen sind Ju- resultierende Schäden aus. gendliche über 16 Jahre unter Aufsicht eines Fachkundigen zum Zwecke ihrer Ausbildung. 1.9 Restrisiken –...
Teile zu überprüfen und gegebenenfalls zu erneuern. schliessen mit einem Vorhängeschloss. 2.2 Aufstellung – Es dürfen nur Original MAFELL-Ersatz- und Zu- behörteile verwendet werden. Es besteht sonst Die Maschine darf im Freien nur gegen kein Garantieanspruch und keine Haftung des Regen geschützt sowie in nicht explo-...
schrauben wird die Zapfenfräse mit einer auf der Zuleitungskabel abziehen und in der Steckdose 2 Werkstückauflage aufgelegten Wasserwaage hori- Phasen vertauschen (z. B. L1 mit L2). zontal ausgerichtet. 2.4 Absauganschluss Anschliessend werden die 2 Füsse an den Werk- Die Zapfenfräse ist sowohl für den Betrieb ohne stück-auflagetisch festgeschraubt und dieser wird Absaugung als auch zum Anschluss an eine be- mit den beiden mitgelieferten Sechskantschrauben...
– Es muss kontrolliert werden, ob alle Schutzvor- Taster gedrückt wird. Das Einschalten des richtungen angebracht und funktionsfähig sind. Antriebs für das Fräswerkzeug ist gesperrt. Dies gilt insbesondere für die leichte Beweglich- 2: Vorwahl für das Zapfenfräsen: Es sind alle 4 keit der beiden Schieber an der Einschuböffnung Vorschubbewegungen eingeschaltet.
3.4 Fräsen von geraden Zapfen 7. Horizontalweg des Fräsaggregates durch Dre- hen des Handrades (Nr. 21 - Abb. 12) so ein- Vor der Bearbeitung muss ein Grobabschnitt des stellen, dass durch die rechte Kante des An- Werkstückes erfolgen. schlages (Nr. 22 - Abb. 13) auf der Skala (Nr. 23) Beim Fräsen von geraden Zapfen muss darauf mindestens die Werkstückbreite angezeigt geach-tet werden, dass der Zeiger (Nr.
3.5 Fräsen von abgesetzten geraden Zapfen 4. Horizontaler Verfahrweg des Fräsaggregates mit den Handrädern (Nr. 11 - Abb. 8) und (Nr. 21 - Auch bei dieser Zapfenform muss darauf geachtet Abb. 12) einstellen. Zuerst mit dem Handrad (Nr. werden, dass der Zeiger (Nr. 13 - Abb. 9) auf den 11 - Abb.
2. Zapfenlänge „t“ (siehe Abb. 6) am Fräswerk- 1. Kontrollieren, ob der Zeiger (Nr. 13 - Abb. 9) auf zeug kontrollieren bzw. einstellen (siehe Ab- den Wert „0“ der Anzeigeskala (Nr. 14) am schnitt 4.1 Werkzeugwechsel). Schwenksegment zeigt. Ist dies nicht der Fall, Lage des Schwenksegmentes nach Lösen des 3.
Werkstückauflage legen, in Einschuböffnung 4.1 Werkzeugwechsel einführen und an der vorderen Klappe des Das mit der Zapfenfräse mitgelieferte Fräswerkzeug Doppelanschlages anstossen. Danach Werk- ist ein speziell für diese Maschine entwickeltes stück mit dem Schraubenspanner (Nr. 26 - Werkzeug. Es besteht aus dem Fräskopf (Nr. 37 - Abb.
Anhaftende Späne und Staub werden mit einem Bremsscheibe verlängert sich die Auslaufzeit. Über- Staubsauger entfernt. Zum Beseitigen von Harz- schreitet diese 10 Sekunden muss der MAFELL- resten wird zweckmässiger Weise ein harzlösendes Kundendienst informiert werden. Reinigungsmittel verwendet. So behandelte Teile müssen an schliessend zur Vermeidung von Rost-...
Aufmerksamkeit und Vorsicht. Nach Möglichkeit vorher Hauptschalter ausschalten oder Netzstecker ziehen. Im folgenden sind einige der häufigsten Störungen und ihre Ursachen aufgeführt. Bei weiteren Störungen wenden Sie sich bitte an Ihren Händler oder direkt an die Firma MAFELL. Störung Ursache Beseitigung Maschine lässt sich nicht ein- Netzleitung nicht eingesteckt.
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English Contents Page 1 Product information ..............22 1.1 Manufacturer's data.
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In case of technical improvements to the machine MAFELL reserves the right not to adapt immediately these operating instructions to the modified status. This, however, does not apply with regard to modifications to the safety equipment.
Product information 1.1 Manufacturer's data MAFELL AG P. O. Box 1180, D-78720 Oberndorf/Neckar Phone + 49 7423 812-0, Fax + 49 7423 812-218 1.2 Machine identification Data required for identification of the tenon cutting machine is stated on the rating plate which is attached to the machine frame (see ill.
Tools (cutter head with cutter ring) – Cutter head diameter 100 mm (3 in.) – Cutter ring diameter 165 mm (6 in.) – Cutter ring width 40 mm (1 in.) – Cutter head width (cutting width) 110 mm (4 in.) –...
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The measurement of the sound power level was conducted according to EN ISO 3746 with the following variations: – the correcting factor for the extraneous noise is 4 dB max., – at each measuring point the difference between the sound pressure level of the extraneous noise and the sound pressure level at the machine exceeds 6 dB, –...
1.6 Machine description The ZAF 200 Vario offers an additional feeding speed reduction down to 50%. The tenon cutting machine ZAF 200 is designed for cutting straight tenons and oblique tenons up to 60° The powerful drive unit reliably meets the high max.
4. Clamping of the workpiece: 1.8 Use according to intended purpose Securing of the workpiece sitting on the machine The MAFELL tenon cutting machine ZAF 200 is in- against twisting by means of a manually operated tended exclusively for cutting straight and oblique clamping device.
– Touching the running cutting tool through the – When operating the machine outdoors, use of an opening provided for the feeding of the workpiece. earth-leakage circuit-breaker is recommended. – Touching the tool cutting edges during tool change. – Before tool changes and eliminating malfunc- tions, switch off the main switch.
The machine must be operated outdoors only with protection against rain and in – Only original MAFELL spare parts and accessories areas not subject to explosion hazards. must be used. Otherwise the manufacturer does not offer any warranty and does not accept any When selecting the place of installation of the ma- liability.
The connection to the power supply is effected by Operation means of the 16 A CEE plug located on the right 3.1 Initial operation side of the switch box. The required mains cable must at least correspond to HO7 RN-F and must Prior to initial operation of the tenon cut- have a cross section of 5 x 2.5 mm².
0: Machine is not ready for operation, i. e. no less than 5 seconds by means of the automatic drives can be switched on. brake. Thus, the machine switches off automatically. 1: Setting up: The various feed motions of the The emergency off button must only be used to stop cutting assembly can be checked by means the machine immediately in case of emergency.
7. Set the horizontal travel distance of the cutting 3.5 Cutting of shouldered straight tenons assembly by turning hand wheel (no. 21 - ill. This tenon shape also requires pointer (no. 13 - 12) so that the right-hand edge of stop (no. 22 ill.
5. Move the cutting assembly downward to the more. To ensure that the tenon starts at the lower stop position by pressing push-button lower workpiece surface, release clamping lever “DOWN (AB)” and then set mode select switch (no. 15) and move setting disk (no. 17) until the (no.
lap joint dimension "h" (see ill. 7) is marked on ing to the line projection of the laser). Note the scale (no. 18). Then, tighten clamping lever max. cutting length of 110 mm (4 in.) for (no. 15) again. each cutting process. Then, clamp the work- piece by means of clamping device (no.
If the decele- degree of soiling, it should be cleaned at least once ration time exceeds 10 seconds, the MAFELL after- a week. This specially applies to the guideways of sales service has to be informed.
Extraction speed at the hose con- Increase air velocity at the hose con- operation of extractor unit. nectors too low. nectors to at least 20 m/s (65.6 ft/s). Deceleration time of the cutting Defective brake or brake linings Have the brake checked by the MAFELL tool exceeds 10 seconds. worn. after-sales service.
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Français Sommaire Page 1 Données caractéristiques ..............38 1.1 Identification du constructeur.
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MAFELL se réserve le droit de ne pas adapter cette notice d'emploi immédiatement en cas d'évolutions techniques sur la machine. Cela ne s'applique pas aux modifications des dispositifs de protection et de sécurité.
Données caractéristiques 1.1 Identification du constructeur MAFELL AG B. P. 1180, D-78720 Oberndorf/Neckar Téléphone + 49 7423 812-0, Fax + 49 7423 812-218 1.2 Identification de la machine Les indications suivantes qui sont nécessaires pour l'identification de la machine se trouvent sur la plaque fixée au châssis de la machine (voir ill.
Outillage (tête à fraiser avec bague de fraisage) – Diamètre tête à fraiser 100 mm – Diamètre bague de fraisage 165 mm – Largeur de la bague de fraisage 40 mm – Largeur de la tête de fraisage (largeur de fraisage) 110 mm –...
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Les valeurs d'émission sonore ont été déterminées suivant la EN ISO 3746 mais avec les différences sui- vantes: – le facteur de correction pour le bruit étranger est 4 dB au maximum, – la différence entre le niveau de pression sonore du bruit étranger et de la machine dépasse 6 dB à cha- que point de mesure, –...
1.6 Description de la machine avec arasement final, épaulement et chanfreinage, retour de l'outil à la position de départ et arrêt du La tenonneuse ZAF 200 permet de fraiser des moteur d'entraînement à l'aide d'un frein. tenons droits et obliques de 60° au maximum de façon vite, exacte, rationnelle et à...
1.8 Utilisation autorisée ment réglable. La tenonneuse ZAF 200 MAFELL est prévue exclusi- 4. Serrage de la pièce á travailler: vement pour le fraisage des tenons droits et obliques Protection de la pièce à travailler posée contre le ainsi que pour la coupe des assemblages à...
Toute modification de la machine dégage la respon- Instructions générales sabilité du constructeur pour les dommages qui – Avant tout travail, vérifiez que les dispositifs de pourraient en résulter. sécurité fonctionnent et ne modifiez rien à la ma- chine qui puisse porter atteinte à la sécurité. 1.9 Autres risques –...
2.2 Mise en place – N'utilisez que des pièces détachées et des acces- soires d'origine MAFELL. A défaut de quoi la Ne faites pas fonctionner la machine en garantie du constructeur n'est pas assurée et sa plein air qu'avec protection contre la pluie responsabilité...
La machine peut être mise en place sans fixation. 2.4 Branchement sur une installation Un sol solide suffit. L'ajustage horizontal de la d'aspiration tenonneuse se fait au moyen des vis de réglage du La tenonneuse est prévue pour fonctionnement socle de machine et au moyen d'un niveau à bulle sans aspiration ainsi que pour branchement sur d'air posé...
poussoirs situés à l'ouverture d'alimentation et le 3: Coupe des assemblages à mi-bois: L'avan- fonctionnement du disjoncteur situé au couvercle. ce horizontale seule est active. – Pour l'utilisation dans des espaces clos, la ma- 8: Bouton de démarrage pour commencer le frai- chine doit être reliée à...
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Lors du fraisage des tenons droits, veiller à ce que travailler sur la graduation (no. 23). Il est re- l'index (no. 13 - ill. 9) est sur la valeur "0" de la commandé de calculer une marge de sécurité graduation (no. 14) du segment de rotation. Si ce de quelques millimètres.
3.5 Fraisage des tenons droits avec épaulement d'arasement final "0" ou la dimension d'épaule- ment "s" selon parag. 3.5.2. Ensuite, régler la Lors du fraisage de cette forme de tenon, il faut butée (no. 22 - ill. 13) au moyen de la manivelle aussi faire attention à...
4. Pour assurer que le tenon soit fraisé sur la hau- 2. Régler le sélecteur de modes (no. 7 - ill. 5) sur teur complète de la pièce à travailler, déplacer position "1" et ouvrir le couvercle du carter de l'anneau de serrage (no.
travailler à l'aide du dispositif de serrage (no. couteaux réversibles au carbure. Il n'est plus néces- 26 - ill. 14) et positionner les deux poussoirs saire de raffûter les couteaux ce qui est très com- (no. 24 et 25) près de la pièce à travailler. pliqué...
à tion préalable à un fraisage de qualité. La tenon- moins que 10 secondes. neuse MAFELL est conçue pour fonctionner avec très peu d'entretien et n'exige que peu de nettoyage. Lorsque le moteur démarre ou s'arrête trop fré- quemment, il peut se produire un échauffement du...
Déclenchez d'abord l'interrupteur principal ou débranchez la fiche. Les dérangements les plus fréquents et leur causes sont décrits ci-après. En cas d'autres dérangements, veuillez vous adresser à votre revendeur agréé MAFELL ou directement à la maison MAFELL. Dérangement...
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Abb. 1 (ill. 1) Abb. 2 (ill. 2) Layout plan/Plan d'installation Operating side/Côté opérateur Electrical connection Raccordement électrique A five-wire cable with 16 A CEE-socket is ne- Pour le raccordement électrique, il est né- cessary for the electrical connection. A slow 16 cessaire de disposer d'un câble à...