HEIDENHAIN TNC 640 Benutzerhandbuch Seite 542

16
Tastsystemzyklen: Werkstücke automatisch kontrollieren
16.6 MESSEN KREIS AUSSEN (Zyklus 422, DIN/ISO: G422)
Zyklusparameter
Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Mitte des Zapfens
in der Hauptachse der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Mitte des Zapfens
in der Nebenachse der Bearbeitungsebene.
Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Soll-Durchmesser Q262: Durchmesser des Zapfens
eingeben. Eingabebereich 0 bis 99999,9999
Startwinkel Q325 (absolut): Winkel zwischen
der Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem
ersten Antastpunkt. Eingabebereich -360,0000 bis
360,0000
Winkelschritt Q247 (inkremental): Winkel
zwischen zwei Messpunkten, das Vorzeichen des
Winkelschritts legt die Bearbeitungsrichtung fest (-
= Uhrzeigersinn). Wenn Sie Kreisbögen vermessen
wollen, dann programmieren Sie einen Winkelschritt
kleiner 90°. Eingabebereich -120,0000 bis 120,0000
Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen
soll. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental):
Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und
Tastsystemkugel. Q320 wirkt additiv zu SET_UP
(Tastsystem-Tabelle). Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der
Tastsystem-Achse, in der keine Kollision zwischen
Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen
kann. Eingabebereich -99999,9999 bis 99999,9999
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe
verfahren
Größtmaß Zapfen Q277: Größter erlaubter
Durchmesser des Zapfens. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Kleinstmaß Zapfen Q278: Kleinster erlaubter
Durchmesser des Zapfens. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Toleranzwert Mitte 1. Achse Q279: Erlaubte
Lageabweichung in der Hauptachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
Toleranzwert Mitte 2. Achse Q280: Erlaubte
Lageabweichung in der Nebenachse der
Bearbeitungsebene. Eingabebereich 0 bis
99999,9999
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NC-Sätze
5 TCH PROBE 422 MESSEN KREIS
AUSSEN
Q273=+50
Q274=+50
Q262=75
Q325=+90
Q247=+30
Q261=-5
Q320=0
Q260=+10
Q301=0
Q275=35,15
Q276=34,9
Q279=0,05
Q280=0,05
Q281=1
Q309=0
Q330=0
Q423=4
Q365=1
TNC 640 | Benutzer-Handbuch Zyklenprogrammierung | 1/2015
;MITTE 1. ACHSE
;MITTE 2. ACHSE
;SOLL-DURCHMESSER
;STARTWINKEL
;WINKELSCHRITT
;MESSHOEHE
;SICHERHEITS-ABST.
;SICHERE HOEHE
;FAHREN AUF S. HOEHE
;GROESSTMASS
;KLEINSTMASS
;TOLERANZ 1. MITTE
;TOLERANZ 2. MITTE
;MESSPROTOKOLL
;PGM-STOP BEI FEHLER
;WERKZEUG
;ANZAHL MESSPUNKTE
;VERFAHRART