Technische Daten Der Kältemittel- Und Kondensatablaufleitung; Kondensatablaufleitung; Technische Daten Der Kältemittel- Und; Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr Und Einfüllöffnung - Mitsubishi Electric CITY MULTI PEFY-P20VMM-E Installationshandbuch

6. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
Um Tropfenbildung zu vermeiden, die Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
ausreichend gegen Schwitzwasserbildung sichern und mit Isoliermaterial ausstat-
ten.
Bei Einsatz von handelsüblichen Kältemittelrohren dafür sorgen, daß handelsübli-
ches Isoliermaterial (mit einer Hitzebeständigkeit von mehr als 100 °C und der
nachstehend angegebenen Stärke) sowohl um die Flüssigkeits- als auch um die
Gasrohre gewickelt wird.
Auch dafür sorgen, daß handelsübliches Isoliermaterial (mit einem spezifischen
Gewicht für Schaumpolyäthylen von 0,03 und der nachstehend angegebenen Stär-
ke) um alle Rohre, die durch Räume verlaufen, gewickelt wird.
6.1. Technische Daten der Kältemittel- und Kondensatablaufleitung
[Fig. 6.1.1] (P.2)
A Aufweitungsabmessungen
B Kühlmittelrohrgrößen und Anzugdrehmoment für Überwurfmuttern
C Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte aufgeweitete Sitzoberfläche auf.
A Aufweitungsabmessungen
Kupferrohr-Außendurchmesser (mm)
B Kühlmittelrohrgrößen und Anzugdrehmoment für Überwurfmuttern
Flüssigkeitsrohr
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
Außendurchmesser
P20/25/32/40 14 – 18
ø6,35
Außendurchmesser
P50 34 – 42
ø6,35
Außendurchmesser
P63/71/80 34 – 42
ø9,52
Außendurchmesser
P100/125/140 34 – 42
ø9,52
* Verwenden Sie die mitgelieferte Überwurfmutter für die folgenden Rohre: Flüssigkeitsrohr von P50, P100, P125, P140 und Gasrohr von P50.
6.2. Kältemittelrohr, Kondensatablaufrohr
und Einfüllöffnung
[Fig. 6.2.1] (P.2)
A Kasten für Elektroteile
C Kältemittelrohrleitung (Gas)
6.3. Anforderungen für den Anschluß der
Kältemittelrohrleitung
Die Kältemittelrohrleitung anschließen
• Nach Anschluß der Kältemittelrohrleitung die Rohrverbindungen (aufgeweitete
Rohrverbindungen), wie nachstehend dargestellt, mit Schlauchgewebe zur
Wärmeisolierung isolieren.
7. Kältemittel- und Kondensatablaufleitungen anschließen
7.1. Verrohrung der Kältemittelleitung
Die Verrohrung muß gemäß den Anweisungen im Aufstellhandbuch sowohl der
Außenanlage als auch der BC-Steuerung (Baureihe R2 für gleichzeitiges Kühlen
und Heizen) erfolgen.
• Die Baureihe R2 ist für den Betrieb in einem System ausgelegt, bei dem die
Kältemittelrohrleitung von einer Außenanlage durch eine BC-Steuerung über-
nommen und von dieser zum Anschluß an Innenanlagen abgezweigt wird.
• Angaben über weitere Bedingungen bezüglich Rohrlänge und zulässiger
Höhendifferenz finden sich im Handbuch der Außenanlage.
• Die Rohrverbindung erfolgt im Wege des konischen Anschlusses.
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
R410A
Gasrohr
Anzug- Anzug-
Rohrgröße
drehmoment
(mm)
(N·m) (N·m)
Außendurchmesser
49 – 61
ø12,7
Außendurchmesser
68 – 82
ø12,7
Außendurchmesser
68 – 82
ø15,88
Außendurchmesser
100 – 120
ø15,88
B Kältemittelrohrleitung (flüssig)
D Auslaufrohrleitung/Dränagerohrleitung
1 Auswahl der Stärke des Isoliermaterials nach Rohrgrößen.
Rohrgröße
6,4 mm – 25,4 mm
28,6 mm – 38,1 mm
2 Wenn die Anlage im obersten Stockwerk eines Gebäudes und unter Umge-
bungsbedingungen mit hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit einge-
setzt wird, ist es notwendig, Rohrgrößen und Isoliermaterialstärken zu ver-
wenden, die über den in der Tabelle angegebenen liegen.
3 Wenn technische Angaben seitens des Kunden vorliegen, diese einfach befol-
gen.
Aufweitungsabmessung øA (mm)
R407C oder R22
Flüssigkeitsrohr
Anzug-
Rohrgröße Rohrgröße
drehmoment
(mm) (mm)
(N·m)
Außendurchmesser Außendurchmesser
14 – 18
ø6,35 ø12,7
Außendurchmesser Außendurchmesser
34 – 42*
ø9,52 ø15,88
Außendurchmesser Außendurchmesser
34 – 42
ø9,52 ø15,88
Außendurchmesser Außendurchmesser
34 – 42
ø9,52 ø19,05
[Fig. 6.3.1] (P.2)
A Schlauchgewebe zur Wärmeisolierung 1
B Vorsicht:
Die Wärmeisolierung an der Kältemittelrohrleitung vor Ort abziehen, die
Konusmutter zum Aufweiten des Rohrendes einführen und die Isolierung
wieder in die ursprüngliche Stellung zurückversetzen.
Sorgfältig darauf achten, daß sich an der freiliegenden Kupferrohrleitung kein
Kondenswasser bildet.
C Flüssigkeitsseite der Kältemittelrohrleitung
D Gasseite der Kältemittelrohrleitung
E Kältemittelrohrleitung vor Ort
G Schlauchgewebe zur Wärmeisolierung 2
H Wärmeisolierung
J Konusmutter
K In die ursprüngliche Stellung zurückversetzen
L Darauf achten, daß hier kein Zwischenraum entsteht
M Platte auf der Hauptanlage
O Innen
Q Darauf achten, daß hier kein Zwischenraum entsteht. Rohrverbindung nach oben
legen.
Vorsichtsmaßregeln bei Kältemittelrohrleitungen
s s s s s Dafür sorgen, daß zum Hartlöten nichtoxidierende Hartlötverfahren an-
gewendet werden, um zu gewährleisten, daß keine Fremdstoffe oder
Feuchtigkeit in die Rohrleitung eindringen.
s s s s s Kältemaschinenöl auf die Oberfläche des Sitzes der konischen Verbin-
dung auftragen und den Anschluß mit einem Doppelschraubenschlüssel
fest anziehen.
s s s s s Eine Metallklammer (Rohrschelle) zum Halten des Kältemittelrohrs an-
bringen, damit die Last auf das Endrohr der Innenanlage verlegt wird.
Diese Metallklammer (Rohrschelle) sollte 50 cm vom Konusanschluß der
Innenanlage entfernt angebracht werden.
Stärke des Isoliermaterials
Mehr als 10 mm
Mehr als 15 mm
8,7 – 9,1
12,8 – 13,2
16,2 – 16,6
19,3 – 19,7
22,9 – 23,3
Überwurfmutter-
Außendurchmesser
Gasrohr
Anzug-
Flüssigkeitsrohr
drehmoment
(mm)
(N·m)
49 – 61 17
68 – 82* 22
68 – 82 22
100 – 120* 22
F Hauptanlage
I Ziehen
N Aussen
P Band
Gasrohr
(mm)
27
29
29
36
13