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Instrucciones De Trabajo - Bosch GDR 9,6 V PROFESSIONAL Bedienungsanleitung

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  • DEUTSCH, seite 1
El clip de sujeción al cinturón 5 se desacopla pre-
sionando ambos botones. Para desmontar el clip
de sujeción al cinturón 5, retirar el soporte com-
pleto aflojando el tornillo de sujeción.
Tras el montaje del clip de sujeción al cinturón 5,
cerciorarse de que esté firmemente apretado el
tornillo de sujeción.

Instrucciones de trabajo

El par de giro resultante depende del tiempo de
actuación de los impactos, ya que resulta de la
acumulación de los pares de apriete individuales
conseguidos en cada impacto. En la práctica, el
par de giro máximo se consigue tras un tiempo
de impacto de 6 a 10 segundos. Después de este
tiempo, el par de apriete se incrementa muy
poco.
El tiempo de impacto deberá determinarse pro-
bando para cada par de apriete. El par de apriete
alcanzado deberá comprobarse con una llave di-
namométrica.
Atornillado de uniones rígidas,
elásticas, o blandas
Si se van midiendo y registrando en una gráfica
los pares de giro obtenidos en función del nú-
mero de impactos, se obtiene la curva del trans-
curso del par. El punto más alto de la curva co-
rresponde al par de giro máximo obtenible, y su
pendiente indica el tiempo necesario para alcan-
zarlo.
Pares de apriete máximos orientativos para tornillos, en Nm
Calculado con la sección en tensión, aprovechando el límite de elasticidad hasta el 90 %
(con un coeficiente de fricción µ
Clases de resistencia
según DIN 267
nuevo 3.6
anterior 4 A
M 6
M 8
M 10
M 12
M 14
Siempre verificar el par de apriete obtenido con una llave dinamométrica.
31 • 2 609 140 255 • 04.09
= 0,12)
total
Tornillos estándar
4.6
5.6
4 D
5 D
2.71
3.61
4.52
6.57
8.7
11
13
17.5
22
22.6
30
37.6
36
48
60
Español - 5
La evolución de la curva del par depende de
los siguientes factores:
– Resistencia de los tornillos/tuercas
– Base de asiento (arandela, resorte de disco,
junta)
– Resistencia del material a atornillar
– Lubricación de la unión atornillada
En función de esto se obtienen los siguientes ti-
pos de unión:
Una unión rígida se obtiene al atornillar metal
con metal en combinación con arandelas planas.
Tras un tiempo de impacto relativamente corto se
alcanza el par de giro máximo (pendiente alta).
Un tiempo de impacto excesivo no incrementa el
par y perjudica a la máquina.
Una unión elástica se obtiene al atornillar metal
con metal empleando, sin embargo, anillos elás-
ticos, resortes de disco, espárragos o tornillos /
tuercas de asiento cónico, así como al aplicar
prolongadores del útil.
Una unión blanda se obtiene al atornillar, p. ej.,
metal con madera, o al utilizar arandelas de
plomo o fibra como base de asiento.
En la uniones elásticas o blandas se obtiene un
par de apriete máximo algo menor que en una
unión rígida. Además, se requiere para ello un
tiempo de impacto mucho más largo.
4.8
6.6
5.8
4 S
6 D
5 S
4.8
5.42
6.02
11.6
13.1
14.6
23
26
29
40
45
50
65
72
79
Tornillos de alta
resistencia
6.8
6.9
8.8
6 S
6 G
8 G
7.22
8.13
9.7
17.5
19.7
23
35
39
47
60
67
80
95
107
130
10.9
12.9
10 K 12 K
13.6
16.2
33
39
65
78
113
135
180
215

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