Inhaltsverzeichnis
Werbung
pravidelné prohlídky, abyste zjistili jednot-
livé opotřebované kabely nebo volná
spojení, která jsou příčinou přehřívání a
možného poškození stroje. U svařovacích
strojů je třeba provádět periodickou reviz-
ní prohlídku pověřeným pracovníkem.
Upozornění na možné problé-
my a jejich odstranění
Přívodní šňůra, prodlužovací kabel a sva-
řovací kabely jsou považovány za nejčas-
tější příčiny problémů. V případě náznaku
problémů postupujte následovně:
•
Zkontrolujte
hodnotu
dodávaného
síťového napětí
•
Zkontrolujte, zda je přívodní kabel
dokonale připojen k zástrčce a hlavní-
mu vypínači
•
Zkontrolujte, zda jsou pojistky, nebo
jistič v pořádku
Pakliže používáte prodlužovaní kabel
zkontrolujte jeho délku, průřez a připojení.
Zkontrolujte zda následující části nejsou
vadné:
•
Hlavní vypínač rozvodné sítě.
•
Napájecí zástrčka a hlavní vypínač
stroje.
Poznámka: I přes Vaše požadované tech-
nické dovednosti nezbytné pro opravu
generátoru
Vám
v případě
poškození
doporučujeme
kontaktovat
vyškolený
personál a naše servisní technické odděle-
ní.
Postup pro odmontování a
zamontování bočních krytů
Postupujte následovně:
Vyšroubujte 2 šrouby na horní straně krytu
a sejměte jej.
Při sestavení stroje postupujte opačným
způsobem.
Objednání náhradních dílů
Pro bezproblémové objednání náhradních
dílů uvádějte:
•
objednací číslo dílu
•
název dílu
•
typ přístroje
•
napájecí napětí a kmitočet uvedený na
výrobnám štítku
•
výrobní číslo přístroje
PŘÍKLAD: 1 kus obj. číslo 30451 ventilá-
tor SUNON pro stroj KITin 150 TIG LA,
1x230V 50/60 Hz, výrobní číslo ...
Postup provádění revize in-
vertorového svařovacího stro-
je:
K provádění revize je nutno použít vhodný
měřící přístroj pro měření revizí, např.
REVEX 51 (2051). Nesmí být použit
přístroj MEGMET, jeho použitím hrozí
zničení stroje.
1.
Zapněte hlavní vypínač na stroji.
2.
Přívodní vidlici zasuňte do měřícího
přístroje.
3.
Měřící přístroj nastavte podle návodu
na měření přechodového odporu.
4.
Pomocí sondy změřte přechodový
odpor na částech spojených se zemí,
např. šroub krytu. Přechodový odpor
musí být menší než 0,1 Ohm.
5.
Měřící přístroj nastavte podle návodu
na měření metody Unikající proud.
6.
Změřte unikající proud a měření
opakujte s opačnou polaritou.
7.
Měřící přístroj nastavte podle návodu
na měření metody Náhradní unikající
proud.
8.
Změřte náhradní unikající proud a
měření opakujte s opačnou polaritou.
9.
Měřící přístroj nastavte podle návodu
na měření metody Proud ochranným
vodičem.
10. Změřte proud ochranným vodičem a
měření opakujte s opačnou polaritou.
11. Při žádném z měření dle bodu 5 - 10
nesmí být hodnota proudu větší než
3,5 mA.
Svářečka musí procházet periodickými
kontrolami podle ČSN 33 1500/1990
-16 -
Tabelle 7
Durchmesser der
Schweißstrom (A)
Elektrode (mm)
1,0
15-75
1,6
60-150
2,4
130-240
Die Wolframelektrode bereiten Sie gemäß
den Wert in der Tabelle 8, Abb. 5 vor.
Bild 6
Tabelle 8
o
(
)
Schweißstrom (A)
30
0-30
60-90
30-120
90-120
120-250
Das Schleifen der Wolframelektrode:
Durch die richtige Wahl der Wolfram-
elektrode und ihre richtige Vorbereitung
beeinflussen wir die Eigenschaften des
Schweißbogens, Schweißgeometrie und
Lebensdauer der Elektrode. Die Elektrode
ist in Längsrichtung fein zu Schleifen, wie
abgebildet 7.
Das Bild 8 stellt den Einfluss des Elektro-
deschleifens auf ihre Lebensdauer dar.
A
B
Bild 7
Bild 8
Bild 8A - fein und gleichmäßiges Schlifen
der Elektrode in Längsrichtung - Lebens-
dauer bis 17 Stunden.
Bild 8B - grob und unregelmäßiges Schlei-
fen in Querrichtung - Lebensdauer 5
Stunden.
Die Parametr für den Einflußvergleich von
verschiedenen Schleifearten der Elektro-
den sind angegeben mit Benutzung:
HF Bogenzündung, Elektrode ∅ 3,2,
Schweißstrom 150A und Schweißmaterial
Rohr.
Schutzgas:
Für das Schweißen durch Methode TIG
muss man Argon mit Sauberkeit von
99,99% benutzen. Die Durchflußmenge
entnehmen Sie der Tabelle 9.
Tabelle 9
Schweiß-
Durch-
Schweißdüse
strom
messer der
o
∅ mm
n
(A))
Elektrode
6-70
1,0 mm
4/5
6/8,0
60-140
1,6 mm 4/5/6 6,5/8,0/9,5 6-7
120-240
2,4 mm
6/7
9,5/11,0
Haltung des Schweißbrenners beim
Schweißen:
position w (PA)
position h (PB)
position s (PF)
Grundmaterialvorbereitung:
In der Tabelle 10 sind die Werte für Mate-
rialvorbereitung angegeben. Die Abme-
ßung entnehmen Sie dem Bild 8.
d
a
Bild 8
-61 -
Gas-
durch-
fluß
l/min
5-6
7-8
s
Werbung
Inhaltsverzeichnis
