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6.
CNC 8055
CNC 8055i
M
·T·
ODELL
S
: V01.6
OFT
X
·106·
Die Taste der Maschinenreferenzsuche drücken
Die CNC erzwingt die Maschinenreferenzsuche in folgenden Fällen.
• Während des CNC-Starts.
• Nach der Ausführung der Tastenfolge [SHIFT] [RESET].
• Sobald die Zählung direkt mit der Achsenplatine erfolgt und ein Alarm ausgelöst wird.
• Wenn die Zählung über SERCOS auf Grund einer Kommunikationsunterbrechung
unterbrochen wird. Unterschied größer als 10 Mikron (0,00039") oder 0,01°
• Bei der Veränderung von einigen Maschinenparametern; zum Beispiel die Anzahl der Achsen.
Softkey "VOREINSTELLUNG"
Mittels dieser Funktion kann der gewünschte Achsenpositionswert voreingestellt werden. Nach
Anwahl dieser Funktion zeigt die CNC Softkeys für die einzelnen Achsen an.
Wenn die Achsen jedoch einzeln angewählt werden, geht die CNC auf den Bezugspunkt als neuen
Teilenullpunkt über.
Sobald erst einmal der neue Wert eingegeben worden ist, muss man die Taste [ENTER ] betätigen,
damit der besagte Wert von der CNC übernommen wird.
Softkey „MESSUNG"
Mittels dieser Funktion ist es möglich, anhand eines Teils mit bekannten Abmessungen die Länge
des angewählten Werkzeugs in der X- und der Z-Achse exakt einzustellen.
Nach Anwahl dieser Funktion zeigt die CNC Softkeys für die einzelnen Achsen an.
Werkzeugkalibrierung ohne Taster
Die Werkzeugvermessung erfolgt achsenweise (X, Z). Es sind folgende Schritte durchzuführen:
1.
Die der Achse entsprechende Softkey [X] oder [Z] betätigen.
2.
Die CNC fragt nach dem Positionswert des bekannten Teils am Berührungspunkt. Sobald erst
einmal der neue Wert eingegeben worden ist, muss man die Taste [ENTER ] betätigen, damit
der besagte Wert von der CNC übernommen wird.
3.
Verfahren des Werkzeugs mit Hilfe der Tasten JOG-Tippbetrieb, bis das Werkstück angekratzt
wird.
4.
Die der betreffenden Achse entsprechende Softkey [LOAD] betätigen.
Die CNC führt die erforderlichen Berechnungen durch und ordnet der Werkzeuglängenkorrektur
den neuen Wert zu.
Dann ist dieser Vorgang für die Werkzeugvermessung in der anderen Achse entsprechend zu
wiederholen.
Werkzeugkalibrierung mit Taster
Wenn man einen Messtaster für die Werkzeugkalibrierung hat, muss man die Anpassung der
allgemeinen Maschinenparameter "PRBXMIN", "PRBXMAX", "PRBYMIN", "PRBYMAX",
"PRBZMIN", "PRBZMAX" und "PRBMOVE", richtig durchführen.
Die Werkzeugvermessung erfolgt achsenweise (X, Z) in einem dieser Verfahren: "ohne Taster" wie
oben beschrieben oder wie folgt: Es sind folgende Schritte durchzuführen:
1.
Das Werkzeug vor dem Taster positionieren.
2.
Klicken Sie auf die Schaltfläche, welche die Richtung anzeigt, in der man die Messung ausführen
will. [PALPAR X+], [PALPAR X-], [PALPAR Z+], [PALPAR Z-].
3.
Die CNC verfährt das Werkzeug mit der im Maschinenparameter PRBFEED für die betreffende
Achse festgelegten Vorschubgeschwindigkeit, bis es den Taster berührt. Der maximale Weg,
um den das Werkzeug verfahren werden kann, ist im Maschinenparameter PRBMOVE
festgelegt.
B ed ie nh a n d bu c h
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