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Fagor CNC 8055 Bedienhandbuch
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CNC
8055 ·TC·
Bedienhandbuch
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Verwandte Anleitungen für Fagor CNC 8055

Inhaltszusammenfassung für Fagor CNC 8055

  • Seite 1 8055 ·TC· Bedienhandbuch Ref.1402 Soft: V01.6x...
  • Seite 2 V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. Die Bücherei grx V2.4.4. Der Linux-Kernel V2.4.4. Das Ladegerät von Linux ppcboot V1.1.3. Wenn Sie wünschen, dass Ihnen eine Kopie auf CD zugeschickt wird, senden Sie bitte 10,- Euro an Fagor Automation und geben Sie als Betreff Vorbereitungskosten und Zusendung an.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Über das Handbuch........................7 Konformitätserklärung........................9 Versionsübersicht ........................11 Sicherheitsbedingungen ......................13 Garantiebedingungen ......................... 17 Rücksendungsbedingungen ....................... 19 Zusätzliche Anmerkungen ......................21 Dokumentation Fagor ......................... 23 KAPITEL 1 ALLGEMEINBEGRIFFE Tastatur.......................... 25 Allgemeines ........................27 1.2.1 Verwaltung des Textprogramms P999997..............30 Eingeschaltet .........................
  • Seite 4 5.2.1 Verschiebungen und Voreinstellungen ..............179 5.2.2 Arbeitsbereiche ......................179 5.2.3 Setzen von Kennungen und Wiederholungen von Kennung zu Kennung ....180 5.2.4 Spiegelbild ....................... 180 5.2.5 Meßstabsfaktor ......................180 CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·4·...
  • Seite 5 Simulierung oder Ausführung eines Werkstückprogramms......... 195 7.2.1 Simulierung oder Ausführung eines Werkstückprogramms ........195 Einen Arbeitsgang oder Zyklus simulieren oder ausführen ......... 196 Ausführungsbetrieb...................... 197 7.4.1 Werkzeugüberwachung ................... 198 Graphische Darstellung ....................199 CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·5·...
  • Seite 6 B ed ie nh a n d bu c h CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·6·...

  • Seite 7: Über Das Handbuch

    Standard Standard Standard 4 Achsen (Messwerterfassung und Analogsignal) Option Option - - - CNC 8055 CAN-Fernmodule zur Erweiterung der digitalen Ein- und Ausgänge (RIO) Option Option - - - CNC 8055i System der Sercos-Regelung für den Anschluss der Servoantriebe von...
  • Seite 8 SOFTWAREOPTIONEN DER CNC 8055 UND CNC 8055I Modell Anzahl Achsen mit Software Standard Anzahl Achsen mit Software Optional ----- 4 oder 4 oder 4 oder Elecktronisches Gewindeschneiden ----- Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Stand. Werkzeugmagazinverwaltung ----- Stand. Stand. Stand.

  • Seite 9: Konformitätserklärung

    KONFORMITÄTSERKLÄRUNG Hersteller: Fagor Automation, S. Coop. Barrio de San Andrés Nr. 19, PLZ. 20500-Mondragón Guipúzcoa - (SPANIEN). Erklärt: Unter unserer ausschließlichen Haftung die Konformität des Produkts: NUMERISCH GESTEUERTE 8055 / 8055i Zusammengesetzt aus den folgenden Modulen und Zubehör: MONITOR-8055, MONITOR-55-11-USB...

  • Seite 11: Versionsübersicht

    Software V01.30 September 2011 Leistungsliste von Hand Verwaltung von Reduzierungen in SERCOS-Spindeln INST CNC 8055 Verbesserungen bei der Verwaltung der Geschwindigkeitsbegrenzungen (FLIMIT). INST Neue Eindringungsarten bei den Gewindeschneidzyklen einer Drehmaschine. CNC 8055i Verbesserungen bei der Gewindenachbearbeitung. Teilnachbearbeitung MC-Option: Interpoliertes gewindeschneiden mit Spanabtragung OPT-MC TC-Option: Neue Eindringungsarten bei den Gewindeschneidzyklen.
  • Seite 12 Software V01.31 October 2011 Leistungsliste von Hand Modell CNC 8055 FL Engraving INST / OPT/ PRG Software V01.40 Januar 2012 Leistungsliste von Hand Ausführung von M3, M4 und M5 anhand der SPS Marke INST / PRG Die Werte 12 und 43 der Variable OPMODE im Dialogarbeitsmodus.

  • Seite 13: Sicherheitsbedingungen

    Produkten lesen. Das Gerät darf nur von dazu befugtem Personal von Fagor Automation repariert werden. Fagor Automation übernimmt keinerlei Haftung für physische oder materielle Schäden, die sich aus der Nichteinhaltung dieser grundlegenden Sicherheitsrichtlinien ableiten. VORKEHRUNGEN BEI PERSONENSCHÄDEN •...
  • Seite 14 Mittelwert von weniger als +35ºC liegen. Für den Nichtbetriebsbereich muss eine Umgebungstemperatur von -25º C bis +70º C herrschen. • Gehäuse des Monitors (für die CNC 8055) oder der Zentraleinheit (CNC 8055i) CNC 8055 Garantieren, dass zwischen dem Monitor oder der Zentraleinheit und jeder Wand des Gehäuses die CNC 8055i erforderliche Entfer nung eingehalten wird.
  • Seite 15 Hat 1 flinke Außensicherung, Typ F, mit 4 A für 250 Volt. OUT IN FUSIBLE S I C H E RU +24V • Eingänge-Ausgänge. Alle digitalen Eingänge-Ausgänge sind zwischen der CNC und externen Schaltungsanordnung mit Optokopplern galvanisch isoliert. CNC 8055 CNC 8055i ·15·...
  • Seite 16 VORKEHRUNGEN BEI REPARATUREN Nicht im Geräteinneren herumhantieren. Das Geräteinnere darf nur von befugtem Personal von Fagor Automation manipuliert werden. Die Stecker nicht bei an das Stromnetz angeschlossenem Gerät handhaben. Sich vor der Handhabung der Stecker (Eingänge/Ausgänge, Mess-Systemeingang, etc.) vergewissern, dass das Gerät nicht an das Stromnetz angeschlossen ist.

  • Seite 17: Garantiebedingungen

    Praxis die Verlängerung der Gewährleistung auf zwei Jahre, ab dem Zeitpunkt, an dem das Produkt die Warenhäuser von FAGOR verlässt. In dem Fall, wenn das besagte Blatt nicht zugeschickt worden ist, endet die Periode der Gewährleistung nach 15 Monaten, ab dem Zeitpunkt, an dem das Produkt unser Warenhaus verlassen hat.
  • Seite 18 GARANTIE FÜR REPARATUREN Analog zur anfänglichen Garantie bietet FAGOR eine Garantie für Standardreparaturen zu folgenden Bedingungen: 12 Monate. LAUFZEIT Dies betrifft die Werkstücke und Arbeitskräfte für die reparierten (oder MASCHINENKONZEPT ersetzten) Elemente in den Stationen im eigenen Netz. Die gleichen, die man im Kapitel der Anfangsgewährleistung anwendet.

  • Seite 19: Rücksendungsbedingungen

    Das Gerät zum Schutz mit einer Polyethylenrolle oder einem ähnlichen Material einwickeln. Wird die Zentraleinheit eingeschickt, insbesondere den Bildschirm schützen. Das Gerät in dem Pappkarton polstern, indem dieser rund herum mit Polyurethanschaum gefüllt wird. Den Pappkarton mit Verpackungsband oder Industrieklammern versiegeln. CNC 8055 CNC 8055i ·19·...
  • Seite 20 CNC 8055 CNC 8055i ·20·...

  • Seite 21: Zusätzliche Anmerkungen

    Stecker (A) mit 3 Leitern (einer davon hat den Erdanschluss). Vor dem Einschalten des Monitors der CNC 8055 überprüfen Sie bitte, ob die äußere Sicherung der Leitung (B) die geeignete ist. Aufrufen der Satzkennung der Identifikation des eigenen Gerätes.
  • Seite 22 CNC 8055 CNC 8055i ·22·...

  • Seite 23: Dokumentation Fagor

    Für die Personen gedacht, die das Programm DNC dazu verwenden, um Dialogbildschirme auszuarbeiten. Die Eingabe erfolgt als informative Unterstützung zusammen mit der Anwendung. Manual WINDRAW55 CNC 8055 Für die Personen gedacht, die das Programm WINDRAW55 dazu verwenden, um Dialogbildschirme CNC 8055i auszuarbeiten.
  • Seite 24 CNC 8055 CNC 8055i ·24·...

  • Seite 25: Kapitel 1 Allgemeinbegriffe

    Ñ CLEAR · SHIFT SHIF T Wählt das A-Zeichen. > < RESET Wählt das R-Zeichen. Spezifische Tasten des TC-Modells CNC 8055 Diese Tasten erlauben Folgendes: CNC 8055i FAGOR PCALL • Bearbeitungszyklen auswählen und definieren. ZERO HELP GR APHICS LEVEL CYCLE •...
  • Seite 26 Diese Tasten erlauben Folgendes: • Die Achsen der Maschine verfahren. • Spindel steuern. • Vorschub der Achsen und Spindelgeschwindigkeit ändern. FEED SPINDLE • Ausführung beginnen und anhalten. 40 50 60 1000 10000 SPEED CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·26·...

  • Seite 27: Allgemeines

    CNC reserviert. Die Programme P999997 und P999998 werden in Zusammenhang mit der Softwareversion programmiert. Fagor Automation ist nicht für das Funktionieren der CNC verantwortlich, wenn die Programme P999997 und P99998 aus dem Speicher gelöscht wurden oder nicht der Softwareversion entsprechen.

  • Seite 28: Reservierte Programme Für Die Cnc

    Format TC bearbeitet wurden, und diese später auszuführen. Dieses Programm darf nicht geändert werden. Wenn dieses programm geändert oder gelöscht wird, Fagor Automation ist nicht für das Funktionieren der CNC verantwortlich. Wenn der Hersteller eigene Routinen (Suchroutine für Io, den Werkzeugwechsel, usw.) festlegen muss, sowie die Routinen 9998 und 9999, müssen diese in andere Programme, zum Beispiel dem...
  • Seite 29 Es sind die festgelegten Profile, die vom Nutzer mit Hilfe des Profileditors festgelegt wurden. Im TC- Modus definiert sie der Nutzer mit 3 Ziffern (von 0 bis 999), und die CNC speichert sie intern wie P998xxx. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 30: Verwaltung Des Textprogramms P999997

    • Die neuen voreingestellt gelieferten Texte werden übernommen und in das Programm des Benutzerspeichers kopiert. Zur Änderung der Texte nach Modifizierung des Programms P999997 die CNC aus- und einschalten, damit sie die neuen Texte übernimmt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 31: Eingeschaltet

    SHIFT einem Arbeitsmodus in den anderen überzugehen, muss man die Tastenkombination [SHIFT]+[ESC] eingeben. Die Inbetriebnahme der CNC muss im Arbeitsmodus T erfolgen. Einige Fehler müssen ebenfalls im Arbeitsmodus T eliminiert werden. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 32: T-Arbeitsmodus Mit Tc-Tastatur

    Wenn zum Beispiel bei einem angewählten Teileprogramm "M3 Start" eingetippt wird (nicht bei dem TC-Modell unterstützte Sequenz), zeigt die CNC die Warnmeldung an und vermeidet bei der Feststellung der Taste "Start" den Start des angewählten Teileprogramms. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 33: Kapitel 2 Operationen Im Handbetrieb

    COMMAND ACTUAL TO GO FOLLOWING ERROR X 00000.000 X 00020.000 X 00020.000 X 00000.000 Z 00089.520 Z 00089.520 Z 00000.000 Z 00000.000 CNC 8055 C 00000.000 C 00014.480 C 00014.480 C 00000.000 CNC 8055i THEORETICAL M/MIN 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 U 00025.000...

  • Seite 34: Einleitung

    Spindelstocks (Symbol S2). Die Informationen, die dieses Fenster anzeigt, hängen von der Position ab, die der linke Umschalter inne hat. CNC 8055 In allen Fällen erscheint eine Anzeige des Achsvorschubs "F", der auswählt wurde und der CNC 8055i Prozentsatz (%) des Vorschubs (F), der angewendet wird.
  • Seite 35 Dieses Fenster wird außerdem auch immer dann angezeigt, wenn es ein in der Ausführung befindliches Programm gibt. Die Tasten [] [] [SEITE OBEN] [SEITE UNTEN] verwendet man zur Bewegung durch die CNC 8055 Mitteilungen. Zum Schließen des Rechners die Taste [ESC] drücken. CNC 8055i Das Fenster erscheint nur, wenn es mehr als eine aktive Mitteilung gibt.

  • Seite 36: Beschreibung Des Spezialbildschirms Im Tc-Arbeitsmodus

    THEORETISCH Theoretischer S-Koordinatenwert. U/min Geschwindigkeit (Upm). M/MIN Geschwindigkeit in Meter/Minute. CNC 8055 NACHLAUFFEHLER Wenn man mit einem Stopp hinsichtlich Spindel (M19) arbeitet, wird die Differenz zwischen den theoretischen und CNC 8055i tatsächlichen Drehzahlen angezeigt. Die Hilfsachsen zeigen nur den wirklichen Koordinatenwert oder aktuelle Position der Achse an.
  • Seite 37 Direkter Zugang zum Oszilloskop Von der Hilfsbildschirmanzeige aus kann man, indem man die Tastenkombination "71" drückt, immer dann auf das Oszilloskop zugreifen, wenn gerade keine Daten in irgendeinem Feld eingegeben werden. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 38: Auswahl Eines Programms Für Die Simulation Oder Ausführung

    • Falls man die Taste [START] betätigt, führt die CNC das Werkstückprogramm aus, welches ausgewählt worden ist. • Falls man die Taste [CLEAR] betätigt, löscht man das Werkstückprogramm, die CNC löscht das obere Fenster in der Mitte. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 39: Achsen-Überwachung

    Den neuen Wert des gewünschten Vorschubs eintippen. Um die Anwahl zu beenden, die Taste [ESC] drücken. Taste [START] drücken, damit der besagte Wert von der CNC als neue Wert der Achsen übernimmt . CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 40: Maschinenreferenzsuche

    ZERO Wenn die Maschinenreferenzsuche in dieser Weise vorgenommen wird, bewahrt die CNC die Position des Werkstücknullpunkts (Nullpunktverschiebung oder Vorwahl aktiv) nicht und übernimmt als neuen Werkstücknullpunkt die Position, die der Maschinennullpunkt einnimmt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 41: Nullpunktverschiebungstabelle

    Verschiebung (G54 ... markiert wird G59, G159N7 ... G159N20), die Bearbeitung beginnt auf der ersten Achse der Verschiebung. • Die aktive Nullpunktverschiebung in der Tabelle laden. CNC 8055 Markieren die Verschiebung, die Sie definieren wollen (G54 ... G59, G159N7 ... G159N20) und CNC 8055i Taste [RECALL] drücken.

  • Seite 42: Handverschiebung Der Maschine

    Strecke. Diese Zustellbewegung macht man mit dem ausgewählten Vorschub "F". Schalterposition Verfahrweg 0,001 mm oder 0,0001" 0,010 mm oder 0.0010" 0,100 mm oder 0.0100" 1000 1,000 mm oder 0.1000" 10000 10,000 mm oder 1.0000" CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·42·...

  • Seite 43: Fortlaufende Verstellung

    Zum Beispiel, wenn "F 2.000" und "S 500": % 115 F (mm/min) = F (mm/U) x S (Upm) = 2 x 500 = 1000 mm/min. Die Achse wird mit einem Arbeitsvorlauf von 1000 in Millimeter/Minute verfahren. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 44 Achse auszuführen, sei sie nun die der Ebene oder nicht. Dieses Leistungsmerkmal ist besonders interessant im Fall von Hilfsachsen, Lünetten und Reitstockspitzen, denn in diesen Fällen hat der Wert S keinen Einfluss. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 45: Jog Trayectoria

    Bewegung handelt (untere Abbildung), muss man die Koordinatenwerte des Mittelpunkts des Kreises (Bogens) eingeben. Um diese Variablen zu definieren, betätigen Sie die Taste [F] und danach eine der Tasten [] [] [] []. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 46: Operationen In Modus Jog-Trayectoria

    Wert F0 getroffen wurde, übernimmt der Wert F0 die Eingabe im allgemeinen Achsenparameter “JOGFEED (P43)”. Auf diese Weise die Befehle der Taste [Schnell] werden ignoriert. Die Verschiebungen in “JOG Trayectoria” respektieren die Laufgrenzwerte und die Grenzen der Zonen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 47: Verfahren Mittels Elektronischen Handrad

    Achse zugeordnet ist. Im unteren Teil des Bildschirms erscheint in kleinen Buchstaben und neben dem Symbol des Handrads die ausgewählte Achse. Wenn man über ein elektronisches Handrad vom Typ FAGOR mit Drucktaster verfügt, kann man die Auswahl der Achse auch folgendermaßen machen: •...

  • Seite 48: Vorschub Durch Steuerrad

    Handrad gedreht haben. HANPF Liefert die Impulse des Hauptsteuerrads HANPS Liefert die Impulse des zweiten Hauptsteuerrads HANPT Liefert die Impulse des dritten Hauptsteuerrads HANPFO Liefert die Impulse des vierten Hauptsteuerrads CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·48·...

  • Seite 49: Handrad Bahn

    • Wenn es kein allgemeines Handrad gibt, beginnt das spezifische Handrad, das mit der X-Achse in Verbindung steht, im Modus "Handrad Bahn" zu arbeiten. CNC 8055 Die Zustellbewegungen mit Handrad für die Bahn kann man abbrechen, indem man die Taste CNC 8055i [STOPP] drückt oder den Umschalter für JOG-Tippbetrieb in eine der Stellungen für "JOG-...

  • Seite 50: Steuerung Der Werkzeuge

    Eingeben der gewünschten Korrektornummer und Drücken der Taste [START]. Die CNC übernimmt zeitweise den neuen Korrektor für das Werkzeug im Gange. Die interne Tabelle modifiziert man nicht; das Werkzeug hat weiterhin den Werkzeugkorrektor, der diesem bei der Kalibrierung zugewiesen wurde. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 51: Werkzeugwechsel

    • Sobald erst einmal Subroutine beendet ist, führt die CNC die Funktion T?? aus, schickt der SPS alle notwendigen Informationen, damit diese den Werkzeugwechsel überwacht und die neuen Werte des Werkzeugs (Werkzeugkorrektoren, Geometrie, usw.) übernimmt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 52: Variabler Werkzeugwechselpunkt

    Taste [T] zur Anwahl des Feldes «T» drücken. Danach betätigen Sie die Taste [X] oder [Z] der entsprechenden Achse oder Tasten [] [] [] []. CNC 8055 Nach der Markierung des Koordinatenwertes der Achse, die gewünschte Werte definieren. CNC 8055i Nach der Markierung des Koordinatenwertes der Achse, der festgelegt werden soll, wird der Wert in der einen oder anderen Weise wie folgt eingeben.

  • Seite 53: Eichung Des Werkzeugs

    • Daten I und K ändern. • Ein anderes Werkzeug Auswählen (T?? + [RECALL]) Daten I und K ändern. • Aktives Werkzeug ändern (T ?? + [START]). CNC 8055 Wenn man nicht gerade dabei ist, das aktive Werkzeug zu editieren, darf man: CNC 8055i •...

  • Seite 54: Werkzeug Auf Der Werzeugmagazintabelle Definieren (Ebene 1)

    Es muss das Feld "D" ausgewählt sein. Wenn es nicht in Betrieb ist, muss man die Taste [] benutzen. Die Nummer des Korrektors eingeben, der übernommen wird und Taste [ENTER] drücken. Abmessungen des Werkzeugs definieren. Folgende Angaben des Werkzeugs müssen eingegeben werden: CNC 8055 15:28:42 Werkzeugabmessung an den Achsen X (in CNC 8055i Radien).
  • Seite 55 Taste. Die zur Verfügung stehenden Werkzeugtypen sind folgende: Werkzeug-Formfaktor definieren. Verfahren Sie den Cursor auf einem Werkzeug-Typsymbol und drückt die zweifarbige Taste. Die zur Verfügung stehenden Werkzeugtypen sind folgende: C=90 A=90 A=90 B=2R CNC 8055 CNC 8055i A=180 ·TC· O PTION : V01.6 ·55·...
  • Seite 56 Das Fenster rechts enthält die entsprechenden Werte der Geometrie des Werkzeugs, und das Fenster links beinhaltet eine Hilfegrafik. Um einen dieser Werte zu definieren, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 57: Werkzeughandkalibrierung Mit/Ohne Messtaster (Ebene 1)

    0.0000 Korrektor der Abnutzung auf der X-Achse (in Durchmessern). CNC 8055 CNC 8055i Die Daten X und Z geben die Abmessungen des Werkzeugs an. Die Daten I und K geben den Korrektor an, den die CNC zum Ausgleich für den Verschleiß des Werkzeugs anwenden muss.

  • Seite 58: Werkzeugkalibrierung

    Dafür betätigen Sie die Taste für die Werkzeugkalibrierung. Die CNC zeigt die Seite für die Werkzeugkalibrierung mit den entsprechenden Daten des aktiven Werkzeugs, und kann ihre Daten oder die der anderen modifizieren. Um diese Seite zu beenden, die Taste [ESC] drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 59: Werkzeugkalibrierung Mit Messtaster (Ebene 2)

    Position der Maschine angebracht ist und dessen Seiten parallel zu den Achsen X, Y, Z stehen. Wenn auf diese Ebene der Kalibrierung zugegriffen wird, zeigt die CNC folgenden Informationen an: CNC 8055 CNC 8055i Zeigt die in der Ausführung aktive Arbeitsweise.

  • Seite 60: Arbeitsschritte Nach Der Beendigung Des Zykluses Zur Messung Des Verschleißes

    Aufrufen der Tabelle der Werkzeuge im ISO-Modus und Einfügen des gewünschten Wertes der tatsächlichen Standzeit des besagten Werkzeugs. In diesem Fall ist es notwendig, um das Werkzeug zu aktivieren, dass der Wert der tatsächlichen CNC 8055 Standzeit kleiner als der Wert der nominellen Standzeit ist. Sonst erscheint das Werkzeug als CNC 8055i verschlissen (Status = E).

  • Seite 61: Kalibrierung Des Messtasters (Ebene 3)

    Maschinenparametern festgelegt ist, oder die Position, die in der gleichen Zone definiert ist. Um das gewünschte Feld zu markieren, geht man in das Feld “Maschinenparameter / Programmierte Parameter” und drückt die zweifarbige Taste. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 62: Maschinenwerkzeug

    Jedes Mal, wenn man diese Tasten drückt, aktualisiert die CNC den Bit des entsprechenden Registers. Bit 7 des Registers 561 (B7 R561) Bit 3 des Registers 562 (B3 R562) Bit 5 des Registers 562 (B5 R562) CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 63 Parameter P100 zugewiesen. Zum Schluss weist die SPS die CNC an, dass der Satz M45 S-P100 (Drehung nach links des Maschinenwerkzeugs mit den gewählten Drehzahlen) ausgeführt wird. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 64: Spindelsteuerung

    Sowohl beim Einschalten der CNC sowie nach Betätigung der Tastenkombination [SHIFT] + [RESET], wählt die CNC den Arbeitsmodus in Umdrehungen pro Minute (U/min). Wenn man mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VCC) arbeitet, ist die Taste [CSS] beleuchtet. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 65: Spindel In Upm

    Anteil der theoretischen Drehzahl der Hauptspindel, die angewandt wird. Zur Änderung des Prozentsatzes (%) muss man die folgenden Tasten verwenden. SPINDLE SPEED CNC 8055 CNC 8055i Höchstgeschwindigkeit der Spindel in Upm. Um eine andere Drehzahl auszuwählen, betätigen Sie 2 Mal die Taste [S]. Die CNC markiert den aktuellen Wert.
  • Seite 66 übernommen wird und Taste [ENTER] oder [START] drücken. Wenn die Maschine über keine Spindelbereiche verfügt, ist diese Mitteilung überflüssig. Die CNC zeigt dieser Information nicht an, wenn der Text 28 des Programms 999997 nicht definiert ist. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 67: Konstante Schneidgeschwindigkeit

    Zur Änderung des Spindelzustandes muss man die folgenden Tasten verwenden: S PINDLE SPEED Anteil der theoretischen Drehzahl der Hauptspindel, die angewandt wird. Zur Änderung des Prozentsatzes (%) muss man die folgenden Tasten verwenden. CNC 8055 CNC 8055i SPINDLE ·TC· O PTION SPEED : V01.6...

  • Seite 68: Arbeit Bei Konstanter Schneidgeschwindigkeit

    Vorschub = F (mm/U) x S (Upm) = 2 x 500 = 1000 mm/min. Die Achse wird mit einem Arbeitsvorlauf von 1000 Millimeter/Minute verfahren. CNC 8055 • Die Spindel ist angehalten und gibt es keine ausgewählte Spindeldrehzahl (S). CNC 8055i Wenn der Vorschub F den Wert 0 hat, verfährt die CNC die Achsen im Schnellvorlauf.

  • Seite 69: Spindelorientierung

    SPINDLE SPEED Höchstgeschwindigkeit der Spindel in Upm. CNC 8055 Um eine andere Drehzahl auszuwählen, betätigen Sie 2 Mal die Taste [S]. Die CNC markiert CNC 8055i den aktuellen Wert. Eingeben dem neuen Wert und Drücken der Taste [ENTER]. Die CNC übernimmt den besagten Wert und erlaubt nicht, dass die Spindel die besagten Drehzahlen...

  • Seite 70: Arbeit Mit Spindelausrichtung

    Zur Anwahl dieses Arbeitsbetriebs die Taste Spindelausrichtung drücken. Die Spindel stoppt (wenn sie sich dreht); danach erfolgt eine Referenzsuche und zum Schluss fährt CNC 8055 sie in die Winkelstellung, die rechts unten auf dem Bildschirm (auf der oberen Abbildung bei 20°) CNC 8055i angezeigt wird.

  • Seite 71: Steuerung Der Externen Geräte

    Reitstockkontrolle (O1). Um die Reitstockspitze zu deaktivieren oder zu aktivieren, muss man eine Serie von Bedingungen, wie zum Beispiel eine gestoppte Spindel, usw. erfüllt haben DFU B30R561 AND (Restliche Bedingungen) = CPL TCLED2 = CPL O34 CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 72: Iso-Verwaltung

     Um den gewählten Befehl auszuführen, betätigen Sie die Taste [START].  Um den gewählten Befehl zu modifizieren, betätigen Sie die Taste [ENTER]. Sobald erst einmal der Befehl modifiziert wurde, wird die Taste [START] für die seine Ausführung betätigt. CNC 8055 Überlegungen: CNC 8055i •...

  • Seite 73: Kapitel 3 Arbeit Mit Arbeitsoperationen Oder Zyklen

    Bei der Schilderung der Operationen oder standard Bearbeitungszyklen, die mit jeder folgenden Taste anzuwählen sind. Zyklus der Positionierung. Gewindeschneidzyklus. Zylinderdrehzyklus. Festzyklus Einstechen. Plandrehzyklus. Gewindebohrzyklus. CNC 8055 CNC 8055i Konizitätszyklus. Profilzyklus. Abrundungzyklus. ·TC· O PTION Wenn der Arbeitsgang oder Zyklus der Bearbeitung über verschiedene Ebenen verfügt, : V01.6...
  • Seite 74 Wenn man im Dialogmodus arbeitet, darf man nicht die globalen Parameter von 150 bis 299 (beide inklusiv) verwenden, denn die Arbeitsgänge oder Zyklen können diese Parameter modifizieren, wodurch eine Fehlfunktion der Maschine ausgelöst wird. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 75: Bearbeitungsmodus Der Betriebsart

    Die entsprechenden Koordinatenwerte der X-Achse definiert man in Arbeitseiheiten, Radien oder Durchmesser. Etwas später werden bei jedem der Arbeitsgänge oder Zyklen die Einheiten angezeigt, mit denen die Daten der X-Achse (Sicherheitsabstand, Ganghöhe, Aufmaß, usw.) definiert werden. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 76: Festlegung Der Arbeitsbedingungen Für Die Spindel

    Spindel und übernimmt die besagte Drehrichtung als vorgegebene Größe für die Drehzahl der Spindel für den Zyklus. Kühlmittel CNC 8055 Es gibt 2 Möglichkeiten, um das Kühlmittel ein- oder abzuschalten. CNC 8055i Markieren dieser Daten und um Symboländerung die zweifarbige Taste drücken.

  • Seite 77: Festlegung Der Bearbeitungsbedingungen

    B i l d s c h i r m s y m b o l , u m d i e R i c h t u n g f ü r d i e B e a r b e i t u n g d u r c h d a s CNC 8055 Grobbearbeitungswerkzeug festzulegen.
  • Seite 78 Tasten [][] benutzen. Um eine Funktion zu löschen, sie anwählen und Taste [CLEAR] drücken. Die Verfügbarkeit von „M“-Funktionen in den Arbeitszyklen wird mit Hilfe des allgemeinen Maschinenparameters „CODISET P147“ eingerichtet. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 79: Zyklusebene

    Für den Ebenenwechsel wie bisher die Taste [LEVEL CYCLE], oder die Tasten [Seite LEVEL CYCLE auf] und [Seite ab] für den Durchlauf der verschiedenen Ebenen nach oben oder nach unten benutzen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 80: Simulation Und Ausführung Der Operation

    Um den Arbeitsgang oder den Zyklus auszuführen, muss man den Ausführungsmodus auswählen und die Taste [START] drücken. Um mehr Informationen über die Simulation und die Ausführungen der Zyklen zu erhalten, schlagen Sie im Kapitel "7 Bearbeitung und Simulation" ... nach. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·80·...

  • Seite 81: Festzykluseditor Im Hintergrund

    Feld T des Arbeitsgangs oder Festzykluses in Bearbeitung aus. Die Edition in Background ist während der Ausführung einer Operation oder eines unabhängigen Arbeitsablaufs nicht gestattet. Sie kann nur bei der Ausführung eines Programms oder Werkstücks vorgenommen werden. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 82: Zyklus Der Positionierung

    • Position des Zielpunkts. • Die Art und Weise, in der man die Zustellbewegung ausführen will. • Art des Vorschubs; Schnellvorlauf oder mit einprogrammiertem Vorschub. • Die Hilfsfunktionen, die vor und nach dem Verfahren ausgeführt werden. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 83: Festlegung Der Daten

    Spindel auszuwählen, um das Kühlmittel, das Schaltgetriebe der Spindel, usw. zu überwachen. Das Programmierungshandbuch zeigt, wie man diese Funktionen programmieren muss, und das CNC 8055 Installationshandbuch zeigt, wie man das System für die Arbeit mit demselben anpassen muss. CNC 8055i Um die Hilfsfunktionen festzulegen, wird das entsprechende Fenster mit denTasten [][]...

  • Seite 84: Zylinderdrehzyklus

    • Der Sicherheitsabstand. Ebene 2. Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position des Anfangspunkts. • Position des Endpunkts. • Der Enddurchmesser. • Der Bearbeitungstyp an jeder Ecke. • Der Sicherheitsabstand. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·84·...
  • Seite 85 B edi en h a nd bu ch Zylinderebenen 3, 4 und 5 Ebene 3. Rechtecktasche an einer zylindrischen Seite Ebene ZC Ebene YZ Ebene 4. Kreistasche an der zylindrischen Seite. Ebene ZC CNC 8055 CNC 8055i Ebene YZ ·TC· O PTION : V01.6 ·85·...
  • Seite 86 B ed ie nh a n d bu c h Ebene 5. Profiltasche ZC / YZ. Y-Achse.   x Vorderansicht C-Achse   x Vorderansicht CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·86·...

  • Seite 87: Definition Der Daten (Ebenen 1 Und 2)

    Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. Xi, Zi  Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 88 Schlichtaufmasse an X-Z. Man kann 2 verschiedene Aufmaße festlegen, eines für jede Achse (X, Z). Zur Definition des Aufmaßes auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 89: Definition Der Daten (Ebenen 3, 4 Und 5)

    Bildschirmsymbol für die Auswahl der Fläche ZC oder YZ. Z c , C c / Koordinaten der Kreistaschenmitte. Zc, Yc: Kreistaschenradius. CNC 8055 Winkelposition der Spindel (in Grad), bei der eine Aussparung gemacht wird, wenn die Ebene YZ ist. CNC 8055i Sicherheitsabstand auf der Längenachse (zylindrische Fläche).
  • Seite 90 Wer t F für die Grobbearbeitung bei der Ver tiefung in der Grobbearbeitung und F für die Fertigstellung für die Vertiefung bei der Fertigstellung. Winkelposition der Spindel (in Grad), bei der ein Profil gemacht wird, wenn die Ebene YZ ist. Spindeldrehsinn CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·90·...

  • Seite 91: Grundlegende Funktionsweise (Ebenen 1 Und 2)

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde. CNC 8055 Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen CNC 8055i oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten...

  • Seite 92: Überlegungen

    Wenn die zu bearbeitenden Oberfläche nicht völlig zylindrisch ist, analysiert die CNC die X- Koordinatenwerte der Anfangs- und Endpunkte, und nimmt als X-Anfangspunkt den fernsten Koordinatenwert zum endgültigen Durchmesser. Xf, Zf Xi, Zi  CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·92·...

  • Seite 93: Plandrehzyklus

    • Der Sicherheitsabstand. Ebene 2. Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position des Anfangspunkts. • Position des Endpunkts. • Der Enddurchmesser. • Der Bearbeitungstyp an jeder Ecke. • Der Sicherheitsabstand. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·93·...

  • Seite 94: Plandrehen (Ebenen 3, 4 Und 5)

    B ed ie nh a n d bu c h Plandrehen (Ebenen 3, 4 und 5) Ebene 3. Rechteckige Aussparung an der Stirnseite des Werkstücks. Ebene XC Ebene XY Ebene 4. Kreistasche an der Stirnseite des Werkstücks. Ebene XC CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·94·...
  • Seite 95 B edi en h a nd bu ch Ebene YX Ebene 5. Profiltasche XC / XY. C-Achse z   Seitenansicht Y-Achse. z   Seitenansicht CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·95·...

  • Seite 96: Definition Der Daten (Ebenen 1 Und 2)

    Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. Xi, Zi CNC 8055  CNC 8055i Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert.

  • Seite 97: Definition Der Daten (Ebenen 3, 4 Und 5)

    Bildschirmsymbol für die Auswahl der Fläche ZC oder YZ. Z c , C c / Koordinaten der Kreistaschenmitte. Zc, Yc: Kreistaschenradius. CNC 8055 Winkelposition der Spindel (in Grad), bei der eine Aussparung gemacht wird, wenn CNC 8055i die Ebene YZ ist. Sicherheitsabstand auf der Längenachse (zylindrische Fläche).
  • Seite 98 Wer t F für die Grobbearbeitung bei der Ver tiefung in der Grobbearbeitung und F für die Fertigstellung für die Vertiefung bei der Fertigstellung. Winkelposition der Spindel (in Grad), bei der ein Profil gemacht wird, wenn die Ebene XY ist. Spindeldrehsinn CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·98·...

  • Seite 99: Grundlegende Funktionsweise (Ebenen 1 Und 2)

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde. CNC 8055 Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen CNC 8055i oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten...
  • Seite 100 Wenn die zu bearbeitenden Oberfläche nicht völlig zylindrisch ist, analysiert die CNC die X- Koordinatenwerte der Anfangs- und Endpunkte, und nimmt als X-Anfangspunkt den fernsten Koordinatenwert zum endgültigen Durchmesser. Xf, Zf Xi, Zi  CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·100·...

  • Seite 101: Konizitätszyklus

    • Position des Anfangspunkts. • Position des Endpunkts. Ebene 3. Xi, Zi    CNC 8055 CNC 8055i Man muss die folgenden Daten festlegen: ·TC· O PTION : V01.6 • Koordinaten der theoretischen Ecke. • Der Winkel des Konuses und die Entfernung auf der Z-Achse.

  • Seite 102: Festlegung Der Daten

    CNC und der entsprechende geometrische Hilfebildschirm wird angezeigt. Quadrant der Arbeit. Der Quadrant der Arbeit erfolgt mit Hilfe der folgenden Bildschirmsymbole. Zur Auswahl des gewünschten Punkts auf dieses Symbol gehen und die zweifarbige Taste drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 103 Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. Xi, Zi Xf, Zf Xi, Zi  Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·103·...
  • Seite 104  Um den Aufmaßtyp auszuwählen, geht man auf dieses Bildschirmsymbol und drückt die zweifarbige Taste. Zur Definition des Aufmaßes auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 105: Grundlegende Funktionsweise

    Die Fertigstellung des Werkstücks erfolgt unter den Bearbeitungsbedingungen, die für die Fertigstellung festgelegt wurden: Achsvorschub (F), Spindeldrehzahl (S), Drehrichtung. Xi, Zi CNC 8055 CNC 8055i Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde.
  • Seite 106 Wenn man T0 als Fertigstellungswerkzeug auswählt, führt der Zyklus den Arbeitsgang zur Fertigstellung nicht aus. Das heißt, dass nach der Grobbearbeitung das Werkzeug zum Annäherungspunkt verfahren wird, wobei der Sicherheitsabstand in Bezug auf der theoretischen Ecke eingehalten wird. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 107: Zyklus Für Abrundungen

    • Koordinaten der theoretischen Ecke. • Verrundungsradius. Ebene 2. Xf, Zf   Xi, Zi Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position des Anfangspunkts. • Position des Endpunkts. • Verrundungsradius. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·107·...

  • Seite 108: Festlegung Der Geometrie

    Bildschirmsymbole definiert. Zur Auswahl des gewünschten Punkts auf dieses Symbol gehen und die zweifarbige Taste drücken. Jedes Mal, wenn die Art des Abschnitts verändert wird, erscheint ein anderes Bildschirmsymbol in der CNC und der entsprechende geometrische Hilfebildschirm wird angezeigt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 109 Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. Xi, Zi Xf, Zf Xi, Zi CNC 8055 Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 110  Um den Aufmaßtyp auszuwählen, geht man auf dieses Bildschirmsymbol und drückt die zweifarbige Taste. Zur Definition des Aufmaßes auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 111: Grundlegende Funktionsweise

    Die Fertigstellung des Werkstücks erfolgt unter den Bearbeitungsbedingungen, die für die Fertigstellung festgelegt wurden: Achsvorschub (F), Spindeldrehzahl (S), Drehrichtung. Xi, Zi CNC 8055 CNC 8055i Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde.
  • Seite 112 Wenn man T0 als Fertigstellungswerkzeug auswählt, führt der Zyklus den Arbeitsgang zur Fertigstellung nicht aus. Das heißt, dass nach der Grobbearbeitung das Werkzeug zum Annäherungspunkt verfahren wird, wobei der Sicherheitsabstand in Bezug auf der theoretischen Ecke eingehalten wird. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 113: Gewindeschneidzyklus

    Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position des Anfangspunkts. • Position des Endpunkts. • Gewindesteigung. • Die Art des Gewindes (Variabel- oder festgängiges Gewinde). CNC 8055 • Die Entfernung zum Gewindeende. CNC 8055i • Gesamttiefe. • Die Winkelstellung der Spindel.
  • Seite 114 • Position des Endpunkts. • Gewindesteigung. • Die Entfernung zum Gewindeende. • Gesamttiefe. • Koordinate auf Z des Gewindegrunds. • Winkelstellung der Spindel im Gewindegrund. • Die Entfernung zum Gewindeende. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·114·...
  • Seite 115 • Die Entfernung zum Gewindeende. • Gesamttiefe. • Koordinate auf Z des Gewindegrunds. • Winkelstellung der Spindel im Gewindegrund. • Die Anzahl der Einträge für das Gewinde. • Die Entfernung zum Gewindeende. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·115·...

  • Seite 116: Festlegung Der Geometrie

    Normgewindes, ein freies Gewinde ausgewählt, und man drückt dann die Taste [ENTER]. Der folgende Datenwert wird mit Hilfe der Taste [-] "Gewindegänge/Zoll" ausgewählt, und man drückt dann die Taste [ENTER]. Auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen CNC 8055 und die Taste [ENTER] drücken. CNC 8055i Gesamtgewindetiefe (H).
  • Seite 117  > 0  < 0 • Wenn man mit einem positiven Wert programmiert, geht das Werkzeug aus dem Gewinde CNC 8055 heraus und passiert nicht den Endpunkt (Xf, Zf). CNC 8055i • Wenn man mit einem negativen Wert programmiert, geht das Werkzeug aus dem Gewinde heraus und passiert den Endpunkt (Xf, Zf).
  • Seite 118 CNC berechnet wurde, kleiner als der Inkrement zur Vertiefung ist, übernimmt die CNC diesen letzten Wert. Die Erhöhung der Vertiefung zwischen den Durchläufen bleibt konstant, wobei der Wert gleich dem einprogrammierten ist  . CNC 8055    CNC 8055i ...
  • Seite 119 Gewindenachbearbeitung mit Mehrfacheingängen CNC 8055 I n n e r h a l b d e s G e w i n d e n a c h b e a r b e i t u n g s z y k l u s i s t e s m ö g l i c h m e h r g ä n g i g e CNC 8055i Gewindenachbearbeitungen auszuführen.

  • Seite 120: Normgewinde

    Die verfügbaren Gewindearten sind: M (S.I.) Metrisches Normalgewinde (Internationales System). M (S.I.F.) Metrisches Feingewinde (Internationales System). B.S.W. (W) Whitworth normalgängiges Gewinde. B.S.F. Whitworth feingängiges Gewinde. U.N.C. Uni-Amerikanisches Normalgewinde. U.N.F. Uni-Amerikanisches feingängiges Gewinde. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·120·...
  • Seite 121 0,2362 3,2478 3,6804 68,0000 2,6772 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 72,0000 2,8346 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 CNC 8055 76,0000 2,9921 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 80,0000 3,1496 6,0000 0,2362 3,2478 3,6804 CNC 8055i Innengewinde-Tiefe = 0,5413 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6134 x Steigung ·TC·...
  • Seite 122 2,1652 2,4536 72,0000 2,8346 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 76,0000 2,9921 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 80,0000 3,1496 4,0000 0,1575 2,1652 2,4536 Innengewinde-Tiefe = 0,5413 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6134 x Steigung CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·122·...
  • Seite 123 Die CNC berechnet den Gang und die Tiefe gemäß den folgenden Formeln: Gang in mm = 25,4 / Anzahl der Gewindegänge Gang in Zoll = 1 / Anzahl der Gewindegänge Innengewinde-Tiefe = 0,6403 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6403 x Steigung CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 124 Die CNC berechnet den Gang und die Tiefe gemäß den folgenden Formeln: Gang in mm = 25,4 / Anzahl der Gewindegänge Gang in Zoll = 1 / Anzahl der Gewindegänge Innengewinde-Tiefe = 0,6403 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6403 x Steigung CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 125 Die CNC berechnet den Gang und die Tiefe gemäß den folgenden Formeln: Gang in mm = 25,4 / Anzahl der Gewindegänge Gang in Zoll = 1 / Anzahl der Gewindegänge Innengewinde-Tiefe = 0,5413 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6134 x Steigung CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 126 Die CNC berechnet den Gang und die Tiefe gemäß den folgenden Formeln: Gang in mm = 25,4 / Anzahl der Gewindegänge Gang in Zoll = 1 / Anzahl der Gewindegänge Innengewinde-Tiefe = 0,5413 x Steigung Außengewinde-Tiefe = 0,6134 x Steigung CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 127: Grundlegende Funktionsweise. Längsgewindeschneiden

    Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel und behält aber die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die CNC 8055 festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S). CNC 8055i ·TC·...

  • Seite 128: Grundlegende Funktionsweise. Konisches Gewindeschneiden

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde. CNC 8055 Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten CNC 8055i Punkt zurück.

  • Seite 129: Grundlegende Funktionsweise. Plangewindeschneiden

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde. CNC 8055 Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten CNC 8055i Punkt zurück.

  • Seite 130: Grundlegende Funktionsweise. Gewindeüberholung

    Eingeben der Werte (Teach-in) der Koordinate auf der Z-Achse und der Winkelstellung der Spindel im Gewindegrund (Parameter K W), und das Werkzeug befindet sich im Gewindegrund eines der nachzubearbeitenden Gewinde. Festlegen des Zykluses der Gewindenachbearbeitung. Führt den Zyklus aus. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 131: Festzyklus Einstechen

    Man muss die folgenden Daten festlegen: • Koordinaten des Anfangs- und Endpunkts. • Position des Nutengrunds. • Verweilzeit in Lochtiefe. • Anzahl der Nuten und offset. Ebene 3. Zylindrisches Fugenhobeln bei geneigten Wänden. CNC 8055 CNC 8055i Xf, Zf Xi, Zi  ...
  • Seite 132 Xi, Zi   Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position des Anfangspunkts. • Der endgültige Durchmesser beim Abstechen. • Zwischendurchmesser zur Verringerung des Vorschubs. • Vorschub des Abstechens. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·132·...

  • Seite 133: Kalibrierung Des Nutwerkzeugs

    Xf, Zf Z - ENTER • Formfaktor F2. Man kalibriert nur auf der X-Achse, die CNC übernimmt als Kalibrierpunkt den Mittelpunkt der Schneide. Xi, Zi Xf, Zf X - ENTER CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·133·...

  • Seite 134: Festlegung Der Geometrie

    Xf, Zf Xi, Zi Xi, Zi     Xf, Zf Xi, Zi Xf, Zf CNC 8055 Xi, Zi   CNC 8055i   Xf, Zf Das folgende Beispiel zeigt Nuten mit =20º und =0º. ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 135 Xf, Zf Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. Art der Bearbeitung für den Durchlauf zum Schruppvorgang. CNC 8055 CNC 8055i Um die Ar t des Fugenhobelns auszuwählen, geht man auf das gewünschte Bildschirmsymbol und drückt die zweifarbige Taste.
  • Seite 136 Mit dem Ziel, das Werkzeug zu schonen, wird zuerst der Teil von der Mitte bis zum Nullpunkt mit einem Teil der Schneide (Darstellung links) bearbeitet und danach von der Mitte der gegenüberliegenden Seite auf der anderen Seite der Schneide CNC 8055 (Darstellung rechts). CNC 8055i B e i j e d e r b e l i e b i g e n N u t - B e a r b e i t u n g s o p t i o n e n , o b w o h l b e i d e n Grobbearbeitungsenddurchläufen kein Verweilvorgang programmiert wurde, wird eine...
  • Seite 137 Für den Arbeitsgang des Ablängens muss man einen Zwischendurchmesser festlegen, ab dem die Bearbeitung mit dem Vorschub Fr bis zum Ende des Ablängens erfolgt. Um diese Daten zu definieren, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER] drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 138: Grundlegende Funktionsweise. Nutenfräsen

    Fertigstellung festgelegt wurden: Achsvorschub (F), Spindeldrehzahl (S), Drehrichtung. Xf, Zf Xi, Zi Xi, Zi CNC 8055 CNC 8055i Xf, Zf Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde.

  • Seite 139: Überlegungen

    Wenn die zu bearbeitenden Oberfläche nicht völlig zylindrisch ist, analysiert die CNC die X- Koordinatenwerte der Anfangs- und Endpunkte, und nimmt als X-Anfangspunkt den fernsten Koordinatenwert zum endgültigen Durchmesser. Xf, Zf Xi, Zi Xi, Zi Xf, Zf CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·139·...

  • Seite 140: Grundlegende Funktionsweise. Abstechen

    Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel und behält aber die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (Fr) und Spindeldrehzahl (S). CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 141: Zyklus Des Bohrens Und Des Aufschneides Mit Gewindebohrer

    Man muss die folgenden Daten festlegen: • Position der Bohrungsstelle. • Gesamttiefe. • Verweilzeit in Lochtiefe. Ebene 2. Gewindeschneidzyklus mit Gewindebohrer. CNC 8055 Man muss die folgenden Daten festlegen: CNC 8055i • Die Koordinate Z des Punktes für das Gewindeschneiden mit Gewindebohrer. • Gesamttiefe.
  • Seite 142 • Gesamttiefe. • Die Winkelstellung der Gewinde. • Gesamtanzahl der Gewinde. Ebene 5. Zyklus für mehrfache Keilnuten. CNC 8055 CNC 8055i Man kann mehrfache Keilnuten an der zylindrischen Seite oder der Stirnseite des Werkstücks bearbeiten. Man muss die folgenden Daten festlegen: ·TC·...

  • Seite 143: Festlegung Der Geometrie

    Der Wert  steht für die Winkelstellung bei der ersten Bearbeitung und der Wert  für den Teilungswinkel zwischen den Bearbeitungen. Um sie zu definieren, auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER] drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 144 Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. Für den Wert des Sicherheitsabstands auf X wird immer in Radien definiert. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 145: Bohrzyklus. Grundlegende Funktionsweise

    Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. Die CNC stoppt Spindel und behält aber die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S). CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 146: Gewindeschneidzyklus Mit Gewindebohrer. Grundlegende Funktionsweise

    Die CNC stoppt Spindel und behält aber die Auswahl der Bearbeitungsbedingungen bei, die festgelegt wurden; Werkzeug (T), Achsvorschub (F) und Spindeldrehzahl (S). Die allgemeine logische Ausgabe "TAPPING (M5517)" bleibt während der Zyklusausführung aktiv. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 147: Zyklus Für Mehrspindelbohren. Grundlegende Funktionsweise

    Rücklauf bis zur ersten Zustellbewegung. Als Funktion des Wertes, der dem Parameter N (Anzahl der Bohrlöcher) zugeordnet wird, wiederholt die CNC folgende Arbeitsschritte N-mal. CNC 8055  Die Spindel verfährt man für das Bohren bis zum folgenden Punkt (Winkelinkrement  ). CNC 8055i ...

  • Seite 148: Mehrfachgewindeschneidenzyklus. Grundlegende Funktionsweise

     Wiederholt die angegebene Bewegungen in den Punkten 6, 7 und 8. 10.Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder Zyklus beendet ist, kehrt das Werkzeug in die Position CNC 8055 zurück, in der es sich befand, als [START] aufgerufen wurde. CNC 8055i Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen...

  • Seite 149: Zyklus Für Mehrfache Keilnuten. Grundlegende Funktionsweise

     Bearbeitung der Nut durch Bewegungen auf der X- oder Z-Achse oder (je nachdem welche zutrifft) mit der programmierten Vorschubgeschwindigkeit F (Strecke 2-3).  Rücklauf zur Zustellbewegung (Abschnitten 3-4 und 4-1). CNC 8055 Als Funktion des Wertes, der dem Parameter N (Anzahl der Bohrlöcher) zugeordnet wird, CNC 8055i wiederholt die CNC folgende Arbeitsschritte N-mal.

  • Seite 150: Profilzyklus

    Ebene 2. Verwendung eines Werkstückprogramms, welches das Profil enthält. Ebene 3. Profil ZC. Steht zur Verfügung, wenn es eine C-Achse gibt. Ebene 4. Profil XC. Steht zur Verfügung, wenn es eine C-Achse gibt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 151: Ebene 1. Profildefinition

    Z2 78.998 Punkt: X2 25.323 Z2 78.998 X3 67.441 Z3 83.231 Punkt: X3 67.441 Z3 83.231 CNC 8055 Punkt: X4 67.441 Z4 83.231 CNC 8055i Es gibt keine weiteren Punkte, es ist eine Wiederholung des vorherigen Punkts. Die Maßangaben für jeden Punkt können auch in inkrementaler Form definiert werden. Dafür geht man sich auf die gewünschte Maßangabe und drückt die zweifarbige Taste.
  • Seite 152 • In diesem Moment, wenn man die Taste [CLEAR] betätigt, erscheint ein Fenster, in dem die Bestätigung für das Löschen aller Punkte verlangt wird. Betätigen Sie die Taste [ENTER], um alle Punkte zu löschen, oder die Taste [ESC], um diese nicht zu löschen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 153: Ebenen 2, 3 Und 4. Profildefinition

    Taste [CLEAR]. Die CNC verlangt eine Bestätigung. Anmerkungen Die Konturenprogramme sind auch im Modus T zugänglich, denn die CNC speichert sie intern als: CNC 8055 P998xxx (Profil ZX, Ebene 2). CNC 8055i Das Konturenprogramm 11 speichert man intern als P998011.

  • Seite 154: Ebene 2. Optimierung Der Profilbearbeitung

    Klicken auf die Schaltfläche "Neue Kontur". Editieren der Kontur des Werkstückrohlings. Schließen des Profileditors und Abspeichern des Profils. Vergessen Sie nicht, dass zuerst die gewünschte endgültige Kontur und danach die Rohlingskontur des Werkstücks festgelegt werden muss. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 155: Festlegung Der Geometrie Der Ebenen 1 Und 2. Zx-Profil

    Bearbeitung nach Profilfolgerung. Jedes Mal, wenn die Art der Bearbeitung verändert wird, erscheint ein anderes Bildschirmsymbol in der CNC und der entsprechende geometrische Hilfebildschirm wird angezeigt. CNC 8055 CNC 8055i In der Paraxialbearbeitung muss man den Eindringungsvorschub (F) des Werkzeugs in den Gewindegrund festlegen.
  • Seite 156 Es wird pro Durchgang ein Rücklauf des Werkzeugs auf eine Sicherheitsentfernung durchgeführt. Wenn die Angabe "Ds" validiert ist, ändert sich die angezeigte Grafik, und es erfolgt der Rücklauf. Der Rücklauf erfolgt auf 45º (Abbildung links). CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 157 Aufmaß pro Achse. Um den Aufmaßtyp auszuwählen, geht man auf dieses Bildschirmsymbol und drückt die zweifarbige Taste. Zur Definition des Aufmaßes auf die entsprechende Angabe gehen, den gewünschten Wert eintippen und die Taste [ENTER drücken. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 158: Festlegung Der Geometrie Der Ebenen 3 Und 4. Xc- Und Zc-Profil. Xc- Und Zc-Profil

    Annäherungspunkt zum Werkstück festgelegt wird. Der Sicherheitsabstand zeigt die Position vom Annäherungspunkt in Bezug auf Ausgangspunkt an. Um einen dieser Werte zu ändern, wird dieser Wert markiert, der gewünschte Wert wird eingegeben, und man drückt die Taste [ENTER]. CNC 8055 CNC 8055i ...

  • Seite 159: Grundfunktion Auf Den Ebenen 1 Und 2. Zx-Profil

    Wenn man T0 als Fertigstellungswerkzeug auswählt, führt der Zyklus den Arbeitsgang zur Fertigstellung nicht aus. Das heißt, dass nach der Grobbearbeitung das Werkzeug zum Annäherungspunkt verfahren wird, wobei der Sicherheitsabstand in Bezug auf den Anfangspunkt (X, Z) eingehalten wird. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 160: Grundfunktion Auf Den Ebenen 3 Und 4. Xc- Und Zc-Profil

    [START] aufgerufen wurde. Wenn man die Bearbeitung eines ganzen Werkstücks ausführt (Kombination aus Arbeitsgängen oder Zyklen), kehrt das Werkzeug nach der Ausführung jedes Zykluses nicht zum besagten Punkt zurück. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 161: Beispiel. Ebene 1

    34.0000 4.0000 56.0000 -25.5000 -97.0000 Koordinaten (X, Z). X 80.0000 Z 10.0000 Sicherheitsabstand. X 0.0000 Z 0.0000 Schruppen. CNC 8055  2 F 1.000 S 1000 CNC 8055i Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 ·TC· O PTION : V01.6 Spindel.

  • Seite 162: Beispiele. Ebene 2

    [ENTER] drücken und Radius = 2 zuordnen. Verrundung: Punkt "B" wählen. [ENTER] drücken und Radius = 4 zuordnen. Verrundung: Punkt "C" wählen. CNC 8055 [ENTER] drücken und Radius = 6 zuordnen. CNC 8055i Verrundung: Punkt "D" wählen. [ENTER] drücken und Radius = 5 zuordnen.
  • Seite 163 B edi en h a nd bu ch Sicherheitsabstand. X 0.0000 Z 0.0000 Schruppen.  2 F 1.000 S 1000 Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 Spindel. U/min CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·163·...
  • Seite 164 Verrundung: Punkt "B" wählen. [ENTER] drücken und Radius = 5 zuordnen. Verrundung: Punkt "C" wählen. [ENTER] drücken und Radius = 5 zuordnen. Koordinaten (X, Z). CNC 8055 CNC 8055i X 120.0000 Z 90.0000 Sicherheitsabstand. X 0.0000 Z 0.0000 ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 165 B edi en h a nd bu ch Schruppen.  2 F 1.000 S 1000 Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 Spindel. U/min CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·165·...
  • Seite 166 Abschnitt 5 Gerade Z = 0 X = 220 Koordinaten (X, Z). X 230.0000 Z 180.0000 Sicherheitsabstand. X 0.0000 Z 0.0000 CNC 8055 Schruppen. CNC 8055i  2 F 1.000 S 1000 Schlichten. ·TC· O PTION : V01.6  0.25 F 0.800...
  • Seite 167 B edi en h a nd bu ch Spindel. U/min CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·167·...
  • Seite 168 A b s z i s s e n a c h s e u n d O r d i n a t e n a c h s e d e s Z = 180 X = 0 Nullpunkts. Abschnitt 6 Gerade Z = 180 X = 60 CNC 8055 Abschnitt 7 Gerade Z = 90 X = 140 CNC 8055i Abschnitt 8 Gerade...
  • Seite 169 B edi en h a nd bu ch Schruppen.  2 F 1.000 S 1000 Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 Spindel. U/min CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·169·...
  • Seite 170 X = 100 Koordinaten (X, Z). X 110.0000 Z 190.0000 Sicherheitsabstand. X 0.0000 Z 0.0000 Schruppen.  2 F 1.000 S 1000 CNC 8055 CNC 8055i Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 ·TC· O PTION Spindel. : V01.6 U/min...
  • Seite 171 Z = 54 Winkel = 90 Tangente = Ja Abschnitt 8 Gerade Z = 34 X = 78 Winkel = 160 CNC 8055 Abschnitt 9 Gerade Z = 0 X = 78 CNC 8055i Koordinaten (X, Z). X 85.0000 Z 135.0000 ·TC·...
  • Seite 172 B ed ie nh a n d bu c h Schruppen.  2 F 1.000 S 1000 Schlichten.  0.25 F 0.800 S 1000 Spindel. U/min CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·172·...

  • Seite 173: Kapitel 4 Y-Achse

    Graphiken: Ebenenanwahl XY und ZY Die Auswahl der Ebenen XY und ZY kann über die entsprechenden Schaltflächen erfolgen, die im <Grafikfenster> erscheinen, wo die Benutzung ähnlich wie auf den Ebenen der Achsen C, XC und ZC erfolgt. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 174: Eichung Des Werkzeugs

    Der Wert für das Feld J wird mit Null initialisiert. Bei einer Auswahl mit manueller Kalibrierung des Werkzeugs mit Taster mit der Y-Achse wird folgender Bildschirm angezeigt: CNC 8055 CNC 8055i Wenn man über eine Y-Achse verfügt, besteht die Möglichkeit wie bei den restlichen Achsen die ·TC·...
  • Seite 175 Ebene 3. Kalibrierung des Messtasters. Bei einer Auswahl für die Kalibrierung des Messtasters mit der Y-Achse wird folgender Bildschirm angezeigt: CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O Vom Bildschirmsymbol < Y > aus aktiviert oder deaktiviert man die Anzeige der Koordinatenwerte PTION : V01.6...
  • Seite 176 B ed ie nh a n d bu c h CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·176·...

  • Seite 177: Kapitel 5 Arbeit In Iso-Betrieb

    • Zur Simulierung der Sätze betätigen Sie die [GRAPHICS]-Taste. • Zur Simulierung der Sätze betätigen Sie die [START]-Taste. CNC 8055 • Um die bearbeiteten Speicher zu speichern, betätigen Sie die Taste [P.PROG]. CNC 8055i Die CNC gestattet die Kombination von ISO-Zyklen mit Standardzyklen der Bearbeitung und/oder benutzer typische Zyklen, um Wer kstückprogramme zu bearbeiten.

  • Seite 178: Satzbearbeitung Im Iso-Modus

    Sobald der Satz oder die Sätze bearbeitet wurde(n), die Taste [ESC] drücken. Im oberen Teil auf der rechten Seite erscheint das Symbol "Start". Ab diesem Moment kann man die editierten Sätze wie jeden Arbeitsgang oder Zyklus simulieren, ausführen oder speichern. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 179: Hilfen Bei Der Programmierung

    X- und Z-Achse definiert. Wenn man nur den unteren oder oberen Grenzwert definieren will, füllt man das Feld für den jeweils anderen Grenzwert nicht aus. Der Zyklus erzeugt intern bis zu drei Sätzen mit den Funktionen G20, G21 und G22. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 180: Setzen Von Kennungen Und Wiederholungen Von Kennung Zu Kennung

    In diesem letzten Fall erscheint ein numer isches Feld für die Definition des Wer tes für den Skalenfaktor. Der Zyklus erzeugt intern einen Satz mit der Funktion G72. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 181: Kapitel 6 Programmierspeicherung

    • Einen ISO-Satz oder einen Zyklus speichern. • Löschen eines Werkstückprogramms. • Kopieren eines Werkstückprogramms in einem anderen Programm. • Modifizieren eines Werkstückprogramms. • Überwachung der Programme mit Hilfe des Explorers. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 182: Liste Des Abgespeicherten Programms

    1,5 Sekunden betragen. Ein großer Zeitintervall bewirkt, dass eine neue Sequenz startet. Zyklen, die das Werkstückprogramm bilden. CNC 8055 In der rechten Spalte erscheinen die Zyklen und/oder die Sätze, die im ISO-Kode bearbeitet wurden, CNC 8055i aus denen das besagte Werkstück besteht. Sobald erst einmal die Programmliste gewählt ist, gestattet die CNC, dass Folgendes ausgeführt wird:...

  • Seite 183: Ansehen Des Inhalts Eines Programms

    "7 Bearbeitung und Simulation". • Den Arbeitsgang ausführen. Siehe Kapitel "7 Bearbeitung und Simulation". • Den Arbeitsgang modifizieren. • Den Arbeitsgang speichern. Ersetzen des vorherigen oder Einfügen als einen neuen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·183·...

  • Seite 184: Editieren Eines Neuen Werkstückprogramms

    D i e C N C n i m m t d a s n e u e We r k s t ü c k p r o g r a m m i n d e r L i s t e d e r Werkstückprogramme (Spalte links) auf. Ab diesem Moment kann man alle gewünschten Arbeitsgänge und deren Reihenfolge speichern. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 185: Einen Iso-Satz Oder Einen Zyklus Speichern

    Arbeitsgang "Konizitätszyklus 2" markiert, und man drückt die Taste [ENTER]. Um den Arbeitsgang "Gewindeschneidzyklus 1" einzufügen, sobald dieser Arbeitsgang erst einmal definiert ist, wird der letzte Arbeitsgang "Konizitätszyklus 1" markiert, und man drückt die Taste [ENTER]. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 186: Löschen Eines Werkstückprogramms

    • Falls man die Taste [ENTER] betätigt, löscht die CNC das ausgewählte Programm und aktualisiert die Liste der gespeicherten Werkzeugprogramme. • Wenn man die Taste [ESC] drückt, wird das Programm nicht gelöscht und der Löschvorgang verlassen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 187: Kopieren Eines Werkstückprogramms In Einem Anderen Programm

    Die CNC verlangt den Kommentar, der mit dem neuen Werkstückprogramm (mit der Kopie) verbunden werden soll. Ein Kommentar muss nicht zugeordnet werden. Die Taste [ENTER] oder die Taste [ESC] drücken. Die CNC aktualisiert die gespeicherte Werkzeugprogrammliste. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 188: Modifizieren Eines Werkstückprogramms

    Für den Zugriff auf der Liste der Werkstückprogramme die Taste [P.PROG] drücken. Verfahren Sie den Cursor auf eine Operation, in die Satz oder Zyklus gespeichert werden soll, und drücken Sie die Taste [ENTER]. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 189: Verfahren Eines Arbeitsgangs Zu Einer Anderen Position

    Konizitätszyklus 1 Plandrehzyklus Gewindeschneidzyklus 1 Gewindeschneidzyklus 1 Auswählen des Arbeitsgangs "Plandrehzyklus" und Betätigung der zweifarbigen Taste. Anschließend muß man den Cursor auf die Operation "Konizitätszyklus 1" positionieren, und Taste [ENTER] betätigen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·189·...

  • Seite 190: Modifizieren Eines Schon Vorhandenen Arbeitsganges

    2.- Konizitätszyklus 2 2.- Plandrehzyklus 1 3.- Konizitätszyklus 2 Es ist möglich, einen existierenden Arbeitsgang auszuwählen, ihn zu modifizieren und danach an eine andere Stelle einzufügen und sogar in ein anderes Werkstückprogramm einzusetzen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 191: Überwachung Der Programme Mit Hilfe Des Explorers

    Es ist nicht möglich, Programme zu bearbeiten oder auszuführen, die sich auf USB oder auf der DNC (unendliches Programm) befinden. Das gewählte Laufwerk bleibt auch nach dem Ausschalten oder einer Umschaltung oder einem Reset unverändert. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...
  • Seite 192 B ed ie nh a n d bu c h CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·192·...

  • Seite 193: Kapitel 7 Bearbeitung Und Simulation

    Symbol "Start" erscheint, reagiert die CNC-Maschine wie folgt: • Falls man die Taste [START] betätigt, führt die CNC das Werkstückprogramm aus, welches ausgewählt worden ist. CNC 8055 • Falls man die Taste [CLEAR] betätigt, löscht man das Werkstückprogramm, die CNC löscht das CNC 8055i obere Fenster in der Mitte.

  • Seite 194: Einen Arbeitsgang Oder Zyklus Simulieren Oder Ausführen

    Der Vorgang oder Zyklus kann nicht ausgeführt werden, wenn der Editionsmodus des Zyklus angewählt ist. Um den Bearbeitungsmodus zu verlassen und in den Ausführungsmodus zurückzukehren, betätigen Sie die Taste [ESC]. Um die Subroutine auszuführen, betätigen Sie die Taste [START]. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 195: Simulierung Oder Ausführung Eines Werkstückprogramms

    Taste [START] betätigen. Wenn man ein Programm ausführt, führt die CNC die Anfangsroutine 9998 und die Endroutine 9999 aus. Wenn man das Programm ab dem ersten Arbeitsgang ausführt, führt die CNC beide Routinen aus. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 196: Einen Arbeitsgang Oder Zyklus Simulieren Oder Ausführen

    Spalte, ab der man das Werkstückprogramm ausführen oder simulieren möchte. Taste [RECALL] drücken. Um Simulierung des Betriebs muss man die Taste [GRAPHICS] und um sie auszuführen die Taste [START] betätigen. CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6...

  • Seite 197: Ausführungsbetrieb

    Sobald erst einmal der Arbeitsgang oder das Werkstück ausgewählt ist, kann dieser so oft, wie man will, ausgeführt werden; dafür wird wieder, sobald die Ausführung beendet ist, wird die Taste [START] betätigt. CNC 8055 Um die Ausführung anzuhalten, muss man die Taste [STOP] betätigen. Sobald erst CNC 8055i einmal die Ausführung gestoppt ist, gestattet die CNC eine Werkzeugkontrolle.

  • Seite 198: Werkzeugüberwachung

    Es können sich 2 Fälle ergeben: dass man nur eine Achse verfahren hat oder dass man verschiedene Achsen verfahren hat. • Nur eine einzelne Achse ist verfahren worden. CNC 8055 Die CNC bewirkt eine Neupositionierung und setzt die Programmausführung fort. CNC 8055i •...

  • Seite 199: Graphische Darstellung

    Falls es so ist, wird die Ausführung oder Simulation unterbrochen, indem man die Taste [STOP] drückt. Zoom CNC 8055 CNC 8055i Ermöglicht die Erweiterung oder Verringerung des Anzeigebereichs. Zeigt ein in der Grafik darüber gelegtes Fenster und ein anderes Fenster über die Abbildung unten, rechts auf dem Bildschirm.

  • Seite 200: Graphic Parameters (Graphikparameter)

    Graphische Simulation starten Sobald erst einmal die Art der Grafik, der Anzeigebereich, die graphischen Parameter, usw. ausgewählt sind, muss man die Taste [START] betätigen, um die graphische CNC 8055 Simulation zu starten. CNC 8055i Während der graphischen Simulation berücksichtigt die CNC die Geschwindigkeit der Simulation und die Position des Umschalters FEED (0 % - 120 %).
  • Seite 201 Die Zyklen des starren Gewindeschneidens G84 (Fräsmaschine) und G86 (Drehmaschine) erzeugen nur den äquivalenten ISO-Satz. • Funktionen F und S: Steuerungsfunktionen für die Achsen-Vorschubgeschwindigkeiten und CNC 8055 Spindeldrehzahlen. CNC 8055i • Funktionen T und D: Werkzeugsteuerungsfunktionen. Wenn die Funktion T über eine dazugehörige Subroutine verfügt, werden die Sätze dieser Subroutine in dem Moment der Erzeugung des Programms ignoriert, welches mit dem allgemeinen Maschinenparameter ISOSIMUL (P183) definiert wurde.
  • Seite 202 B ed ie nh a n d bu c h CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·202·...
  • Seite 203 B edi en h a nd bu ch CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·203·...
  • Seite 204 B ed ie nh a n d bu c h CNC 8055 CNC 8055i ·TC· O PTION : V01.6 ·204·...

Diese Anleitung auch für:

Cnc 8055i

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