Herunterladen Diese Seite drucken

Werbung

Gas-Massen-Durchflussmesser
Sensyflow
VT 2 • VT 2-Ex • VT-C2
Bedienungsanleitung
Juli 01
)**
ABB Automation Products

Werbung

loading

Inhaltszusammenfassung für ABB Sensyflow VT 2

  • Seite 1 Gas-Massen-Durchflussmesser Sensyflow VT 2 • VT 2-Ex • VT-C2 Bedienungsanleitung Juli 01 )** ABB Automation Products...
  • Seite 2 Sensyflow VT 2, VT2-Ex und VT-C2 Bedienungsanleitung Seite 1 INHALTSVERZEICHNIS ANWENDUNG ________________________________________________________________ 2 WICHTIGE INFORMATIONEN VORAB ____________________________________________ 2 Symbole ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 Wichtige Sicherheitshinweise! ------------------------------------------------------------------------ 2 Das Kalibrierzertifikat ------------------------------------------------------------------------------------ 3 Bei Fragen ------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 Begleitende Dokumentation --------------------------------------------------------------------------- 3 SYSTEMBESCHREIBUNG ______________________________________________________ 4...
  • Seite 3 Sensyflow VT 2 Wichtige Informationen vorab Seite 2 1 Anwendung Der Massendurchflussmesser ist bestimmt zur Durchflussmessung von Gasen in geschlossenen Rohr- leitungen. 2 Wichtige Informationen vorab 2.1 Symbole Warnung: Warnt vor Gefahr für den Anwender Warnung: Warnt vor Gefahr für den Massendurchflussmesser oder angeschlossene Geräte...
  • Seite 4 Sensyflow VT 2 Wichtige Informationen vorab Seite 3 2.3 Das Kalibrierzertifikat Zu jedem Mess-System, das unser Haus verlässt wird eine Akte geführt, die den Produktionsprozess dokumentiert. Wichtigstes Dokument dabei ist das Kalibrierzertifikat. Dieses enthält alle wichtigen Informationen des jeweiligen Messgerätes wie z.B. Messmedium, Messbereich(e), Nennweite(n), Fabrikationsnummern und die Auftragsnummer.
  • Seite 5 Speise- / Auswertegerät) Aufschweiß- adapter ab DN 150 Rohrbauteil 1 DN 40 bis DN 200 Abbildung 2: Übersicht über das Mess-System Sensyflow VT 2 bzw. VT-2 Ex Messwertaufnehmer Sensyflow VT-C2 Speise- / Auswertegerät) Rohrbauteil Sensyflow VT-C Abbildung 3: Übersicht über das Mess-System Sensyflow VT-C2 (Hygieneversion)
  • Seite 6 Sensyflow VT 2 Systembeschreibung Seite 5 Rohrbauteile Die Rohrbauteile und der Aufschweißadapter gewährleisten den definierten Einbau des Messumformers in die Rohrleitung. Ferner ermöglichen sie den einfachen Ein- und Ausbau des Messumformers für Über- prüfungs- und/oder Reinigungszwecke. Durch das Verschließen des Rohrbauteils mit einem Blindflansch (C 25 / PN 40 nach DIN 2527) ist es möglich, die Messstrecke auch ohne eingebauten Messumformer zu...
  • Seite 7 Sensyflow VT 2 Installation Seite 6 4 Installation 4.1 Rohrbauteil und Messumformer Um negative Einflüsse auf die Messgenauigkeit zu vermeiden, sind Ein- und Auslaufstrecken vorzusehen. Diese Beruhigungsstrecken stellen sicher, dass Störungen des Strömungsprofils bis zur eigentlichen Mess-Stelle am Messumformer (Messwertaufnehmer) eliminiert werden. Als Beruhigungsstrecken sind gerade, ungestörte Rohrstücke vorzusehen, deren Länge von der Art der einlaufseitigen Störung abhängt.
  • Seite 8 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 7 4.1.2 Adaption eines Sensyflow VT- Messumformers mittels Aufschweißadapter Bei der Installation des Messumformers in größeren Nennweiten oder nichtrunden Leitungsquerschnitten ist der Aufschweißadapter unter Berücksichtigung folgender Punkte auf die Rohrleitung aufzuschweißen*: Der Aufschweißadapter ist auf die nach folgender Formel zu ermittelnde Länge L zu kürzen: L = L 1 - ½...
  • Seite 9 Vorgeschlagene Leitung (geschirmt) - 3 x 1,5 mm² für Sensyflow VT 2 Ex - 4 x 1,5 mm² für Sensyflow VT 2 und VT-C2 Der vierte Leiter muss wartenseitig mit Erde verbunden werden, messumformerseitig wird der Leiter isoliert und in das Elektronikgehäuse eingeführt.
  • Seite 10 • Anschlusskopfdeckel des Messumformers - nach dem Lösen von 4 Schrauben - entfernen. • Die drei Adern an den Klemmen der Messumformerelektronik anschließen (siehe Abb. 5). • Bei VT2 (nicht Ex) vierten Leiter ins Gehäuse legen (siehe Abbildung 6) •...
  • Seite 11 Abbildung 8: Elektrischer Anschluss Sensyflow VT 2-Ex im 19“ Einschub bzw. Schalttafelgehäuse 4.2.5 Elektrischer Anschluss Sensyflow VT 2 / VT 2 -C im 19“-Einschub bzw. Schalttafelgehäuse Abbildung 9: Elektrischer Anschluss Sensyflow VT 2 / VT 2 -C im 19“-Einschub bzw. Schalttafelgehäuse...
  • Seite 12 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 11 4.2.6 Anschluss des Speise-/Auswertegerät im IP 65 - Wandmontagegehäuse Spannungs- Sensoranschluss Ausgangssignale versorgung 0/4...20 mA 19 RS 422 (TxA) 01 Sensor Digital- 0/4...20 mA 20 RS 422 (TxB) Signal 0...10 V 21 RS 422 (RxA) 0...10 V...
  • Seite 13 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 12 4.2.7 Elektrischer Anschluss des Open-Collector (OC) Ausganges zur Abfrage des Frequenz bzw. Impulsausganges Der Puls/ Frequenzausgang kann mittels Konfigurationsänderung (siehe Kap. 5.2) wahlweise als Fre- quenzausgang (d.h. Ausgabe einer durchflussproportionalen Frequenz 0(1)...100 bzw. 0(10)...1000 Hz) oder als Pulsausgang (d.h.
  • Seite 14 Bei einer Neu-/Ersatzlieferung ist die Werkseinstellung, welche die vom Anwender angegebenen Mess-Stellenparameter berücksichtigt, abgespeichert. Ändern der Konfiguration Die Konfiguration der Sensyflow VT 2 und Sensyflow VT-C 2 - Mess-Systeme kann über das Speise-/Auswertegerät geändert werden. (siehe Kap. 5.2) 5.2 Parameterierung Das Mess-System Sensyflow VT 2 bietet eine große Fülle von Einstellmöglichkeiten, um die Messung...
  • Seite 15 5.2.8 Fehlerbehandlung Ausgangscharakteristik Das Sensyflow VT 2 führt laufend Selbstdiagnosen durch. Wenn ein Fehler erkannt wird kann es dies an den Messwertausgängen signalisieren entweder mit: Max (d.h. > 20 mA, > 10 V, >100 bzw. 1000 Hz) oder Min (d.h.< 4 mA, 0 mA, 0 V, 0Hz) Fehler-Status Eventuelle Fehler können als Klartext abgefragt werden.
  • Seite 16 Bei dem Speise-/Auswertegerät mit Anzeige können die in Kap. 5.2 beschriebenen Konfigurationen zu- sätzlich über sechs Taster auf der Frontplatte vorgenommen werden. Nach Inbetriebnahme des Sensyflow VT 2 ist das Gerät gegen Veränderungen der Konfiguration gesperrt. Vor Veränderung der Parameter muss der Schreibschutz aufgehoben werden. Dazu ist folgende Tasten-...
  • Seite 17 Auswahl zwischen 0 und 100 % von der Messbereichsobergrenze. Abspeichern: Speichern der Parameter im Mess-System. Grundeinstellung: Abruf und Aktivierung der Parameter im Auslieferungszustand. Baudrate: Wahl der Übertragungsgeschwindigkeit zwischen PC und Sensyflow VT 2. Fehler-Status: Abfrage der Fehlerstati. Über die Taste können nacheinander alle Komponenten abgefragt werden.
  • Seite 18 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 17 5.4 Konfigurationsoftware für Sensyflow VT 2 Die in Kap. 5.2 beschriebenen Konfigurationen können auch mittels Konfigurationssoftware verändert werden. Bei diesem Programm handelt es sich um ein DOS-Programm, welches auf einer 3½ Zoll Diskette bei jedem Auftrag einmal mitgeliefert wird. Das Programm ist nicht kopiergeschützt.
  • Seite 19 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 18 Konfiguration.Ändern Die wichtigste Funktion des Programmes ist die Veränderung der eingestellten Messparameter. Nach Wahl dieses Menüpunktes öffnet sich der folgende Eingabeschirm: Mit den Cursortasten wird der zu ändernde Menüpunkt angewählt, hier kann dann entweder ein Zahlenwert eingegeben werden, oder die Option eines Auswahlmenüs angewählt werden.
  • Seite 20 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 19 Konfiguration.Check Die Funktion Check vermittelt Ihnen einen Überblick über den aktuellen Status des Mess-Systems. Hier wird auch der Fehlerstatus abgefragt und angezeigt. Bedienung des Integrators Der Integrator kann gestartet, gestoppt, gelöscht oder ausgelesen werden.
  • Seite 21 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 20 5.5 Konfigurationsänderung mittels direkter serieller Befehle Mittels der seriellen RS232 bzw RS 422 Schnittstelle können direkt Befehle an das VT 2-SAG gesendet werden. Dieses führt dann die angeforderte Funktion aus, oder liefert die angeforderten Werte.
  • Seite 22 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 21 5.5.1 Beispielprogramm Das folgende Basic Programm liest Integrator und Messwert 10 mal mit 5 sec Abstand aus. REM ------------------------------------------------------------------------- REM Demo-Programm zum zyklischen Auslesen des Integrators und des Messwertes REM Funktion zum Auslesen des Datenbuffers...
  • Seite 23 Sensyflow VT 2 Inbetriebnahme Seite 22 5.6 Störungsmeldungen Anhand der grünen LED in der Frontplatte des Speise-/Auswertegerätes können 3 verschiedene Störzu- stände des Mess-Systems mittels unterschiedlicher Blinkfolgen angezeigt werden. Alle diese Störungen führen zu fehlerhaften Messwerten bzw. totalem Ausfall des Mess-Systems.
  • Seite 24 Wartung und Service Seite 23 6 Wartung und Service Alle Sensyflow Mess-Systeme werden auf werkseigenen Kalibrieranlagen, mit denen ABB auch dem Deutschen Kalibrierdienst angeschlossen ist, präzise auf die jeweilige Applikation kalibriert. Diese aus- führlichen Kalibrierprozeduren, modernste Fertigungs- und Prüfverfahren sowie ständige Weiterent- wicklungen stellen sicher, dass diese Mess-Systeme über einen längeren Zeitraum nahezu wartungsfrei...
  • Seite 25 Seite 24 7 Grundlagen der thermischen Massedurchflussmessung Sensyflow VT 2 und Sensyflow VT-C2 sind Massendurchfluss-Mess-Systeme für Gase und Gasge- mische, welche für die hohen und vielfältigen messtechnischen Anforderungen in der chemischen Industrie, der Verfahrenstechnik, dem Maschinen- und Anlagenbau sowie der Nahrungs- und Genuss- mittelindustrie entwickelt wurden.
  • Seite 26 Sensyflow VT 2 Grundlagen der thermischen Massedurchflussmessung Seite 25 7.3 Physikalische Wirkungsweise Sensyflow arbeitet nach dem Prinzip des Heißfilmanemometers. Dieses Meßverfahren beruht darauf, dass einem beheizten Körper durch das ihn umströmende Gas Wärme entzogen wird. Die strömungsabhängige ''Abkühlung'' wird als Meßeffekt genutzt.
  • Seite 27 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 26 8 Technische Daten Sensyflow VT 2 Sensyflow VT 2-Ex Sensyflow VT-C2 Hygieneausführung Anwendung Prozeßtechnik Lebensmittelindustrie Explosionsschutz Zone 2 EEx ib [ia] IIC T5 Zone 0 PTB-NR. Ex-94.C.2077 • VT 2 Messwertaufnehmer • VT-C2-Messwert- Komponenten •...
  • Seite 28 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 27 Technische Daten Sensyflow VT 2 Sensyflow VT 2-Ex Sensyflow VT-C2 max. • • Pa (40 bar) Pa (16 bar) Betriebsüberdruck Betriebstemperatur Standardbereich: Temperaturklasse T3: -25 ... 150 °C -25 ... 80 °C -25...150 °C...
  • Seite 29 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 28 8.1 Maße Sensoren und Rohrbauteile VT 2 PN40 Nennweite DN 25 DN 40 L1 = 198 43,1 DN 50 54,5 1000 DN 80 B1 = 125 82,5 DN 100 B2 = 80 107,1 B3 = ∅115...
  • Seite 30 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 29 Maßbilder Sensoren und Rohrbauteile VT-C2 (alle Angaben in mm) ∅ ∅ ∅ ∅ D 28 x 1 Rd52 x 1/6“ 40 x 1 Rd62 x 1/6“ 52 x 1 Rd78 x 1/6“ 85 x 2...
  • Seite 31 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 30 Maßbilder Speise / Auswertegerät (alle Angaben in mm) 8.3.1 Einschub 19“ * TE= Teilungseinheit (=5,08 mm) * HE = Höheneinheit (44,45 mm) 8.3.2 Feldgehäuse IP65...
  • Seite 32 Sensyflow VT 2 Technische Daten Seite 31 8.3.3 Maßzeichnung des Schalttafelgehäuses...
  • Seite 33 Störfestigkeit: EN 50 082-1:1992 pr EN 50 082-1:1994 Prüfstandards: IEC 801-2 1991, IEC 801-3 1984, IEC 801-4 1988 Anmerkungen: Die Messungen wurden zum Teil in dem zentralen EMV-Prüflabor von ABB (vormals Hartmann&Braun) durchgeführt. Die Messprotokolle können auf Wunsch eingesehen werden.
  • Seite 34 Ergänzung zur Bedienungsanleitung Sensyflow VT 2, VT2-Ex, VT-C2 Supplement to Operation Manual Beschreibung der Frontplatte ab April 2000 Description of front plate since April 2000 Programm Taste Programm Key wechselt vom Anzeigemodus in die changes from Display to Parameter Betriebsart Parametrierung...

Diese Anleitung auch für:

Sensyflow vt 2-exSensyflow vt-c2