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Synchropuls Schweißen; Cmt-Prozess; Cmt Cycle Step Schweißprozess; Slaghammer - Fronius TPS 320i C Bedienungsanleitung

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Synchropuls
Synchropuls steht für alle Prozesse (Standard / Puls / LSC / PMC) zur
Schweißen
Verfügung.
Durch den zyklischen Wechsel der Schweißleistung zwischen zwei Arbeitspunk-
ten wird mit Synchropuls ein schuppiges Nahtaussehen und ein nicht kontinuier-
licher Wärmeeintrag erzielt.

CMT-Prozess

CMT = Cold Metal Transfer
Für den CMT-Prozess ist eine spezielle CMT-Antriebseinheit erforderlich.
Die reversierende Drahtbewegung beim CMT-Prozess ergibt eine Tropfenablöse
mit verbesserten Kurzlichtbogen-Eigenschaften.
Die Vorteile des CMT-Prozesses sind
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Der CMT-Prozess eignet sich für:
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HINWEIS!
Ein CMT-Fachbuch mit Beispielanwendungen ist verfügbar,
ISBN 978-3-8111-6879-4.
CMT Cycle Step
CMT Cycle Step ist eine Weiterentwicklung des CMT-Schweißprozess. Auch
Schweißprozess
hierfür ist eine spezielle CMT-Antriebseinheit erforderlich.
CMT Cycle Step ist der Schweißprozess mit der geringsten Wärmeeinbringung.
Beim CMT Cycle Step Schweißprozess erfolgt ein zyklischer Wechsel zwischen
CMT-Schweißen und Pausen mit einstellbarer Pausenzeit.
Durch die Schweißpausen wird die Wärmeeinbringung verringert, die Kontinuität
der Schweißnaht bleibt erhalten.
Auch einzelne CMT-Zyklen sind möglich. Die Größe der CMT-Schweißpunkte wird
mit der Anzahl der CMT-Zyklen festgelegt.

SlagHammer

Bei allen Stahl-Kennlinien ist die SlagHammer-Funktion implementiert.
In Verbindung mit einer CMT-Antriebseinheit WF 60i CMT wird durch eine rever-
sierende Drahtbewegung ohne Lichtbogen vor dem Schweißen Schlacke von
Schweißnaht und Drahtelektroden-Ende abgeschlagen.
Durch das Abschlagen der Schlacke ist eine sichere und präzise Zündung des
Lichtbogens gegeben.
Ein Drahtpuffer ist für die SlagHammer-Funktion nicht erforderlich.
Die SlagHammer-Funktion wird automatisch ausgeführt, wenn eine CMT-An-
triebseinheit im Schweißsystem vorhanden ist.
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geringer Wärmeeintrag
verringerte Spritzerbildung
Emissionsreduktion
hohe Prozessstabilität
Verbindungsschweißen, Auftragsschweißen, und Löten speziell mit hohen
Anforderungen an Wärmeeintrag und Prozessstabilität
Dünnblech-Schweißen mit geringem Verzug
Sonderverbindungen, z.B. Kupfer, Zink, Stahl-Aluminium

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