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Fliegl CARGOS 740 Bedienungsanleitung

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CARGOS
Bedienungsanleitung
Häckseltransportwagen HTW
CARGOS 740 & 750 & 760
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Verwandte Anleitungen für Fliegl CARGOS 740

Inhaltszusammenfassung für Fliegl CARGOS 740

  • Seite 1 CARGOS Bedienungsanleitung Häckseltransportwagen HTW CARGOS 740 & 750 & 760 Wir sind Fliegl.
  • Seite 2 Sollte dieses Dokument vollständig oder teilweise unbrauchbar geworden sein, können Sie ein Ersatzdokument unter info@fliegl-gruenlandtechnik.de anfordern. Des Weiteren kann das Dokument auch online im Downloadbereich heruntergeladen werden. Lesen und beachten Sie diese Bedienungsanleitung vor der ersten Inbetriebnahme! Für künftige Verwendung aufbewahren! Unleserlich gewordene oder fehlende...

  • Seite 3: Vorwort

    Dank für den Kauf des Fliegl Anhänger. Fliegl Erzeugnisse sind mit Sorgfalt unter laufender Kontrolle hergestellte Fahrzeuge und Geräte. Mit dem Fliegl Anhänger haben Sie ein Produkt erworben, das nach höchstem Qualitätsstandard gefertigt wurde. Um Unfälle und damit Schäden für Personen und Sachwerte auszuschließen, müssen Sie vor Beginn der Bedienung oder Wartung des Anhängers die entsprechenden Vorsichts- und Warnhinweise in dieser...

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Anzeigeelemente ........................49 Menüstruktur des Terminals* ....................51 Technische Daten .......................... 76 CARGOS 760 ........................76 CARGOS 750 ........................79 CARGOS 740 ........................82 Betriebsstoffe ......................... 85 Fahrzeug vorbereiten ........................86 Fahrzeug ausschalten und sichern ..................86 Fahrzeug zusammenbauen ....................86 Arbeitsplätze und Wartungsplätze betreten ................
  • Seite 6 Inhalt 6.10 Arbeitseinsatz vorbereiten ....................130 6.11 Fahrzeug verladen ....................... 131 Bedienung ohne Terminal ......................133 Auf der Straße fahren ......................133 Arbeitseinsatz ........................134 Fahrzeug beladen ........................ 135 Fahrzeug entladen ....................... 136 Fahrzeug in Transportstellung bringen ................138 Bedienung mit Terminal ....................... 140 ISOBUS und DUCIS* Steuerung ..................
  • Seite 7 Inhalt 10.11 Anhängevorrichtung ......................276 10.12 Antriebe ........................... 278 10.13 Hydraulik .......................... 280 10.14 Elektrik und Elektronik ..................... 281 10.15 Heckklappe ........................283 10.16 Kratzboden ........................285 10.17 Anbauteile und Fahrzeuggehäuse .................. 287 10.18 Schmierplan ........................290 Außerbetriebnahme und Entsorgung ..................298 11.1 Allgemeine Hinweise ......................

  • Seite 8: Rechtliche Hinweise

    Rechtliche Hinweise Rechtliche Hinweise 1. Bei der Lieferung sofort prüfen ob das Fahrzeug vollständig eingetroffen ist. Des Weiteren prüfen Sie bei Empfang des Fahrzeugs dieses auf eventuelle Transportschäden. Etwaige Beanstandungen beim Spediteur und/oder Händler reklamieren, auf den Lieferunterlagen bescheinigen lassen und dem Lieferwerk innerhalb 14 Tage zu Kenntnis geben (siehe Lieferumfang) 2.

  • Seite 9: Identifikation

     Copyright Fliegl, 2023. Alle Rechte vorbehalten. Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung der Firma Fliegl gestattet. Wir entwickeln unsere Produkte ständig weiter und behalten uns daher das Recht vor, jederzeit und ohne vorherige Ankündigungen Änderungen an den Produkten vorzunehmen.

  • Seite 10: Eg Konformitätserklärung

    DE - 84527 Kirchdorf Beschreibung und Identifizierung des Fahrzeugs Produkt / Erzeugnis: Häckseltransportwagen CARGOS 740, CARGOS 750, CARGOS 760 Handelsbezeichnung: Fliegl Häckseltransportwagen HTW Funktion: Transportanhänger mit Transportkettenband zum ausladen von Ladegut Es wird ausdrücklich erklärt, dass die Maschine allen einschlägigen Bestimmungen entspricht:...

  • Seite 11: Einleitung

    Darüber hinaus gelten die Vorschriften der landwirtschaftlichen Berufsgenossenschaften. Für Schäden und Betriebsstörungen, die sich aus Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung ergeben, übernimmt Fliegl Agrartechnik GmbH keine Haftung und Gewährleistung! Zur reibungslosen Ersatzteilbestellung sind folgende Informationen erforderlich: Tragen Sie die Angaben des Typenschildes deshalb hier in die Bedienungsanleitung ein: Fahrzeug –...

  • Seite 12: Allgemeine Hinweise

    Qualifikationen für die sachgerechte Durchführung der erforderlichen Arbeiten, wie: • Wartungsarbeiten • Reparaturarbeiten • Ein- und Umbauten Die qualifizierte Fachwerkstatt dokumentiert die Durchführung der Arbeiten entsprechend den Vorschriften vom Hersteller. Diese Dokumentation kann Voraussetzung von Gewährleistungsansprüchen sein. Fliegl empfiehlt einen Fliegl Vertriebspartner.
  • Seite 13 Hinweise zur Wartung Die Einhaltung der vorgeschriebenen Wartungsintervalle gewährleistet die bestmögliche Leistung, Zuverlässigkeit und Sicherheit des Fahrzeugs. Fliegl empfiehlt, die Wartungsarbeiten von einer qualifizierten Fachwerkstatt durchführen zu lassen. 1.1.6 Hinweise zur Gewährleistung Die Gewährleistungsansprüche ergeben sich aus den mit dem Fliegl Vertriebspartner vereinbarten Verkaufsbedingungen.

  • Seite 14: Bestimmungsgemäße Verwendung

    Regeln sind durch Benutzer und Eigentümer einzuhalten. Jede darüberhinausgehende Verwendung gilt als <nicht bestimmungsgemäß>; für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht, sondern ausschließlich der Benutzer. Im Einzelnen können Sie bei Fliegl entsprechende Hinweise zu der bestimmungsgemäßen Verwendung für Sonderfälle anfordern.

  • Seite 15: Vernünftigerweise Vorhersehbare Fehlanwendung

    • Eigenmächtige Veränderungen an dem Fahrzeug. • Anbringung von nicht zugelassener / freigegebener Zusatzausrüstung. • Verwendung von nicht Original-Fliegl- Ersatzteilen. • Verwendung für stationären Einsatz. • Verwendung zum Transportieren von Gütern, die nicht als Futterpflanzen bezeichnet sind, wie z.B. Müll.

  • Seite 16: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2. Sicherheit Warnhinweise erkennen 2.1.1 Gefahrenzeichen Dieses Gefahrenzeichen warnt vor Verletzungsgefahren. ► Um Verletzungen und Tod zu vermeiden, alle Maßnahmen befolgen, die mit dem Gefahrenzeichen gekennzeichnet sind. 2.1.2 Signalwort Die Warnhinweise in dieser Bedienungsanleitung werden mit dem Gefahrenzeichen und einem Signalwort eingeleitet.

  • Seite 17: Kinder In Gefahr

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.3 Anforderungen an alle Personen, die mit dem Fahrzeug arbeiten Um Unfälle zu vermeiden, muss jede Person, die mit dem Anhänger arbeitet, folgende Mindestanforderungen erfüllen: • Sie ist körperlich fähig, den Anhänger zu kontrollieren. • Sie ist gesund und leidet nicht unter Müdigkeit. •...

  • Seite 18: Aufenthalt Zwischen Traktor Und Fahrzeug

    Sicherheit Sicherheitshinweise Wenn der Gefahrenbereich nicht beachtet wird, können Personen schwer verletzt oder getötet werden. ► Personen aus dem Gefahrenbereich des Anhängers fernhalten. ► Antriebe und Motor nur einschalten, wenn keine Personen im Gefahrenbereich sind. ► Antriebe und Motor sofort ausschalten, wenn Personen den Gefahrenbereich betreten. ►...

  • Seite 19: Verletzungsgefahr Durch Drehende Wellen

    ► Bauliche Änderungen und Erweiterungen von Fliegl freigeben lassen. 2.2.11 Optionale Ausstattung und Ersatzteile Optionale Ausstattung und Ersatzteile, die nicht den Anforderungen von Fliegl entsprechen, können die Betriebssicherheit des Anhängers beeinträchtigen und Unfälle verursachen. ► Nur Ausstattung und Ersatzteile verwenden, die original von Fliegl stammen oder den Anforderungen von Fliegl entsprechen.

  • Seite 20: Technischer Zustand

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.13 Betrieb nur nach ordnungsgemäßer Inbetriebnahme Ohne ordnungsgemäße Inbetriebnahme gemäß dieser Bedienungsanleitung ist die Betriebssicherheit des Anhängers nicht gewährleistet. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. ► Traktor anpassen. (siehe Kapitel 6.4) ► Anhänger anpassen. (siehe Kapitel 6.6) ►...

  • Seite 21: Gefahr Durch Nachlaufende Fahrzeugteile

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.17 Gefahr durch nachlaufende Fahrzeugteile Nach dem Ausschalten der Antriebe können Anhängerteile nachlaufen und Personen schwer verletzen oder töten. ► Vor der Annäherung an den Anhänger abwarten, bis nachlaufende Anhängerteile zum Stillstand gekommen sind. 2.2.18 Schutzeinrichtungen funktionsfähig halten Wenn Schutzeinrichtungen fehlen oder beschädigt sind, können bewegte Anhängerteile oder fortschleudernde Gegenstände Personen schwer verletzen oder töten.

  • Seite 22: Gefahren Beim Fahren Auf Straße Und Feld

    ► Vor dem Verlassen Traktor und Anhänger ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) 2.2.26 Ungeeignete Betriebsstoffe Betriebsstoffe, die nicht den Anforderungen von Fliegl entsprechen, können die Betriebssicherheit beeinträchtigen und Unfälle verursachen. ► Nur Betriebsstoffe verwenden, die den Anforderungen entsprechen. (siehe Kapitel 5.4.1)

  • Seite 23: Sicherer Umgang Mit Betriebsstoffen Und Hilfsstoffen

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.27 Sicherer Umgang mit Betriebsstoffen und Hilfsstoffen Unsachgemäßer Umgang mit Betriebsstoffen und Hilfsstoffen kann Vergiftungen und den Tod von Personen verursachen. Nahrungsmittel und Futtermittel, die mit Betriebsstoffen verunreinigt wurden, sind eine Gefahr für die Gesundheit. ► Betriebsstoffe und Hilfsstoffe in einem sicheren, verschlossenen Bereich aufbewahren. Nie in der Nähe von Lebensmitteln oder Futtermitteln aufbewahren.

  • Seite 24: Verhalten Bei Spannungsüberschlag Von Freileitungen Und Bei Blitzeinschlag

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.31 Verhalten bei Spannungsüberschlag von Freileitungen und bei Blitzeinschlag Spannungsüberschläge und Blitzeinschläge verursachen außen an dem Anhänger hohe elektrische Spannungen. Am Boden um den Anhänger entstehen große Spannungsunterschiede. Große Schritte, Hinlegen auf den Boden oder Abstützen mit den Händen auf dem Boden können lebensgefährliche elektrische Ströme verursachen (Schrittspannung) ►...

  • Seite 25: Heiße Oberflächen

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.35 Heiße Oberflächen Die folgenden Bauteile können im Betrieb, bei starker Sonneneinstrahlung oder bei hohen Außentemperaturen heiß werden: • Dieselmotor • Abgassystem • Hydraulikanlage • Metallische Komponenten Verbrennungsgefahr! Abb. 5 Piktogramm - Verbrennung ► Genügend Abstand von heißen Flächen halten. ►...

  • Seite 26: Gefahr Durch Schweißarbeiten

    Sicherheit Sicherheitshinweise 2.2.39 Gefahr durch Schweißarbeiten Unsachgemäße Schweißarbeiten gefährden die Betriebssicherheit des Fahrzeugs. Dadurch können Unfälle verursacht und Personen schwer verletzt oder getötet werden. ► Nie an den folgenden Sicherheitsbauteilen schweißen: • Rahmen • Anbaurahmen • Anhängekupplung • Deichsel • Zugöse •...

  • Seite 27: Sicherheitskennzeichnung

    Zeigt, wie die Gefahr durch richtiges Verhalten vermieden werden kann. Positionierung und Bedeutung der Warnbildzeichen sind in dieser Bedienungsanleitung beschrieben. ► Wenn die Warnbildzeichen nicht verstanden werden, Fliegl kontaktieren. Abb. 7 Warnbildzeichen 2.3.2 Warnbildzeichen an dem Fahrzeug Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten.
  • Seite 28 Sicherheit Sicherheitskennzeichnung Anhänger vor dem Abkoppeln oder Abstellen mit Unterlegkeil vor unbeabsichtigtem Wegrollen sichern. Art. Nr. 00 0515 139 1 Bei laufendem Motor niemals Schutzeinrichtungen öffnen oder entfernen. Art. Nr. 00 0516 039 1 Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen Nicht unter die angehobene Heckklappe treten, bevor die Sicherung eingelegt ist.

  • Seite 29: Fahrzeugbeschreibung

    Fahrzeugbeschreibung Übersicht und Funktionsweise 3. Fahrzeugbeschreibung Übersicht und Funktionsweise 3.1.1 Übersicht des Fahrzeugs mit Tridem-Achsaggregat Abb. 8 Übersicht Tridem-Aggregat Pos. Bezeichnung  Zentralelektrik  Laderaumbeleuchtung*  Heckklappe  Arbeitsscheinwerfer*  Unterlegkeil  Druckluftbehälter  Lenkachse hinten  Lenkachse vorn  Feststellbremse / Betriebsbremse ...

  • Seite 30: Übersicht Des Fahrzeugs Mit Tandem-Achsaggregat

    Fahrzeugbeschreibung Übersicht und Funktionsweise 3.1.2 Übersicht des Fahrzeugs mit Tandem-Achsaggregat Abb. 9 Übersicht Tandem-Aggregat Pos. Bezeichnung  Zentralelektrik  Laderaumbeleuchtung*  Heckklappe  Arbeitsscheinwerfer*  Unterlegkeil  Druckluftbehälter  Lenkachse*  Feststellbremse / Betriebsbremse  Einstiegsluke*  Knickdeichsel ⑪ Stützfuß ⑫...

  • Seite 31: Funktionsweise Des Fahrzeugs

    Fahrzeugbeschreibung Übersicht und Funktionsweise 3.1.3 Funktionsweise des Fahrzeugs Abb. 10 Übersicht Funktionen Funktion Beschreibung Ⓐ Laderaum befüllen Der Laderaum wird von oben mit Erntegut befüllt. Das Erntegut wird gleichmäßig über den Kratzboden zur geöffneten Heckklappe Ⓑ Laderaum entladen befördert und dort aus dem Laderaum entladen. Zur besseren Entladung wird der Anhänger über die Knickdeichsel vorn angehoben.
  • Seite 32 Fahrzeugbeschreibung Übersicht und Funktionsweise Abgehängter Anhänger Abb. 12 Übersicht Funktion - Knickdeichsel Funktion Beschreibung  Ⓒ Knickdeichsel senken Durch das Ausfahren der Hydraulikzylinder wird die Knickdeichsel abgesenkt.  Ⓓ Knickdeichsel heben Durch das Einfahren der Hydraulikzylinder wird die Knickdeichsel angehoben.

  • Seite 33: Sicherheitseinrichtungen

    Fahrzeugbeschreibung Sicherheitseinrichtungen Sicherheitseinrichtungen 3.2.1 Feststellbremse Gültig für: Anhänger mit Druckluftbremsanlage Mit der Feststellbremse wird der abgestellte Anhänger gegen Wegrollen gesichert.  Der rote Knopf der Feststellbremse befindet sich am Außenbedienfeld des Anhängers. Abb. 13 Feststellbremse - Druckluft Gültig für: Anhänger mit hydraulischer Bremse Mit der Feststellbremse wird der abgestellte Anhänger gegen Wegrollen gesichert.

  • Seite 34: Optionale Ausstattung

    Fahrzeugbeschreibung Optionale Ausstattung Optionale Ausstattung 3.3.1 DUCIS* Bedienterminal Das DUCIS* ist ein Bedienterminal, mit dem der Anhänger vom Traktor aus eingestellt und bedient werden kann. Abb. 17 Bedienterminal 3.3.2 3.3.2 EASY on board App* Mit der EASY on board App* können alle Anhänger mit einer ISOBUS-Steuerung vom Traktor aus eingestellt und bedient werden.
  • Seite 35 Fahrzeugbeschreibung Optionale Ausstattung 3.3.5 ISOBUS-Verbindungskabel*  Das ISOBUS-Verbindungskabel* ist ein Verbindungskabel zwischen der ISOBUS-Steckdose des Fahrzeugs und der ISOBUS-Steckdose des Traktors. Das ISOBUS-Terminal kann somit direkt an der ISOBUS- Steckdose in der Kabine angeschlossen werden. Abb. 20 Verbindungskabel Bezeichnung Teilenummer ISOBUS Verbindungskabel 5 Meter 00 0974 092 1 ISOBUS Verbindungskabel 3 Meter...
  • Seite 36 Fahrzeugbeschreibung Optionale Ausstattung 3.3.7 Aufsteckgabel* Die Aufsteckgabel* ermöglicht den Anschluss an Traktoren mit abweichendem Zapfwellenanschluss.  Hierzu die Aufsteckgabel der Gelenkwelle austauschen. Abb. 22 Aufsteckgabel Bezeichnung Teilenummer 1 3/4“ 6-teilig 00 1325 280 0 1 3/8“ 21-teilig 00 1392 157 0 1 3/4“...

  • Seite 37: Laderaumabdeckung

    Fahrzeugbeschreibung Optionale Ausstattung 3.3.11 Seitenmarkierungsleuchten* Die Seitenmarkierungsleuchten* stellen den Umriss des Fahrzeugs bei Dunkelheit deutlicher dar. Die Seitenmarkierungsleuchten* gehören in einigen Ländern zur gesetzmäßigen Ausrüstung. Abb. 26 Seitenmarkierungsleuchten 3.3.12 Externe Ladegewichtsanzeige* Voraussetzung: • Hydropneumatisches Fahrwerk* • Ladegewichtsanzeige*  Die externe Ladegewichtsanzeige wird außen am Fahrzeug angebracht.
  • Seite 38 Fahrzeugbeschreibung Optionale Ausstattung 3.3.16 ISOBUS-Batteriekabel*  Das ISOBUS-Batteriekabel* stellt bis zu 60 A zur Verfügung und gewährleistet eine sichere Steckverbindung. Das ISOBUS-Batteriekabel wird bei Optionen benötigt, (z. B. elektronisch-hydraulische Zwangslenkung) bei denen die vom Batteriekabel zur Verfügung gestellten 25 A nicht ausreichen und der Traktor nicht bereits über Abb.

  • Seite 39: Typenschilder Und Fahrzeug-Identifizierungsnummer

    Fahrzeugbeschreibung Typenschild Typenschilder und Fahrzeug-Identifizierungsnummer 3.4.1 Typenschild des Fahrzeugs Abb. 34 Typenschild des Fahrzeugs Abb. 35 Eingeprägte Fahrzeug-Identifizierungsnummer Pos. Bezeichnung Fahrzeug - Hersteller Fahrzeug - Klasse EU - Typgenehmigung Nummer Fahrzeug - ID-Nummer (FIN) Gesamtgewicht (Achslast) Stützlast Achslast 1. Achse Achslast 2.

  • Seite 40: Typenschild Der Achsen

    Fahrzeugbeschreibung Typenschild 3.4.3 Typenschild der Achsen Abb. 38 Typenschild der Achsen Pos. Bezeichnung Kennnummer der Achse Maximale Tragfähigkeit pro Achse in Bezug auf Lastanwendung und Geschwindigkeit Kennnummer des Zulassungsprotokolls nach UTAC für 25 km/h und 40 km/h (L'Union Technique de l'Automobile du Motocycle et du Cycle) Kennnummer des Zulassungsprotokolls nach StVZO für 40 km/h Kenndaten der Zulassung Kennnummer der Achse...
  • Seite 41 Fahrzeugbeschreibung Typenschild Gültig für: Anhänger mit hydropneumatischem Fahrwerk* Abb. 40 Typenschild der Druckluftbremse Pos. Bezeichnung Fahrzeugtyp Eingangsdruck Ventilnummer Ausgangsdruck Hydraulischer Druck der Federungszylinder Achslast...

  • Seite 42: Informationen Am Fahrzeug

    Fahrzeugbeschreibung Informationen an dem Fahrzeug Informationen am Fahrzeug 3.5.1 Aufkleber am Fahrzeug Abb. 41 Aufkleber Richtlinien Pos. Bezeichnung Dieses Fahrzeug erfüllt die Sicherheitsvorschriften der gültigen EG-Richtlinie. Dieses Fahrzeug entspricht den Anforderungen der Zollunion Russland, Belarus und Kasachstan. Dieses Fahrzeug erfüllt die technischen Normen und Standards der Ukraine. Gültig für: Anhänger mit Nachlauflenkachse Abb.
  • Seite 43 Fahrzeugbeschreibung Informationen an dem Fahrzeug Gültig für: Anhänger mit mechanischem Fahrwerk Abb. 45 Aufkleber Verzurrpunkte Kennzeichnet die zulässigen Verzurrpunkte, an denen das Fahrzeug beim Transport gesichert werden kann. Gültig für: Anhänger mit hydropneumatischem Fahrwerk* Abb. 46 Aufkleber Verzurrpunkte Kennzeichnet die zulässigen Verzurrpunkte, an denen das Fahrzeug beim Transport gesichert werden kann.
  • Seite 44 Fahrzeugbeschreibung Informationen am Fahrzeug Abb. 48 Aufkleber Geschwindigkeit Zugelassene Höchstgeschwindigkeit des Fahrzeugs (25 km/h). Zugelassene Höchstgeschwindigkeit des Fahrzeugs (30 km/h). Zugelassene Höchstgeschwindigkeit des Fahrzeugs (40 km/h). Zugelassene Höchstgeschwindigkeit des Fahrzeugs (60 km/h). Ansetzpunkt für Wagenheber. Abb. 49 Aufkleber Wagenheber Punkte Ankuppeln der Hydraulikschlauchleitung T am Anschluss für den drucklosen Rücklauf.
  • Seite 45 Fahrzeugbeschreibung Informationen am Fahrzeug Gültig für: CARGOS BUSINESS Hydraulikschlauchleitungen P1 am Anschluss eines einfachwirkenden Steuerventils ankuppeln. Gültig für: CARGOS BUSINESS Abb. 53 Aufkleber Hinweis - Schweißen Vor Schweißarbeiten oder Arbeiten an der elektrischen Anlage alle elektrischen Einrichtungen trennen, um die Stromversorgung (Module und Steckverbindungen) zu unterbrechen.

  • Seite 46: Bedien- Und Anzeigeelemente

    Bedien- & Anzeigeelemente Bedienelemente 4. Bedien- und Anzeigeelemente Bedienelemente 4.1.1 Außenbedienfeld - CARGOS BUSINESS Abb. 58 Außenbedienfeld - Druckluftbremse Pos. Bezeichnung Funktion   Drucktaster Heben In Verbindung mit Drucktaster : Heben der Baugruppe.   Drucktaster Senken In Verbindung mit Drucktaster : Senken der Baugruppe.

  • Seite 47: Kurbel Für Feststellbremse

    Bedien- & Anzeigeelemente Bedienelemente 4.1.3 Kurbel für Feststellbremse Gültig für: Anhänger mit hydraulischer Bremse Abb. 60 Feststellbremse Pos. Bezeichnung Funktion  Kurbel Feststellbremse betätigen und lösen 4.1.4 Bedieneinheit Gültig für: CARGOS TREND Abb. 61 Bedienheit Pos. Bezeichnung Funktion Stellung 0: Schaltet die Arbeitsbeleuchtung aus. ...

  • Seite 48: Kugelhahn Heckklappe Und Hydropneumatisches Fahrwerk

    Bedien- & Anzeigeelemente Bedienelemente 4.1.5 Kugelhahn Heckklappe Gültig für: CARGOS BUSINESS mit mechanischem Fahrwerk* Abb. 62 Kugelhahn Heckklappe Pos. Bezeichnung Funktion  Kugelhahn Heckklappe Ⓐ Stellung geöffnet Heckklappe kann bedient werden. Ⓑ Stellung geschlossen Heckklappe ist gesperrt. 4.1.6 Kugelhahn Heckklappe und hydropneumatisches Fahrwerk Gültig für: CARGOS mit hydropneumatischem Fahrwerk* Abb.

  • Seite 49: Kugelhahn Lenkzylinder Nachlauflenkachse

    Bedien- & Anzeigeelemente Bedienelemente 4.1.8 Kugelhahn Lenkzylinder Nachlauflenkachse Gültig für: CARGOS TREND mit Nachlauflenkachse Abb. 65 Kugelhahn Nachlauflenkachse Pos. Bezeichnung Funktion Öffnet und schließt die Ölzufuhr zum Lenkzylinder.  Kugelhahn Schmierung Lenkzylinder Kugelhahn während des Betriebs immer geschlossen halten. Ⓐ Stellung geschlossen Normalbetrieb für Öffnen und Sperren der Nachlauflenkachse (im Betrieb)
  • Seite 50 Bedien- & Anzeigeelemente Bedienelemente Federung Abb. 68 Kugelhahn Federung Pos. Bezeichnung Funktion Schaltet die Federung des hydropneumatischen Fahrwerks  Kugelhahn links auf der linken Seite des Fahrzeugs ein oder aus. Schaltet die Federung des hydropneumatischen Fahrwerks  Kugelhahn rechts auf der rechten Seite des Fahrzeugs ein oder aus. 4.1.11 Kugelhahn Folgesteuerung* Gültig für: CARGOS TREND Abb.

  • Seite 51: Anzeigeelemente

    Bedien- & Anzeigeelemente Anzeigeelemente Anzeigeelemente 4.2.1 Skala der Knickdeichsel Abb. 70 Skala der Knickdeichsel Pos. Bezeichnung Funktion  Skala Knickdeichsel Zeigt die Position der Knickdeichsel an. 4.2.2 Manometer Heckklappe Abb. 71 Manometer Heckklappe Pos. Bezeichnung Funktion  Manometer Heckklappe Zeigt den Zustand der Heckklappe an. Ⓐ...
  • Seite 52 Bedien- & Anzeigeelemente Anzeigeelemente Anhänger mit Tandem-Achsaggregat Abb. 73 Manometer Zwangslenkung Pos. Bezeichnung Funktion  Manometer Zeigt den Druck der 1. Lenkachse bei Rechtskurve an.  Manometer Zeigt den Druck der 1. Lenkachse bei Linkskurve an. 4.2.4 Manometer Folgesteuerung* Abb. 74 Manometer Folgesteuerung Pos.

  • Seite 53: Menüstruktur Des Terminals

    Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Menüstruktur des Terminals* 4.3.1 Darstellungsvarianten • Je nach Ausführung und Ausstattung des Fahrzeugs sind die Darstellungen im Datenfeld und die Softkeys unterschiedlich. • Je nach verwendetem Terminal ist die Anordnung der Softkeys und die Darstellungen im Datenfeld unterschiedlich. •...
  • Seite 54 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.3 Übersicht der <Hauptmenüs> Bezeichnung Funktion Aufruf der folgenden Menüs: • Beladen - Automatikbedienung Menü <Transport> • Entladen – Automatikbedienung Einstellungen, die für die Straßenfahrt benötigt werden. Einstellungen, die für das Beladen benötigt werden. •...
  • Seite 55 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.4 Menü <Transport> Beschreibung der Softkeys im Menü <Transport> Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* Untermenü Funktion Einfacher Tastendruck: Schaltet die Scheinwerfer entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für die Straßenfahrt ein oder aus. Tastendruck 2 Sekunden: Schaltet alle Scheinwerfer ein. Positioniert die Knickdeichsel auf den voreingestellten Wert für die Straßenfahrt.
  • Seite 56 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld Meldung Information Zeigt an, welche Scheinwerfer eingeschaltet sind.  Die Beleuchtungskonfiguration kann im Menü Scheinwerfer EIN <Einstellungen – Beleuchtung> geändert werden. Zeigt an, dass das Fahrzeug vorn angehoben wird ...
  • Seite 57 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.5 Menü <Beladen> Beschreibung der Softkeys im Menü <Beladen> Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* Untermenü Funktion Einfacher Tastendruck: Schaltet die Scheinwerfer entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für das Beladen ein oder aus. Tastendruck 2 Sekunden: Schaltet alle Scheinwerfer ein. Aktiviert den Belademodus Anhäckseln.
  • Seite 58 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Manuelles Lenken> mit elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung*. Zentriert die Lenkachsen*. Schaltet den Achsensperrmodus ein. Schlägt die gelenkten Achsen* gemeinsam nach links ein und aktiviert den Offset-Modus. Schlägt die gelenkten Achsen* gemeinsam nach rechts ein und aktiviert den Offset-Modus. Aktiviert den Belademodus links.
  • Seite 59 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Meldung Information  Liftachse* angehoben Zeigt an, dass die Liftachse* angehoben ist.  Nachlauflenkachse entriegelt Zeigt an, dass die Nachlauflenkachse entriegelt ist. Zeigt an, dass der Belademodus für Anhäckseln aktiviert ist.  Belademodus Anhäckseln aktiviert (Beladen von vorn) Zeigt an, dass die Datenerfassung für den aktuellen Auftrag ...
  • Seite 60 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.6 Menü <Entladen> Beschreibung der Softkeys im Menü <Entladen> Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* Untermenü Funktion Öffnet die Heckklappe solange die Taste gedrückt ist. Schließt und verriegelt die Heckklappe solange die Taste gedrückt wird. Schaltet den Kratzbodenantrieb in reversierender Richtung für maximal 3 Sekunden ein.
  • Seite 61 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Manuelles Lenken> mit elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung*. Hebt oder senkt die Liftachse*. Zentriert die Lenkachsen*. Schaltet den Achsensperrmodus ein. Schlägt die gelenkten Achsen* gemeinsam nach links ein und aktiviert den Offset-Modus. Schlägt die gelenkten Achsen* gemeinsam nach rechts ein und aktiviert den Offset-Modus.
  • Seite 62 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Meldung Information Gesamtgewicht  Zeigt das Gesamtgewicht des Fahrzeugs mit Zuladung in Tonnen an. Gültig für: Anhänger mit Ladegewichtsanzeige* Zuladung  Zeigt die Zuladung des Fahrzeugs in Tonnen an. Gültig für: Anhänger mit Ladegewichtsanzeige* ...
  • Seite 63 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.7 Menü <Entladen - Automatikbedienung> Beschreibung der Softkeys im Menü <Entladen - Automatikbedienung> Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* Untermenü Funktion Einfacher Tastendruck: Schaltet die Scheinwerfer entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für das Beladen ein oder aus. Tastendruck 2 Sekunden: Schaltet alle Scheinwerfer ein.
  • Seite 64 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld Meldung Information Zeigt an, welche Scheinwerfer eingeschaltet sind.  Scheinwerfer EIN Die Beleuchtungskonfiguration kann im Menü <Einstellungen – Beleuchtung> geändert werden. Zeigt an, dass das Fahrzeug vorn angehoben wird. ...
  • Seite 65 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.8 Menü <Einstellungen> Beschreibung der Softkeys im Menü <Einstellungen> Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Einstellungen – Beleuchtung>. Einfacher Tastendruck: Zeigt die Beleuchtungskonfiguration für die Straßenfahrt an. Tastendruck 2 Sekunden: Speichert die geänderte Beleuchtungskonfiguration für die Straßenfahrt.
  • Seite 66 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Einstellungen – Fahrwerk>. Schaltet bei Fahrzeugen mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* den Straßenmodus ein. Der Straßenmodus ist immer aktiv, wenn kein anderer Lenkmodus gewählt ist. Schaltet bei Fahrzeugen mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* den Achsensperrmodus ein oder aus.
  • Seite 67 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Einstellungen – Laderaumabdeckung*>. Zeigt die Vorgabewerte für die Einstellungen der Laderaumabdeckung* während der Straßenfahrt, des Anhäckselns, des Beladens von links oder rechts und des Entladens an. Öffnet die linke Laderaumabdeckung*, solange die Taste gedrückt wird. Im Datenfeld wird der momentane Öffnungswinkel angezeigt.
  • Seite 68 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Untermenü Funktion Öffnet das Menü <Initialisierung>. Lernt die Endanschläge der Knickdeichsel. Lernt die Endanschläge der Laderaumabdeckung*. Lernt die Endanschläge der Heckklappe. Tastendruck 2 Sekunden: Lernt die Endanschläge / die Geradeausfahrt der elektronisch- hydraulische Zwangslenkung*. Speichert den Winkel des Deichselwinkelgebers für Geradeauslauf, bewegt die Lenkachsen auf die Endanschläge und speichert die Positionswerte.
  • Seite 69 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld Meldung Information Zeigt an, dass das automatische Absenken der Liftachse* beim Aufruf des Menüs <Beladen> aktiviert ist. Liftachse* automatisch  absenken aktiviert Das automatische Absenken der Liftachse* kann über die Schaltfläche deaktiviert werden.
  • Seite 70 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld <Einstellungen - Beleuchtung> Meldung Information Zeigt an, ob die Scheinwerfer der rechten Seite in der gewählten Scheinwerfer rechte Seite EIN Beleuchtungskonfiguration ein- oder ausgeschaltet sind.  Gültig für: Anhänger mit LED- Die Scheinwerfer können über Schaltfläche (Betriebsanleitung Arbeitsbeleuchtung*...
  • Seite 71 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld <Einstellungen - Fahrwerk> Meldung Information Zeigt an, ab welcher Geschwindigkeit die Nachlauflenkachse automatisch verriegelt wird oder ob die Achsverriegelung deaktiviert Geschwindigkeitsabhängige  Achsverriegelung der ist. Die Geschwindigkeit bei der automatisch verriegelt wird, Nachlauflenkachse deaktiviert kann über die Schaltfläche eingestellt...
  • Seite 72 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Meldung Information Zeigt an, ab welcher Geschwindigkeit das Fahrzeug über Dynamische Lenklinien- die Starrachse läuft.  verschiebung bei der Die Geschwindigkeit kann über die Schaltfläche (Betriebsanleitung Straßenfahrt und beim Entladen eingestellt werden des Terminals) (Einstellbereich: 0 - 20 km/h) Zeigt an, ab welcher Geschwindigkeit das Fahrzeug über Dynamische...
  • Seite 73 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld <Einstellungen - Laderaumabdeckung*> Meldung Information Zeigt den aktuellen Öffnungswinkel Aktueller Öffnungswinkel  linke Laderaumabdeckung* der linken Laderaumabdeckung Zeigt den aktuellen Öffnungswinkel Aktueller Öffnungswinkel  rechte Laderaumabdeckung* der rechten Laderaumabdeckung Beschreibung der Symbole im Datenfeld <Einstellungen - Sensorik>...
  • Seite 74 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld <Einstellungen - Wartung> Meldung Information Zeigt den Zeitraum bis zum nächsten Wartungsintervall Wartungszähler  20 Betriebsstunden (20 Betriebsstunden) Wartungszähler Zeigt den Zeitraum bis zum nächsten Wartungsintervall  50 Betriebsstunden (50 Betriebsstunden) Zeigt den Zeitraum bis zum nächsten Wartungsintervall Wartungszähler...
  • Seite 75 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.9 Menü <Auftragsverwaltung> Beschreibung der Softkeys im Menü <Auftragsverwaltung> Untermenü Funktion Auftragsbeleg 1x drucken*. Auftragsbeleg 2x drucken*. Schaltet die Datenerfassung ein. Schaltet die Datenerfassung aus. Wechselt ein Menü nach links. Setzt alle Zähler des ausgewählten Auftrags auf Null zurück. Zeigt den nächsten Auftrag an.
  • Seite 76 Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals Beschreibung der Symbole im Datenfeld Meldung Information  Auftragsnummer Zeigt die Auftragsnummer des aktuellen Auftrags an.  Wagenladungen Auftrag Zeigt die Anzahl der Wagenladungen des aktuellen Auftrags an.  Zeigt das Gesamtgewicht des Ernteguts des aktuellen Auftrags an. Gesamtgewicht Auftrag ...

  • Seite 77: Statusleiste

    Bedien- & Anzeigeelemente Menüstruktur des Terminals 4.3.10 Statusleiste Bezeichnung Funktion Fehlermeldung <Sensorfehler> Zeigt an, dass ein oder mehrere Sensorfehler vorliegen. Fehlermeldung <Unterspannung> Zeigt an, dass die Versorgungsspannung zu gering ist. Wartungsintervall erreicht Zeigt an, dass das nächste Wartungsintervall erreicht ist. TONI Zeigt an, dass TONI eingeschaltet ist.

  • Seite 78: Technische Daten

    Technische Daten CARGOS 760 5. Technische Daten CARGOS 760 5.1.1 Abmessungen Abb. 75 Übersicht - Abmessungen Bezeichnung Ⓐ Länge 11230 Breite bei Bereifung: 800/45 R30,5 2950 800/45 R26,5 2950 800/35 R22,5 2980 750/45 R26,5 2920 Ⓑ 710/50 R30,5 2830 710/50 R26,5 2870 710/40 R22,5 2870...

  • Seite 79: Cargos 750

    Technische Daten CARGOS 760 5.1.2 Abmessungen Laderaumabdeckung Gültig für: Anhänger mit Bereifung 26,5” Anhänger mit Bereifung 22,5” Der Anbau der Laderaumabdeckung an Fahrzeugen mit Bereifung 30,5” ist nicht zulässig, da dadurch die maximal zulässige Gesamthöhe von 4 m überschritten wird. Abb.

  • Seite 80: Anforderung An Den Traktor

    Technische Daten CARGOS 760 5.1.5 Reifendruck Bezeichnung 800/45 R30,5 Alliance 800/45 R26,5 Vredestein / BKT / Alliance 800/35 R22,5 Alliance 750/45 R26,5 Alliance 710/50 R30,5 Vredestein / BKT 710/50 R26,5 Vredestein / Michelin / BKT 710/40 R22,5 Vredestein 620/55 R26,5 Vredestein 600/50 R22,5 Trelleborg / BKT / Alliance 550/60 R22,5 Alliance 5.1.6...
  • Seite 81 Technische Daten CARGOS 750 CARGOS 750 5.2.1 Abmessungen Abb. 77 Übersicht - Abmessungen Bezeichnung Ⓐ Länge 10090 Breite bei Bereifung: 800/45 R30,5 2950 800/45 R26,5 2950 800/35 R22,5 2980 750/45 R26,5 2920 Ⓑ 710/50 R30,5 2830 710/50 R26,5 2870 710/40 R22,5 2870 620/55 R26,5 2540...

  • Seite 82: Cargos 740

    Technische Daten CARGOS 750 5.2.2 Abmessungen Laderaumabdeckung Gültig für: Anhänger mit Bereifung 26,5” Anhänger mit Bereifung 22,5” Der Anbau der Laderaumabdeckung an Fahrzeugen mit Bereifung 30,5” ist nicht zulässig, da dadurch die maximal zulässige Gesamthöhe von 4 m überschritten wird. Abb.
  • Seite 83 Technische Daten CARGOS 750 5.2.5 Reifendruck Bezeichnung 800/45 R30,5 Alliance 800/45 R26,5 Vredestein / BKT / Alliance 800/35 R22,5 Alliance 750/45 R26,5 Alliance 710/50 R30,5 Vredestein / BKT 710/50 R26,5 Vredestein / Michelin / BKT 710/40 R22,5 Vredestein 620/55 R26,5 Vredestein 600/50 R22,5 Trelleborg / BKT / Alliance 550/60 R22,5 Alliance 5.2.6...
  • Seite 84 Technische Daten CARGOS 740 CARGOS 740 5.3.1 Abmessungen Abb. 79 Übersicht - Abmessungen Bezeichnung Ⓐ Länge 8950 Breite bei Bereifung: 800/45 R30,5 2950 800/45 R26,5 2950 800/35 R22,5 2980 750/45 R26,5 2920 Ⓑ 710/50 R30,5 2830 710/50 R26,5 2870 710/40 R22,5...
  • Seite 85 Technische Daten CARGOS 740 5.3.2 Abmessungen Laderaumabdeckung Gültig für: Anhänger mit Bereifung 26,5” Anhänger mit Bereifung 22,5” Der Anbau der Laderaumabdeckung an Fahrzeugen mit Bereifung 30,5” ist nicht zulässig, da dadurch die maximal zulässige Gesamthöhe von 4 m überschritten wird.
  • Seite 86 Technische Daten CARGOS 740 5.3.5 Reifendruck Bezeichnung 800/45 R30,5 Alliance 800/45 R26,5 Vredestein / BKT / Alliance 800/35 R22,5 Alliance 750/45 R26,5 Alliance 710/50 R30,5 Vredestein / BKT 710/50 R26,5 Vredestein / Michelin / BKT 710/40 R22,5 Vredestein 620/55 R26,5 Vredestein...

  • Seite 87: Betriebsstoffe

    Technische Daten Betriebsstoffe Betriebsstoffe 5.4.1 Schmierstoffe Schmierstoff Baugruppe Füllmenge (Spezifikation / Viskositätsklasse) AGRISHIFT MT 80W‑90 API GL5 Dosierwalzengetriebe* 1,00 MIL-L-2105D SAE 80W‑90 AGRISHIFT MT 80W‑90 API GL5 Kratzbodengetriebe 1,50 MIL-L-2105D SAE 80W‑90 AGRIGREASE EP 3 NLGI 3 Schmierstellen (Mehrzweckfett) ISO 6743-9: L-XBDHB 3 DIN 51502: KP3N-20 Schmierstellen spezial Kettenöl...

  • Seite 88: Fahrzeug Vorbereiten

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug ausschalten & sichern & zusammenbauen 6. Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug ausschalten und sichern 6.1.1 Traktor und Fahrzeug ausschalten und sichern ► Getriebe in Neutralstellung schalten. ► Zapfwellenantrieb und gegebenenfalls weitere Antriebe ausschalten. ► Feststellbremse anziehen. ► Motor abstellen. ►...

  • Seite 89: Isobus-Verbindungskabel* Anschließen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug zusammenbauen Abb. 84 Gelenkwelle ablegen ► Seitliche Abdeckungen der Schutzkappe schließen. ► Befestigungskette für den Gelenkwellenschutz an der Bohrung der Deichsel einhängen. (unterhalb der Gelenkwelle)   ► Gelenkwelle in den Halter an der Knickdeichsel ablegen. 6.2.2 ISOBUS-Verbindungskabel* anschließen Die ISOBUS-Steckdose befindet sich vorn an dem Fahrzeug.

  • Seite 90: Arbeitsplätze Und Wartungsplätze Betreten

    Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten Arbeitsplätze und Wartungsplätze betreten 6.3.1 Übersicht der Wartungsplätze Abb. 85 Übersicht Wartungsplätze Wartungsplatz Beschreibung  Laderaum Zugang zum Laderaum durch die Heckklappe oder die Einstiegsluke*.  Fahrzeug rechts Zugang zu den Antriebsketten der Dosierwalzen*. ...

  • Seite 91: Laderaum Über Heckklappe Betreten Und Verlassen

    Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten 6.3.2 Laderaum über Heckklappe betreten und verlassen Gültig für: Anhänger ohne Dosierwalzen* und Einstiegsluke* Abb. 86 Kugelhahn - Absperrung Bezeichnung Ⓐ CARGOS BUSINESS mit mechanischem Fahrwerk* Ⓑ CARGOS mit hydropneumatischem Fahrwerk* Ⓒ CARGOS TREND (Kennzeichnung mit grünem Kabelbinder) ►...
  • Seite 92 Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten 6.3.3 Laderaum über Einstiegsluke* betreten und verlassen ► Aufstiegshilfen wie Klapptreppen oder Montagetritte nur auf tragfähigem und ebenem Untergrund aufstellen. ► Trittflächen und Standflächen stets sauber und in ordnungsgemäßen Zustand halten, sodass sicherer Tritt und Stand gewährleistet sind. ►...
  • Seite 93 Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten Laderaum verlassen ► Mit dem Gesicht zum Fahrzeug vom Laderaum aus mit dem linken Fuß die obere Stufe [1.] treten. ► Mit dem rechten Fuß auf die untere Stufe [2.] absteigen, dann mit dem linken Fuß auf die Trittfläche der Deichsel [3.] treten.
  • Seite 94 Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten 6.3.4 Abdeckungen vorne Abdeckungen vorne öffnen  ► Muttern entfernen.  ► Abdeckung abnehmen. Abb. 90 Abdeckung öffnen Abdeckungen vorne schließen  ► Abdeckung schließen  ► Muttern anbringen und festziehen. ► Sicherstellen, dass alle Abdeckungen sicher verriegelt sind.
  • Seite 95 Fahrzeug vorbereiten Arbeitsplätze & Wartungsplätze betreten 6.3.6 Abdeckungen hinten rechts Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen* Abdeckungen hinten rechts öffnen  ► Verschlusszapfen der mittleren Abdeckung mit Werkzeug öffnen.  ► Mittlere Abdeckung abnehmen. Abb. 94 Abdeckung Mitte öffnen  ► Verschlusszapfen der oberen Abdeckung mit Werkzeug öffnen.

  • Seite 96: Traktor Anpassen

    Fahrzeug vorbereiten Traktor anpassen Traktor anpassen 6.4.1 Schutzvorrichtung der Traktorzapfwelle kontrollieren Abb. 100 Traktorzapfwelle Kein Teil der sich drehenden Antriebswelle und der Zapfwelle darf ungeschützt sein.  Schutzvorrichtung des Traktors muss das Ende der Zapfwelle überdecken. Überdeckung Ⓧ siehe Tabelle: Ⓧ...

  • Seite 97: Traktoranhängung Für Zwangslenkung

    Fahrzeug vorbereiten Traktor anpassen 6.4.4 Traktoranhängung für Zwangslenkung* Bei der Zwangslenkung* wird der Lenkanschlag des Traktors an die Lenkachsen des Fahrzeugs übertragen. Dadurch lenken die Achsen des Fahrzeugs aktiv mit. Abb. 102 Anhängung für Tandem-Achsaggregat Kugel-80-Anhängung (Abmessungen nach ISO 24347) Ø...

  • Seite 98: Traktor Terminal Verwenden

    Fahrzeug vorbereiten Traktor Terminal verwenden Traktor Terminal verwenden 6.5.1 Traktor Terminal verwenden Abb. 106 Traktorterminal 5-Tasten Terminal 6-Tasten Terminal   Fendt-Kopierschutzstecker einstecken Fendt-Kopierschutzstecker einstecken Terminal für ISOBUS aktivieren Terminal für ISOBUS aktivieren Terminal ist aktiviert Terminal ist aktiviert 6.5.2 Traktor Terminal und Joystick Abb.
  • Seite 99 Fahrzeug vorbereiten Traktor Terminal verwenden 5-Tasten Terminal 6-Tasten Terminal Taste drücken Taste drücken Anzeige ist GRÜN Anzeige ist GRÜN Funktion auswählen Funktion auswählen Anzeige erscheint. Anzeige erscheint. <Joystick-Belegung> <Joystick-Belegung> Belegung des Joysticks prüfen Belegung des Joysticks prüfen Funktion auswählen Funktion auswählen Belegung ist bestätigt Belegung ist bestätigt Taste 1x drücken...
  • Seite 100 Fahrzeug vorbereiten Traktor Terminal verwenden 6.5.3 DUCIS* Bedienterminal und Joystick verwenden 5-Tasten Terminal: Der Traktor-Joystick kann nicht mit <Auxiliary>- Funktionen des Fahrzeugs belegt werden. Die Funktion geschwindigkeitsabhängige Achsverriegelung kann jedoch aktiviert werden. 6-Tasten Terminal: Der Traktor-Joystick kann mit <Auxiliary>-Funktionen des Fahrzeugs belegt werden. (siehe Kapitel 8.5.1) Abb.
  • Seite 101 Fahrzeug vorbereiten Traktor Terminal verwenden 6.5.4 Terminal des FENDT Vario Traktors umstellen Wenn Fliegl-Fahrzeuge mit dem Fendt ISOBUS gesteuert werden, dann muss das Fendt ISOBUS Terminal von <AUX-N> auf <AUX-O> umgestellt werden. Abb. 109 FENDT Terminal ► Bedieneinstellungen auf AUX-O umstellen.

  • Seite 102: Fahrzeug Anpassen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Fahrzeug anpassen 6.6.1 Länge der Gelenkwelle* kontrollieren Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen* Zur Ermittlung der Gelenkwellenlänge muss das Fahrzeug am Traktor angehängt werden. Gelenkwellenlänge in allen Betriebsstellungen kontrollieren, um ein Stauchen oder unzureichende Profilüberdeckung zu vermeiden. ►...

  • Seite 103: Länge Der Gelenkwelle* Anpassen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen 6.6.2 Länge der Gelenkwelle* anpassen Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen* Unsachgemäß ausgeführte Arbeiten an dem Fahrzeug können zu Funktionsstörungen und Fahrzeugschäden führen. Anpassungen und Reparaturen nur von einer qualifizierten Fachwerkstatt durchführen lassen. ► Gelenkwellenhälften auseinanderziehen. ► In kürzester Betriebsstellung von Traktor und Fahrzeug nebeneinanderhalten.
  • Seite 104 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen 6.6.3 Hydraulikanlage anpassen Gültig für: CARGOS BUSINESS Eine nicht an den Traktor angepasst Hydraulikanlage führt zur Überhitzung der Traktorhydraulik. Schäden an der Traktorhydraulik möglich. ► Betriebsanleitung des Traktors beachten. ► Hydraulikanlage des Fahrzeugs an die Traktorhydraulik anpassen. ►...

  • Seite 105: Schließdruck* Der Heckklappe Einstellen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Offenes Hydrauliksystem (ohne Load-Sensing) Traktor mit Konstantstrompumpe oder Load-Sensing Pumpe ohne Steuerleitung:  ► Handrad ganz herausdrehen. Abb. 120 Handrad öffnen  ► Abdeckung anbringen. Abb. 121 Abdeckung anbringen 6.6.4 Schließdruck* der Heckklappe einstellen Gültig für: Anhänger mit Folgesteuerung* Der Schließdruck gibt den Druck an, bei dessen Überschreitung die Heckklappe geschlossen werden soll.
  • Seite 106 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen ► Gesamthöhe auf beiden Seiten messen. für 22,5” Bereifung = 3,65 m Gesamthöhe für 26,5” Bereifung = 3,87 m Gesamthöhe für 30,5” Bereifung = 3,99 m Gesamthöhe = 4 m Gesetzlich zulässige maximale Gesamthöhe Abb. 124 Gesamthöhe Mögliche Überschreitung der zulässigen Gesamthöhe durch die Laderaumabdeckung* oder Bordwanderhöhung*.

  • Seite 107: Fahrwerkshöhe* Einstellen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Gültig für: CARGOS TREND  ► Kontrollieren, ob der Skalapfeil mittig auf  den Anschluss zeigt. Kontermuttern Abb. 128 ► Falls nötig, Skalapfeil auf die geänderte Knickdeichselposition einstellen.  ► Rändelschraube öffnen.  ► Skalapfeil verschieben, bis er mittig auf den Anschluss zeigt.
  • Seite 108 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Gültig für: CARGOS BUSINESS Beim Aufenthalt unter dem Wagenboden können Personen durch das Senken des Aufbaus schwer verletzt oder getötet werden. ► Sicherstellen, dass sich keine weiteren Personen unter dem Wagenboden befinden. ► Hydraulikschlauchleitung (P1) mit Druck beaufschlagen. ►...
  • Seite 109 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Fahrwerk links senken  ► Kugelhahn langsam nach oben öffnen.  ► Kugelhahn langsam nach oben öffnen. Fahrhöhe wird links abgesenkt. Senken stoppen:  ► Kugelhahn nach unten schließen. Abb. 135 Fahrwerkverstellung - links  ► Kugelhahn nach unten schließen.
  • Seite 110 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen 6.6.8 Elektronisch-hydraulische Zwangslenkung* einstellen Die elektronisch-hydraulische Zwangslenkung nur in Verbindung mit dem ISOBUS-Verbindungskabel* betreiben. Bei Traktoren ohne ISOBUS-Steckdose das ISOBUS-Batteriekabel* verwenden. ► ISOBUS-Verbindungskabel* anschließen. ► Bei Traktoren ohne ISOBUS-Steckdose: ISOBUS-Batteriekabel* anschließen. Grundeinstellung kontrollieren ► Elektronisch-hydraulische Zwangslenkung anhängen.

  • Seite 111: Dosierwalzeneinheit* Ausbauen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen Überstreckung des Sensors vermeiden Folgende Rahmenbedingungen können zu einem Lenkeinschlag von mehr als 65° führen, wodurch in  seltenen Fällen eine Überstreckung des Sensors möglich ist: • Kleine Bereifung des Traktors • Weit nach hinten hinausragende Anhängeposition am Traktorheck •...

  • Seite 112: Deichselposition Initialisieren

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anpassen 6.6.10 Deichselposition initialisieren Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung* Die Initialisierung der Deichselposition muss beim Anhängen eines neuen Traktors jedes Mal durchgeführt werden. Weitere Initialisierungen sind nur notwendig, wenn Sensoren getauscht oder die Position der Sensoren oder des Sensorgestänges verändert wurde (z.

  • Seite 113: Fahrzeug Anhängen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen Fahrzeug anhängen 6.7.1 Beleuchtung anschließen Durchgescheuerte Leitungen können einen Kurzschluss oder andere Störungen in der Elektrik verursachen. ► Auf Scheuer- und Klemmstellen achten. ► Betriebsspannung des Fahrzeugs beachten.  ► 7-poligen Gerätestecker in die dafür vorgesehene Steckdose am Traktor einstecken. Abb.

  • Seite 114: Tablet* Anschließen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen Wenn für die Anwendung des Fahrzeugs das Geschwindigkeitssignal des Traktors erforderlich ist, z. B. für Flächenberechnung:  ► Geschwindigkeitssignalkabel* am Kabel  des DUCIS* einstecken.   ► Geschwindigkeitssignalkabel* am Kabel einstecken.  ► Geschwindigkeitssignalkabel* der Steckdose der Stromversorgung (7-polig) in der Kabine einstecken.

  • Seite 115: Isobus-Batteriekabel* Anschließen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.5 ISOBUS-Batteriekabel* anschließen Gültig für: Anhänger mit DUCIS*  ► ISOBUS-Batteriekabel* in die Kabine legen.  ► ISOBUS-Batteriekabel* mit der Batterie des Traktors verbinden. ► Klemme mit Sicherungen am Pluspol anschrauben. ► Klemme ohne Sicherungen am Minuspol anschrauben.
  • Seite 116 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen Gültig für: Anhänger ohne Dosierwalzen* Hydraulikschlauchleitungen des Kratzbodens anschließen Die beiden Hydraulikschlauchleitungen sind mit Kabelbindern blauen gekennzeichnet. Die Druckleitung ist zusätzlich mit einem Kabelbinder roten gekennzeichnet.  ► Hydraulikschlauchleitung am Anschluss (BLAU / ROT) <Heben> eines doppeltwirkenden Steuerventils anschließen. Abb.
  • Seite 117 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.7 Hydraulikschlauchleitungen anschließen Gültig für: CARGOS BUSINESS Hydraulikanschlüsse nicht vertauschen. Verletzungsgefahr durch umgekehrte Funktion (zum Beispiel Heben / Senken) ► Kupplungsmuffen und -stecker der hydraulischen Verbindungen zwischen Traktor und Fahrzeug kennzeichnen. ► Hydraulikschlauchleitungen an die vorgeschriebenen Anschlüsse am Traktor anschließen, siehe Betriebsanleitung Traktor.
  • Seite 118 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.8 Sicherungsschloss* abnehmen Gültig für: Anhänger mit EU-Typgenehmigung Gültig für: Anhänger mit Kugelkopf   ► Sicherungsschloss von Sicherungsbügel aushängen.  ► Sicherungsbügel vom Kugelkopf abnehmen.   ► Sicherungsbügel in Halterung der Knickdeichsel einhängen.  ...

  • Seite 119: Stützfuß Hochstellen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.9 Knickdeichsel anhängen Beim Anhängen des Fahrzeugs befinden sich Personen zwischen Traktor und Fahrzeug. Lebens- oder Verletzungsgefahr durch Quetschen und Scheren. ► Es dürfen sich keine Personen zwischen Traktor und Fahrzeug befinden. ► Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen, solange sich dort Teile bewegen können.
  • Seite 120 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen  ► Stützfuß hochschwenken und halten. Abb. 170 Stützfuß  ► Bolzen einschieben.   ► Bolzen mit Klappsplint sichern. ► Fahrzeug vorn wieder senken, bis das Fahrzeug waagerecht steht. Abb. 171 Stützfuß 6.7.11 Elektronisch-hydraulische Zwangslenkung* anhängen ...
  • Seite 121 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen   ► Hydraulikzylinder auf Kupplungskugel Abb. 176 Tridem-Achsaggregat platzieren.   ► Hydraulikzylinder mit Niederhalter sichern. Abb. 177 Tandem-Achsaggregat 6.7.13 Gelenkwelle* anbauen Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen* ► Länge der Gelenkwelle kontrollieren. (siehe Kapitel 6.6.1) ►...
  • Seite 122 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.14 Druckluftbremse* anschließen Plötzliches Versagen der Bremsanlage durch Lösen der Druckschläuche. Verletzungen und schwere Sachschäden. ► Darauf achten, dass die Kupplungsköpfe der Schnellkupplungen beim Anschließen sicher einrasten. ► Einwandfreien Sitz der Kupplungsköpfe prüfen. ► Verlegung der Druckschläuche prüfen. Kein Druckschlauch darf eingeklemmt werden.

  • Seite 123: Hydraulische Bremse* Anschließen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.15 Hydraulische Bremse* anschließen Eine unbeabsichtigte Bremsung kann einen Unfall im Straßenverkehr verursachen. Dadurch können Personen verletzt werden. ► Kontrollieren, dass die Länge der Hydraulik- schlauchleitung an den Traktor angepasst ist. Eine zu kurze Hydraulikschlauchleitung kann bei Kurvenfahrt abreißen.

  • Seite 124: Unterlegkeile Entfernen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug anhängen 6.7.17 Unterlegkeile entfernen Die Unterlegkeile immer mitführen. ► Sicherstellen, dass die Feststellbremse betätigt ist. ► Unterlegkeile unter den Rädern des Fahrzeugs entfernen. ► Unterlegkeile links und rechts in die Halterung schieben, bis der Sicherungsbügel einrastet. 6.7.18 Feststellbremse lösen Gültig für: Anhänger mit Druckluftbremsanlage Die Feststellbremse wird über den roten Knopf am Außenbedienfeld bedient.

  • Seite 125: Fahrzeug Abhängen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen Fahrzeug abhängen 6.8.1 Feststellbremse betätigen Gültig für: Anhänger mit Druckluftbremsanlage Beim Abstellen des Fahrzeugs wurde die Feststellbremse nicht betätigt. Verletzungsgefahr und Sachschäden durch unbeabsichtigtes Wegrollen des Fahrzeugs. ► Feststellbremse betätigen. Durch das Entfernen der Bremsleitungen wird nur die Betriebsbremse betätigt.

  • Seite 126: Stützfuß Herunterschwenken

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen 6.8.4 Stützfuß herunterschwenken Vor dem Abhängen des Fahrzeugs muss der Stützfuß heruntergeschwenkt werden. ► Fahrzeug mit der Knickdeichsel anheben.   ► Klappsplint entfernen und Bolzen herausziehen. Abb. 191 Stützfuß  ► Stützfuß zwischen der Deichsel herunterschwenken.

  • Seite 127: Elektronisch-Hydraulische Zwangslenkung* Abhängen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen 6.8.6 Knickdeichsel abhängen  ► Verriegelung öffnen. ► Traktormotor starten und Hydraulik des Fahrzeugs einschalten. ► Knickdeichsel senken, bis das Fahrzeug auf  dem Stützfuß steht und der Kugelkopf der Kupplungskugel abgehoben ist. ► Knickdeichsel vollständig senken. ►...
  • Seite 128 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen   ► Hydraulikzylinder auf Halter ablegen. Abb. 201 Hydraulikzylinder 6.8.9 Sicherungsschloss* einhängen Gültig für: Anhänger mit EU-Typgenehmigung Gültig für: Anhänger mit Kugelkopf  ► Sicherungsschloss aushängen.   ► Sicherungsbügel von Halterung der Knickdeichsel abnehmen. ...

  • Seite 129: Hydraulikschlauchleitungen Trennen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen 6.8.10 Hydraulikschlauchleitungen trennen Gültig für: CARGOS TREND Unter Druck stehende Hydraulikleitungen können nicht getrennt werden. ► Vor dem Abhängen des Fahrzeugs zuerst die Hydraulikanlage drucklos machen. ► Absperrhähne der Hydraulikleitungen Knickdeichsel und Laderaumabdeckung* schließen. ► Hydraulikschlauchleitungen vom Traktor Abb.

  • Seite 130: Beleuchtung Ausstecken

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen 6.8.12 Hydraulische Bremse* vom Traktor trennen  ► Hydraulikschlauchleitung der hydraulischen Bremse vom Traktor trennen.  ► Hydraulikschlauchleitung am Fahrzeug ablegen.  ► Sicherungskette der hydraulischen Notbremse vom Traktor trennen.  ► Sicherungskette am Fahrzeug ablegen. Abb.

  • Seite 131: Bedieneinheit Ausstecken

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug abhängen 6.8.16 Bedieneinheit ausstecken  ► Kabel der Bedieneinheit am Fahrzeug ausstecken.  ► Gerätestecker des Kabels an der Steckdose des Traktors ausstecken. Abb. 211 Bedieneinheit  ► Kabel der Bedieneinheit von dem Verlängerungs-  kabel trennen. ...

  • Seite 132: Straßenfahrt Vorbereiten

    Fahrzeug vorbereiten Straßenfahrt & Arbeitseinsatz vorbereiten Straßenfahrt vorbereiten 6.9.1 Fahrzeug in Transportstellung bringen Gültig für: CARGOS TREND ► Fahrzeug in Transportstellung bringen. (siehe Kapitel 7.5) Gültig für: CARGOS BUSINESS ► Fahrzeug automatisch in Transportstellung bringen. (siehe Kapitel 8.10) ► Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen. (siehe Kapitel 8.12) 6.9.2 Unterfahrschutz* einstellen...

  • Seite 133: Fahrzeug Verladen

    Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug verladen 6.11 Fahrzeug verladen 6.11.1 Fahrzeug rangieren Gültig für: Traktor ohne Druckluftbremsanlage Beim Wiederankuppeln der Druckluftleitungen am Traktor wird der Druckknopf automatisch herausgeschoben. ► Fahrzeug mit Unterlegkeilen gegen Wegrollen sichern. (siehe Kapitel 6.8.3) ► Fahrzeug anhängen. (siehe Kapitel 6.7) ...
  • Seite 134 Fahrzeug vorbereiten Fahrzeug verladen Gültig für: Anhänger mit hydropneumatischem Fahrwerk* ► Fahrzeug mit den dafür vorgesehenen und  mit Sicherheitsaufkleber gekennzeichneten Vorrichtungen verzurren. Abb. 221 Verzurrpunkte...

  • Seite 135: Bedienung Ohne Terminal

    Bedienung ohne Terminal Auf der Straße fahren 7. Bedienung ohne Terminal Auf der Straße fahren 7.1.1 Befahren von öffentlichen Straßen Personen befinden sich im Fahrbereich des Fahrzeugs. Tod oder schwere Verletzungen. ► Vor oder während des Fahrens des Fahrzeugs sicherstellen, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Fahrbereich befinden.

  • Seite 136: Arbeitseinsatz

    Bedienung ohne Terminal Arbeitseinsatz Arbeitseinsatz 7.2.1 Bei der Feldfahrt beachten Unerwartete Bewegungen des Fahrzeugs. Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angehängte Fahrzeuge und Ballastgewichte beeinflusst. Tod oder schwere Verletzungen. ► Auf ausreichende Lenk - und Bremsfähigkeit achten. ► Eventuell Ausgleichsgewichte anbringen. ►...

  • Seite 137: Fahrzeug Beladen

    Bedienung ohne Terminal Fahrzeug beladen Fahrzeug beladen 7.3.1 Knickdeichsel in Beladeposition bringen Beladeposition für das Beladen von vorn (Anhäckseln) ► Hydraulikzylinder der Knickdeichsel über das doppeltwirkende Steuerventil soweit einfahren, bis das Fahrzeug vom vorausfahrenden Feldhäcksler beladen werden kann. Fahrzeug senkt sich vorn ab. Beladeposition für das Beladen von links oder rechts ►...

  • Seite 138: Fahrzeug Entladen

    Bedienung ohne Terminal Fahrzeug entladen Fahrzeug entladen 7.4.1 Knickdeichsel in Entladeposition heben ► Hydraulikzylinder der Knickdeichsel über das doppeltwirkende Steuerventil soweit ausfahren, dass das Erntegut schnell entladen werden kann. Fahrzeug hebt sich vorn an. 7.4.2 Heckklappe öffnen Abb. 224 Bedienung Heckklappe Bezeichnung Ⓐ...

  • Seite 139: Kratzbodengeschwindigkeit Einstellen

    Bedienung ohne Terminal Fahrzeug entladen 7.4.5 Kratzbodengeschwindigkeit einstellen Zum Entladen kann die Kratzbodengeschwindigkeit mit dem rechten Schalter der Bedieneinheit eingestellt werden.  ► Schalter der Bedieneinheit auf Stufe stellen. (Schildkröte) Kratzbodengeschwindigkeit wird verringert.  ► Schalter der Bedieneinheit auf Stufe Abb.

  • Seite 140: Fahrzeug In Transportstellung Bringen

    Bedienung ohne Terminal Fahrzeug in Transportstellung bringen Fahrzeug in Transportstellung bringen 7.5.1 Laderaumabdeckungen* schließen Überschreitung der zulässigen Fahrzeugbreite und Fahrzeughöhe während des Öffnens und Schließens der Laderaumabdeckungen. ► Auf ausreichend Platz um das Fahrzeug achten. Zur Straßenfahrt müssen die Laderaumabdeckungen* komplett geschlossen werden. ►...

  • Seite 141: Nachlauflenkachse Verriegeln

    Bedienung ohne Terminal Fahrzeug in Transportstellung bringen 7.5.5 Nachlauflenkachse verriegeln Bei der Nachlauflenkachse lenken die Hinterräder durch die Reibung zwischen Rad und Untergrund ein. Unter folgenden Bedingungen wird das Verriegeln der Nachlauflenkachse empfohlen: ► Straßenfahrt ► Rückwärtsfahrt ► Starke Hanglagen ►...

  • Seite 142: Bedienung Mit Terminal

    Bedienung mit Terminal ISOBUS und DUCIS Steuerung 8. Bedienung mit Terminal ISOBUS und DUCIS* Steuerung 8.1.1 Beschreibung Der Kern der Steuerung ist der Jobrechner. Im Speicher des Jobrechners ist das Steuerungsprogramm gespeichert. Die Bedienung des Steuerprogramms erfolgt über den DUCIS* oder ein ISOBUS Terminal. Der Jobrechner tauscht die Daten mit dem Terminal aus.

  • Seite 143: Menü Aufrufen

    Bedienung mit Terminal ISOBUS und DUCIS Steuerung 8.2.3 Menü aufrufen ► Taste <vor> oder <zurück> drücken, bis das gewünschte Menü aktiv ist. Symbol Bezeichnung <vor> = Menü nach rechts wechseln. <zurück> = Menü nach links wechseln. Menüleiste zeigt den aktuellen Status an: Symbol Bezeichnung Menü...

  • Seite 144: Untermenü Aufrufen

    Bedienung mit Terminal ISOBUS und DUCIS Steuerung 8.2.4 Untermenü aufrufen ► Taste drücken, um das Untermenü aufzurufen. Die folgenden Tasten rufen ein Untermenü auf und starten gleichzeitig eine Automatikfunktion: Symbol Bezeichnung Untermenü <Beladen – Automatikbedienung> aufrufen. Untermenü <Entladen – Automatikbedienung> aufrufen. Untermenü...

  • Seite 145: Easy On Board App

    Bedienung mit Terminal EASY on board App EASY on board App 8.3.1 EASY on board App* Empfehlungen Folgende Empfehlungen gewährleisten eine optimale Anwendung der EASY on board App: ► EASY on board App* während der Arbeit immer aktiv im Vordergrund halten. Das Ausschalten der EASY on board App* führt zum Ausfall aller Steuerungsfunktionen des Fahrzeugs.
  • Seite 146 Bedienung mit Terminal EASY on board App Menüleiste zeigt den aktuellen Status an: Symbol Bezeichnung Menü <Beladen> = aktiv Menü <Beladen> = gesperrt Menü <Transport> = aktiv Menü <Transport> = nicht aktiv Menü <Transport> = gesperrt Menü <Entladen> = aktiv Menü...
  • Seite 147 Bedienung mit Terminal EASY on board App Die folgenden Tasten rufen ein Untermenü auf und starten gleichzeitig eine Automatikfunktion: Symbol Bezeichnung Menü <Beladen> aufrufen. Menü <Beladen> aufrufen. Menü <Beladen> aufrufen. Untermenü <Entladen – Automatikbedienung> aufrufen. Untermenü <Entladen – Automatikbedienung> aufrufen. Die folgenden Tasten rufen ein Untermenü...

  • Seite 148: Einstellungen Für Den Arbeitseinsatz

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.1 Terminal einschalten ► Fahrzeug anhängen. (siehe Kapitel 6.7) ► Traktormotor starten. ► Bei Traktoren ohne Load-Sensing, das hydraulische Steuergerät des Traktors für die Hydraulikanlage des Fahrzeugs auf Druck schalten.

  • Seite 149: Steuerungsprogramm Starten

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.2 Steuerungsprogramm starten Taste drücken, um das Programm zu starten. Nach erfolgreicher Systemprüfung wird das Menü <Transport> angezeigt. Menü <Transport> (Tandem-Achsaggregat) Menü <Transport> (Tridem-Achsaggregat) 8.4.3 Auftrag anlegen Im Terminal sind 20 Aufträge angelegt. Die Aufträge können beliebig gewählt und überschrieben werden. ►...

  • Seite 150: Datenerfassung Einschalten Und Ausschalten

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz  ► Eingabefeld auswählen. (Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Terminals) ► Auftragsbezeichnung eingeben. (Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Terminals) ► Datenerfassung einschalten. 8.4.4 Datenerfassung einschalten und ausschalten ► Menü <Auftragsverwaltung> aufrufen. Datenerfassung eingeschaltet Datenerfassung ausgeschaltet Falls erforderlich, Taste drücken, um alle Zähler des ausgewählten Auftrags auf Null zu setzen.

  • Seite 151: Öffnungswinkel Der Heckklappe Ändern

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.5 Öffnungswinkel der Heckklappe ändern Das Entladen erfolgt über die weit öffnende Heckklappe. Bei geöffneter Heckklappe wird die Gesamthöhe von 4 m des Fahrzeugs überschritten. Ein geringerer Öffnungswinkel ermöglicht die Ablage einer ebenen Matte bei längeren Fahrsilos. Bei starkem Wind führt ein geringerer Öffnungswinkel zu weniger Verlusten während des Entladens.
  • Seite 152 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.7 Einstellung der Liftachse* für das Beladen ändern ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Datenfeld zeigt die aktuellen Voreinstellungen des Fahrzeugs: Liftachse* beim Beladen automatisch absenken.  ► Schaltfläche auswählen und ändern. ( Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Terminals.) ...

  • Seite 153: Automatische Leergewichtsmessung Einstellen

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.9 Automatische Leergewichtsmessung einstellen Gültig für: Anhänger mit Ladegewichtsanzeige* ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Datenfeld zeigt die aktuellen Voreinstellungen des Fahrzeugs: Vorgabewert der automatischen Leergewichtsmessung.  Schaltfläche nicht markiert: Die automatische Leergewichtsmessung erfolgt nach dem Schließen der Heckklappe bei stehendem Fahrzeug. (Werkseinstellung) ...
  • Seite 154 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Es gibt 3 verschiedene Varianten der Leergewichtsmessung: • Automatische Leergewichtsmessung bei stehendem Fahrzeug (Werkseinstellung) Die Gewichtsmessung startet 30 Sekunden nach dem Schließen der Heckklappe. Die Messdauer beträgt 90 Sekunden. • Automatische Leergewichtsmessung, wenn sich das Fahrzeug in Bewegung befindet: Die Gewichtsmessung startet bei Fahrtbeginn nach dem Schließen der Heckklappe.

  • Seite 155: Vorwahl Beladeautomatik Ändern

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.10 Vorwahl Beladeautomatik ändern ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Datenfeld zeigt die aktuellen Voreinstellungen des Fahrzeugs: Vorwahl des Softkeys für Start Beladeautomatik im Menü <Transport>. Vorwahl des Softkeys für Start Beladeautomatik im Menü <Transport>. Vorwahl des Softkeys für Start Beladeautomatik im Menü...

  • Seite 156: Beleuchtungskonfiguration Anzeigen Und Ändern

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.11 Beleuchtungskonfiguration anzeigen und ändern Anhand der Beleuchtungskonfiguration werden die Scheinwerfer in den jeweiligen Menüs automatisch ein- oder ausgeschaltet. Es gibt folgende Beleuchtungskonfigurationen: • Straßenfahrt • Anhäckseln • Beladen von links • Beladen von rechts •...
  • Seite 157 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Untermenü <Einstellungen – Beleuchtung> aufrufen: Taste drücken, um die Beleuchtungskonfiguration für die Straßenfahrt anzuzeigen. Taste drücken, um die Beleuchtungskonfiguration für das Beladen von links anzuzeigen. Taste drücken, um die Beleuchtungskonfiguration für das Anhäckseln anzuzeigen. Taste drücken, um die Beleuchtungskonfiguration für das Beladen von rechts anzuzeigen.
  • Seite 158 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Beleuchtungskonfiguration ändern   ► Schaltfläche auswählen und ändern. (Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Terminals) Standardausrüstung  Laderaumbeleuchtung  Scheinwerfer hinten links und rechts Bei Fahrzeugen mit LED-Arbeitsscheinwerfer*  Scheinwerfer linke Seite  Scheinwerfer rechte Seite ...

  • Seite 159: Einstellungen Der Nachlauflenkachse Ändern

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.12 Einstellungen der Nachlauflenkachse ändern ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Taste drücken, um das Untermenü <Einstellungen – Fahrwerk> aufzurufen. Datenfeld zeigt die aktuellen Voreinstellungen des Fahrzeugs: Geschwindigkeitsabhängige Achsverriegelung. Bei Erreichen der hier eingestellten Geschwindigkeit verriegelt die Steuerung die Nachlauflenkachse. Silomodus Beim Öffnen der Heckklappe verriegelt die Steuerung die Nachlauflenkachse.

  • Seite 160: Einstellungen Der Elektronisch-Hydraulischen

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Silomodus einstellen Im Silomodus wird beim Öffnen der Heckklappe automatisch die Nachlauflenkachse zentriert und verriegelt. Damit wird ein Geradeausfahren des Fahrzeugs gewährleistet. Schaltfläche neben dem Symbol auswählen und ändern. Schaltfläche markiert: Silomodus ist aktiviert. Taste drücken, um das Untermenü...
  • Seite 161 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Silomodus einstellen Im Silomodus werden beim Öffnen der Heckklappe automatisch die Lenkachsen zentriert. Damit wird ein Geradeausfahren des Fahrzeugs gewährleistet. Schaltfläche neben dem Symbol auswählen und ändern. Schaltfläche markiert: Silomodus ist aktiviert. Adaptive Knickwinkelwarnung einstellen Die adaptive Knickwinkelwarnung warnt vor einer Kollision der Deichsel mit dem Traktor.
  • Seite 162 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Bei zunehmendem Einschlagwinkel wird der Fahrer durch ein, in der Frequenz zunehmendes, akustisches Signal gewarnt und eine Warnmeldung erscheint im Datenfeld. Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand des Fahrzeugs: Knickwinkelwarnung rechte Seite. Knickwinkelwarnung linke Seite. Endanschläge der adaptiven Knickwinkelwarnung speichern Zum Lernen der Endanschläge muss der maximal mögliche Knickwinkel zwischen Traktor und Fahrzeug für beide Seiten...

  • Seite 163: Knickdeichselpositionen Anzeigen Und Ändern

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Dynamische Lenklinienverschiebung einstellen Die dynamische Lenklinienverschiebung passt das Nachlenkverhalten des Fahrzeugs an unterschiedliche Fahrgeschwindigkeiten an. Dies geschieht durch eine automatische Verschiebung der Lenklinie von der Starrachse nach vorn. Der eingestellte Geschwindigkeitswert entspricht der Geschwindigkeit, ab der das Fahrzeug über die Starrachse läuft.
  • Seite 164 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz  Der obere Balken zeigt die aktuelle Knickdeichselposition. (schwarze)  Der untere Balken zeigt den gespeicherten Vorgabewert der Knickdeichselposition. (grüne) Bei der Ausführung von Automatikfunktionen benutzt die Steuerung die gespeicherten Vorgabewerte der Knickdeichselpositionen. ...
  • Seite 165 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Vorgabewert der Knickdeichsel ändern Bei der Voreinstellung der Knickdeichselposition für Straßenfahrt folgendes beachten: Für die Funktion der Deichselfederung und der Ladegewichtserfassungen müssen die Kolbenstangen der Hydraulikzylinder an der Knickdeichsel auf 15 - 20 mm ausgefahren sein.
  • Seite 166 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.15 Positionen der Laderaumabdeckung* anzeigen und ändern ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Taste drücken, um das Untermenü <Einstellungen – Laderaumabdeckung*> aufzurufen. Laderaumabdeckung nach Vorgabewert positionieren Überschreitung der zulässigen Fahrzeugbreite und Fahrzeughöhe während des Öffnens und Schließens der Laderaumabdeckungen. ►...
  • Seite 167 Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz Vorgabewert der Laderaumabdeckungen ändern Taste drücken und halten, um die linke Laderaumabdeckung zu öffnen. Taste drücken und halten, um die linke Laderaumabdeckung zu schließen. Taste drücken und halten, um die rechte Laderaumabdeckung zu öffnen. Taste drücken und halten, um die rechte Laderaumabdeckung zu schließen.

  • Seite 168: Werkseinstellungen Wiederherstellen

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.16 Werkseinstellungen wiederherstellen ► Untermenü <Einstellungen – Initialisierung> aufrufen. Taste drücken, um alle Einstellungen auf die Werkseinstellungen zurückzusetzen. Abfrage wird angezeigt. Schaltfläche drücken, um alle Einstellungen auf Werkseinstellungen zurückzusetzen. Schaltfläche drücken, um den Vorgang abzubrechen.

  • Seite 169: Zwischengespeicherte Grafikobjekte Im Terminal Löschen

    Bedienung mit Terminal Einstellungen für den Arbeitseinsatz 8.4.17 Zwischengespeicherte Grafikobjekte im Terminal löschen Das Löschen von zwischengespeicherten Grafikobjekten kann unter folgenden Umständen erforderlich werden: • Softwareupdate • Neue optionale Ausstattung • Häufiger Wechsel von Terminal und Fahrzeug ► Untermenü <Einstellungen – Initialisierung> aufrufen. Taste länger als 2 Sekunden drücken, um alle zwischengespeicherte Grafikobjekte im Terminal zu löschen.

  • Seite 170: Funktion (Aux) Verwenden

    Bedienung mit Terminal <Auxiliary>-Funktion (AUX) verwenden <Auxiliary>-Funktion (AUX) verwenden 8.5.1 Verfügbare Funktionen Verschiedene ISOBUS-fähige Eingabegeräte haben (zum Beispiel: DUCIS*, Multifunktionsgriff...) programmierbare Tasten. Programmierbare Tasten können mit <Auxiliary>-Funktionen belegt werden, die das Steuerungsprogramm des Fahrzeugs zur Verfügung stellt. Eine <Auxiliary>-Funktion kann dann auf mehrere Arten aufgerufen werden.
  • Seite 171 Bedienung mit Terminal <Auxiliary>-Funktion (AUX) verwenden Symbol Bezeichnung Taste drücken: Kratzbodenantrieb kurzzeitig einschalten oder Kratzbodenantrieb ausschalten. Taste länger als 2 Sekunden drücken: Kratzbodenantrieb einschalten. Taste drücken und gedrückt halten: Kratzboden für maximal 3 Sekunden reversieren. Heckklappe öffnen. Heckklappe schließen. Taste drücken: Kratzbodengeschwindigkeit eine Stufe erhöhen. Taste länger als 2 Sekunden drücken: Kratzbodengeschwindigkeit auf den maximalen Wert einstellen.
  • Seite 172 Bedienung mit Terminal <Auxiliary>-Funktion (AUX) verwenden 8.5.3 Anwendungsbeispiel AXION / ARION Abb. 231 Joystick - Beispiel Für die Traktoren mit CMOTION Multifunktionsgriff hat sich folgende Belegung bewährt: Funktion Taste drücken: Vorwahl der Beladeautomatik umschalten. Taste länger als 2 Sekunden drücken: Beladeautomatik starten. Taste länger als 2 Sekunden drücken: Entladeautomatik starten.
  • Seite 173 Bedienung mit Terminal <Auxiliary>-Funktion (AUX) verwenden 8.5.4 Anwendungsbeispiel FENDT Abb. 232 Joystick - Beispiel Für den FENDT Joystick hat sich folgende Belegung bewährt: Funktion Taste drücken: Liftachse* heben / senken. Taste drücken: Lenkachsen der elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung* zentrieren oder freigeben. Taste länger als 2 Sekunden drücken: Entladeautomatik starten. Taste drücken: Belademodus Anhäckseln aktivieren.

  • Seite 174: Auf Der Straße Fahren

    Bedienung mit Terminal Auf der Straße fahren Auf der Straße fahren 8.6.1 Befahren von öffentlichen Straßen Personen befinden sich im Fahrbereich des Fahrzeugs. Tod oder schwere Verletzungen. ► Vor oder während des Fahrens des Fahrzeugs sicherstellen, dass sich keine Personen oder Gegenstände im Fahrbereich befinden.

  • Seite 175: Arbeitseinsatz

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz Arbeitseinsatz 8.7.1 Bei der Feldfahrt beachten Unerwartete Bewegungen des Fahrzeugs. Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angehängte Fahrzeuge und Ballastgewichte beeinflusst. Tod oder schwere Verletzungen. ► Auf ausreichende Lenk - und Bremsfähigkeit achten. ► Eventuell Ausgleichsgewichte anbringen. ►...
  • Seite 176 Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz Zum Ausgleich von internen Leckagen wird die Nachlauflenkachse regelmäßig mit Druck beaufschlagt. Fällt das Druckniveau zu weit ab, blinkt das Symbol im Datenfeld. 8.7.3 Liftachse* absenken ► Die Liftachse kann in jedem Menü abgesenkt werden, in dem die Taste verfügbar ist. Taste drücken, um die Liftachse zu entriegeln.

  • Seite 177: Lenkachsen* Zentrieren

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz 8.7.4 Lenkachsen* zentrieren Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung Voraussetzung: • Geschwindigkeit unter 10 km/h Die elektronisch-hydraulische Zwangslenkung kann in jedem Menü manuell bedient werden, in dem die Tasten verfügbar sind. Lenkachsen über das Menü <Einstellungen> zentrieren ►...
  • Seite 178 Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz Taste drücken, um den Achsensperrmodus zu aktivieren. Die Lenkachsen werden zentriert. Statusleiste zeigt die aktuelle Betriebsart an: Achsensperrmodus ist aktiv.

  • Seite 179: Offset-Modus* Aktivieren

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz 8.7.5 Offset-Modus* aktivieren Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung Voraussetzung: • Geschwindigkeit unter 10 km/h Unter folgenden Bedingungen kann der Offset-Modus* aktiviert werden: • Silofahrten • Hangfahrten Im Offset-Modus* wird zusätzlich zum aktuellen Lenkwinkel der Achsen ein einstellbarer Wert zum Lenkwinkel addiert.

  • Seite 180: Manuellen Modus* Aktivieren

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz Taste drücken, um die gelenkten Achsen gleichmäßig nach rechts einzuschlagen. Taste drücken, um die gelenkten Achsen gleichmäßig nach links einzuschlagen. Lenkachsen werden gleichmäßig nach links oder rechts eingeschlagen. Statusleiste zeigt die aktuelle Betriebsart an: Offset-Modus ist aktiv. 8.7.6 Manuellen Modus* aktivieren Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung...

  • Seite 181: Fahrzeug Beladen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Fahrzeug beladen 8.8.1 Fahrzeug in Beladeposition bringen Softkey vorwählen ► Menü <Transport> aufrufen. Abhängig von der Vorwahl im Menü <Einstellungen> wird beim Öffnen des Menüs <Transport> einer der folgenden Softkeys angezeigt.  Taste drücken, um Softkey umzuschalten. Taste drücken, um Softkey umzuschalten.
  • Seite 182 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Funktion ausführen ► Fuß- und Feststellbremse lösen. Durch Drücken der Taste werden Fahrzeugbewegungen ausgelöst. Verletzungsgefahr durch sich bewegende Fahrzeugteile. ► Auf ausreichenden Platz um das Fahrzeug achten. ► Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen! Taste länger als 2 Sekunden drücken. Öffnet die Laderaumabdeckung entsprechend den Voreinstellungen für das Beladen von links.
  • Seite 183 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Datenfeld zeigt den aktuellen Belademodus an:  = Laderaumabdeckung* Automatik ist aktiv.  = Belademodus für Beladen von links ist aktiv. Falls nötig: ► Belademodus umschalten. ► Laderaumabdeckung* Automatik aktivieren. ► Arbeitsbeleuchtung einschalten. Taste <Beenden> wird angezeigt, wenn die Fahrzeugbewegungen abgeschlossen sind.
  • Seite 184 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Beladen von links oder rechts aktivieren ► Fuß- und Feststellbremse lösen. Durch Drücken der Taste werden Fahrzeugbewegungen ausgelöst. Verletzungsgefahr durch sich bewegende Fahrzeugteile. ► Auf ausreichenden Platz um das Fahrzeug achten. ► Personen aus dem Gefahrenbereich verweisen! Taste drücken, um den Belademodus für das Beladen von rechts zu aktivieren.
  • Seite 185 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Softkey wird umgeschaltet. Softkey wird dunkelgrün dargestellt. Scheinwerfer werden entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für das Beladen von links eingeschaltet. Belademodus für das Beladen von links wird aktiviert. Datenfeld zeigt den aktuellen Belademodus an:  = Belademodus für Beladen von links ist aktiv. Folgende Fahrzeugbewegungen werden ausgeführt: •...
  • Seite 186 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Softkey wird dunkelgrün dargestellt. Scheinwerfer werden entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für das Anhäckseln eingeschaltet. Belademodus für das Anhäckseln wird aktiviert. Datenfeld zeigt den aktuellen Belademodus an:  = Belademodus für Anhäckseln ist aktiv. Folgende Fahrzeugbewegungen werden ausgeführt: •...
  • Seite 187 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Laderaumabdeckung* wird entsprechend der Voreinstellung für den aktuellen Belademodus geöffnet. Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand an:  = Laderaumabdeckung* Automatik ist aktiv. Falls nötig: ► Einstellung Laderaumabdeckung* Laderaumabdeckung* vollständig öffnen Durch Drücken der Taste werden Fahrzeugbewegungen ausgelöst. Verletzungsgefahr durch sich bewegende Fahrzeugteile.

  • Seite 188: Arbeitsbeleuchtung Einschalten

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Laderaumabdeckung* wird auf beiden Seiten vollständig geöffnet. Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand an:  = Laderaumabdeckung* Automatik ist nicht aktiv. 8.8.4 Arbeitsbeleuchtung einschalten Abhängig von der letzten Einstellung sind die Scheinwerfer beim Aufruf des Menüs <Beladen> eingeschaltet oder ausgeschaltet.

  • Seite 189: Externe Ladegewichtsanzeige* Einschalten Und Ausschalten

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen 8.8.5 Externe Ladegewichtsanzeige* einschalten und ausschalten Die externe Ladegewichtsanzeige* zeigt das Gewicht der Zuladung in Tonnen an. Die Anzeige im Terminal zeigt sowohl das Gewicht der Zuladung als auch das Gesamtgewicht des Fahrzeugs. Die externe Ladegewichtsanzeige* kann in jedem Menü ein- und ausgeschaltet werden, in dem die Anzeige im Datenfeld verfügbar ist.
  • Seite 190 Bedienung mit Terminal Fahrzeug beladen Taste <STOP> drücken, um den automatischen Ablauf abzubrechen! Fahrzeug wird in Transportstellung gebracht. Beleuchtung wird entsprechend der Konfiguration für die Straßenfahrt aktiviert. Folgende Fahrzeugbewegungen werden ausgelöst: • Liftachse* wird angehoben. • Knickdeichsel wird in die voreingestellte Position für die Straßenfahrt gebracht. •...

  • Seite 191: Fahrzeug Automatisch Entladen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen Fahrzeug automatisch entladen 8.9.1 Automatisches Entladen aktivieren Aufruf über das Menü <Transport> ► Menü <Transport> aufrufen. ► Fuß- und Feststellbremse lösen. Taste länger als 2 Sekunden drücken. Untermenü <Entladen – Automatikbedienung> wird angezeigt. Aufruf über das Menü <Entladen> Durch Drücken der Taste werden Fahrzeugbewegungen ausgelöst.
  • Seite 192 Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen Taste <STOP> drücken, um den automatischen Ablauf abzubrechen! Folgende Fahrzeugbewegungen werden durch das Drücken der Taste ausgelöst: • Knickdeichsel wird in die voreingestellte Entladeposition gebracht. • Nachlauflenkachse wird verriegelt. • Lenkachsen der elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung* werden zentriert. •...
  • Seite 193 Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen 8.9.2 Kratzbodengeschwindigkeit ändern Wert in Eingabefeld eingeben  ► Eingabefeld auswählen und Wert ändern. (Siehe Betriebsanleitung des verwendeten Terminals) Einstellbereich: 0 - 20 Einstellbereich: 0 - 21 bei 2-Stufenmotor* (0 = Stillstand; 21 = Stufe S*) Geschwindigkeit über Tasten ändern Taste kurz drücken, um die Kratzbodengeschwindigkeit eine Stufe zu erhöhen.

  • Seite 194: Manuelle Leergewichtsmessung Starten

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen 8.9.3 Manuelle Leergewichtsmessung starten Nach dem Schließen der Heckklappe startet eine automatische Leergewichtsmessung, die zur Bestimmung des Gewichts des abgeladenen Ernteguts erforderlich ist. Die Leergewichtsmessung kann im Menü <Transport> und im Menü <Beladen> manuell gestartet werden.
  • Seite 195 Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen 8.9.4 Automatisches Entladen beenden ► Dosierwalzen* ausschalten. ► Fuß- und Feststellbremse lösen. Taste drücken, um das Untermenü zu verlassen. Quetschgefahr durch automatisch bewegte Fahrzeugteile. Taste <STOP> drücken, um den automatischen Ablauf abzubrechen! Menü <Transport> wird angezeigt. Scheinwerfer werden entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für die Straßenfahrt eingeschaltet.
  • Seite 196 Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch entladen Folgende Fahrzeugbewegungen werden ausgelöst: • Kratzbodenantrieb wird ausgeschaltet (Anhänger ohne Dosierwalzen*) • Heckklappe schließt und verriegelt. • Knickdeichsel wird in die voreingestellte Position für die Straßenfahrt gebracht. Einstellung Knickdeichsel: • Laderaumabdeckungen* werden auf den voreingestellten Winkel für die Straßenfahrt eingestellt. Wenn beide Laderaumabdeckungen* bereits geschlossen sind, findet keine Bewegung statt.

  • Seite 197: Fahrzeug Automatisch In Transportstellung Bringen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug automatisch in Transportstellung bringen 8.10 Fahrzeug automatisch in Transportstellung bringen 8.10.1 Transportstellung nach dem Beladen aktivieren ► Automatisches Beladen beenden. ► Kontrollieren, dass die hydraulische Deichselfederung* aktiv ist. ► Beim Befahren kurvenreicher Straßen, Kreisverkehren und beim Rangieren die Nachlauflenkachse entriegeln, um den Reifenverschleiß...

  • Seite 198: Fahrzeug Manuell Entladen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11 Fahrzeug manuell entladen 8.11.1 Fahrzeug in Entladeposition bringen Taste kurz drücken, bis die Entladeposition erreicht ist. Fahrzeug wird vorne angehoben. Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand. 8.11.2 Arbeitsbeleuchtung einschalten Taste drücken, um die Scheinwerfer entsprechend der Beleuchtungskonfiguration für das Entladen einzuschalten.
  • Seite 199 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11.3 Heckklappe öffnen Abb. 233 Kugelhahn - Heckklappe  ► der Heckklappe auf Stellung Ⓐ einstellen. Kugelhahn Quetschgefahr durch automatisch bewegte Fahrzeugteile. ► Taste loslassen, um die Funktion anzuhalten. ► Wenn sich die Heckklappe bewegt, ertönt ein Warnsignal. ►...
  • Seite 200 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11.4 Dosierwalzen* einschalten Die Dosierwalzen* werden durch das Einschalten der Zapfwelle eingeschaltet. ► Sicherstellen, dass die gewählte Drehzahl und Drehrichtung der Traktorzapfwelle mit der zulässigen Drehzahl und Drehrichtung des Fahrzeugs übereinstimmen. ► Zapfwelle bei Leerlaufdrehzahl einschalten. (Siehe Betriebsanleitung des Traktors) ►...

  • Seite 201: Kratzbodengeschwindigkeit Ändern

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11.5 Kratzbodenantrieb einschalten Bei Fahrzeugen mit Dosierwalzen* wird der Kratzbodenantrieb automatisch eingeschaltet, wenn die Zapfwelle eingeschaltet wird. Taste drücken, um den Kratzbodenantrieb kurz einzuschalten. Symbol <Kratzboden eingeschaltet> wird angezeigt. Taste länger als 2 Sekunden drücken, um den Kratzbodenantrieb dauerhaft einzuschalten.
  • Seite 202 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11.7 Dosierwalzen* ausschalten Die Dosierwalzen* werden durch das Ausschalten der Zapfwelle ausgeschaltet. ► Zapfwelle ausschalten. (Siehe Betriebsanleitung des Traktors) Dosierwalzen werden ausgeschaltet. Symbol <Dosierwalzen eingeschaltet> wird angezeigt. Datenfeld zeigt die Drehzahl = 0 an. Der Kratzbodenantrieb wird automatisch ausgeschaltet.
  • Seite 203 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell entladen 8.11.10 Manuelle Leergewichtsmessung starten Nach dem Schließen der Heckklappe startet eine automatische Leergewichtsmessung, die zur Bestimmung des Gewichts des abgeladenen Ernteguts erforderlich ist. Die Leergewichtsmessung kann im Menü <Transport> und im Menü <Beladen> manuell gestartet werden. ...

  • Seite 204: Fahrzeug Manuell In Transportstellung Bringen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12 Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12.1 Liftachse* anheben Angehobene Liftachse* erhöht die Achs- und Stützlasten und die Gesamthöhe des Fahrzeugs. Abhängig von der Stellung der Knickdeichsel wird die vordere oder hintere Achse stärker belastet. Eine angehobene Liftachse* beeinträchtigt die Genauigkeit der Gewichtserfassung.

  • Seite 205: Laderaumabdeckung* Schließen

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12.2 Laderaumabdeckung* schließen Überschreitung der zulässigen Fahrzeugbreite und Fahrzeughöhe während des Öffnens und Schließens der Laderaumabdeckungen. ► Auf ausreichend Platz um das Fahrzeug achten. Eine angehobene Liftachse* beeinträchtigt die Genauigkeit der Gewichtserfassung. Zur Straßenfahrt müssen die Laderaumabdeckungen komplett geschlossen werden.
  • Seite 206 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12.3 Knickdeichsel in Transportstellung bringen ► Fuß- und Feststellbremse lösen. Taste drücken Knickdeichsel fährt auf den voreingestellten Wert für Straßenfahrt. ► Kontrollieren, dass das Fahrzeug vorne 30 mm tiefer steht als hinten. ►...
  • Seite 207 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12.5 Arbeitsbeleuchtung ausschalten Durch eingeschaltete Laderaumbeleuchtung und Arbeitsscheinwerfer an den hinteren Kotflügeln werden andere Verkehrsteilnehmer geblendet. ► Laderaumbeleuchtung und Arbeitsscheinwerfer bei Fahrten auf öffentlichen Straßen ausschalten. Taste kurz drücken Alle Scheinwerfer werden ausgeschaltet. Symbole im Datenfeld werden gelöscht.
  • Seite 208 Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen ► Geschwindigkeit, ab der die Nachlauflenkachse verriegelt werden soll, über die ISOBUS- Steuerung einstellen. ► Mit dem Traktor ein kurzes Stück geradeaus fahren, bis die Räder der Nachlauflenkachse gerade stehen. Taste drücken, um die Nachlauflenkachse zu verriegeln. Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand des Fahrzeugs: Nachlauflenkachse entriegelt Nachlauflenkachse verriegelt...

  • Seite 209: Straßenfahrmodus* Aktivieren

    Bedienung mit Terminal Fahrzeug manuell in Transportstellung bringen 8.12.7 Straßenfahrmodus* aktivieren Gültig für: Anhänger mit elektronisch-hydraulischer Zwangslenkung Die elektronisch-hydraulische Zwangslenkung kann in jedem Menü manuell bedient werden, in dem die Tasten verfügbar sind. Der Straßenmodus* ist immer aktiv, wenn kein anderer Lenkmodus gewählt ist.

  • Seite 210: Arbeitseinsatz Beenden

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz beenden 8.13 Arbeitseinsatz beenden 8.13.1 Auftragsdaten anzeigen und drucken ► Menü <Auftragsverwaltung> aufrufen. Datenfeld zeigt den Status des aktuellen Auftrags.  Aktueller Auftrag  Zählerstände des aktuellen Auftrags  Gesamtbetriebsstunden und Gesamtwagenladungen  Status der Datenerfassung Auftragsabhängige Zähler Die folgenden Zähler zeigen die Werte für den jeweils angewählten Auftrag.
  • Seite 211 Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz beenden Stundenzähler Auftrag Zähler erfasst die Arbeitszeit für den ausgewählten Auftrag. Stundenzähler Beladen Zähler erfasst die Arbeitszeit für das Beladen des Fahrzeugs. Stundenzähler Entladen Zähler erfasst die Arbeitszeit für das Entladen des Fahrzeugs. Auftragsunabhängige Zähler Die folgenden Zähler sind unabhängig vom angewählten Auftrag und dem Start oder Stopp der Datenerfassung.

  • Seite 212: Terminal Ausschalten

    Bedienung mit Terminal Arbeitseinsatz beenden 8.13.2 Terminal ausschalten Für Transport- und Straßenfahrten das Terminal und Steuerungsprogramm eingeschaltet lassen, damit Meldungen, wie „Heckklappe geöffnet“, angezeigt werden können. ► Terminal ausschalten.

  • Seite 213: Initialisieren

    Bedienung mit Terminal Initialisieren 8.14 Initialisieren 8.14.1 Anwendungsfälle Beim Initialisieren lernt die Steuerung die einzelnen Endanschläge. Die einzelnen Endanschläge müssen in folgenden Fällen neu gelernt werden: • Nach einer Reparatur an den Winkelsensoren. • Bei einer Funktionsstörung der Steuerung. • Nach dem Aufspielen einer neuen Software-Version.

  • Seite 214: Endanschläge Der Knickdeichsel Lernen

    Bedienung mit Terminal Initialisieren 8.14.2 Endanschläge der Knickdeichsel lernen ► Fahrzeug am Traktor anhängen. (siehe Kapitel 6.7) ► Traktor mit angehängtem Fahrzeug auf ebenen Platz abstellen. ► Auf genügend Platz um das Fahrzeug achten, sodass die Knickdeichsel gefahrlos angehoben werden kann. ►...

  • Seite 215: Endanschläge Der Laderaumabdeckungen* Lernen

    Bedienung mit Terminal Initialisieren Nach Abschluss der Initialisierung ertönt ein Signalton und die Anzeige wechselt zurück in das Untermenü <Einstellung – Initialisierung>. Nach dem Lernen der Endanschläge werden die Vorgabewerte aller gespeicherten Knickdeichselpositionen gelöscht. ► Vorgabewerte der Knickdeichselpositionen neu speichern. 8.14.3 Endanschläge der Laderaumabdeckungen* lernen ►...
  • Seite 216 Bedienung mit Terminal Initialisieren Taste drücken, um die Endanschläge der Laderaumabdeckungen zu lernen. Initialisierungsablauf wird sofort gestartet. Die Laderaumabdeckungen öffnen und schließen. Datenfeld zeigt Fortschritt der Initialisierung an. Die Initialisierung dauert zirka eine Minute. Der automatische Ablauf kann nur mit der Taste <STOP> oder durch Betätigung einer externen Bedientaste an dem Fahrzeug abgebrochen werden.

  • Seite 217: Endanschläge Der Heckklappe Lernen

    Bedienung mit Terminal Initialisieren 8.14.4 Endanschläge der Heckklappe lernen ► Fahrzeug am Traktor anhängen. ► Traktor mit angehängtem Fahrzeug auf ebenen Platz abstellen. ► Auf genügend Platz um das Fahrzeug achten, sodass die Heckklappe gefahrlos geöffnet werden kann. ► Falls erforderlich, Zapfwelle ausschalten. ►...
  • Seite 218 Bedienung mit Terminal Initialisieren Nach Abschluss der Initialisierung ertönt ein Signalton und die Anzeige wechselt zurück in das Untermenü <Einstellung – Initialisierung>. 8.14.5 Elektronisch-hydraulische Zwangslenkung* initialisieren Die Initialisierung der Endanschläge der Achsen wird ab Werk durchgeführt. Weitere Initialisierungen sind nur notwendig, wenn Sensoren getauscht oder die Position der Sensoren oder des Sensorgestänges verändert wurde (z.B.
  • Seite 219 Bedienung mit Terminal Initialisieren Taste 2 Sekunden drücken, um die Endanschläge der Achsen zu lernen. Eine PIN-Abfrage erscheint. Die Initialisierung darf nur von geschultem Personal gestartet werden. 7581 eingeben. Schaltfläche drücken, um die Initialisierung zu starten. Schaltfläche drücken, um Vorgang abzubrechen.
  • Seite 220 Bedienung mit Terminal Initialisieren Datenfeld zeigt Fortschritt der Initialisierung. Die Endanschläge der Achsen werden nacheinander angefahren. Ein langer Signalton bestätigt die Speicherung. Der automatische Ablauf kann nur mit der Taste <STOP> oder durch Betätigung einer externen Bedientaste an dem Fahrzeug abgebrochen werden. Nach einem Abbruch muss die Initialisierung erneut durchgeführt werden.

  • Seite 221: Fehler Beim Lernen Der Endanschläge

    Bedienung mit Terminal Initialisieren 8.14.6 Fehler beim Lernen der Endanschläge Während der Initialisierung die Zapfwelle nicht einschalten, da sonst der Initialisierungsvorgang abgebrochen wird. Fehlermeldung wird angezeigt. Taste drücken, um die Meldung zu bestätigen. Untermenü <Einstellungen – Initialisierung> wird angezeigt. ► Zapfwelle ausschalten.

  • Seite 222: Störung Und Abhilfe

    Störung und Abhilfe Übersicht der Störungen 9. Störung und Abhilfe Übersicht der Störungen 9.1.1 Übersicht der Störungen an dem Fahrzeug Störung Ursache, Abhilfe Fahrzeug steht nicht waagrecht. Ungleichmäßige Befüllung der Fahrwerkszylinder. ► Aufbau waagrecht ausrichten. Gültig für: Fahrzeug mit (siehe Kapitel 10.8.1) hydropneumatischem Fahrwerk* Kratzboden läuft nicht.

  • Seite 223: Elektrik Und Elektronik

    Störung und Abhilfe Elektrik & Elektronik Elektrik und Elektronik 9.2.1 Steuerung lässt sich nicht einschalten Abb. 236 Steuerung   Wenn die Steuerung sich nicht einschalten lässt, dann kann die Sicherung des Kabels defekt sein. Symbol wird in der Statusleiste angezeigt. ►...

  • Seite 224: Fahrwerk

    Störung und Abhilfe Fahrwerk Fahrwerk 9.3.1 Rad wechseln Abrutschen des aufgebockten Fahrzeugs. Tod oder schwere Verletzungen durch Zerquetschen. Abb. 237 Radwechsel Wagenheber / Unterstellbock unter folgenden Voraussetzungen verwenden: 10 t Traglast, große Auflagefläche, Abrutschsicherung und U‑förmige Auflagefläche, auf der der Achskörper komplett aufliegt. ►...

  • Seite 225: Lenkung

    Störung und Abhilfe Lenkung Lenkung 9.4.1 Lenkachse lenkt nicht mit Gültig für: Anhänger mit mechanisch-hydraulischer Zwangslenkung* Wenn die Lenkachse bei Kurvenfahrt nicht mitlenkt, dann muss der Hydraulikdruck der Zwangslenkung, die Länge des Zylinders an der Deichsel und der Geradeauslauf der Lenkachsen kontrolliert werden. ►...

  • Seite 226: Notbedienung

    Störung und Abhilfe Notbedienung Notbedienung 9.5.1 Arbeitsschritte vor der Notbedienung Die Notbedienung muss bei laufendem Traktormotor durchgeführt werden. Zu dieser Tätigkeit ist eine zweite Person notwendig, der auf dem Fahrersitz sitzt und im Notfall die Hydraulikanlage sofort abschaltet und den Traktormotor stillsetzt. Erhöhte Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.
  • Seite 227 Störung und Abhilfe Notbedienung Abb. 241 Aufkleber Fahrzeugschäden durch willkürliche Einstellungen am Ventilblock. ► Ausschließlich die in diesem Kapitel beschriebenen Funktionen ausführen. ► Nachfolgende Beschreibung vollständig lesen. Funktion Bezeichnung Kratzbodenvorlauf starten und stoppen. Kratzboden starten: ► Kontermutter lösen. ► Schraube eindrehen. Kratzboden stoppen: ►...
  • Seite 228 Störung und Abhilfe Notbedienung Funktion Bezeichnung  ► Ventil Y619 Liftachse* anheben. >. eindrehen.  ► Magnetventil Y395 mit einem Schraubendreher betätigen.  ► Ventil Y619 herausdrehen.  ► Magnetventil Y395 loslassen. Heckklappe schließen und öffnen. Heckklappe schließen:  ► Ventil Y285 eindrehen.
  • Seite 229 Störung und Abhilfe Notbedienung Funktion Bezeichnung Knickdeichsel senken und heben. Knickdeichsel senken:  ► Ventil Y621 eindrehen.  ► Magnetventil Y394 mit einem Schraubendreher betätigen.  ► Ventil Y621 herausdrehen.  ► Magnetventil Y394 loslassen. Knickdeichsel heben:  ► Ventil Y621 eindrehen.

  • Seite 230: Notbedienung Der Mechanisch-Hydraulischen

    Störung und Abhilfe Notbedienung 9.5.3 Notbedienung der Folgesteuerung* Abb. 242 Notbedienung Funktion Bezeichnung Heckklappe schließen und öffnen. Heckklappe schließen / öffnen:  ► Ventil Y754 eindrehen. ► Heckklappe über das Steuerventil öffnen / schließen. Kratzbodenantrieb starten und stoppen. Voraussetzung: • Heckklappe ist geöffnet.

  • Seite 231: Isobus Fehlermeldungen

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.1 Wartungsalarm Wird ein Wartungsintervall erreicht, ertönen 5 kurze Signaltöne und folgendes Symbol im Datenfeld angezeigt: Symbol wird in der Statusleiste angezeigt. Nach jedem Fahrzeugstart ertönt zur Erinnerung ein Signalton. ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Taste drücken, um das Untermenü...
  • Seite 232 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen ► Wartungsarbeiten ausführen. Taste 2 Sekunden drücken, um den Wartungsalarm alle 20 Stunden auf 0 h zurück zu setzen. Taste 2 Sekunden drücken, um den Wartungsalarm alle 50 Stunden auf 0 h zurück zu setzen. Taste 2 Sekunden drücken, um den Wartungsalarm alle 200 Stunden auf 0 h zurück zu setzen.

  • Seite 233: Alarmmeldungen

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.2 Alarmmeldungen Die Alarmmeldung erscheint bei einem Fehler in peripheren Komponenten (z. B. Kurzschluss, und unterbricht jede aktuelle Bedienungssituation. Die Alarmmeldung erscheint Kabelbruch,...) auch im Menü <Einstellungen – Sensorik> oder bei der Bedienung eins anderen ISOBUS-Fahrzeugs. Das Datenfeld zeigt Informationen zur Fehlerursache an: CCN: Komponentennummer (Component Number)

  • Seite 234: Einbaulage Sensoren

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.3 Einbaulage Sensoren Abb. 244 Sensorenlage Bezeichnung B117 Lenkwinkelsensor der elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung* B206 Positionssensor Heckklappe B264 Positionssensor Knickdeichsel B267 Drehzahlsensor Dosierwalzen* B489 Lenkwinkelsensor Achse 1 B491 Lenkwinkelsensor Achse 3 B492 Drehzahlsensor Radgeschwindigkeit links B493 Drehzahlsensor Radgeschwindigkeit rechts B495 Sensor Laderaumabdeckung* links B496...
  • Seite 235 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.4 Sensorfehler Nach diesen Meldungen ist der Automatikbetrieb nur noch eingeschränkt nutzbar. Liegt nach dem Starten des Steuerungsprogramms ein Sensorfehler vor oder tritt während des Betriebs ein Sensorfehler auf, wird folgendes Symbol im Datenfeld angezeigt: Symbol wird im Datenfeld angezeigt.
  • Seite 236 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand des Fahrzeugs: Keine Sensorfehler aufgetreten Sensorfehler - die Position des Symbols entspricht in etwa der Einbaulage des Sensors. Aktuelle Drehzahl der Dosierwalzen Traktor Zapfwellendrehzahl und Zapfwellenzustand - inaktiv. Traktor Zapfwellendrehzahl und Zapfwellenzustand - aktiv. Geschwindigkeitssignal des Traktors.

  • Seite 237: Sensorfehler Drehzahl Der Dosierwalzen* Beim Entladen

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.5 Sensorfehler Drehzahl der Dosierwalzen* beim Entladen Liegt ein Defekt an dem Sensor <Drehzahl Dosierwalzen> vor, wird der Entladevorgang beendet und die folgende Fehlermeldung wird angezeigt. Um weiter Entladen zu können, folgenden Ablauf einhalten: Taste kurz drücken, um die Heckklappe zu öffnen. Datenfeld zeigt eine Meldung an.
  • Seite 238 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Mögliche Folgen: • Keine Auswertung der Sensoren. • Sensordaten werden falsch interpretiert und falsch angezeigt. • Aktoren werden nicht mehr angesteuert. • Automatikfunktionen sind nicht oder nur eingeschränkt möglich. ► Menü <Einstellungen> aufrufen. Taste drücken, um das Untermenü <Einstellungen – Sensorik> aufzurufen.

  • Seite 239: Einstiegsluke

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.7 Einstiegsluke Wenn beim Aufruf des Untermenüs <Entladen – Automatikbedienung> die Einstiegsluke geöffnet ist, tritt ein Fehler auf. Fehlermeldung wird angezeigt. ► Einstiegsluke schließen. Taste drücken, um Fehlermeldung zu bestätigen. 9.6.8 Knickwinkelwarnung Die adaptive Knickwinkelwarnung warnt vor einer Kollision der Deichsel mit dem Traktor. Bei zunehmendem Einschlagwinkel wird der Fahrer durch ein, in der Frequenz zunehmendes, ...
  • Seite 240 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.9 Fehler elektronisch-hydraulische Zwangslenkung* Tritt während der Bedienung ein Fehler in der elektronisch-hydraulischen Zwangslenkung* auf, wird in der Statusleiste die entsprechende Fehlermeldung angezeigt und die betroffenen Achsen blinken. Symbol wird in der Statusleiste angezeigt. ► Menü...

  • Seite 241: Fehlercodetabelle

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Datenfeld zeigt den aktuellen Zustand des Fahrzeugs an: Fehler elektronisch-hydraulische Zwangslenkung behoben. Taste drücken, um das Untermenü zu verlassen. ► Terminal ausschalten. ► Terminal einschalten. ► Steuerungsprogramm neu starten. 9.6.10 Fehlercodetabelle Kann der Fehler durch die Abhilfemaßnahme nicht behoben werden, Service rufen und die DTC- Nummer der Fehlermeldung, sowie die angegebenen CCN- und FMI-Codes dem Service mitteilen.
  • Seite 242 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe Drehzahlsensor Dosierwalzen*. Sicherung, Steckverbindungen und Leitungen kontrollieren. Entladeautomatik nicht nutzbar (Kratzboden läuft nicht an). Signalspannung zu gering, eventuell 0x8016 Kurzschluss zum niedrigeren Potential CCN: B 267 (B–, Masse, ...) oder FMI: 4 Leitungsunterbrechung.
  • Seite 243 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe Drucksensor Fahrwerk links. Steckverbindungen und Leitungen kontrollieren. Signalspannung zu hoch, Kurzschluss Wiegeeinrichtung ohne Funktion. 0x802e zum höheren Potential (B+). CCN: B 317 FMI: 3 Drucksensor Fahrwerk links. Sicherung, Steckverbindungen und Leitungen kontrollieren. Signalspannung zu gering, eventuell Wiegeeinrichtung ohne Funktion.
  • Seite 244 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe Drucksensor Knickdeichsel Steckverbindungen und Leitungen kontrollieren. (Stangenseite). Wiegeeinrichtung ohne Funktion. 0x8048 Signalspannung zu hoch, Kurzschluss CCN: B 374 zum höheren Potential (B+). FMI: 3 Einstiegsluke* geöffnet. Einstiegsluke* schließen. 0x8049 CCN: A 108 Wartungszugang zum Laderaum bei laufender Automatikfunktion geöffnet.

  • Seite 245: Fehlercodetabelle Elektronisch-Hydraulische

    Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen 9.6.11 Fehlercodetabelle elektronisch-hydraulische Zwangslenkung* Bedeutung / Ursache Abhilfe ► Elektromagnetspule Freilaufventil Achse Leitungen kontrollieren. ► 1A (Hinterachse, Bewegungsrichtung A). Kontrollieren, dass Stecker am Ventil eingesteckt ist. 0x5500 Kabelbruch CCN: Y630 Unterbrechung des Stromkreises. FMI: 5 ►...
  • Seite 246 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe ► Elektromagnetspule Proportionalventil Leitungen kontrollieren. ► Achse 1A (Hinterachse, Ansteuerung Kontrollieren, dass Stecker am Ventil eingesteckt ist. Lenkzylinder Bewegungsrichtung A). 0x5508 CCN: Y471 Kabelbruch FMI: 5 Unterbrechung des Stromkreises. ► Elektromagnetspule Proportionalventil Sicherung, Steckverbindungen und Leitungen kontrollieren.
  • Seite 247 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe Winkelsensoren Achse 1 (Hinterachse). Signalleitungen kontrollieren. Kurzschluss der beiden 0x5511 CCN: B489 Ausgangsspannungen untereinander. FMI: 4 Winkelsensoren Achse 1 (Hinterachse). Signalleitungen kontrollieren. Kurzschluss der beiden 0x5511 CCN: B489 Ausgangsspannungen untereinander. FMI: 4 ►...
  • Seite 248 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe ► Signal Winkelsensoren Deichsel Sensor kontrollieren. ► unplausibel. Signalleitungen kontrollieren. Sensor defekt. CCN: B117 0x5518 Bei Kurzschluss oder Unterbrechung der FMI: 2 Signalleitungen tritt dieser Fehler immer in Verbindung mit dem DTC 0x5516 oder 0x5517 auf.
  • Seite 249 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe ► Fehler beim Initialisieren Achse 3 Sensoren kontrollieren. ► (Gültig für: Fahrzeug mit Tridem- Hydraulikschlauchleitungen kontrollieren. ► Achsaggregat, Vorderachse). Endanschläge der Achsen einstellen. Sensor falsch angebaut. CCN: B491 Sensor-Einstellung (0-Position) FMI: 13 außerhalb der Toleranz.
  • Seite 250 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe ► CAN-Kommunikation zum Jobrechner Sicherstellen, dass vor Fahrtbeginn das ISOBUS- Terminal vollständig hochgefahren ist und das Steuerungsprogramm gestört. angezeigt wird. Unterbrechung des Stromkreises. ► Leitungen kontrollieren. 0x5522 ► Kontrollieren, dass Stecker am Jobrechner eingesteckt ist. CCN: A108 FMI: 9 ►...
  • Seite 251 Störung und Abhilfe ISOBUS Fehlermeldungen Bedeutung / Ursache Abhilfe ► Kurzschluss an einem oder mehreren Steckverbindungen und Leitungen prüfen. nicht belegten Modulpins des CCN: A055 Lenkrechners (Ein- / Ausgänge des Moduls). FMI: 6 0x552A Modul elektronisch-hydraulische Zwangslenkung: Kurzschluss am Modulpin. ►...

  • Seite 252: Wartung

    Wartung Übersicht der Wartungsintervalle 10. Wartung 10.1 Übersicht der Wartungsintervalle 10.1.1 Vor der Ernte Wartungsarbeit Kapitel  Ölstand des Dosierwalzengetriebes* kontrollieren 10.2.1  Ölstand des Kratzbodengetriebes kontrollieren 10.2.4  Überlastkupplung kontrollieren lassen 10.3.1  Reifendruck kontrollieren 10.5.1  Radmuttern kontrollieren 10.5.2 ...

  • Seite 253: Nach Den Ersten 50 Betriebsstunden

    Wartung Übersicht der Wartungsintervalle 10.1.2 Nach den ersten 10 Betriebsstunden Wartungsarbeit Kapitel  Radmuttern kontrollieren 10.5.2  Lenkscharniere der Lenkachse kontrollieren 10.5.5  Achsaufhängung kontrollieren 10.6.1 & 10.7.1  Reaktionsstangen kontrollieren 10.6.3 & 10.7.3  Blattfederschrauben kontrollieren 10.6.4 & 10.7.4 ...

  • Seite 254: Alle 8 Betriebsstunden Oder Täglich

    Wartung Übersicht der Wartungsintervalle 10.1.5 Alle 8 Betriebsstunden oder täglich Wartungsarbeit Kapitel  Fahrwerkshöhe kontrollieren 6.6.6  Getriebe auf Dichtheit kontrollieren 10.2  Ausrichtung des Aufbaus kontrollieren 10.8.1  Sichtkontrolle der Bremsanlage durchführen 10.9.3  Funktionsprüfung der Bremsanlage durchführen 10.9.1 ...

  • Seite 255: Alle 500 Betriebsstunden Oder Jährlich

    Wartung Übersicht der Wartungsintervalle 10.1.9 Alle 500 Betriebsstunden oder jährlich Wartungsarbeit Kapitel  Wartungsarbeiten <Alle 20 Betriebsstunden> durchführen 10.1.6  Wartungsarbeiten <Alle 50 Betriebsstunden> durchführen 10.1.7  Wartungsarbeiten <Alle 250 Betriebsstunden> durchführen 10.1.8  Öl des Kratzbodengetriebes wechseln 10.2.5  Radmuttern kontrollieren 10.5.2 ...

  • Seite 256: Alle 5 Jahre

    Wartung Übersicht der Wartungsintervalle 10.1.11 Alle 5 Jahre Wartungsarbeit Kapitel  Wartungsarbeiten <Alle 20 Betriebsstunden> durchführen 10.1.6  Wartungsarbeiten <Alle 50 Betriebsstunden> durchführen 10.1.7  Wartungsarbeiten <Alle 250 Betriebsstunden> durchführen 10.1.8  Wartungsarbeiten <Alle 500 Betriebsstunden oder jährlich> durchführen 10.1.9 ...

  • Seite 257: Getriebe

    Wartung Getriebe 10.2 Getriebe 10.2.1 Getriebe auf Dichtheit kontrollieren Bereiche, die mit Öl und Staub behaftet sind, können auf undichte Getriebe hinweisen. ► Sichtprüfung an Getrieben im Bereich der Lagerdichtungen, Schrauben der Einfüll- und Kontrollöffnungen, Ablassschrauben und Entlüftungsventilen durchführen. ► Bei Undichtheit Getriebe durch qualifizierte Fachwerkstatt reparieren lassen.
  • Seite 258 Wartung Getriebe 10.2.3 Ölstand des Dosierwalzengetriebes* wechseln Ⓒ = Dosierwalzengetriebe Abb. 248 Getriebeposition Abb. 249 Getriebe Pos. Bezeichnung  Ablass-Schraube  Einfüll- und Kontrollöffnung ► Fahrzeug auf ebenem und festem Untergrund abstellen. ► Fahrzeug mit der Knickdeichsel so ausrichten, dass der Rahmen waagerecht steht. ►...

  • Seite 259: Ölstand Des Kratzbodengetriebes Kontrollieren

    Wartung Getriebe 10.2.4 Ölstand des Kratzbodengetriebes kontrollieren Ⓕ = Kratzbodengetriebe Abb. 250 Getriebeposition ► Fahrzeug auf ebenem und festem Untergrund abstellen. ► Fahrzeug mit der Knickdeichsel so ausrichten, dass der Rahmen waagerecht steht. ► Heckklappe öffnen. ► Traktor und Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) Abb.

  • Seite 260: Ölstand Des Kratzbodengetriebes Wechseln

    Wartung Getriebe 10.2.5 Ölstand des Kratzbodengetriebes wechseln Ⓕ = Kratzbodengetriebe Abb. 255 Getriebeposition Abb. 256 Getriebe Abb. 257 Getriebe Pos. Bezeichnung  Einfüll- und Kontrollöffnung  Ablass-Schraube ► Fahrzeug auf ebenem und festem Untergrund abstellen. ► mit der Knickdeichsel so ausrichten, dass der Rahmen waagerecht steht. Fahrzeug ►...

  • Seite 261: Kupplung

    Wartung Getriebe & Kupplung ► Ausreichend großen Behälter unter  die Ablassschraube stellen.  ► Ablassschraube abschrauben. ► Altöl vollständig ablassen.  ► Ablassschraube von Verschmutzungen reinigen.  ► Ablassschraube mit neuem Dichtring einschrauben und dichtfest anziehen. Abb. 260 Ablassöffung ►...

  • Seite 262: Gelenkwelle

    Wartung Gelenkwelle 10.4 Gelenkwelle* 10.4.1 Gelenkwelle* warten Sicherheitsbestimmungen des Herstellers beachten. ► Gelenkwellen entsprechend den Anweisungen des Gelenkwellenherstellers warten. (Siehe Betriebsanleitung des Gelenkwellenherstellers.) ► Schadhafte oder fehlende Schutzrohre, Schutztrichter und Befestigungsketten sofort ersetzen. ► Gelenkwellen vor Witterungseinflüssen schützen. ► Nach der Arbeitssaison Gelenkwellen in allen Teilen gründlich reinigen und abschmieren. ►...

  • Seite 263: Fahrwerk

    Wartung Fahrwerk 10.5 Fahrwerk 10.5.1 Reifendruck kontrollieren Beim Aufpumpen kann der Reifen platzen und Personen verletzen. Den Reifendruck am kalten Reifen kontrollieren. Ein zu niedriger Reifendruck erhöht den Verschleiß des Reifens. ► Fahrzeug sicher abstellen. ► Traktor und Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) ►...

  • Seite 264: Radlagerspiel Kontrollieren

    Wartung Fahrwerk 10.5.3 Radlagerspiel kontrollieren Abb. 266 Radlagerspiel ► Fahrzeug anhängen. ► Traktor mit Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen. ► Traktor und Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1)   ► Achse mit geeignetem Wagenheber an den Hebepunkten anheben, bis sich das Rad frei drehen lässt.

  • Seite 265: Gasfeder Der Lenkachse Kontrollieren

    Wartung Fahrwerk 10.5.6 Gasfeder der Lenkachse kontrollieren Gasfedern stehen unter Druck. Berstgefahr. ► Keine Schweiß- und Lötarbeiten vornehmen. ► Gasfedern nicht erhitzen. ► Keine mechanische Bearbeitung vornehmen. ► Nicht gewaltsam öffnen. ► Arbeiten und Austausch nur durch eingewiesenes Fachpersonal.  Die Gasfeder befindet sich hinten an der Lenkachse.

  • Seite 266: Lenkstange Kontrollieren

    Wartung Fahrwerk 10.5.9 Lenkstange kontrollieren   ► Muttern und Schraube der Lenkstange auf festen Sitz kontrollieren.  ► Gelöste Muttern ersetzen und anziehen. Anzugsdrehmoment M20 = 400 - 450 Nm  ► Gelöste Schraube anziehen. Anzugsdrehmoment 18 = 580 - 610 Nm Abb.

  • Seite 267: Mechanisches Fahrwerk 10 T

    Wartung Mechanisches Fahrwerk 10 t 10.6 Mechanisches Fahrwerk 10 t 10.6.1 Achsaufhängung kontrollieren   ► Muttern der Achsaufhängung den Blattfedern auf festen Sitz kontrollieren.  ► Gelöste Muttern über Kreuz anziehen.  Anziehdrehmoment U-Bügel Ø 24 = 550 - 600 Nm Abb.

  • Seite 268: Blattfederschrauben Kontrollieren

    Wartung Mechanisches Fahrwerk 10 t 10.6.4 Blattfederschrauben kontrollieren ► Blattfederschrauben auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren. ► Beschädigte Blattfederschrauben von einer qualifizierten Fachwerkstatt wechseln und Ursache für die Beschädigung feststellen lassen.  ► Muttern der Blattfederschrauben auf festen Sitz kontrollieren.  Anziehdrehmoment Mutter = 60 - 70 Nm Abb.

  • Seite 269: Mechanisches Fahrwerk 9 T

    Wartung Mechanisches Fahrwerk 9 t 10.7 Mechanisches Fahrwerk 9 t 10.7.1 Achsaufhängung kontrollieren  ► Muttern der Achsaufhängung an den Blattfedern auf festen Sitz kontrollieren.  ► Gelöste Muttern über Kreuz anziehen. Anziehdrehmoment U-Bügel Ø 24 = 550 - 600 Nm Abb.
  • Seite 270 Wartung Mechanisches Fahrwerk 9 t  ► Klemmschrauben an den Enden der einstellbaren Reaktionsstangen auf festen Sitz kontrollieren.  Anziehdrehmoment Klemmschraube M12 = 80 - 100 Nm Abb. 282 Klemmschrauben 10.7.4 Blattfederschrauben kontrollieren ► Blattfederschrauben auf Verschleiß und Beschädigungen kontrollieren. ►...

  • Seite 271: Hydropneumatisches Fahrwerk

    Wartung Hydropneumatisches Fahrwerk 10.8 Hydropneumatisches Fahrwerk 10.8.1 Ausrichtung des Aufbaus kontrollieren Gültig für: Anhänger mit hydropneumatischem Fahrwerk* ► Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) ► Kontrollieren, dass die Höhe Ⓧ gleich der Höhe Ⓨ ist. ► Falls nötig, Aufbau mit hydraulischer Federung ausrichten.

  • Seite 272: Blattfedern Kontrollieren

    Wartung Hydropneumatisches Fahrwerk 10.8.4 Gelenkstifte* kontrollieren ► Gelenkstift der Parabelfedern durch Ansetzen eines Hebels auf Spiel kontrollieren. ► Falls nötig, Spiel von einer qualifizierten Fachwerkstatt einstellen lassen. Falls notwendig, Spiel vom Händler einstellen lassen.  ► Mutter auf festen Sitz kontrollieren. ...

  • Seite 273: Bremse

    Wartung Bremse 10.9 Bremse 10.9.1 Funktionsprüfung der Bremsanlage durchführen Unfallgefahr durch falsch eingestellte Bremsanlage. Tod oder schwere Verletzungen möglich. ► Einstellarbeiten und Reparaturarbeiten an der Bremsanlage nur von einer qualifizierten Fachwerkstatt durchführen lassen. ► Handlungsanweisungen beachten. ► Funktions- und Wirkungskontrolle an der Bremsanlage durchführen. ►...

  • Seite 274: Druckluftbehälter* Entwässern

    Wartung Bremse 10.9.4 Bremshebelweg der Druckluftbremse* kontrollieren Bremshebelweg kontrollieren ► Bremse bei beladenem Fahrzeug voll betätigen. ► Hub der Bremszylinder kontrollieren. Maximaler Hub = 40 - 45 mm ► Falls nötig, Bremse einstellen. Gestängesteller der Betriebsbremse einstellen Reparaturarbeiten an der Bremsanlage dürfen nur von einer qualifizierten Fachwerkstatt durchgeführt werden.

  • Seite 275: Bremszylinder Kontrollieren

    Wartung Bremse Entwässerungsventil reinigen Wasser in der Druckluftanlage. Materialschaden durch Korrosion. ► Funktion des Entwässerungsventils täglich kontrollieren und reinigen. ► Defektes Entwässerungsventil sofort austauschen.   ► Entwässerungsventil aus dem Druckluftbehälter herausschrauben. ► Entwässerungsventil reinigen und falls notwendig austauschen. ► Gereinigtes Entwässerungsventil mit neuem Dichtring einschrauben.

  • Seite 276: Lenkung

    Wartung Lenkung 10.10 Lenkung 10.10.1 Hydraulikdruck der mechanisch-hydraulischen Zwangslenkung kontrollieren ► Mechanisch-hydraulische Zwangslenkung an Traktor anhängen. (siehe Kapitel 6.7.12) ► Hydraulikschlauchleitungen anschließen.  ► Hydraulikdruck an den Manometern der Zwangslenkung kontrollieren. Hydraulikdruck = 70 bar ± 10 bar ► Falls nötig, Hydrauliksystem befüllen und entlüften.
  • Seite 277 Wartung Lenkung Lenkachse 3 befüllen Gültig für: Anhänger mit Tridem-Achsaggregat Abb. 300 Kugelhähne  ► Kugelhahn senkrecht stellen. Funktion <Zwangslenkung befüllen> ► Hydraulikschlauchleitung <Knickdeichsel heben> mit Druck beaufschlagen. (SCHWARZ / ROT)   ► Kugelhahn öffnen.    ► Kugelhahn langsam öffnen, bis Manometer den gewünschten Druck anzeigen.

  • Seite 278: Anhängevorrichtung

    Wartung Anhängevorrichtung 10.11 Anhängevorrichtung 10.11.1 Schrauben des Stützfußes kontrollieren  ► Schraube des Stützfußes kontrollieren.  ► Falls nötig, Schraube nachziehen. Abb. 304 Stützfuß 10.11.2 Anhängung der Knickdeichsel kontrollieren ► Fahrzeug anhängen. (siehe Kapitel 6.7) ► Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) Zugkugelkupplung Abb.

  • Seite 279: Anhängung Der Zwangslenkung* Kontrollieren

    Wartung Anhängevorrichtung Zugöse (Cuna F3) ► Ringquerschnitt Ⓧ der Zugöse kontrollieren. Ⓧ = 51 mm ► Wenn das Maß Ⓧ größer als 2 mm ist, Zugöse von einer qualifizierten Fachwerkstatt austauschen lassen. Zugöse von einem Händler austauschen lassen.  ► Kronenmutter auf festen Sitz kontrollieren.

  • Seite 280: Antriebe

    Wartung Antriebe 10.12 Antriebe 10.12.1 Ketten warten ► Traktor und Fahrzeug ausschalten und sichern. (siehe Kapitel 6.1.1) ► Nach der Ernte alle Ketten abnehmen. ► Ketten reinigen. ► Ketten in erwärmtes Kettenfett tauchen oder mit Kettenöl einölen. ► Ketten so auflegen, dass die Laschen der Kettenschlösser mit der geschlossenen Seite in Laufrichtung zeigen.
  • Seite 281 Wartung Antriebe  ► Kunststoffhalterung entfernen. ► Kettenschloss entfernen. ► Ein oder mehrere Kettenglieder entfernen. ► Kettenschloss anbringen und schließen.  ► Kunststoffhalterung anbringen.  ► Lage des Kettenspanners kontrollieren.  Berührt der Kettenspanner den vorderen Anschlag Abb. 314 Ketten spannen weiterhin, muss ein weiteres Kettenglied entfernt werden.

  • Seite 282: Hydraulik

    Wartung Hydraulik 10.13 Hydraulik 10.13.1 Druck der Hydraulikanlage abbauen Vor Wartungsarbeiten an der Hydraulikanlage und Energiespeichern muss der Druck in der Hydraulikanlage abgebaut werden. ► Hydropneumatisches Fahrwerk* ganz absenken, um den Druckspeicher des Fahrwerks zu entlasten. (siehe Kapitel 6.6.6) ► Knickdeichsel ganz absenken, um den Druckspeicher der Knickdeichsel zu entlasten.

  • Seite 283: Elektrik Und Elektronik

    Wartung Elektrik & Elektronik 10.14 Elektrik und Elektronik 10.14.1 Drehzahlsensor der Dosierwalzen einstellen Abb. 318 Drehzahlsensor Bezeichnung Teilenummer Passscheibe (45 x 55 x 0,5) 00 0234 423 0 ► Stromzufuhr trennen.  ► Schrauben lösen.   ► Geberscheibe auf der Welle verschieben, bis der Abstand zwischen Sensor ...

  • Seite 284: Scheinwerfer Kontrollieren

    Wartung Elektrik & Elektronik 10.14.4 Scheinwerfer kontrollieren  ► Laderaumbeleuchtung auf Funktion und Beschädigungen kontrollieren. ► Arbeitsscheinwerfer auf Funktion und Beschädigungen kontrollieren. ► Befestigungsschrauben der Arbeitsscheinwerfer und der Laderaumbeleuchtung auf festen Sitz kontrollieren. Falls nötig, nachziehen. ► Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren.

  • Seite 285: Heckklappe

    Wartung Heckklappe 10.15 Heckklappe 10.15.1 Verriegelung der Heckklappe einstellen Die Verriegelung der Heckklappe ist richtig eingestellt,   wenn die Verriegelung gerade auf dem Bolzen aufliegt. Abb. 322 Verriegelung ► Heckklappe öffnen. (siehe Kapitel 7.4.2)  ► Muttern lösen. Abb. 323 Verriegelung ...

  • Seite 286: Abstand Der Heckklappe Einstellen

    Wartung Heckklappe 10.15.2 Abstand der Heckklappe einstellen ► Heckklappe öffnen. ► Heckklappe mit Kugelhahn verriegeln.  ► Schrauben lockern. Abb. 327 Verriegelung  ► Abstandshalteplättchen hinzufügen oder  entfernen, bis die Verriegelung mittig über  dem Bolzen steht.  ► Schrauben anziehen.

  • Seite 287: Kratzboden

    Wartung Kratzboden 10.16 Kratzboden 10.16.1 Förderleisten kontrollieren ► Kratzbodenantrieb ausschalten. ► Verschraubungen an den Förderleisten auf festen Sitz prüfen.  ► Schrauben an den Förderleisten nachziehen. Abb. 330 Förderleisten 10.16.2 Kratzbodenketten kontrollieren und spannen Kratzbodenketten kontrollieren  ► Spannung der Kratzbodenketten ...
  • Seite 288 Wartung Kratzboden Kratzbodenketten spannen  ► Kontermuttern lösen.  ► Spannmuttern soweit hineindrehen,  bis die Unterlegscheibe wieder bündig  mit der hinteren Kante des Blechs ist.  ► Kontermuttern anziehen. Abb. 335 Spannvorrichtung 10.16.3 Kettenglieder entfernen Abb. 336 Kettenglied Wenn der Spannweg nicht mehr ausreicht, müssen Kettenglieder aus den Kratzbodenketten entfernt werden.

  • Seite 289: Anbauteile Und Fahrzeuggehäuse

    Wartung Anbauteile & Fahrzeuggehäuse 10.17 Anbauteile und Fahrzeuggehäuse 10.17.1 Unterlegkeile kontrollieren ► Festen Sitz der Unterlegkeile durch Haltebügel prüfen. ► Unterlegkeile und Haltebügel auf Beschädigungen oder Verformungen prüfen. ► Bei defekten Haltebügeln die kompletten Halter der Unterlegkeile austauschen. ► Beschädigte oder verformte Unterlegkeile sofort austauschen. Bezeichnung Teilenummer Halter...

  • Seite 290: Befestigungsmaterial Kontrollieren

    Wartung Anbauteile & Fahrzeuggehäuse Zylinder Heckklappe ► Ernterückstände zwischen dem Zylinder und der hinteren Abdeckung entfernen. Abb. 339 Zylinder Radabdeckung ► Vor der Straßenfahrt, Ernterückstände auf den Radabdeckungen auf beiden Seiten entfernen. Abb. 340 Radabdeckung Fahrwerk und Druckluftanlage* ► Vor der Straßenfahrt die Ernterückstände entfernen.

  • Seite 291: Fahrzeug Reinigen

    Wartung Anbauteile & Fahrzeuggehäuse 10.17.4 Fahrzeug reinigen Reinigung beklebter Flächen mit Hochdruckreinigern. Aufkleber werden beschädigt. ► Reinigung mit Hochdruckreinigern vermeiden. ► Flächen nur mit ausreichendem Abstand des Hochdruckreinigerstrahls reinigen. ► Wasserdruck und Wassertemperatur möglichst gering einstellen. ► Aufkleber bei der Reinigung nicht mechanisch beanspruchen. ►...

  • Seite 292: Schmierplan

    Wartung Schmierplan 10.18 Schmierplan 10.18.1 Schmierstellen alle 20 Betriebsstunden abschmieren Ⓐ Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen*...
  • Seite 293 Wartung Schmierplan Ⓐ Gültig für: Anhänger mit Dosierwalzen* Ⓑ Erstbefüllung ab Werk, danach wartungsfrei.
  • Seite 294 Wartung Schmierplan Ⓐ Gültig für: Anhänger mit Tridem-Achsaggregat Ⓑ Gültig für: Anhänger mit Tandem-Achsaggregat.

  • Seite 295: Schmierstellen Alle 50 Betriebsstunden Abschmieren

    Wartung Schmierplan 10.18.2 Schmierstellen alle 50 Betriebsstunden abschmieren Ⓐ - Ⓔ Gültig für: Anhänger mit Gelenkwelle* Ⓐ 22 g Fett Ⓑ 6 g Fett Ⓒ 32 g Fett Ⓓ 7 g Fett Ⓔ 80 g Fett 1 Hub mit einer Standard Handhebelfettpresse entspricht 1 g - 1,5 g Fett.

  • Seite 296: Schmierstellen Alle 500 Betriebsstunden Abschmieren

    Wartung Schmierplan 10.18.3 Schmierstellen alle 500 Betriebsstunden abschmieren Ⓐ Nicht überschmieren, um Fettablagerungen auf den Bremsbelägen zu vermeiden. Ⓑ Gültig für: Anhänger mit hydropneumatischem Fahrwerk*...
  • Seite 297 Wartung Schmierplan Ⓐ Nicht überschmieren, um Fettablagerungen auf den Bremsbelägen zu vermeiden.
  • Seite 298 Wartung Schmierplan Ⓐ Nicht überschmieren, um Fettablagerungen auf den Bremsbelägen zu vermeiden.
  • Seite 299 Wartung Schmierplan...

  • Seite 300: Außerbetriebnahme Und Entsorgung

    Dabei müssen die Vorschriften der zuständigen örtlichen Behörden beachtet werden. Betriebsstoffe im Fahrzeug erfordern eine besondere Entsorgung und dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Weitere Informationen bezüglich der Entsorgung sind über die zuständige örtliche Behörde, die qualifizierte Fachwerkstatt oder den Fliegl Kundendienst erhältlich.  ►...

  • Seite 301: Fachwörter Und Abkürzungen

    Fachwörter & Abkürzungen Begriffe & Erklärungen 12. Fachwörter und Abkürzungen 12.1 Begriffe und Erklärungen 12.1.1 Abkürzungen Abkürzung Beschreibung Ampere Maßeinheit für Druck Controller Area Network (serielles Bussystem) Corn-Cob-Mix (Maisspindelgemisch) Component Number (Komponenten Nummer) Diagnostic System Conformité Européenne Zentimeter Dezibel dB (A) A-bewerteter äquivalenter Dauerschalldruckpegel Deutsches Institut für Normung Europäische Gemeinschaft...

  • Seite 302: Fachwörter & Abkürzungen

    Fachwörter & Abkürzungen Begriffe & Erklärungen Abkürzung Beschreibung min -1 Umdrehung pro Minute Millimeter NLGI Konsistenzkennzahl von Schmierfetten Newtonmeter PP-TV Technischer Kunststoff Pferdestärken pound per square inch (Pfund pro Quadratzoll) Sekunde Society of automotive Engineers (Gesellschaft für Fahrzeugbau Ingenieure) Slow Moving Vehicles (langsam fahrende Fahrzeuge) StVZO Straßenverkehrs-Zulassungs-Ordnung...

  • Seite 303: Anhang

    Anhang Sicherheit - Gelenkwelle 13. Anhang 13.1 Sicherheits- und Einsatzbedingungen der Gelenkwellen Diese Hinweise dienen zu Ihrer Sicherheit! Der vorschriftsgemäße Gebrach von Gelenkwellen und die Vollständigkeit der Unfallschutzeinrichtungen sind grundlegende Voraussetzungen der Bediensicherheit. Ein großer Teil aller Unfälle entsteht durch das Fehlen bzw. die Manipulation der Unfallschutzeinrichtungen.
  • Seite 304 Anhang Sicherheit - Gelenkwelle Alle drehenden Teile müssen angemessen abgedeckt werden. Die Schutzvorrichtungen von Traktor und Arbeitsgerät bilden zusammen mit dem Gelenkwellenschutz ein integriertes System. Abb. 346 Gelenkwelle Vor jeder Inbetriebnahme überprüfen, ob an Gelenkwelle, Traktor und Arbeitsmaschine alle Unfallschutzvorrichtungen ordnungsgemäß eingebaut und funktionstüchtig sind.
  • Seite 305 Anhang Sicherheit - Gelenkwelle STATIONÄR BETRIEBENE MASCHINEN (Pumpen, Hubgeräte, Generatoren, Trockner usw.) Nur benutzen, wenn die Schutzrohre angemessen überdeckt sind. Unter allen Bedingungen darf die max. Auszugslänge L der Schutzrohre nie die in der entsprechenden Tabelle angegebenen Werte überschreiten. Abb. 353 Betrieb ohne Alle drehenden Teile müssen angemessen abgedeckt werden.
  • Seite 306 Anhang Sicherheit - Gelenkwelle Reibkupplungen können im Betrieb sehr hohe Temperaturen erreichen. Um Brandrisiken zu vermeiden, ist brennbares Material von der Kupplung fernzuhalten; längere Schlupfphasen sind zu vermeiden. Nicht berühren! Die Ketten nicht zur Handhabung oder Einhängung der Gelenkwelle nach Arbeitseinsatz verwenden. Vielmehr eine zweckgerechte Abstützung gebrauchen.

  • Seite 307: Umrechnungstabelle

    Anhang Umrechungstabelle 13.2 Umrechnungstabelle Die Tabelle dient zur Hilfestellung bei der Umrechnung von Einheiten SI Einheiten (metrisch) Zoll - Pfund Einheiten Größe Faktor Einheitenname Abkürzung Einheitenname Abkürzung Fläche Hektar 2,47105 Acre acres Liter pro l / min 0,2642 Minute US Gallone Volumenstrom pro Minute Kubikmeter pro...

  • Seite 308: Index

    Anhang Sicherheit - Gelenkwelle 14. Index Abrutschsicherung ............222 Inspektionsfenster ............271 Access Point ..............32 iPad ................32, 143 Antriebsstrang ..............34 ISOBUS-Steckdose ............87 Auflagefläche ..............222 Außenbedienfeld ............122 Jobrechner ..............140 Bedienbox ................ 32 Kettenglieder ............278, 286 Kettenschloss ............
  • Seite 309 Index Scharnierbolzen ............262 Verschlusszapfen .............93 Schiebeprofile ............... 119 Versorgungsspannung ...........236 Sensoren ............... 232, 239 Verzurrpunkte ..............40 Senstecker ..............129 Sicherheitskette ............121 Sicherungsbolzen ............117 Silomodus ..............159 Wagenheberaufnahme ............42 Spannschrauben ............285 Wartungszähler .............229 Steuerungsprogramms ............ 51 Winkelsensoren .............245 Systemspannung ............
  • Seite 311 Anspruch auf Änderungen an bereits ausgelieferten Maschinen abgeleitet werden kann. Technische Angaben, Maße und Gewichte sind unverbindlich. Irrtümer vorbehalten. Nachdruck oder Übersetzung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung der Fliegl Agrartechnik GmbH. Alle Rechte nach dem Gesetz des Urheberrechts vorbehalten.
  • Seite 312 Fliegl Grünlandtechnik GmbH Alustraße 1 D-83527 Kirchdorf Tel.: +49 (0) 80 72 3769253 e-Mail: info@fliegl-gruenlandtechnik.com Wir sind Fliegl. 5-400B06231.0...

Diese Anleitung auch für:

Cargos 750Cargos 760

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