Siemens SIMOTICS FD Typ 1MM1 Handbücher

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Siemens SIMOTICS FD Typ 1MM1 Betriebsanleitung / Montageanleitung (178 Seiten)

Niederspannungsmotor

Marke: Siemens | Kategorie: Motoren | Dateigröße: 4.24 MB

Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis
5
Einleitung
13
Über diese Anleitung
13
Persönliche Dokumente Zusammenstellen
13
Sicherheitshinweise
15
Die 5 Sicherheitsregeln
15
Qualifiziertes Personal
15
Sichere Handhabung
16
Einsatz in Explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2 oder 22
17
Zündgefahren
18
Elektrostatisch Gefährdete Baugruppen
18
Stark Ladungserzeugende Prozesse
19
Störfestigkeit
20
Störspannungen bei Betrieb am Umrichter
20
Elektromagnetische Felder Beim Betrieb von Anlagen der Elektrischen Energietechnik
20
Beschreibung
21
Tabelle 3-1 Maschinenausführung
22
Tabelle 3-2 Maschinenausführung mit Zündschutzart Ex Ec
22
Tabelle 3-3 Daten auf dem Leistungsschild
25
Außenlüfter
27
Wälzlagerung
28
Tabelle 3-4 Wälzlagervarianten
28
Zusatzeinrichtungen
30
Einsatzvorbereitung
31
Sicherheitsrelevante Aspekte bei der Anlagenprojektierung
31
Betriebsart Einhalten
31
Kühlung Sicherstellen
31
Platzbedarf für die Belüftung
32
Thermischer Motorschutz
32
Thermischer Motorschutz mit Kaltleitern (Option)
32
Tabelle 4-1 Platzbedarf zur Belüftung der Maschine
32
Verriegelungsschaltung für Automatische Nachschmiereinrichtung (Option)
33
Verriegelungsschaltung für Stillstandsheizung
33
Bauform IM B5 mit Stützfuß
33
Geräuschemissionen
34
Drehzahlgrenzwerte
34
Drehzahl-Drehmomentverlauf Einhalten
35
Spannungs- und Frequenzschwankungen bei Netzbetrieb
35
Phasensynchronisation bei Netzumschaltung
35
Systemeigenfrequenzen
35
Torsionsbelastung des Wellenstrangs
36
Transport
36
Sicherheitshinweise für den Transport
36
Lieferung Prüfen
38
Läufer Sichern
39
Maschine Heben und Transportieren
41
Einlagerung
41
Maschine Einlagern
41
Maschine vor Korrosion Schützen
44
Betrieb am Umrichter
45
Umrichterbetrieb von Explosionsgeschützten Maschinen
45
Netzform
45
Umrichtereingangsspannung
46
Lagerströme Reduzieren
46
Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter
48
Umrichterbetrieb am Geerdeten Netz
50
Montage
51
Sicherheitshinweise für die Montage
51
Montage Vorbereiten
52
Voraussetzungen für die Montage
52
Isolationswiderstand und Polarisationsindex
53
Isolationswiderstand und Polarisationsindex Prüfen
53
Tabelle 5-1 Isolationswiderstand der Ständerwicklung bei 40 °C
54
Anschlussflächen Vorbereiten (IM B3)
56
Anschlussfläche bei Flanschbefestigung Vorbereiten
56
Anschlussfläche für Wandbefestigung Vorbereiten
56
Maschine am Einsatzort Heben und Positionieren
56
Voraussetzungen zum Korrekten Ausrichten und zur Sicheren Befestigung
56
Lastaufnahmemittel Überprüfen
57
Läuferhaltevorrichtung Entfernen
57
Läuferhaltevorrichtung bei Maschinen in Vertikaler Bauform Entfernen
57
Korrosionsschutz Entfernen
58
Abtriebselemente Montieren
58
Heben und Transportieren
60
Maschine Absetzen
61
Kondenswasser Ablassen
62
Maschine Grob Ausrichten
63
Maschine Montieren
64
Voraussetzungen für einen Ruhigen, Erschütterungsfreien Lauf
64
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten und Befestigen (IM B3 / IM B35)
64
Tabelle 5-2 Zulässige Abweichungen Beim Ausrichten der Maschine mit Elastischer Kupplung
65
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten und Befestigen (IM B5)
66
Vorgehensweise
66
Maschine zur Arbeitsmaschine Ausrichten und Befestigen (IM V1, IM V10)
67
Ausrichtgenauigkeit
67
Axial- und Radialkräfte
67
Elektrischer Anschluss
69
Sicherheitshinweise für den Elektrischen Anschluss
69
Grundregeln
69
Klemmenkasten
70
Klemmenkasten 1XB1621
71
Klemmenkasten 1XB1631
71
Klemmenkasten 1XB7730
72
Klemmenkasten 1XB7731
73
Klemmenkasten 1XB7740
73
Klemmenkasten 1XB7750
74
Klemmenkasten Drehen
74
Klemmenkasten Montieren / Demontieren
77
Vorbereitung
78
Klemmenbezeichnung
78
Kabel Auswählen
78
Tabelle 6-1 Klemmenbezeichnungen am Beispiel 1U1-1
78
Erdungsleiter Anschließen
79
Metallschirm IM Klemmenkasten Anschliessen
80
Anschluss ohne Klemmenkasten
81
Maschine für eine Bestimmte Drehrichtung Anschließen
81
Ungebohrte Einführungsplatte
82
Kabel Einführen und Verlegen
82
Tabelle 6-2 Anschlusstechnik (mit Kabelschuh / Kabelschuhloser Anschluss)
82
Kabel in den Klemmenkasten 1XB
82
Kabel in den Klemmenkasten 1XB... mit Zwiebelringdichtung Einführen
82
Kabel in den Klemmenkasten 1XB
84
Kabel in den Klemmenkasten 1XB... mit Kabelverschraubung Einführen
84
Tabelle 6-3 Ausführungen Kabeleinführungsplatte
84
Bescheinigte Leitungseinführungen, Gewindeadapter und Verschlussstopfen
85
Kabel Verlegen
85
Kabel mit Kabelschuhen Anschließen
86
Kabel ohne Kabelschuhe Anschließen
87
Verwendung von Aluminiumleitern
89
Verwendung Einadriger Kabel
90
Interner Potenzialausgleich
90
Stufenlose Auflagefläche für die Dichtung IM Klemmenkastendeckel
90
Mindestluftabstände
91
Anschlussarbeiten Abschließen
91
Tabelle 6-4 Mindestluftabstand in Abhängigkeit vom Effektivwert der Wechselspannung U
91
Hilfsstromkreise Anschließen
92
Kabel Auswählen
92
Kabel in den Hilfsklemmenkasten Einführen und Verlegen
92
Eigensichere Stromkreise für Sensoren oder Fühler
93
Metallschirm IM Klemmenkasten Anschliessen
93
Temperaturüberwachung der Ständerwicklung Anschließen
93
Anschlussarbeiten IM Hilfsklemmenkasten Abschließen
94
Inbetriebnahme
95
Überprüfungen vor der Inbetriebnahme
95
Betrieb am Umrichter
96
Betrieb am Umrichter mit Niedriger Pulsfrequenz
97
Messung des Isolationswiderstands vor der Inbetriebnahme
97
Wälzlager vor der Inbetriebnahme Schmieren
98
Automatische Nachschmiereinrichtung Einstellen
99
Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur
99
Tabelle 7-1 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperaturen vor der Inbetriebnahme
99
Tabelle 7-2 Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperaturen
99
Einstellwerte für die Überwachung der Wicklungstemperatur
100
Probelauf
100
Tabelle 7-3 Einstellwerte bei Inbetriebnahme
100
Tabelle 7-4 Einstellwerte IM Normalbetrieb
100
Ausschalten
102
Motorparameter am Umrichter Einstellen
102
Motortyp und Motordaten IM Programm "STARTER" Auswählen
102
Voraussetzungen
102
Inbetriebnahme am Umrichter SINAMICS S/G über das AOP30
105
Inbetriebnahme am Umrichter SINAMICS G120P über das IOP
108
Betrieb
109
Sicherheitshinweise für den Betrieb
109
Betrieb in Explosionsgefährdeten Bereichen der Zone 2
111
Maschine Einschalten
112
Wälzlager Nachschmieren
112
Betriebspausen
112
Betauung Bzw. Kondensatbildung IM Maschineninnenraum Vermeiden
113
Stillstandsschäden am Wälzlager Vermeiden
113
Messung des Isolationswiderstands nach Längerem Stillstand
114
Maschine Außer Betrieb Nehmen
114
Maschine wieder in Betrieb Nehmen
114
Wiedereinschalten nach Not-Aus
115
Störungen
115
Inspektion bei Störungen
115
Elektrische Störungen
116
Tabelle 8-1 Elektrische Störungen
116
Mechanische Störungen
117
Tabelle 8-2 Mechanische Störungen
117
Störungen am Wälzlager
118
Tabelle 8-3 Störungen am Wälzlager
118
Instandhaltung
119
Inspektion und Wartung
119
Sicherheitshinweise für Inspektion und Wartung
119
Messung des Isolationswiderstands IM Rahmen von Wartungsarbeiten
121
Inspektion bei Störungen
121
Erste Inspektion nach Montage oder Instandsetzung
122
Hauptinspektion
122
Tabelle 9-1 Kontrollen nach Montage oder Instandsetzung
122
Tabelle 9-2 Kontrollen bei der Hauptinspektion
122
Inspektion und Wartung der Stillstandsheizung
123
Beurteilung der Wälzlagerung
123
Wälzlager mit Automatischer Nachschmiereinrichtung
124
Nachschmierintervalle und Fettarten für den Betrieb von Wälzlagern
124
Erstschmierung
124
Tabelle 9-3 Kriterien für die Auswahl von Wälzlagerfetten
125
Tabelle 9-4 Wälzlagerfette für Senkrechte und Waagrechte Bauformen
125
Tabelle 9-5 Alternative Schmierfette mit NLGI-Klasse 2 für Motoren Waagrechter Bauformen
126
Wälzlager Abdichten (Option "Erhöhte Schutzart")
127
Nachschmierintervalle
128
Kühlluftwege Säubern
128
Lackschäden Ausbessern
128
Nachlackieren
128
Klemmenkästen Warten
129
Voraussetzung
129
Instandsetzung
130
Instandsetzungsarbeiten Vorbereiten
131
Schrauben mit Precote-Beschichtung
132
Außenlüfter
132
Lüfterhaube
132
Demontage
132
Außenlüfter aus Stahlguß
133
Außenlüfter aus Geschweißtem Stahlblech
133
Wälzlager
135
Wälzlager Ausbauen
135
V-Ring Ausbauen
136
Labyrinthdichtring Ausbauen
136
Wälzlager Einbauen
137
V-Ring Einbauen
138
V-Ring Einbauen (Option "Erhöhte Schutzart")
139
Labyrinthdichtring Einbauen
140
Maschine Abdichten
141
Ersatzteile
143
Bestellangaben
143
Ersatzteilermittlung über das Internet
144
Stillstandsheizung
145
Gehäuse, Ständer und Läufer
146
Tabelle 10-1 Ersatzteile für Gehäuse, Ständer und Läufer
146
Belüftung
148
Tabelle 10-2 Ersatzteile für Belüftung
148
Lagereinsatz Wälzlager DE- und NDE-Seite
149
Tabelle 10-3 Ersatzteile für Lagereinsatz DE- und NDE-Seite
149
Lagereinsatz Wälzlager DE- und NDE-Seite
150
Tabelle 10-4 Ersatzteile für Lagereinsatz DE- und NDE-Seite
150
Drehzahlgeber (Optional)
151
Tabelle 10-5 Ersatzteile Drehzahlgeberanbau
151
Klemmenkasten 1XB1621
152
Tabelle 10-6 Ersatzteile für Klemmenkasten 1XB1621
152
Tabelle 10-7 Zusätzliche Ersatzteile
153
10.10 Klemmenkasten 1XB1631
154
Tabelle 10-8 Zusätzliche Ersatzteile für Klemmenkasten 1XB1631 mit Zweigeteilter Kabeleinführung
154
Klemmenkasten 1XB7730
155
Tabelle 10-9 Ersatzteile Hauptklemmenkasten 1XB7730
155
Tabelle 10-10 Zusätzliche Ersatzteile
155
10.12 Klemmenkasten 1XB7731
156
Tabelle 10-11 Ersatzteile Hauptklemmenkasten 1XB7731
156
Klemmenkasten 1XB7740
157
Klemmenkasten 1XB7750
158
Hilfsklemmenkasten 1XB9014
159
Hilfsklemmenkasten 1XB9015
160
Hilfsklemmenkasten 1XB9016
161
Hilfsklemmenkasten 1XB302
162
Entsorgung
163
Rohs - Beschränkung der Verwendung Bestimmter Gefährlicher Stoffe
163
Information nach Artikel 33 der REACH-Verordnung
163
Demontage Vorbereiten
164
Maschine Zerlegen
164
Komponenten Entsorgen
164
Service und Support
167
Technische Daten und Zeichnungen
169
B.1 Anziehdrehmomente von Schraubenverbindungen
169

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