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Strangregulier-, Mess- und Absperrventil
BOA-Control/
BOA‑Control IMS
Betriebsanleitung

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Inhaltszusammenfassung für KSB BOA-Control

  • Seite 1 Strangregulier-, Mess- und Absperrventil BOA-Control/ BOA‑Control IMS Betriebsanleitung...
  • Seite 2 Impressum Betriebsanleitung BOA-Control/ BOA‑Control IMS Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 13.09.2022...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Schraubenlängen für die Flanschverbindung .................. 21 Isolierung ................................ 22 Messcomputer.............................. 23 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme .................... 24 Inbetriebnahme .............................. 24 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme .................. 24 6.1.2 Betätigung............................ 24 6.1.3 Hubbegrenzung einstellen........................ 25 Grenzen des Betriebsbereichs........................ 26 6.2.1 Druck-Temperatur-Tabelle ........................ 26 Außerbetriebnahme............................ 26 6.3.1 Maßnahmen für die Außerbetriebnahme.................. 26 Wiederinbetriebnahme.......................... 26 BOA-Control/ BOA‑Control IMS 3 von 42...
  • Seite 4 Montage der Armatur ........................ 29 Anziehdrehmomente ............................. 29 7.3.1 Anziehdrehmomente Deckelflansch.................... 29 Zugehörige Unterlagen ........................ 30 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis.................... 30 8.1.1 BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-CL, DN 15 - 200 .............. 30 8.1.2 BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-H, DN 250 - 350.............. 32 Abmessungen/Gewichte.......................... 34 Störungen: Ursachen und Beseitigung.................... 36 EU-Konformitätserklärung ........................ 37 10.1 EU-Konformitätserklärung BOA-Control/BOA-Control IMS................. 37 UK-Konformitätserklärung........................
  • Seite 5: Glossar

    Unbedenklichkeitserklärung Eine Unbedenklichkeitserklärung ist eine Erklärung des Kunden im Falle einer Rücksendung an den Hersteller, dass das Produkt ordnungsgemäß entleert wurde, so dass von fördermediumsberührten Teilen keine Gefahr für Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 5 von 42...
  • Seite 6: Allgemeines

    Ausführungen. Die Betriebsanleitung beschreibt den sachgemäßen und sicheren Einsatz in allen Betriebsphasen. Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich die nächstgelegene KSB-Vertriebsorganisation benachrichtigt werden. 1.2 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. 1.3 Mitgeltende Dokumente Tabelle 1: Überblick über mitgeltende Dokumente...
  • Seite 7 Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit einem Signalwort Gefahren im Zusammenhang mit elektrischer Spannung und gibt Informationen zum Schutz vor elektrischer Spannung. Maschinenschaden Dieses Symbol kennzeichnet in Kombination mit dem Signalwort ACHTUNG Gefahren für die Maschine und deren Funktion. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 7 von 42...
  • Seite 8: Sicherheit

    Belastungen gemäß angewandter Regelwerke. Dynamische Beanspruchungen oder zusätzliche Einflüsse erfordern die Rücksprache mit dem Hersteller. ▪ Andere Betriebsweisen, sofern nicht in der Dokumentation genannt, mit dem Hersteller abstimmen. ▪ Die Armatur nicht als Tritthilfe verwenden. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 8 von 42...
  • Seite 9: Vermeidung Vorhersehbarer Fehlanwendungen

    Schutzeinrichtungen. Dies muss durch den Betreiber sicher gestellt werden. ▪ Bauseitige Schutzeinrichtungen (z. B. Berührungsschutz) für heiße, kalte und bewegende Teile anbringen und dessen Funktion prüfen. Rotierende Bauteile nicht berühren. ▪ Schutzeinrichtungen (z. B. Berührungsschutz) während des Betriebs nicht entfernen. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 9 von 42...
  • Seite 10: Sicherheitshinweise Für Wartung, Inspektion Und Montage

    Arbeiten wieder anbringen und in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die aufgeführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten. (ð Kapitel 6.1, Seite 24) 2.8 Unzulässige Betriebsweisen ▪ Die Armatur wird außerhalb der in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte betrieben. ▪ Die Armatur wird außerhalb der bestimmungsgemäßen Verwendung eingesetzt. (ð Kapitel 2.2, Seite 8) BOA-Control/ BOA‑Control IMS 10 von 42...
  • Seite 11: Transport/Lagerung/Entsorgung

    3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren Die Armaturen werden in geschlossenem Zustand geliefert. BOA-Control IMS wird bis DN 50 in Kartons verpackt.
  • Seite 12: Lagerung/Konservierung

    Korrosionsschäden führen oder bei Sauerstoffkontakt entflammen. 4. Armaturen nach Fluidgruppe 1 muss immer eine ausgefüllte Unbedenklichkeitserklärung beigefügt werden. Angewandte Sicherungsmaßnahmen und Dekontaminierungsmaßnahmen angeben. HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination BOA-Control/ BOA‑Control IMS 12 von 42...
  • Seite 13: Entsorgung

    1. Armatur demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. 2. Armaturenwerkstoffe trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Elektronikschrott - Fette und Schmierflüssigkeiten 3. Nach den aktuell gültigen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zuführen. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 13 von 42...
  • Seite 14: Beschreibung Der Armatur

    0168 Kundenseitige Kennzeichnung z. B. Anlagennummer, etc. Werksinterne Markierung Stempel des Prüfers nach erfolgreicher Endprüfung der Armatur auf dem Flansch Entsprechend den aktuellen Verordnungen und Richtlinien für Druckgeräte erhalten die Armaturen eine Kennzeichnung gemäß folgender Tabelle: BOA-Control/ BOA‑Control IMS 14 von 42...
  • Seite 15: Konstruktiver Aufbau

    ≥40 Abb. 3: UKCA-Kennzeichnung: BOA-Control/BOA-Control IMS 4.4 Konstruktiver Aufbau Bauart Armaturen nach Baureihenheft 7128.1 ▪ BOA-Control IMS mit Sensorik zum Messen von Durchflussmenge und Temperatur. ▪ BOA-Control geeignet für mobile Messung von Durchflussmenge und Temperatur. ▪ Durchgangsform in Schrägsitzausführung mit geradem Oberteil ▪ Nichtdrehende Spindel mit geschütztem, außenliegendem Gewinde ▪...
  • Seite 16: Funktionsweise

    Gehäuse möglich. Vor der ersten Messung muss das verwendete Medium im Messcomputer eingegeben werden. BOA-Control IMS in den Nennweiten 15 bis 200 bestehen aus einem einteiligen Gehäuse (100) mit Flanschanschluss ohne Gehäusedeckel. Bei diesen Absperrventilen mit einer Spindelabdichtung aus Elastomeren besteht die Funktionseinheit bzw.
  • Seite 17 4 Beschreibung der Armatur BOA-Control BOA-Control IMS BOA-Control EKB BOA-Control IMS EKB BOA-Control/ BOA‑Control IMS 17 von 42...
  • Seite 18: Einbau

    Messen ist nicht möglich! ▷ BOA-Control/BOA-Control IMS müssen für den Messvorgang in Richtung des Durchflussrichtungspfeils durchströmt werden. Für die Funktion des Absperrens ist wechselnde Strömungsrichtung bei BOA-Control/ BOA-Control IMS bis DN 200 zulässig. Ab DN 250 können die Armaturen trotz Zuhilfenahme von Handradzusatzhebeln nur bis zu den nachfolgend angegebenen Differenzdrücken als Absperrventil verwendet...
  • Seite 19 Unabhängig von der Einbaulage sind zur Gewährleistung der optimalen Messgenauigkeit folgende gerade, störungsfreie Mindesteinlaufstrecken einzuhalten: ▪ Mindestens 5 x DN zwischen BOA-Control/BOA-Control IMS und einfachen Störstellen, wie z. B. einzelnen 90° Rohrbögen oder offenen Absperrarmaturen. ▪ Mindestens 10 x DN zwischen BOA-Control/BOA-Control IMS und stark wirbelbildenden Störstellen, wie z. B.
  • Seite 20: Armatur Vorbereiten

    ▷ Gedruckte Typenschilder vor Farbauftrag schützen. 5.4.1 Flanschverbindung ACHTUNG Einbau in Kupferleitungen Beschädigung der elektrostatischen Kunststoffbeschichtung! ▷ Gummidichtungen mit Gewebeeinlagen (Dichtelemente nach DIN EN 1514) zwischen die Anschlussflansche legen. ▷ Isolierbuchsen mit Zentrieransatz aus Polyamid zwischen die Verbindungsschrauben und Bohrungen einlegen. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 20 von 42...
  • Seite 21: Schraubenlängen Für Die Flanschverbindung

    Einbau der Armatur in eine Rohrleitung mit einem genormten Gegenflansch aus Stahl nach DIN EN 1092-1. Für die jeweiligen Armaturenbaureihen sind je nach Nenndruck die Anzahl, Gewindegröße und Schraubenlänge angegeben. Diese Angaben finden sich ebenfalls auf dem KSB Flanschenschieber (Reihungsnummer 0570.3). BOA-Control/ BOA‑Control IMS 21 von 42...
  • Seite 22: Isolierung

    Vereisung! Blockieren der Betätigungsmöglichkeit! Schäden durch Korrosion! ▷ Armatur diffusionsdicht isolieren. HINWEIS Isolierung der Armatur nach Energieeinsparverordnung beim Einsatz von warmen Medien. Die Isolierung verlängert die Haltbarkeit der Kunststoffbeschichtung von BOA-Compact EKB Nur PN 16 BOA-Control/ BOA‑Control IMS 22 von 42...
  • Seite 23: Messcomputer

    Verbindungskabels mit dem Sensor darf dabei nicht eigenständig verändert werden. Eine Verlängerung ist mit dem Verlängerungskabel von KSB möglich. BOA-Control kann nur mit dem Messcomputer BOATRONIC MS eingestellt und einreguliert werden. Die Länge des Verbindungskabels mit dem Sensor darf dabei nicht eigenständig verändert werden. Eine Verlängerung ist mit dem Verlängerungskabel von KSB möglich.
  • Seite 24: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme

    Linksdrehen des Handrads geöffnet. Entsprechende Symbole befinden sich auf der Handradoberseite. Strangregulierventile werden normalerweise so eingesetzt, dass sie entsprechend der einzustellenden Durchflussmenge geöffnet bzw. eingestellt werden. Auch Zwischenstellungen sind aufgrund des standardmäßig eingebauten Drosselkegels möglich. BOA-Control/ BOA‑Control IMS 24 von 42...
  • Seite 25: Hubbegrenzung Einstellen

    Die Anwendung von Zusatzhebeln ist bei allen Nennweiten bis einschließlich DN 125 nicht zulässig, um eine Beschädigung durch zu große Kräfte zu vermeiden. Bei allen Nennweiten größer DN 125 ist die Verwendung geeigneter Zusatzhebel bis zu folgenden Drehmomentgrenzen zulässig: Tabelle 7: BOA-Control/BOA-Control IMS [Nm] Sechskant-Schlüsselweite Vorzugsweise sind als Zusatzhebel Drehmomentschlüssel mit Sechskant zu verwenden, die am Sechskant der Spindelmutter (925) angesetzt werden.
  • Seite 26: Grenzen Des Betriebsbereichs

    Vor Wiederinbetriebnahme der Armatur zusätzlich Maßnahmen für Wartung/ Instandhaltung durchführen. (ð Kapitel 7, Seite 27) Statische Beanspruchung Varianten BOA-Control EKB und BOA-Control IMS EKB -10 bis +40 °C PN  10 für Varianten BOA-Control EKB und BOA-Control IMS EKB bis DN 150 verfügbar (baugleich mit PN 16) BOA-Control/ BOA‑Control IMS 26 von 42...
  • Seite 27: Wartung / Instandhaltung

    Fachpersonal ausgeführt werden, das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB- Service oder autorisierte Werkstätten zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe im Internet unter "www.ksb.com/contact". Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage der Armatur vermeiden.
  • Seite 28: Inspektionsarbeiten

    ▪ Rechtzeitiges Nachziehen oder Erneuern der Deckeldichtung 411. 7.2.1 Inspektionsarbeiten 7.2.1.1 An- und Nachziehen der Deckelflanschverbindung Der Austausch von Oberteilen oder Deckeldichtungen ist bei BOA-Control IMS in den Nennweiten 250 bis 350 möglich und erlaubt. Nach den durchgeführten Wartungs- bzw. Reparaturarbeiten müssen die Verbindungsschrauben im Deckelbereich wieder funktionsgerecht nachgezogen werden .
  • Seite 29: Montage Der Armatur

    Zur Aufrechterhaltung der Funktionssicherheit müssen neue Dichtungen verwendet werden. 7.3 Anziehdrehmomente 7.3.1 Anziehdrehmomente Deckelflansch Die Schraubverbindungen (902/920 bzw. 901) zwischen Deckel und Gehäuse mit einem Drehmomentschlüssel anziehen. Tabelle 12: Anziehdrehmomente Schraubenverbindungen BOA-Control IMS [Nm] Nenndruck Werkstoffnummer Nennweite 5.1301 5.3103 EN-GJL-250 (JL1040) EN-GJS-400-18-LT (JS1025) BOA-Control/ BOA‑Control IMS...
  • Seite 30: Zugehörige Unterlagen

    8.1 Gesamtzeichnung mit Einzelteileverzeichnis 8.1.1 BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-CL, DN 15 - 200 DN 25 - 40 DN 15 - 150 DN 200 Abb. 8: Schnittbilder BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-CL, DN 15 - 200; 1) EKB- Variante DN 25 - 40 Abb. 9: Ausschnitt Isolierschale Tabelle 13: Stückliste Teile-Nr.
  • Seite 31 Stahl, verzinkt 920.3 Sechskantmutter Stahl, verzinkt 920.4 Hutmutter Kunststoff Isolierung Kunststoff 69-20 Sensorset Kunststoff mit Keramik Nur BOA-Control IMS und BOA-Control IMS 81-73 Kabelbinder Kunststoff Nur BOA-Control IMS und BOA-Control IMS 904.1 Baugruppe Feststellvorrichtung bestehend aus: 904.1 Gewindestift Stahl, verzinkt DN 15 - 150 580.2 Kappe...
  • Seite 32: Boa-Control/Boa-Control Ims, Typ Boa-H, Dn 250 - 350

    8 Zugehörige Unterlagen 8.1.2 BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-H, DN 250 - 350 Abb. 10: Schnittbilder BOA-Control/BOA-Control IMS, Typ BOA-H, DN 250 - 350 Tabelle 14: Stückliste Teile-Nr. Benennung Werkstoff Bemerkung Baugruppe Gehäuse komplett bestehend aus: Gehäuse EN-GJL-250 (5.1301) DN 250 - 300 EN-GJS-400-18-LT DN 350 Dichtring CrNi-Grafit 1 F Sitzring 1.4301...
  • Seite 33 8 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Benennung Werkstoff Bemerkung Stopfen PE-LD Baugruppe Feststellvorrichtung bestehend aus: Sechskantschraube 920.2 Sechskantmutter 8+A2A Baugruppe Spindelmutter bestehend aus: Axiallager Stahl-PTFE Ring ST+GAL ZN Spindelmutter 46S20+C Sicherungsring 1.4310 Handrad AC-46200F-D BOA-Control/ BOA‑Control IMS 33 von 42...
  • Seite 34: Abmessungen/Gewichte

    8 × 19 14,5 330,5 170 8 × 19 20,7 346,5 170 8 × 19 31,7 431,0 220 192,5 26 8 × 23 41,6 453,0 340 180,5 12 × 23 90,7 597,0 340 Nach EnEV BOA-Control/ BOA‑Control IMS 34 von 42...
  • Seite 35 × d [kg] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 12 × 28 239 12 × 28 343 16 × 28 390 Anschlussmaße nach Norm Baulängen: DIN EN 558/1, ISO 5752/1 Flansche: DIN EN 1092-2 Flanschtyp 21 Dichtleiste: DIN EN 1092-2, Form B BOA-Control/ BOA‑Control IMS 35 von 42...
  • Seite 36: Störungen: Ursachen Und Beseitigung

    Dichtflächen einen durchgehenden, tragenden Ring zeigen. Undichtheit an der Deckeldichtung Deckelschrauben ungleichmäßig 1. Deckelverschraubung (902/920 bzw. bei BOA-Control IMS DN 250 bis 350 angezogen. 901) lösen. 2. Dichtring (411) tauschen. 3. Deckelverschraubung (902/920 bzw. 901) nach Vorschrift anziehen. Deckeldichtung ist defekt.
  • Seite 37: Eu-Konformitätserklärung

    10 EU-Konformitätserklärung 10 EU-Konformitätserklärung 10.1 EU-Konformitätserklärung BOA-Control/BOA-Control IMS Hiermit erklären wir, KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) dass das Produkt: BOA-Control PN 16 DN 15-200 BOA-Control IMS PN 16 DN 15-350 die Sicherheitsanforderungen der Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU erfüllt. Angewendete harmonisierte europäische Normen: EN 19, EN 12516, EN 12266-1, EN 13789, EN 1092-2...
  • Seite 38: Uk-Konformitätserklärung

    11 UK-Konformitätserklärung 11 UK-Konformitätserklärung 11.1 UK-Konformitätserklärung BOA-Control/BOA-Control IMS Hiermit erklären wir, KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) dass das Produkt: BOA-Control PN 16 DN 15-200 BOA-Control IMS PN 16 DN 15-350 die Sicherheitsanforderungen der Pressure Equipment (Safety) Regulations 2016 erfüllt. Angewendete harmonisierte europäische Normen: EN 19, EN 12516, EN 12266-1, EN 13789, EN 1092-2...
  • Seite 39: Unbedenklichkeitserklärung

    Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Spülmedien, Restflüssigkeiten und Entsorgung sind erforderlich: ................................................................Wir versichern, dass die vorstehenden Angaben korrekt und vollständig sind und der Versand gemäß den gesetzlichen Bestimmungen erfolgt....................................Ort, Datum und Unterschrift Adresse Firmenstempel Pflichtfelder BOA-Control/ BOA‑Control IMS 39 von 42...
  • Seite 40: Stichwortverzeichnis

    Anziehdrehmomente 29 Außerbetriebnahme 26 Transportieren 11 Bauart 15 Bestimmungsgemäße Verwendung 8 UKCA-Kennzeichen 14 Unbedenklichkeitserklärung 39 CE-Kennzeichen 14 Warnhinweise 6 Wartung 27 Druck-Temperatur-Tabelle Werkstoffe BOA-Control IMS 26 BOA-Control IMS DN 15-200 30 BOA-Control IMS DN 250-350 32 Wiederinbetriebnahme 26 Einsatzbereiche 8 Entsorgung 13 Funktionsweise BOA-Control IMS 16 Gewährleistungsansprüche 6 Inbetriebnahme 24 Isolierung 22 Kennzeichnung 14 Kennzeichnung von Warnhinweisen 6 Konstruktiver Aufbau BOA-Control IMS 15 Lagerung 12...
  • Seite 42 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...

Diese Anleitung auch für:

Boa-control ims

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