Telwin MasterMIG 405i Bedienungsanleitung Seite 87

4- Skru på nytt til mutteren som holder hylsen til for hånd.
5- Kutt av den delen av hylsen som er tilovers ved å trykke den lett sammen: fjern den fra
brennerledningen.
6- Poler litt på hylsens avkuttede område og sett den på nytt inn i ledning-brennerløpet.
7- Skru detter til mutteren på nytt og stram den med en skrunøkkel.
8- Monter kontaktrøret og dysen på nytt.
5.5.2 Hylse i syntetisk materiale for aluminiumstråder
Utfør operasjonene 1, 2 og 3 som beskrevet for hylsen i stål (se bort fra operasjonene 4, 5,
6, 7, 8).
9- Skru til kontaktrøret for aluminium og kontroller at det er i kontakt med hylsen.
10- Sett inn messingnippelen, OR-ringen på den andre enden av hylsen (siden med
brennerens kontakt), og, mens man holder hylsen under lett trykk, må man skru
til mutteren for holding av hylsen. Den delen av hylsen som er til overs må deretter
fjernes (se (13)). Dra ut kapillarrøret for stålhylser fra brennerens sammenføyning for
trådfremtrekk.
11- KAPILLARRØRET ER IKKE FORUTSETT for aluminiumshylser med diameter 1.6-2.4 mm
(gul farge): hylsen vil settes inn i brennerens sammenføyning uten dette.
Kutt kapillarrøret for aluminiumshylser med diameter 1-1.2 mm (rød farge) til en mindre
lengde enn 2 mm cirka i forhold til stålrøret, og sette det inn på hylsens frie ende.
12- Sett inn og skru fast brenneren i sammenføyningen for trådfremtrekk: merk av på hylsen
ved 1-2 mm avstand fra rullene og dra brenneren ut på nytt.
13- Kutt av hylsen ved oppmålt merke, uten å ødelegge inngangshullet.
Monter brenneren på nytt i sammenføyningen og monter gassdysen.
6. MIG/MAG-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
6.1 SHORT ARC (KORT BUE)
Sammensmeltingen av ledningen og avløsning av dråpen inntreffer for kortslutning
påfølgende tuppen av ledningen i fusjonsbadet (opp til 200 ganger per sekund). Trådens
frie lengde (stick-out) er normalt mellom 5 og 12 mm.
Kullstål og lave legeringer
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
Rustfritt stål
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
Aluminium og CuSi/CuAl
- Brukbare tråddiametere:
- Brukbar gass:
VERNEGASS
Se TAB. 2.
7. MIG-MAG-FUNKSJONSMÅTE
Sveisespenningen og trådmatingshastigheten justeres separat. Knotten (fig. C-5) justerer
sveisespenningen mens knappen (fig. C-6) justerer trådmatingshastigheten. Den innstilte
spenningsverdien vises på displayet V (fig. C-7), samt trådmatingshastigheten (fig. C-9).
MERK: mens du stiller inn sveisespenningen, vises også en indikativ strømverdi i noen
sekunder på display A (fig. C-8). Den faktiske sveisestrømmen vil kun vises på displayet
under sveising.
På slutten av sveisingen forblir strømmen synlig i noen sekunder.
Med henvisning til tabellen tilgjengelig på maskinen (Tab. 2), still inn knottene (Fig. C-5
og C-6) i henhold til materialet, tråden, gassen og tykkelsen som skal sveises (veiledende
verdier for de vanligste brukte ledninger og med sveisemaskin koblet til et 400V - 3ph
strømforsyningssystem).
Den sekundære knappen (fig. C-4) justerer induktansverdien. Desto lavere induktansverdi
( ) desto hardere er buen, desto høyere indiktansverdi (
med få projeksjoner. For sveising av karbon og lavlegerte stål med Ar/CO
mellomliggende induktansverdi (
7.1 Sveisebrennerknappens kontrollmodus (Fig. C-3)
Det er mulig å stille inn 2 ulike kontrollmoduser for brennerknappen:
2T-Modus
sveisingen begynner når du trykker på sveisebrennerens knapp og avsluttes når du slipper
knappen.
4T-Modus
sveisingen begynner når du trykker og slipper opp knappen og stopper når du holder
sveisebrennerens knapp nedtrykt og slipper den en gang til. Denne modusen er nyttig for
langvarig sveising.
8. MMA-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
8.1 HOVEDPRINSIPPER
- Det er nødvendig å se produsentens instruksjoner på emballasjen av elektrodene som
brukes for å indikere polariteten av elektroden og dens tilhørende optimale strøm.
- Sveisestrømmen reguleres i forhold til diameteren på elektroden som benyttes og på
den type sammenføyning man ønsker å gjennomføre; en indikasjon på strømstyrke som
brukes ved de ulike elektrodediametrene er:
Ø Elektrode (mm)
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Det skal bemerkes at for den samme elektrode diameter, vil høye verdier av strøm
anvendes for sveising i plan, mens for sveising i vertikale eller overhengende stilling skal
det brukes lavere strøm.
- De mekaniske egenskaper av sveiseforbindelsen avgjøres, så vel som intensiteten av
det aktuelle valget av de andre sveiseparametere som buelengde, posisjon og hastighet
på utførelsen, diameter og kvalitet ved elektrodene (for riktig lagring må man holde
elektrodene skjermet fra fuktighet, beskyttet med spesialemballasje eller beholdere).
ADVARSEL:
Buen kan være instabil på grunn av elektrodens sammensetning, i samsvar med
merke, type og tykkelse på elektrodens mantel.
0.6 - 0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm kun versjon 400A)
CO eller blandinger av Ar/CO
2
0.8 - 0.9 - 1.0 - 1.2 mm (1.6 mm kun versjon 400A)
blandinger av Ar/O eller Ar/CO
2
) desto mildere er buen
dekkgass, bruk en
2
).
Sveisestrøm (A)
Min. Maks.
30
40
60
90
120
170
230
320
8.2 FREMGANGSMÅTE
- Hold masken FORAN ANSIKTET og dra med elektrodespissen på stykket som skal sveises
ved å utføre en rørelse som for å tenne en fyrstikk; dette er korrekt metode for å aktivere
buen.
ADVARSEL: Du skal IKKE SLÅ med elektroden på stykket; ellers kan du skade
bekledningen og gjøre buens aktivering vanskeligere.
- Når buen er aktivert, skal du prøve å holde et avstand til stykket tilsvarende diameteren
på elektroden som brukes og holde dette avstanden så konstant som mulig når du utfører
sveisingen. Husk på at elektrodens skråning i materetningen skal være omtrent 20-30
grader.
- I slutten av sveisestrengen, skal du stille elektrodenden litt bakover i forhold til
materetningen, ovenfor krateret for å utføre påfyllingen. Løft siden elektroden hurtig fra
fusjonsbadet for at buen skal slokke (Aspekter for sveisestrengen - FIG I).
8.3 Innstilling av parametrene
Innstillingsbryter maskin (Fig. C-3):
: MMA-modus.
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved bruk av knotten C-5;
- Den innstilte verdien vises på display A (Fig. C-8);
- Sveisespenningen vises på displayet V (fig. C-7) kun under sveising;
- På slutten av sveisingen forblir spenning synlig i noen sekunder;
- Juster den dynamiske overstrømverdien "DYNAMIC ARC" ved bruk av sekundærbryteren
C-4. Med lave arcforce nivåer (DYNAMIC ARC) er buen mild (
nivåer av buekraft (DYNAMIC ARC) vil sveiseoverstrømmen være høy (
regulering forbedrer sveisingens fluiditet, unngår fastliming av elektroden ved stykket og
muliggjør bruk av flere ulike typer av elektroder.
9. TIG DC-SVEISING: BESKRIVELSE AV PROSEDYREN
9.1 HOVEDPRINSIPPER
TIG DC-sveisingen er egnet for alle karbonstål med lave legeringer og høye legeringer og til
tunge metaller som kobber, nikkel, titan og legeringer av disse (FIG. L). For sveising i TIG DC
2
med elektrode på polen (-), blir elektroden med 2 % cerium brukt (grå farge). Du skal skjerpe
tungstenselektroden aksialt til slipesteinen, se FIG. M og vær forsiktig slik at spissen er helt
konsentrisk for å unngå at buen flytter seg. Det er viktig å utføre slipingen i elektrodens
(1 - 2%)
2 lengderetning. Denne prosedyren skal gjentas regelmessig i samsvar med elektrodens bruk
og slitasje eller når den er kontaminert, oksidert eller feilaktig brukt. Det er avgjørende for en
0.8 - 1.0 - 1.2 mm
god sveising å henvise til TAB. 6 hvor diameteren til elektrode, strøm og gassstrøm er angitt
Ar
som en funksjon av tykkelsen som skal sveises. Det normale fremspringet for elektroden fra
kjeramikknippelen er 2 - 3mm og kan nå opp til 8mm for vinkelsveising.
Sveisingen skjer med fusjon av forbindelsesstykkets kanter. For tynne tykkelser som er
korrekt preparert (opp til 1mm ca.) trenges ingen ekstra materialer (FIG. N).
For større tykkelser trenges en stav av samme basemateriale og med en egnet diameter for
en korrekt forberedelse av kantene (FIG. O).
For en korrekt sveising er det bra hvis stykkene er rengjort korrekt og er frie fra oksider, oljer,
fett, løsemidler osv.
9.2 PROSEDYRE (LIFT-AKTIVERING)
Innstillingsbryter maskin (Fig. C-3):
: TIG-modus.
- Reguler sveisestrømmen til ønsket verdi ved hjelp av knotten C-5; Tilpass eventuelt
strømmen til den termiske effekt som trenges under sveisingen.
- Den innstilte verdien vises på display A (Fig. C-8).
- Sveisespenningen vises på displayet V (fig. C-7) kun under sveising.
- På slutten av sveisingen forblir spenning synlig i noen sekunder.
- Kontroller at gassflyten er riktig.
Aktiveringen av den elektriske buen skjer ved å fjerne tungstenelektroden fra stykket
som skal sveises. Dette aktiveringsmoduset fører til mindre elektroniske strålinger og
reduserer tungstensinklusjonen og elektrodens slitasje til et minimum.
- Still elektrodespissen på stykket med ett lett trykk.
- Løft umiddelbart elektroden 2 - 3mm for å oppnå buens aktivering.
Sveisebrenneren gir først fra sig en redusert strøm. Etter litt, blir innstilt sveisestrøm
forsynt.
- For å avbryte sveisingen, løft hurtig elektroden fra stykket.
10. VEDLIKEHOLD
ADVARSEL! FØR DU GÅR FREM MED VEDLIKEHOLDSARBEIDET, SKAL DU
FORSIKRE DEG OM AT SVEISEBRENNEREN ER SLÅTT AV OG FRAKOPLET FRA
STRØMNETTET.
10.1 ALMINDELIG VEDLIKEHOLD
ALMINDELIGE VEDLIKEHOLDSOPERASJONER KAN FULLFØRES AV OPERATØREN.
10.1.1 Sveisebrenner
- Unngå å plassere sveisebrenneren og dens kabel på varme overflater; dette kan føre til at
isoleringsmaterialer smelter ned og ikke lenger kan brukes.
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
- Utfør en korrekt kopling av elektrodens feste, tangholderspindel med elektrodens
diameter for å unngå overoppvarming, en dårlig gassfordelning og andre gale funksjoner.
- Kontroller slitasjegraden og korrekt montering av sveisebrennerens deler en gang hver
50
dag: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gassfordeler.
80
- Før hvert bruk, skal du kontrollere slitasje og korrekt montering av sveisebrennerens
deler: nippel, elektrod, elektrodholdertang, gasspreder.
110
140
10.1.2 Trådforsyningsenhet
180
- Kontroller regelmessig slitasjetilstand p+ trådmatervalsene, fjern metallstøvet
regelmessig fra matningsområdet (valser og trådmater ved inngang og utgang).
250
350
10.2 EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD
500
ALT EKSTRAORDINÆRT VEDLIKEHOLD FÅR KUN UTFØRES AV PERSONELL MED
ERFARING ELLER KVALIFIKASJONER I ELEKTRISKE OG MEKANISKE OMRÅDER, I
SAMSVAR MED DE TEKNISKE STANDARDENE IEC/EN 60974-4.
ADVARSEL: FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I ENHETEN
DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET STRØMNETTET.
Eventuelle kontroller av funksjoner med enheten under spenning, kan fore til alvorlige
strømstøt og/eller skader som følge av direkte berøring av strømførende deler.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor støvfylt arbeidsstedet er.
Kontroller innvendig i maskinen og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på
transformatoren, reaktansen og likretteren, ved å blåse det lett vekk med tør trykkluft
(maks. 10bar).
- Unngå å rette trykkluftsstrålen mot de elektroniske kortene; rengjør disse nøye med en
- 87 -
), i motsetning til høye
). Denne