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Siemens SIMATIC ET 200S Anwendungsbeispiel
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Energie sparen mit SIMOTION und
SIMATIC ET 200S
PROFIenergy via PROFINET
Anwendungsbeispiel Februar 2012
Applikationen & Tools
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Verwandte Anleitungen für Siemens SIMATIC ET 200S

Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMATIC ET 200S

  • Seite 1 Energie sparen mit SIMOTION und SIMATIC ET 200S PROFIenergy via PROFINET Anwendungsbeispiel Februar 2012 Applikationen & Tools Answers for industry.
  • Seite 2 Industry Automation und Drive Technologies Service & Support Portal Dieser Beitrag stammt aus dem Internet Serviceportal der Siemens AG, Industry Automation und Drive Technologies. Durch den folgenden Link gelangen Sie direkt zur Downloadseite dieses Dokuments. http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/58386840 Bei Fragen zu diesem Beitrag wenden Sie sich bitte über folgende E-Mail-Adresse an uns: profinet.team.motioncontrol.i-dt@siemens.com...
  • Seite 3 Automatisierungsaufgabe Automatisierungslösung Grundlagen Funktionsmechanismen dieser Applikation SIMOTION & SIMATIC ET 200S Konfiguration und PROFIenergy Projektierung Anwendungsbeispiel Installation Inbetriebnahme der Applikation Bedienung der Applikation Literaturhinweis Historie PROFIenergy V1.1, Beitrags-ID: 58386840...

  • Seite 4: Gewährleistung Und Haftung

    Wir behalten uns das Recht vor, Änderungen an diesen Anwendungsbeispielen jederzeit ohne Ankündigung durchzuführen. Bei Abweichungen zwischen den Vorschlägen in diesem Anwendungsbeispiel und anderen Siemens Publikationen, wie z.B. Katalogen, hat der Inhalt der anderen Dokumentation Vorrang. Für die in diesem Dokument enthaltenen Informationen übernehmen wir keine Gewähr.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Gewährleistung und Haftung...................4 Automatisierungsaufgabe................7 Übersicht ...................7 Szenarien ..................8 Automatisierungslösung................9 Übersicht Gesamtlösung..............9 Beschreibung der Kernfunktionalität..........10 Verwendete Hard- und Software-Komponenten ....... 12 Grundlagen ....................13 PROFIenergy Profil................13 Verfügbare Hardware ..............14 Funktionsmechanismen dieser Applikation..........15 Gesamtübersicht ................15 FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() .......... 16 FBLProfiEnergyPause() ..............
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Literaturhinweis....................53 Literaturangaben ................53 Internet-Link-Angaben ..............53 Historie......................54 Ansprechpartner ..................55 PROFIenergy V1.1, Beitrags-ID: 58386840...

  • Seite 7: Automatisierungsaufgabe

    All dies könnte die Energiebilanz einer Produktionseinheit deutlich verbessern. PROFIenergy ist bereits in der dezentralen Peripherie SIMATIC ET 200S implementiert, welche z. B. von einer SIMOTION Steuerung angesteuert wird. Dieses Anwendungsbeispiel wird im Folgenden Schritt für Schritt erläutert.

  • Seite 8: Szenarien

    1 Automatisierungsaufgabe 1.2 Szenarien Zur Vereinfachung ist die Bearbeitungsstation eine „Black-Box“, die über eine zweite ET 200S Station ein- und ausgeschaltet wird. Folgendes Bild gibt einen Überblick über die Automatisierungsaufgabe. Abbildung 1-1 Zuförderung Bearbeitungs- station Abförderung Beschreibung der Automatisierungsaufgabe Während einer Pause sollen Teile der Anlage abgeschaltet werden. Die Pause kann durch den Anwender spontan oder regulär geplant über die Steuerung eingeleitet werden.

  • Seite 9: Automatisierungslösung

    2 Automatisierungslösung 2.1 Übersicht Gesamtlösung Automatisierungslösung Übersicht Gesamtlösung Schema Die folgende Abbildung zeigt schematisch die wichtigsten Komponenten der Lösung: Abbildung 2-1 (optional) Aufbau Der oben dargestellten Anlage liegt ein dezentraler Aufbau zu Grunde. Das SIMOTION Gerät steuert über zwei ET 200S Stationen mit jeweils mehreren IO-Gruppen (Lastgruppen) die Anlage.

  • Seite 10: Beschreibung Der Kernfunktionalität

    2 Automatisierungslösung 2.2 Beschreibung der Kernfunktionalität Beschreibung der Kernfunktionalität Übersicht und Beschreibung der Oberfläche „START END PAUSE“ Abbildung 2-2 Dieses Bild dient zur Ansteuerung des FBLProfiEnergyPause(). Alle verwendeten Tags verweisen auf globale Variablen im Beispielprojekt. Selection (Auswahl) legt die Funktion der Powermodule in der ET 200S Station fest.
  • Seite 11 2 Automatisierungslösung 2.2 Beschreibung der Kernfunktionalität Übersicht und Beschreibung der Oberfläche „PE_CMD“ Abbildung 2-3 Dieses Bild dient zur Ansteuerung des FBLProfiEnergyCommand(). Alle verwendeten Tags verweisen auf globale Variablen im Beispielprojekt. PE_CMD legt das zu sendende PE Kommando fest. Als Beispiel wurde hier das PE Kommando Query_Modes(Get_Mode) fest im HMI parametriert.

  • Seite 12: Verwendete Hard- Und Software-Komponenten

    6ES7307-1EA01-0AA0 Alternative Bauformen Spannungsversorgung PS 307 möglich Eing. : AC 120/230 V Ausg.: DC 24 V/5 A Profilschiene EN60715 6ES5710-8MA11 SIMATIC ET 200S 6ES7151-3BA23-0AB0 Firmwarestand V7.0 Interfacemodul IM151-3 PN HF oder höher erforderlich SIMATIC ET 200S 6ES7138-4CA80-0AB0 Powermodul PM-E DC24V/8A RO...

  • Seite 13: Grundlagen

    Änderungen der Anlage. Ein PROFIenergy-Controller ist z. B. eine SIMOTION Steuerung, welche Aufgaben für das PROFIenergy Management übernimmt. Ein PROFIenergy-Device ist z. B. eine SIMATIC ET 200S bestehend aus Interfacemodul (IM151-3 PN HF V7.0) und mindestens einem schaltbaren Powermodul (PM-E DC24V/8A RO).

  • Seite 14: Verfügbare Hardware

    6ES7 151-3BB23-0AB0 Die Firmware der Interfacemodule kann ab V6.0 hochgerüstet werden. Hinweis Die aktuelle Firmware finden Sie unter folgendem Link: http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/35934244 Pro IO-Gruppe wird min. ein schaltbares Powermodul zum Abschalten der Geber- und Lastversorgung benötigt. Hierfür stehen folgende Powermodule zur Verfügung:...

  • Seite 15: Funktionsmechanismen Dieser Applikation

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.1 Gesamtübersicht Funktionsmechanismen dieser Applikation Im Folgenden wird die grundlegende Funktionalität des PROFIenergy Profils und der entsprechenden Funktionsbausteine für die SIMOTION Steuerung erläutert. Gesamtübersicht In der folgenden Abbildung sehen Sie den grundsätzlichen Programmaufbau dieser Applikation. Abbildung 4-1 SIMOTION Unit Library...

  • Seite 16: Fblprofienergypauseprepareet200S()

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.2 FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() Abbildung 4-2 SIMOTION Unit Library GreenIT LProfiEnergy Program FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() pBackgroundTask EXECUTION FBLProfiEnergyPause() SYSTEM BackgroundTask FBLProfiEnergyCommand() StartupTask Program conversion + system functions pStartupTask … globale variables Mit dem Funktionsbaustein FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() kann das Schaltverhalten von bis zu 8 schaltbaren Powermodule in einer ET 200S Station festgelegt werden.
  • Seite 17 4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.2 FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() Übersicht Abbildung 4-3 Eingangsparameter Tabelle 4-1 Parameter Datentyp Beschreibung BOOL ENable input execute BOOL Positive Flanke stößt die Übertragung der Konfiguration (Slot + Funktion) an. Nach Spannung AUS/EIN muss die Parametrierung erneut übertragen werden. diagnostic DINT Diagnoseadresse des PROFINET IO-Device...

  • Seite 18: Fblprofienergypause()

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.3 FBLProfiEnergyPause() Ausgangsparameter Tabelle 4-2 Parameter Datentyp Beschreibung done BOOL Übertragung ohne Fehler beendet busy BOOL Übertragung noch nicht abgeschlossen error BOOL Übertragung mit Fehler beendet status DWORD Fehlernummer, siehe Kap. 4.6 BOOL ENable Output FBLProfiEnergyPause() Abbildung 4-4 SIMOTION Unit...
  • Seite 19 4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.3 FBLProfiEnergyPause() Übersicht Abbildung 4-5 Mit einer positiven Flanke am Eingang start bzw. end wird das PE Kommando Start_Pause bzw. End_Pause abgesetzt. Eingangsparameter Tabelle 4-3 Parameter Datentyp Beschreibung BOOL ENable input start BOOL PE Kommando Start_Pause an das PROFINET IO-Device senden BOOL PE Kommando End_Pause an das PROFINET IO-Device...

  • Seite 20: Fblprofienergycommand()

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.4 FBLProfiEnergyCommand() FBLProfiEnergyCommand() Abbildung 4-6 SIMOTION Unit Library GreenIT LProfiEnergy Program FBLProfiEnergyPausePrepareET200S() pBackgroundTask EXECUTION FBLProfiEnergyPause() SYSTEM BackgroundTask FBLProfiEnergyCommand() StartupTask Program conversion + system functions pStartupTask … globale variables Der Funktionsbaustein FBLProfiEnergyCommand() ermöglicht das Ausführen von beliebigen PROFIenergy Kommandos. Durch die freie Übergabe von Parametern ist der Funktionsbaustein offen für zukünftige Erweiterungen des PROFIenergy Profils.
  • Seite 21 4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.4 FBLProfiEnergyCommand() Dieser Funktionsbaustein kann auch eingesetzt werden, wenn das PROFIenergy Profil zukünftig um weitere Kommandos erweitert wird. Die folgenden Kommandos sind im aktuellen PROFIenergy Profil möglich und werden in den folgenden Kapiteln erklärt: Start_Pause End_Pause Query_Modes() –...

  • Seite 22: Datenstruktur Sprofienergycommandtype

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.4 FBLProfiEnergyCommand() 4.4.1 Datenstruktur sProfiEnergyCommandType Die Datenstruktur sProfiEnergyCommandType beinhalten die einzelnen Parameter, die für das Absetzen eines PE Kommandos benötigt werden. Die Struktur wird mit Hilfe der Funktion FCLProfiEnergyCommandToArrayUSINT() in das benötigte Datenformat ARRAY[0..239] of USINT gebracht. Dieses Datenformat wird für die Systemfunktionen _readRecord() bzw.

  • Seite 23: Datenstruktur Smesurementidlisttype

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.4 FBLProfiEnergyCommand() 4.4.2 Datenstruktur sMesurementIdListType Diese Datenstruktur beinhaltet den Aufbau der Liste von Measurement_IDs für das PE Kommando Query_Measurement(Get_Measurement_List). Tabelle 4-8 Parameter Datentyp Beschreibung u8Count USINT Anzahl Measurement_IDs u8Reserved USINT Reserviert au16MeasurementId ARRAY [0..MAX_NUMBER Measurement_IDs _OF_MEASUREMENT_ID] (als ARRAY[0..100]) OF UINT PROFIenergy...

  • Seite 24: Datenstruktur Sprofienergyserviceresponsetype

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.4 FBLProfiEnergyCommand() 4.4.3 Datenstruktur sProfiEnergyServiceResponseType Die Datenstruktur sProfiEnergyServiceResponseType beinhaltet die Response- Daten des Funktionsbausteines FBLProfiEnergyCommand(). Folgende Tabellen zeigen den grundsätzlichen Aufbau der zurückgelieferten Daten gemäß des PROFIenergy Profils. Diese Datenstruktur unterteilt sich in die Header Information und den Nutzdatenbereich (Service Data Response). Im Kapitel 4.5 werden die einzelnen Kommandos und die daraus resultierende Zusammensetzung der Antwortdaten (Service Data Response) aufgelistet.

  • Seite 25: Profienergy Kommandos Und Antwortdaten

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten Hier finden Sie eine Beschreibung der PROFIenergy Kommandos für den Funktionsbaustein FBLProfiEnergyCommand(). Es werden die Eingangs- parametern und die zugehörigen Antwortdaten erläutert. 4.5.1 Start_Pause Request command.b8ServiceRequestId = 16#01 command.b8Modifier = 16#00 command.u16ParameterLength...

  • Seite 26: Query_Modes(List_Energy_Saving_Modes)

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.3 Query_Modes(List_Energy_Saving_Modes) Request command.b8ServiceRequestId = 16#03 command.b8Modifier = 16#01 command.u16ParameterLength command.u8Parameter = wird ignoriert command.u16Parameter = wird ignoriert command.u32Parameter = wird ignoriert command.sMesurementIdList = wird ignoriert Service Data Response Tabelle 4-12 Parameter Datentyp Beschreibung...

  • Seite 27: Pem_Status

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.5 PEM_Status Request command.b8ServiceRequestId = 16#04 command.b8Modifier = 16#00 command.u16ParameterLength command.u8Parameter = wird ignoriert command.u16Parameter = wird ignoriert command.u32Parameter = wird ignoriert command.sMesurementIdList = wird ignoriert Service Data Response Tabelle 4-14 Parameter Wert Datentyp...

  • Seite 28: Pe_Identify

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.6 PE_Identify Request command.b8ServiceRequestId = 16#05 command.b8Modifier = 16#00 command.u16ParameterLength command.u8Parameter = wird ignoriert command.u16Parameter = wird ignoriert command.u32Parameter = wird ignoriert command.sMesurementIdList = wird ignoriert Service Data Response Tabelle 4-15 Parameter Wert Datentyp...

  • Seite 29: Query_Measurement(Get_Measurement_List)

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.7 Query_Measurement(Get_Measurement_List) Request command.b8ServiceRequestId = 16#10 command.b8Modifier = 16#01 command.u16ParameterLength command.u8Parameter = wird ignoriert command.u16Parameter = wird ignoriert command.u32Parameter = wird ignoriert command.sMesurementIdList = wird ignoriert Service Data Response Tabelle 4-16 Parameter Wert Datentyp...

  • Seite 30: Query_Measurement(Get_Measurement_Values)

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.8 Query_Measurement(Get_Measurement_Values) Request command.b8ServiceRequestId = 16#10 command.b8Modifier = 16#02 command.u16ParameterLength = Länge der Datenstruktur in Bytes command.u8Parameter = wird ignoriert command.u16Parameter = wird ignoriert command.u32Parameter = wird ignoriert command.sMesurementIdList = gefüllte Datenstruktur mit Measurement_IDs und Anzahl Service Data Response Tabelle 4-17...

  • Seite 31: Energy Saving Data

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.5 PROFIenergy Kommandos und Antwortdaten 4.5.9 Energy Saving Data Tabelle 4-18 Parameter Daten- Wert Beschreibung BYTE Einheitliche ID des Energiesparmodus PE_Mode_ID 16#00 PE_power_off 16#01.. Hersteller-spezifisch 16#FE 16#FF PE_ready_to_operate PE_Mode_ID_Source Source und PE_Mode_ID_Destination Destination für PE Kommando PEM_Status PE_Mode_Attributes BYTE Bit 0...

  • Seite 32: Fehlercodes

    4 Funktionsmechanismen dieser Applikation 4.6 Fehlercodes Fehlercodes Der Ausgangsparameter status enthält folgende Fehlerinformationen. Tabelle 4-19 Bits Wert Beschreibung Bit 31..24 16#00xxxxxx kein Fehler 16#DExxxxxx Fehler beim Datensatz lesen 16#DFxxxxxx Fehler beim Datensatz schreiben 16#C0xxxxxx PROFIenergy FB hat Fehler festgestellt Bit 23..16 Fehlerursache 16#xx80xxxx DPV1 (Fehler nach IEC 61158-6 oder FB-spezifisch)

  • Seite 33: Konfiguration Und Projektierung

    5 Konfiguration und Projektierung 5.1 HW-Konfig der ET 200S Station Konfiguration und Projektierung Zurzeit sind nur die oben angeführten Interfacemodule und Powermodule mit PROFIenergy-Funktionalität lieferbar. Im folgenden Kapitel werden die entscheidenden Schritte der HW-Konfig erläutert. HW-Konfig der ET 200S Station Tabelle 5-1 Aktion Wählen Sie ein PROFIenergy-fähiges Interfacemodul (min.

  • Seite 34: Projektierung Der Profienergy Funktionsbausteine

    5 Konfiguration und Projektierung 5.2 Projektierung der PROFIenergy Funktionsbausteine Aktion Bestücken Sie die ET 200S Station mit mindestens einem PROFIenergy-fähigen Powermodul. Es können weitere PROFIenergy-Powermodule (insgesamt 8) gesteckt werden oder beliebig andere. Zurzeit gibt es ein schaltbares Powermodul 6ES7 138-4CA80-0AB0, Hinweis welches in HW-Konfig auf 2 unterschiedliche Weisen projektiert werden kann:...
  • Seite 35 5 Konfiguration und Projektierung 5.2 Projektierung der PROFIenergy Funktionsbausteine Tabelle 5-2 Aktion Im Programm pStartupTask werden die globalen Variablen initialisiert. In diesem Programm werden die Diagnoseadressen aus der HW-Konfig (siehe Kap. 5.1) übergeben. Die Unit-globale Variable gasStation[] (globale array of structure) wird pro Powermodul mit Steckplatznummer aus HW-Konfig und Funktion initialisiert.
  • Seite 36 5 Konfiguration und Projektierung 5.2 Projektierung der PROFIenergy Funktionsbausteine Aktion Im Programm pBackgroundTask werden alle PROFIenergy Funktionsbausteine aufgerufen. In diesem Programm sind pro ET 200S Station eine lokalen Instanzen folgender Funktionsbausteine deklariert: FBLProfiEnergyPausePrepareET200S(), FBLProfiEnergyPause() und FBLProfiEnergyCommand(). Diese FBs werden in einer FOR-Schleife abgearbeitet, dadurch wird die Anzahl der vorhandenen ET 200S Stationen variabel gehalten.
  • Seite 37 5 Konfiguration und Projektierung 5.2 Projektierung der PROFIenergy Funktionsbausteine Aktion Fortsetzung vom Programm pBackgroundTask Aufruf des FBLProfiEnergyPause() Parametriert wird diese FB über die 4 Eingangsparameter die mit globalen Variablen der Unit GreenIT verbunden sind. Diese können über das HMI oder die Watchtabelle „PE_command_PAUSE“...
  • Seite 38 5 Konfiguration und Projektierung 5.2 Projektierung der PROFIenergy Funktionsbausteine Aktion Fortsetzung vom Programm pBackgroundTask Abhängig von der angewählten ET 200S Station werden die Antwortdaten, sowie die Ausgänge des Funktionsbausteins FBLProfiEnergyCommand() an die globalen HMI Variablen übergeben. Die Parameter für das PE Kommando Query_Modes(Get_Mode) kommen von den globalen HMI Variablen.

  • Seite 39: Installation

    Installation Installation der Hardware Nachfolgendes Bild zeigt den Hardwareaufbau der Anwendung. Abbildung 6-1 Die Aufbaurichtlinien für SIMOTION und SIMATIC ET 200S sind generell zu Hinweis beachten. Für die SIMOTION D Steuerung benötigen Sie eine CF Speicherkarte. Die SIMATIC ET 200S kann ohne MMC Speicherkarte betreiben werden. Diese wird nur benötigt um...
  • Seite 40 6 Installation 6.1 Installation der Hardware Zum Betreiben des Beispielprojektes können Sensoren und Aktoren an die IO-Baugruppen angeschlossen werden (siehe Abbildung 6-2). Alternativ können Sie auch die entsprechenden Ein- und Ausgänge miteinander verbinden, um ein Art Rückmeldung zu erhalten (siehe Abbildung 6-3). Im Beispielprojekt sind Ausgang 0.1 mit Eingang 0.1, Ausgang 1.1 mit Eingang 1.1 und...

  • Seite 41: Installation Der Software

    6 Installation 6.2 Installation der Software Installation der Software Für die Projektierung einer ET 200S Station (FW >= V7.0) und des PROFIenergy- fähigen Powermoduls wird mindestens STEP7 V5.5 HF4 benötigt. Für die Projektierung der SIMOTION Steuerung wird SCOUT V4.2 SP1 oder höher benötigt.

  • Seite 42: Inbetriebnahme Der Applikation

    7 Inbetriebnahme der Applikation 7.1 Vorbereitung Inbetriebnahme der Applikation Vorbereitung Tabelle 7-1 Aktion Anmerkung Stellen Sie sicher, dass der Hardware-Aufbau und die HW- Siehe Kapitel 6 Konfig übereinstimmen. Überprüfen Sie die Einstellung der Spannungsversorgung. Beachten Sie alle notwendigen Schalten Sie die Anlage ein. Vorschriften und Sicherheits- vorgaben.

  • Seite 43: Inbetriebnahme

    7 Inbetriebnahme der Applikation 7.2 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Tabelle 7-2 Aktion Anmerkung Vergeben Sie Gerätenamen und IP-Adressen für die In HW-Konfig unter Zielsystem (PLC) Teilnehmer: Ethernet Gerätenamen vergeben… SIMOTION D435: (Assign Device Name…) Gerätename: CBE30xPNxIO können die Gerätenamen der IP-Adresse: 192.168.0.1 projektieren IO-Devices komfortabel vergeben werden.

  • Seite 44: Bedienung Der Applikation

    8 Bedienung der Applikation 8.1 Übersicht Bedienung der Applikation Die Eingabe / Visualisierung über HMI ist optional. Das Panel kann auch mit WinCC flexible RT (RunTime) auf dem Engineeringsystem simuliert werden. Alternativ kann auch mit vordefinierten Watchtabellen im SCOUT gearbeitet werden.
  • Seite 45 8 Bedienung der Applikation 8.2 Bedienung über WinCC flexible 8.2.1 Bild 1 „START END PAUSE“ Abbildung 8-1 Mit diesem Bild können Sie beim Zuförderband, Abförderband und die Bearbeitungsstation den Zustand Pause aktivieren oder deaktivieren. Zum Bild „PE_CMD“ gelangen Sie über den gleichnamigen Button in der oberen rechten Bildecke.
  • Seite 46 8 Bedienung der Applikation 8.2 Bedienung über WinCC flexible Szenario „Selektive Abschaltung“ Tabelle 8-2 Aktion Anmerkung Geben Sie für beide ET 200S Stationen eine Von den ET 200S wird eine minimale Pausenzeit Pausenzeit von min. 10000 ms vor. von 10 Sekunden akzeptiert, ansonsten bleiben die Powermodule an.
  • Seite 47 8 Bedienung der Applikation 8.2 Bedienung über WinCC flexible Szenario „Selektives Einschalten“ Tabelle 8-3 Aktion Anmerkung Im Feld „Auswahl“ deaktivieren Sie den Die Anlage soll gegen die Förderrichtung wieder Schalter für die IO-Gruppe „Abförderband“, eingeschaltet werden, dazu müssen zuerst die die beiden anderen Schalter bleiben aktiviert.
  • Seite 48 8 Bedienung der Applikation 8.2 Bedienung über WinCC flexible 8.2.2 Bild 2 „PE_CMD“ Szenario „PE Kommando Query_Modes(Get_Mode) korrekt absetzen“ Abbildung 8-2 In diesem Bild wird das PROFIenergy Kommando Query_Modes(Get_Mode) demonstriert. Das PROFIenergy Kommando ist hier beispielhaft vordefiniert. Lediglich der Parameter CMD_PARA (b8Parameter) kann verändert werden um einen Fehlerfall darzustellen (siehe folgendes Szenario).
  • Seite 49 8 Bedienung der Applikation 8.2 Bedienung über WinCC flexible Szenario „PE Kommando Query_Modes(Get_Mode) mit falschen Parameter absetzen“ Abbildung 8-3 Tabelle 8-6 Aktion Anmerkung Die Parameter für das PE Kommando PE_Mode_ID = 6 ist ein falscher Parameter. Query_Modes(Get_Mode) sind vorbelegt, außer das Feld CMD_PARA. Hier wird z.

  • Seite 50: Bedienung Über Die Watchtabellen

    8 Bedienung der Applikation 8.3 Bedienung über die Watchtabellen Bedienung über die Watchtabellen 8.3.1 PE_command_PAUSE Den FBLProfiEnergyPause() können Sie im Beispielprojekt mit den Variablen der Watchtabelle „PE_command_PAUSE“ ansteuern. Abbildung 8-4 Tabelle 8-7 Variable Beschreibung gsHMI.sPause.boStart BOOL Mit der steigenden Flanke wird das Kommando Start_Pause an die ET 200S Station gesendet.

  • Seite 51: Pe_Command

    8 Bedienung der Applikation 8.3 Bedienung über die Watchtabellen 8.3.2 PE_command Den FBLProfiEnergyCommand() können Sie im Beispielprojekt mit den Variablen der Watchtabelle „PE_command“ ansteuern. Alle zurzeit möglichen PE Kommandos sind in Kapitel 4.5 aufgelistet. Die empfangen Daten sind in Abhängigkeit vom gesendeten PE Kommando zu interpretieren.
  • Seite 52 8 Bedienung der Applikation 8.3 Bedienung über die Watchtabellen Status Mit den Status-Variablen haben Sie während und nach der Abarbeitung die Möglichkeit den Zustand / Verlauf des PE Kommandos nachzuvollziehen. Tabelle 8-9 Variable Beschreibung gsHMI.sPECommand. BOOL Zeigt mit dem Wert TRUE an, dass sich das PE boBusy Kommando noch in Bearbeitung befindet.

  • Seite 53: Literaturhinweis

    Internet-Link-Angaben Diese Liste ist keinesfalls vollständig und spiegelt nur eine Auswahl an geeigneten Informationen wieder. Tabelle 9-2 Themengebiet Titel Referenz auf den http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/58386840 Beitrag Siemens I IA/DT http://support.automation.siemens.com Customer Support ET 200S http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/1144348 Betriebsanleitung ET 200S http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/35934244 Firmware Download SIMOTION http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/31045047...

  • Seite 54: Historie

    10 Historie Historie Tabelle 10-1 Version Datum Änderung V1.1 03.02.2012 Erste Ausgabe PROFIenergy V1.1, Beitrags-ID: 58386840...

  • Seite 55: Ansprechpartner

    11 Ansprechpartner Ansprechpartner Applikationszentrum SIEMENS Siemens AG Industry I DT MC PMA APC Frauenauracher Str. 80 D-91056 Erlangen Fax: +49 (9131) 98-1297 mailto: profinet.team.motioncontrol.i-dt@siemens.com PROFIenergy V1.1, Beitrags-ID: 58386840...

Diese Anleitung auch für:

Simotion et 200s

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