Verwandte Anleitungen für Binks E2-7
Inhaltszusammenfassung für Binks E2-7
- Seite 1 Wartungsanleitung E2-7 Pumpe mit Elektrischem Antrieb (EU-Modell) • 104199 • 104198 (US-Modell) (Japanisches Modell) • 104197 DER ARBEITGEBER IST DAFÜR VERANTWORTLICH, DIESE INFORMATIONEN 77-3245 R1.0 www.carlisleft.com...
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Seite 2: Eu-Konformitätserklärung
Elektrische Pumpe E2, E4, EV2 Produktbeschreibung / Gegenstand der Erklärung: Dieses Produkt wurde entwickelt zur Wasser- und Lösungsmittelhaltige Materialien Verwendung mit: Für den einsatz in explosionsgefährdeten Zone 1 bereichen geeignet: Schutzniveau: II 2 G X IIB T4 (Pump) II 2 G Exd/Exde IIB T4 IP55 (Motor) CE0722 II 2 GD ck T4 (Gearbox) Element Materials Technology (0891) Einzelheiten zur und Position der benannten... - Seite 3 In diesem Artikeldatenblatt werden wichtige Sicherheitsinformationen mit den Worten WARNUNG, ACHTUNG und HINWEIS hervorgehoben: WARNUNG VORSICHT HINWEIS Gefahren oder gefährliche Verfahren, die zu Gefahren oder gefährliche Verfahren, die zu Wichtige Informationen zur Installation, zum leichten Körperverletzungen oder Sachschäden schweren oder tödlichen Körperverletzungen oder Betrieb und zur Wartung.
- Seite 4 Druck im „Smart Mode“ (Druckmodus mit Geschlossenem Kreislauf) Reduzierung des Maximalen betriebsdrucks um 2 bar im Durchflussmodus mit Offenem Kreislauf z. B. E2-7 Maximal Eingestellter Druck von 18 bar zum betrieb einer Pumpe rund um die uhr 77-3245 R1.0 4/36...
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Seite 5: Abmessungen Und Montagehinweise
ABMESSUNGEN UND MONTAGEHINWEISE M6 SECHS. Kantschraube für die erdung der pumpe; der Pumpenrahmen muss an ein geeignetes bezugspotential angeschlossen werden, um statische aufladung auszuschließen. 77-3245 R1.0 5/36 www.carlisleft.com... - Seite 6 INSTALLATION Die Pumpenaggregate sind für die aufstellung in gefährlichen bereichen (Zone 1, ATEX-Kategorie 2) konzipiert. Elektrische verbindungen müssen gemäß den Lokalen Vorschriften für die installation in Gefährlichen Bereichen erfolgen. Es wird empfohlen, den Vorortkasten als geeignete lokale Start-/Stoppautomatik und Anschlusskasten nahe der pumpe aufzustellen.
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Seite 7: Erforderliche Einstellungen Für Den Wechselrichter
INSTALLATION Elektromotor Der motor muss so angeschlossen werden, dass die nocke sich im uhrzeigersinn bewegt. Elektromotoren für gefährliche bereiche sind besonders dafür konzipiert, um die offiziellen bestimmungen in bezug auf das explosionsrisiko einzuhalten. Sollte der motor unsachgemäß verwendet, falsch angeschlossen oder verändert werden – ganz gleich, wie geringfügig –... - Seite 8 INSTALLATION Schließen sie geeignete flexible schläuche an die einlass- und auslassanschlüsse an. z. B., Ansaugung – Ø20 - 25 Innendurchmesser [-1 bis 10 bar betriebsdruck] Auslass – Ø15 - 25 Innendurchmesser [20 bar betriebsdruck] Stellen sie für wartung und Anforderungen an die elektrische Motorkühlung sicher, dass genügend Luftraum um die Pumpe zur Verfügung steht.
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Seite 9: Systembetrieb
SYSTEMBETRIEB Vor dem anlauf:- Stellen sie sicher, dass alle elektrischen und mechanischen verbindungen korrekt sind. Alle erforderlichen verriegelungen werden getestet und sind betriebsbereit. Zum pumpen geeignetes material befindet sich am saugschlauch. Die auslassverbindung ist nicht blockiert oder von ventilen isoliert. Den getriebeölstand prüfen. - Seite 10 TEILELISTE Pumpenbaugruppe ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN E2-7 194864 MECHANISCHE BAUGRUPPE 0.37 ATEX EU-MODELL 194865 MOTOR/GETRIEBEBAUGRUP ATEX USA MODEL 195605 MOTOR/GETRIEBEBAUGRUP USA MODEL 195588 GEARBOX WITH 56C INPUT JAPAN MODEL 194947 GEARBOX WITH IEC 71 INPUT 163144 SECHSKANTMUTTER 165108 FEDERRING (EDELSTAHL)
- Seite 11 LEGENDE FETT LOCTITE DREHMOMENT WARTUNGSREIHENFOLGE (Für montage umkehren) FETT INTERN (AGMD-010) 77-3245 R1.0 11/36 www.carlisleft.com...
- Seite 12 LEGENDE FETT LOCTITE DREHMOMENT WARTUNGSREIHENFOLGE (Für montage umkehren) FETT INTERN (AGMD-010) 77-3245 R1.0 12/36 www.carlisleft.com...
- Seite 13 TEILELISTE Mechanische Baugruppe 194864 ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 160524 FAHRWERKSFEDER 163144 SECHSKANTMUTTER 163161 NYLOC-MUTTER KOPFSCHRAUBE 163921 (EDELSTAHL) x 25 164471 KOPFSCHRAUBE x 20 165044 FEDERRING (EDELSTAHL) 165100 FEDERRING 165108 FEDERRING (EDELSTAHL) 165123 M10 FEDERRING (EDELSTAHL) UNTERLEGSCHEIBE A2 165134 EDELSTAHL x 50 165351 SECHSKANTSCHRAUBE...
- Seite 14 Fortsetzung teileliste. ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 194870 HAUPTGEHÄUSEBEARBEITUNG 192860 MONTAGERAHMEN 192869 LINEARER FEDERSTIFT 192870 SCHMIERSCHOTT 192872 LINEARE LAGERSTANGE 192875 ANTRIEBSWELLENKUPPLUNG 192878 8 X 7 X 30 LEGENDE SCHLAUCHEINHEIT FÜR DIE 192879 LECKERKENNUNG Ø6 192880 SCHMIERSCHLAUCH 193130 WINKELANSCHLUSS Ø10 x 1/4 BSPT 193131 WINKELANSCHLUSS ABSTANDSHALTER FÜR...
- Seite 15 LEGENDE FETT LOCTITE DREHMOMENT WARTUNGSREIHENFOLGE (Für montage umkehren) FETT INTERN (AGMD-010) HINWEIS: Artikelnr. 60 Mit 502375 schmieren Artikelnr. 63 Muss mit werkzeug 193120 angezogen werden Artikelnr. 65 Muss mit werkzeug 193119 angezogen werden Artikelnr. 70 Muss mit werkzeug 193121 in das gehäuse gepresst werden Artikelnr.
- Seite 16 TEILELISTE Welle & Kupplungsgehäusebaugruppen 194513 & 194198 ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 162709 Ø30 x Ø42 x 7 DICHTUNG KOPFSCHRAUBE 163960 (EDELSTAHL) x 16 165972 KOPFSCHRAUBE x 25 167574 LAGERSICHERUNGSMUTTER 1/8" BSPT x 45° 192650 SCHMIERNIPPEL 192703 LAGERSICHERUNGSMUTTER 192853 KUPPLUNGSGEHÄUSEBEARBEITUNG 192857 OBERER LAGERDECKEL 192858...
- Seite 17 77-3245 R1.0 17/36 www.carlisleft.com...
- Seite 18 TEILELISTE Mechanische Baugruppe Fahrwerk Bestellnummer 192849 ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN Ø41 x 1.78 192734 O-RING 163159 MUTTER MIT KLEMMTEIL 165542 KOPFSCHRAUBE x 12 Ø46 166156 EXTERNER SPRENGRING 192392 KURVENROLLE Ø47 192661 EINDRÜCK-WINKEL 1/8" - 6mm 192851 LINEARLAGERGEHÄUSE 192852 FAHRWERK MIT LINEARLAGER 192861 FAHRWERKSADAPTER 192862...
- Seite 19 LEGENDE FETT LOCTITE DREHMOMENT WARTUNGSREIHENFOLGE (Für montage umkehren) FETT INTERN (AGMD-010) 77-3245 R1.0 19/36 www.carlisleft.com...
- Seite 20 TEILELISTE Flüssigkeitssegment E2 - 7 (194867) ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN KOPFSCHRAUBE 165542 (EDELSTAHL) x 12 KOPFSCHRAUBE 165948 (EDELSTAHL) x 40 165123 FEDERRING (EDELSTAHL) 177107 KOPFSCHRAUBE x 50 165044 FEDERRING (EDELSTAHL) 194871 AUSLASSABSPERRVENTIL Ø25 x 1.6 162746 O-RING 171714 KUGEL 3/4"...
- Seite 21 LEGENDE FETT LOCTITE DREHMOMENT WARTUNGSREIHENFOLGE (Für montage umkehren) FETT INTERN (AGMD-010) 77-3245 R1.0 21/36 www.carlisleft.com...
- Seite 22 TEILELISTE Kolbenbaugruppe 193357 ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 193181 KUGEL 0.875 Ø29.9 162745 O-RING - PTFE x 1.78 193189 EINLASSSITZ Ø23.52 162744 O-RING - PTFE x 1.78 193359 KOLBENAUFSETZVORRICHTUNG Ø29.9 162743 O-RING - PTFE x 1.78 EINLASSFEDERAUFSETZVORRICHTU 193188 160526 KUGELRÜCKSCHLAGVENTIL 193358 FLÜSSIGKEITSKOLBEN Ø46...
- Seite 23 TEILELISTE Baugruppe Welle & Federbalg E2-7 (194872) ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 192374 BEFESTIGUNGSMUTTER 192579 GESCHNITTENER FEDERBALG 194873 DISTANZSTÜCK FEDERBALG 192628 WELLENDICHTUNG 194874 KOLBENWELLE BLASDORN FÜR 502377 WERKZEUG FEDERBALGMONTAGE POSITIONIERUNGSWERKZEUG FÜR 502382 WERKZEUG FEDERBALG Artikelnr. 135 (blasdornbaugruppe) auf die Kolbenwelle schrauben (blasdorn mit AMGD-010 schmieren).
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Seite 24: Verteiler- Und Überdruckventilbaugruppe
TEILELISTE Verteiler- und Überdruckventilbaugruppe E2-7 (194899) ARTIKEL ARTIKELNUMMER BESCHREIBUNG MENGE ANMERKUNGEN 194875 EINLASSVERTEILER 194876 AUSLASSVERTEILER 1" 192206 SANITÄRDICHTUNG – PTFE 192009 SANITÄRKLEMME 1&1½ " 1" 194589 VERL. SANITÄRWINKEL 1" 194109 SANITÄRWINKEL 104167 ÜBERDRUCKVENTIL 77-3245 R1.0 24/36 www.carlisleft.com... -
Seite 25: Allgemeine Wartung
Wartung Allgemeine Wartung Die lebensdauer einer farbpumpe und damit die erwartete zeit, bis teile ausgetauscht werden müssen, werden stark von drei hauptfaktoren beeinflusst: - • Abriebwirkung der geförderten Flüssigkeit Betriebszyklus der Pumpe • Erforderlicher Flüssigkeitsdruck • Die beiden komponenten, die von dem oben genannten kriterium am meisten betroffen sind als alle anderen komponenten in der pumpe, sind: Die Hauptkolbendichtung und die Kurvenrolle;... - Seite 26 Wartung Wartungsplan Überprüfung Betrieb Täglich Auf flüssigkeitsaustritt überprüfen Auf übermäßige mechanische geräusche überprüfen Wöchentlich Auf übermäßige druckpulsationen der flüssigkeit überprüfen Den ölstand innerhalb des getriebes überprüfen Während des betriebs fett (502375) auf kurvenrollenlager auftragen, 8 einheiten 3 Monatlich einer standardmäßigen schmierpistole (502373). Hauptwellenlager mit Fett 502375 schmieren.
- Seite 27 Wartung Getriebe WARNUNG Warten, bis sich die einheit nach anhalten und isolierung ausreichend abgekühlt hat. Getriebe Alle 1000 stunden den guten zustand der öldichtungen und -verschlüsse überprüfen Wartung Das getriebe ist ab werk mit öl gefüllt und ist eine wartungsfreie einheit. Wenn die dichtungen jedoch undicht werden und der ölstand sinkt, müssen sowohl die entsprechende dichtung und das öl im rahmen einer generalüberholung der einheit ausgetauscht werden.
- Seite 28 Wartung Motor WARNUNG Warten, bis sich die einheit nach anhalten und isolierung ausreichend abgekühlt hat. Elektromotoren Wartung von Ex-Motoren – ist in der norm EN 60079-17 aufgeführt und besagt:- • Die elektrischen verbindungen müssen korrekt verriegelt sein, um den anstieg des widerstandes und dadurch überhitzung zu vermeiden.
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Seite 29: Mögliche Ursache
Fehlersuche Mechanik Symptom Mögliche Ursache Lösung Die einheit zur reparatur Getriebe-Antriebswelle rotiert nicht, Antrieb zwischen wellen im getriebe zurückschicken und getriebe auch wenn der motor läuft. unterbrochen austauschen Austritt von Getriebeöl Defekte dichtung an der Schrauben an der getriebeabdeckung. getriebeabdeckung •... - Seite 30 Fehlersuche Flüssigkeitssegment Symptom Mögliche Ursache Lösung Luft gelangt in den O-ringe und saugschlauch/den verteiler schlauchanschlüsse überprüfen Abgenutzte kolbendichtungen Kolbendichtungen Pumpe läuft nicht an austauschen. Kugelrückschlagventile sitzen Kugeln/ventilsitze nicht richtig. überprüfen, reinigen und/oder auswechseln. Keine leistung Elektrische versorgung überprüfen Umrichtereinheit oder Umrichter und Pumpe läuft nicht an sicherheitsverriegelungen...
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Seite 31: Testen Und Schmieren
Testen und Schmieren Testen und Schmieren nach generalüberholung WARNUNG Testen und Schmieren – Nur durch qualifiziertes personal Pumpe an Farbsystem anschließen. Elektromotor an eine geeignete elektrische versorgung anschließen. Entlüftungsstopfen des getriebes anbringen. Farbsystem einschalten und druckregler auf null zurückstellen. Pumpe am lokalen, isoliert montierten schalter einschalten. WICHTIG Pumpe niemals mit geschlossenem („abgesperrtem“) einlass- oder auslassstutzen laufen lassen Die pumpe für etwa 10 Minuten zwischen 60 und 80 Hz laufen lassen, um sicherzustellen, dass... -
Seite 32: Ersatzteilliste
ERSATZTEILLISTE Empfohlene Ersatzteile und Kits für E2-7-Pumpen ARTIKELNUMME KIT-Nr. BESCHREIBUNG ANMERKUNGEN 192850 KONSTANTE GESCHWINDIGKEITSNOCKE 193358 KOLBEN Ø46 192392 NOCKENSTÖßELLAGER 192871 LINEARLAGER 192579 FEDERBÄLGE (FLÜSSIGKEITSSEGMENT) 250773 FLÜSSIGKEITSKOLBENDICHTUNGSKIT 250774 ÜBERHOLUNGSKIT FÜR FLÜSSIGKEITSSEGMENT 250642 ÜBERHOLUNGSKIT FÜR HAUPTLAGER Angaben zum inhalt der einzelnen kits finden sie in der hauptteileliste... - Seite 33 ZUBEHÖR ARTIKELNUMME BESCHREIBUNG ANMERKUNGEN 192800 SMART CARD 502501 BPR SCHALTKASTEN 502483 SCHALTTAFEL FÜR DEN BETRIEB EINER EINZELNEN PUMPE Inc. Smart Card 194495 SENSORLEITUNG 192547 DRUCKSENSOR Druckrückförderung 502373 SCHMIERPISTOLE FÜR KURVENROLLEN (& HAUPTLAGER) Spannverbinder 502375 FETT FÜR KURVENROLLEN (& HAUPTLAGER) 192206 SANITÄRDICHTUNG 1"...
- Seite 34 ZUBEHÖR ARTIKELNUMME BESCHREIBUNG ANMERKUNGEN TORX-SICHERHEITSSCHRAUBENDREHER FÜR Kostenlos bei einer Neuen 192450 ABDECKUNG Pumpe 193119 WERKZEUG FÜR OBERE LAGERSICHERUNGSMUTTER 193120 WERKZEUG FÜR UNTERE LAGERSICHERUNGSMUTTER 193121 WERKZEUG FÜR OBERE LAGERPRESSE 193122 WERKZEUG FÜR UNTERE LAGERPRESSE 502377 MONTAGEWERKZEUG FÜR FEDERBALG 502382 BLASDORN FÜR FEDERBALGMONTAGE 193119 193120 193121...
- Seite 35 NOTIZEN 77-3245 R1.0 35/36 www.carlisleft.com...
- Seite 36 Carlisle Fluid Technologies ist einer der Weltmarktführer für innovative Lackierungstechnologien. Carlisle Fluid Technologies behält sich das Recht vor, die technischen Daten der Geräte ohne vorherige Ankündigung zu ändern. DeVilbiss®, Ransburg®, MS®, BGK® und Binks® sind eingetragene Warenzeichen von Carlisle Fluid Technologies, Inc. © 2020 Carlisle Fluid Technologies,Inc.