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Vase D'expansion; Circuit Électrique; Version À Eau (W) - Parker Hyperchill ICE076 Benutzerhandbuch

Pco5 (50hz)
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b) de vidanger l'installation au moyen de la soupape de décharge en
cas d'arrêts prolongés ;
c) d'ajouter une quantité adéquate d'antigel à l'eau de circulation (voir
tableau).
La température de l'eau en sortie atteint parfois un niveau tel qu'il faut
mélanger cette dernière, selon les pourcentages indiqués ci-après, à du
glycol éthylénique afi n d'éviter toute formation de glace.
Température de
Glycol éthylénique
l'eau en sortie [°C]
(% vol.)
4
5
2
10
0
15
-2
20
-4
25
-6
30
3.4.2

Vase d'expansion

Pour éviter que les augmentations ou les diminutions de volume du
fl uide, dues à une variation sensible de sa température, n'endom-
magent la machine ou le circuit, il est conseillé d'installer un vase
d'expansion d'une capacité adéquate.
Le vase d'expansion doit être installé en aspiration sur la pompe sur le
raccord postérieur du réservoir.
Pour calculer le volume minimal du vase d'expansion à appliquer à un
circuit fermé, il est possible d'utiliser la formule suivante :
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
Vtot= vol. total du circuit (en litres)
P t min/max= poids spécifi que à la température minimale/maximale
que l'eau peut atteindre [kg/dm3].
Les valeurs de poids spécifi que en fonction de la température et du
pourcentage de glycol sont indiquées dans le tableau suivant:
%
Température [°C]
glycol
-10
0
10
20
0%
1.0024
1.0008
0.9988
0.9964
10%
1.0177
1.0155
1.0130
1.0101
20%
1.0330
1.0303
1.0272
1.0237
30%
1.0483
1.0450
1.0414
1.0374
!
Attention : pendant le remplissage, se référer aux données de
chargement pour le vase d'expansion.
3.5 Circuit électrique
3.5.1
Contrôles et branchements
!
Avant d'effectuer toute opération sur des parties électriques,
s'assurer qu'elles ne sont pas sous tension.
Tous les branchements électriques doivent être conformes aux pres-
criptions locales du lieu d'installation.
Français
Contrôles initiaux
1) La tension et la fréquence de réseau doivent correspondre aux va-
leurs estampillées sur la plaquette des données du refroidisseur. La
tension d'alimentation ne doit pas, ne serait-ce que pour de courts
instants, dépasser les limites de tolérance indiquées sur le schéma
électrique qui, sous réserve d'indications différentes, équivalent à +/-
10% pour la tension et à +/- 1% pour la fréquence.
2) La tension doit être symétrique (valeurs effi caces des tensions et
Température am-
des angles de phase entre phases consécutives égales). Le déséqui-
biante
libre maximal admis entre les tensions est de 2%.
-2
Raccordement
1) L'alimentation électrique des refroidisseurs est effectuée au moyen
-5
d'un câble à 4 fi ls, 3 pôles + terre, sans neutre. Pour la section mini-
-7
male du câble, voir paragraphe 7.5.
2) Passer le câble à travers le serre-câble situé sur le panneau posté-
-10
rieur de la machine et connecter la phase et le neutre aux bornes du
-12
sectionneur général (QS), la terre doit être connectée à la borne de
-15
terre prévue à cet effet (PE).
3) Assurer au commencement du câble d'alimentation une protection
contre les contacts directs équivalant à au moins IP2Xo IPXXB.
4) Installer, sur la ligne d'alimentation électrique du refroidisseur, un
interrupteur automatique avec différentiel 0.3A, de la portée maxi-
male indiquée sur le schéma électrique de référence, avec un pouvoir
d'interruption approprié au courant de court-circuit existant dans la
zone d'installation de la machine.
Le courant nominal «In» de ce disjoncteur magnéto-thermique doit
être égal à FLA et la courbe de déclenchement de type D.
5) Valeur maximum de l'impédance du réseau = 0.274 ohm.
Contrôles successifs
S'assurer que la machine et les équipements auxiliaires sont bien mis
à la terre et qu'ils sont protégés contre les courts-circuits et/ou les
surcharges.
!
Après avoir branché l'unité et fermé l'interrupteur général en
amont (mettant ainsi la machine sous tension), le voltage atteint dans le
circuit électrique des valeurs dangereuses. Faire très attention !
3.5.2
Alarme générale
30
40
50
Tous les refroidisseurs sont dotés d'un dispositif de signalisation
0.9936
0.9905
0.9869
d'alarme de la machine (voir le schéma électrique), composé d'un
1.0067
1.0030
0.9989
contact libre inverseur indiqué sur la boîte à bornes, ce qui permet de
connecter une alarme centralisée externe, sonore, visuelle ou introduite
1.0199
1.0156
1.0110
dans des logiques, PLC par exemple.
1.0330
1.0282
1.0230
3.5.3
ON/OFF à distance
Tous les refroidisseurs peuvent être dotés d'une commande de mise en
marche et d'arrêt à distance.
Pour le raccordement du contact ON-OFF à distance voir le schéma
électrique.
3.6 Version à eau (W)
Les unités de production d'eau glacée version avec condensation à
eau nécessitent un circuit hydraulique qui dirige l'eau froide vers le
condenseur.
La centrale en version à eau est dotée d'une soupape pressostatique
en entrée de condenseur dont la fonction est de régler le débit d'eau de
Hyperchiller 076-116
façon à obtenir toujours une condensation optimale.
Contrôles préliminaires
Si l'alimentation d'eau au condenseur est réalisée en circuit fermé, il
faudra effectuer tous les contrôles préliminaires prévus pour le circuit
hydraulique principal (paragraphe 3.3.1).
Raccordement
1) Il est conseillé de prévoir sur le circuit d'eau de condensation des
vannes d'arrêt, de manière à pouvoir exclure le fonctionnement de
l'appareil lors des travaux d'entretien.
2) Brancher les tuyauteries de départ/retour eausur les raccords pré-
vus à cet effet, placés au dos de l'unité.
3) Si l'eau de condensation doit être évacuée, il faudra prévoir de doter
le circuit d'un fi ltre sur l'entrée du condenseur, de façon à limiter le
risque d'encrassement des surfaces.
4) Si le circuit est de type fermé, vérifi er qu'il soit bien rempli et correc-
tement purgé (de l'air).
3/10

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