Prüfen Auf Luft Im System; Überprüfung Auf Luft Im System; Überprüfung Der Nullpunkt-Genauigkeit - Siemens MASS 6000 Handbuch

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SITRANS F C MASSFLO
8.2 Prüfen auf Luft im
System
8.3 Überprüfung der
Nullpunkt
Genauigkeit
8. Fehlersuche
Im Fall von großen, ungleichmäßig verteilten Luftansammlungen im Messaufnehmer kann
die Luft in der Flüssigkeit den Durchflussmesser stören und zu falschen Messwerten führen,
während gleichmäßig verteilte Luft und Festkörper die Messung nicht stören.
Symptome von Luftblasen in der Flüssigkeit sind:
1) Nullpunkt unstabil oder Grenzwert-überschreitend (SIGMA-GRENZWERT, siehe
Rückstellmenü)
2) Messung des Massendurchflusses fehlerhaft ?
3) Ausgangssignal unstabil
4) Fehlersymbol leuchtet (Typ W31, W34, F70, F71)
Wenn eines oder mehrere der obengenannten Symptome vorliegen, kann die Ursache darin
liegen, dass Luft in der Flüssigkeit ist. Dies kann man durch folgende Tests prüfen:
1. Benutzung des Service-Betriebs
Gehen Sie zum Menü Service-Betrieb und lesen Sie die Werte unter dem Menü Pick-up-
Amplitude ab. Vergleichen Sie die Werte mit der Tabelle im Abschnitt 7.5. Wenn der Strom
größer ist als angegeben, könnte es daran liegen, dass Luftblasen in der Flüssigkeit sind.
2. Zunahme des Pumpendrucks
Falls vorhanden, das Ventil hinter dem Messaufnehmer schließen. Die Pumpe starten und den
Pumpendruck entsprechend erhöhen. Wenn der Nullpunkt stabiler wird, befinden sich ungleich-
mäßig verteilte Luftblasen im System.
3. Parallelschaltung von Aufnehmersignalen (nur bei 19"-Ausführungen möglich)
Der Fehler kann auch gefunden werden, indem man Aufnehmer 1 und Aufnehmer 2 parallel
schaltet. Verlegen Sie die Drähte von Klemme 85 nach Klemme 87 auf der Anschluss-Leiter-
platte. Dadurch wird das gleiche Aufnehmersignal an beide Kanäle im Messumformer übertragen.
Wenn der Nullpunkt bei einem der obengenannten Beispiele stabiler wird, folgt daraus, dass sich
im System Luft befindet, die den Betrieb des Durchflussmessers beeinflusst.
Lufterzeugungsquellen
Die Entstehung von Luft kann typischerweise folgende Ursachen haben:
1) Saugdruck der Pumpe zu gering (Pumpe bildet Luftblasen)
2) Verstopftes Filter oder andere Obstruktion vor dem Messaufnehmer. Dies kann
Blasenbildung und Luftbildung hervorrufen
3) Flüchtige Flüssigkeit erzeugt Luftblasen bei niedrigem Druck
4) Druck im Messaufnehmer zu gering, weil Druck in der Rohrleitung hinter dem
Messaufnehmer zu gering ist
5) Falsche Einbaulage des Messaufnehmers, siehe Kapitel 4 „Einbau des
Messaufnehmers".
Genauigkeit
Wenn Sie prüfen möchten, ob der Nullpunkt innerhalb der von Siemens Flow Instruments
angegebenen Genauigkeitsspezifikationen liegt, ist der direkte Weg wie folgt:
Gehen Sie zum Menü Basiseinstellungen , stellen Sie die Schleichmengen-Abschaltung auf
0 % ein. Gehen Sie zu Zähler 1, wählen Sie bidirektionalen Betrieb und wählen Sie Massen-
durchfluss.
Gehen Sie zurück zum Anwendermenü , stellen Sie Zähler 1 zurück (falls im Anwendermenü
gewählt, sonst Zähler im Rückstellmenü rückstellen).
Nun im Anwendermenü zum Zähler 1 gehen und den Wert überwachen. Der Zähler zeigt nun
den aktuellen Nullpunkt des Systems an. Lesen Sie den Zählerwert nach 1 Minute ab und
multiplizieren Sie mit 60. So erhalten Sie den Wert in kg/h. Dies kann für die betreffende
Messaufnehmer-Nennweite mit den Spezifikationen verglichen werden, die im Abschnitt 2.3
"Messgenauigkeit", max. Nullpunktfehler angegeben sind.
DKFD.PS.028.L1.03 75