9. Die Nähfüße lüften und Pappstreifen einlegen.
10. Das Pedal nach vorne treten.
11 Stiche werden abgestochen.
11. Ggf. den Abstand mit +/-1 bzw. +/-10 ändern.
12. Das Abnähen wiederholen, bis der Abstand genau 20 mm beträgt.
13. Die Handlungsschritte 8 bis 11 für die Einstellung Motor Main 3mm
17.10.2Differential-Untertransporteur kalibrieren
So kalibrieren Sie den Differential-Untertransporteur:
1. Den Haupttransporteur so absenken, dass er genau unter der Stich-
Wichtig
Dabei von Hand kontrollieren, dass in der Bewegung keine Bauteile kolli-
dieren können.
2. Den Differential-Untertransporteur auf die Höhe 1,5 mm einstellen.
3. Im Menü Service > Calibrations > Motor Calibration >
4. Die Nähfüße lüften und einen Pappstreifen einlegen.
5. Das Pedal nach vorne treten.
11 Stiche werden abgestochen.
6. Das Abnähen wiederholen, bis der Abstand genau 20 mm beträgt.
7. Die Handlungsschritte 3 bis 6 wiederholen für:
94
Der Abstand zwischen dem ersten und dem letzten Stich soll genau
20 mm betragen.
Soll der Abstand verringert werden, muss eine kleinere Minuszahl ein-
gegeben werden. Soll der Abstand vergrößert werden, muss eine
höhere Minuszahl eingegeben werden.
(30 mm) und Motor Main 4mm (40 mm) wiederholen.
platte bleibt.
Motor Bottom Diff 2mm wählen.
Der Abstand zwischen dem ersten und dem letzten Stich soll genau
20 mm betragen. Abstand ggf. mit +/-1 bzw. +/-10 ändern.
Soll der Abstand verringert werden, eine kleinere Minuszahl einge-
ben. Soll der Abstand vergrößert werden, eine höhere Minuszahl ein-
geben.
• Motor Bottom Diff 3mm (30 mm)
• Motor Bottom Diff 4mm (40 mm)
• Motor Bottom Diff 6mm (60 mm)
Programmierung
Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016