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Dürkopp Adler 610-01 Serviceanleitung
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Dürkopp Adler 610-01 Serviceanleitung

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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 610-01

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 610-01

  • Seite 1 610-01/630-01 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise, Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2016...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    9.1.4 Taumelbolzen einstellen ............. 44 Greiferantriebsgehäuse einstellen ..........46 Nadel-Ausweichbewegung (Ellipsenbreite) einstellen ....47 9.3.1 Nadelausweichbewegung einstellen .......... 48 9.3.2 Nadelschutz zurückstellen ............50 Greifer auf Umschlag einstellen ..........50 Greifer im Greiferträger einstellen ..........52 Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 4 18.2.1 Maschinenoberteil schmieren ........... 100 18.2.2 Greifer schmieren ..............101 18.3 Pneumatisches System warten ..........102 18.3.1 Betriebsdruck einstellen ............102 18.3.2 Kondenswasser ablassen............103 18.3.3 Filtereinsatz reinigen ..............104 18.4 Teileliste ................... 105 Außerbetriebnahme..............107 Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis Entsorgung ................109 Störungsabhilfe ..............111 21.1 Kundendienst................111 21.2 Meldungen der Software ............111 21.3 Fehler im Nähablauf ..............116 Technische Daten ..............119 Anhang ..................121 Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzu- stellenden Bauteile zu gelangen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 8 Kapitel Sicherheit ( S. 9) gesondert beschrieben. Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervor- Ortsangaben geht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 11: Sicherheit

    Anforderungen an das Personal • die Maschine aufstellen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    Bauteile zu gelangen. Hier wird beschrieben, wie Sie die einzelnen Abdeckungen entfernen und wieder aufsetzen. Im Text zu den jeweiligen Einstellarbeiten wird dann nur noch genannt, welche der Abdeckungen Sie entfernen müssen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 16: Maschinenoberteil Umlegen Und Wieder Aufrichten

    So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1. Das Maschinenoberteil (1) am Griff (3) bis zur Stütze (2) umlegen. Maschinenoberteil aufrichten So richten Sie das Maschinenoberteil auf: 1. Das Maschinenoberteil (1) vorsichtig mit dem Griff (3) aufrichten. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 17: Kopfdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    So nehmen Sie den Kopfdeckel ab: 1. Alle 3 Schrauben (1) lösen. 2. Den Kopfdeckel (2) abnehmen. Kopfdeckel aufsetzen So setzen Sie den Kopfdeckel auf: 1. Den Kopfdeckel (2) aufsetzen. 2. Alle 3 Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 18: Armdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    Darauf achten, dass nicht an den Kabeln gezogen wird. Armdeckel aufsetzen So setzen Sie den Armdeckel auf: 1. Den Armdeckel (1) vorsichtig aufsetzen. Darauf achten, dass die Kabel nicht gequetscht werden. 2. Alle 3 Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 19: Abdeckungen Der Grundplatte Entfernen Und Aufsetzen

    Öffnung (2) anheben und abnehmen. 2. Die Abdeckung rechts (3) mit einem kleinen Schraubendreher anhe- ben und abnehmen. Abdeckungen aufsetzen So setzen Sie die Abdeckungen auf: 1. Die linke Abdeckung (1) einsetzen. 2. Die rechte Abdeckung (3) einsetzen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 20: Stichplatte Entfernen Und Einsetzen

    2. Beide Schrauben (1) lösen. 3. Die Stichplatte (2) nach oben abnehmen. Stichplatte einsetzen So setzen Sie die Stichplatte ein: 1. Den Nähfuß lüften und arretieren. 2. Die Stichplatte (2) von oben einsetzen. 3. Beide Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 21: Obertransportfuß Und Nähfuß Entfernen Und Einsetzen

    1. Den Nähfuß (4) einsetzen 2. Den Nähfuß mit der Schraube (1) befestigen. Obertransportfuß einsetzen So setzen Sie den Obertransportfuß ein: 1. Den Obertransportfuß (3) einsetzen. 2. Den Obertransportfuß mit der Schraube (2) befestigen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 22: Transporteure Entfernen Und Einsetzen

    2. Den Haupttransporteur (1) entfernen. 3. Den Differential-Transporteur (4) entfernen. Transporteure einsetzen So setzen Sie die Transporteure ein: 1. Den Haupttransporteur (1) einsetzen. 2. Die Schraube (2) festschrauben. 3. Den Differential-Transporteur (4) einsetzen. 4. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 23: Ölwanne Entfernen Und Aufsetzen

    1. Alle 3 Schrauben (1) lösen. 2. Die Ölwanne (2) nach unten abnehmen. Ölwanne aufsetzen So setzen Sie die Ölwanne auf: 1. Die Ölwanne (2) aufsetzen. 2. Die Ölwanne mit allen 3 Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 24: Oberen Riemenschutz Entfernen Und Aufsetzen

    1. Den Riemenschutz (3) aufsetzen. 2. Den Riemenschutz mit den 4 Schrauben (4) festschrauben. Handrad anschrauben So schrauben Sie das Handrad an: 1. Das Handrad (2) aufsetzen. 2. Das Handrad mit den 3 Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 25: Unteren Riemenschutz Entfernen Und Aufsetzen

    2. Den Riemenschutz (2) nach rechts abnehmen. Riemenschutz aufsetzen So setzen Sie den Riemenschutz auf: 1. Den Riemenschutz (2) vorsichtig aufsetzen. Darauf achten, dass die Kabel nicht gequetscht werden. 2. Den Riemenschutz mit beiden Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 26: Störende Bauteile Entfernen

    So bauen Sie das Messer aus: 1. Die Schraube (2) lösen. 2. Das bewegliche Messer (3) nach links aus dem Gegenmesser (4) her- ausziehen. 3. Die Schrauben (1) lösen und den Fadenabschneider nach oben abnehmen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 27 ② (1) - Schrauben (3) - Zylinder (2) - Trägerplatte So bauen Sie die Trägerplatte aus: 1. Beide Schrauben (1) entfernen. 2. Die Trägerplatte (2) mit der Mechanik und dem Zylinder (3) vorsichtig abnehmen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 28: Nadelschutz Ausbauen Und Einbauen

    So bauen Sie den Nadelschutz ein: 1. Den Nadelschutz (1) mit dem Träger vorsichtig aufsetzen. 2. Den Nadelschutz (1) mit beiden Schrauben (2) festschrauben. Reihenfolge Nach einem Ausbau des Nadelschutzträgers folgende Einstellung vorneh- men: • Nadelschutz ( S. 62) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 29: Greifer Und Greiferträger Ausbauen Und Einbauen

    2. Beide Justierschrauben (1) und (3) leicht festschrauben. 3. Die Schraube (2) am Greiferträger (4) festschrauben. Reihenfolge Nach einem Ausbau des Greifers und des Greiferträgers folgende Einstel- lungen vornehmen: • Schleifenhub und Greiferabstand ( S. 55) • Nadelschutz ( S. 62) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 30: Flächen Auf Wellen

    Auf dem Handrad (3) sind Buchstaben zur Orientierung. Wenn Sie das Handrad mit einem Buchstaben neben die Markierung (2) drehen, steht die entsprechende Nut der Justierscheibe (4) unter der Öffnung für den Arretierstift (1). Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 31 • Nadelstangenhöhe • Position D • nicht verwendet • Position E • Fadenaufnehmerscheibe • Anhalteposition • Position F • 1. Schraube des Obertransport-Hubexzenters in Drehrichtung mit Nute der Zugstange in Deckung • Hubeinstellung des Obertransportfußes Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 32 Die Buchstaben auf dem Handrad dienen der groben Orientierung. Um die Vertiefung genau zu treffen, gegebenenfalls das Handrad noch leicht drehen. Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Den Arretierstift (1) entfernen. 2. Den Stopfen in die Bohrung (5) stecken. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 33: Lehren- Und Schlüsselsatz

    Lehren- und Schlüsselsatz Lehren- und Schlüsselsatz Die nachstehend aufgeführten Lehren ermöglichen ein genaues Einstel- len und Prüfen der Klassen 610-01/630-01. Der aufgeführte Arretierstift liegt im Beipack jeder angelieferten Maschine. Mit ihm können die für die Maschineneinstellungen erforderlichen Hand- radpositionen A - F arretiert werden.
  • Seite 34 Lehren- und Schlüsselsatz Lehre Teile-Nr. Einstellung 0933 080192 Gleichgroße Greiferbewegung auf Umschlag 0933 000740 Höhe der Fadengeberscheibe 0271 000767 Höhe des Transporteurs 0178 800024 Kalibrierfuß 0558 006060 Justiernadel Transporteure synchronisieren 0178 800033 PTFE-Streifen Transporteure synchronisieren Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 35 Lehren- und Schlüsselsatz Lehre Teile-Nr. Einstellung 0178 800010 Lehre Untertransport Transporteure synchronisieren 0238 010353 Zylinderstift 6H8x70 9210 013397 Rändelschraube M5x16 Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 36: Justierscheibe Zur Armwellenkurbel Einstellen

    (1) - Nut in der Armwellenkurbel (3) - Bohrung für Arretierstift (2) - Bohrung für Arretierstift Richtige Einstellung Mit 2 Arretierstiften (ersatzweise Spiralbohrer 5 mm) die werksseitige Ein- stellung prüfen. Störung • Alle Funktionsabläufe sind gestört Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 37 3. Den Arretierstift (3) in die Nut (1) der Armwellenkurbel stecken. 4. Das Handrad drehen, bis Arretierstift (4) in den tiefsten Einschnitt A der Justierscheibe eingesteckt werden kann. 5. Die Schrauben am oberen Zahnriemenrad (2) festschrauben. 6. Den Zahnriemen (5) auflegen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 38: Anhalteposition Der Maschine Einstellen

    So stellen Sie die Anhalteposition der Maschine ein: 1. Die Maschine in Position E arretieren. 2. Den Gewindestift (3) des Rings (2) lösen und den Ring (2) entspre- chend verdrehen. 3. Den Gewindestift (3) festschrauben. 4. Die Arretierung aufheben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 39: Unteres Zahnriemenrad Einstellen

    Ober- und Unterwelle folgende Einstellungen vornehmen: • Greifer auf Umschlag ( S. 50) • Schleifenhub ( S. 55) • Nadelstangenhöhe ( S. 56) • Schubeinstellung des Obertransportfußes ( S. 72) • Hubeinstellung des Obertransportfußes ( S. 69) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 40: Nähfuß Einstellen

    Abb. 23: Nähfuß-Lüftungshöhe einstellen ② ① (1) - Schraube (2) - Anschlag So stellen Sie die Nähfuß-Lüftungshöhe ein: 1. Die Schraube (1) lösen. 2. Den Anschlag (2) in der Höhe verschieben. 3. Die Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 41: Geschwindigkeit Der Nähfuß-Lüftung Einstellen

    • Riemenschutz entfernen ( S. 22) So stellen Sie die Geschwindigkeit der Nähfuß-Lüftung ein: 1. Die Drossel (1) drehen. • Nähfuß schneller absenken: Drossel (1) gegen den Uhrzeigersinn drehen • Nähfuß langsamer absenken: Drossel (1) im Uhrzeigersinn drehen Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 42: Greifer Einstellen

    5. Das Öl im Greiferantriebsgehäuse ablassen ( S. 41). 6. Den Nadelschutz demontieren ( S. 26). 7. Den Greiferträger entfernen ( S. 27). 8. Das Greiferantriebsgehäuse entfernen ( S. 42). 9. Das Unterwellenlager und den Taumelbolzen einstellen ( S. 40). Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 43: Öl Im Greiferantriebsgehäuse Ablassen Und Auffüllen

    Öl auffüllen So füllen Sie Öl auf: 1. Die Maschine umlegen ( S. 14). 2. Das Greiferantriebsgehäuse (1) mit Schmieröl DA 10 bis zur Maximal- stand-Markierung (4) des Schauglases auffüllen. 3. Die Ablass-Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 44: Greiferantriebsgehäuse Entfernen Und Aufsetzen

    • Greiferantriebsgehäuse einstellen ( S. 46) • Nadelausweichbewegung einstellen ( S. 47) • Greifer auf Umschlag einstellen ( S. 50) • Greifer im Greiferträger einstellen ( S. 52) • Greifer und Nadelstangenhöhe einstellen ( S. 54) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 45: Linkes Unterwellenlager Einstellen

    2. Beide Schrauben (5) lösen. 3. Das Unterwellenlager (6) an die Lehre (1) heranstellen. 4. Beide Schrauben (5) festschrauben. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Beschädigung des Messers vom Fadenabschneider • Fehlstiche • Fadenbruch Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 46: Taumelbolzen Einstellen

    2. Die Lehre (1) für den Taumelbolzen an der Stichplattenauflage fest- schrauben. Abb. 30: Taumelbolzen einstellen (2) ⑩ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ (6) - Schraube (9) - Exzenter (7) - Zahnrad (10) - Unterwelle (8) - Exzenter Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 47 Nach dem Einstellen von Taumelbolzen und linkem Unterlager folgende Einstellungen vornehmen: • Alle Teile montieren • Greifer auf Umschlag ( S. 50) • Schleifenhub und Greiferabstand zur Nadel ( S. 55) • Greifer und Nadelstangenhöhe ( S. 54) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 48: Greiferantriebsgehäuse Einstellen

    Reihenfolge • Nadel entfernen • Stichplatte entfernen ( S. 18) • Ölwanne demontieren ( S. 21) • Fadenabschneider demontieren ( S. 24) • Nadelschutz demontieren ( S. 26) • Greiferträger entfernen ( S. 27) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 49: Nadel-Ausweichbewegung (Ellipsenbreite) Einstellen

    Position. Das genaue Maß der Nadel-Ausweichbewegung ist abhängig vom Nadel- system und von der Nadelstärke. Das Maß muss daher nach folgender Formel berechnet werden: E = a + b + 0,1 + X Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 50: Nadelausweichbewegung Einstellen

    2. Die Greiferwelle (3) in ihren tiefsten Punkt stellen, indem Sie am Hand- rad drehen. 3. An der Messuhr (1) den Wert 0 einstellen. 4. Die Greiferwelle (3) in ihren höchsten Punkt stellen, indem Sie am Handrad drehen. 5. Die Differenz an der Messuhr ablesen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 51 Beim Verstellen in axialer Richtung verändert sich das Ellipsenmaß im Verhältnis 1:2, d. h. beim Verschieben der Unterwelle, z. B. um 0,2 mm, verändert sich die Ellipsenbreite um 0,1 mm. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 52: Nadelschutz Zurückstellen

    Position C als auch bei in Position B arretierter Maschine auf der Nadelmitte (1) steht. Die Greiferspitze soll in Position C hinter der Nadel und in Position B vor der Nadel stehen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 53  Beim Drehen der Unterwelle muss der Zeiger (3) nach links aus- schwenken. 4. Die Schrauben des Zahnriemen-Rads (5) festschrauben. Information Wenn keine Lehre zur Verfügung steht, die Einstellung wie in den vorhe- rigen Abbildungen vornehmen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 54: Greifer Im Greiferträger Einstellen

    • Transporteur (2) entfernen ( S. 20) • Messer (1) des Fadenabschneiders entfernen ( S. 24) Abb. 38: Greifer im Greiferträger einstellen (1) ① ③ ② (1) - Messer (3) - Lehre (2) - Transporteur Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 55 1. Die Schraube (4) lösen. 2. Die Lehre (3) für den Greifer an die rechte Seite des Grundplattenaus- schnitts anlegen. 3. Den Greifer (5) an die Lehre heranstellen und die Schraube (4) fest- schrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 56: Greifer Und Nadelstangenhöhe Einstellen

    Mittellinie der Nadel (1) stehen - Vertiefung C der Justier- scheibe. Diese Einstellung muss auch in entgegengesetzter Drehrichtung vorhan- den sein - Vertiefung B der Justierscheibe. Siehe hierzu auch das Kapitel Greifer auf Umschlag einstellen ( S. 50). Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 57: Schleifenhub-Position Und Greiferabstand Einstellen

    (2) - Nadel (6) - Greiferträger (3) - Stellschraube (7) - Greiferspitze (4) - Schraube (8) - Hohlkehle der Nadel So stellen Sie die Schleifenhub-Position und den Greiferabstand ein: 1. Die Nadelstange (1) in Schleifenhub-Position drehen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 58: Nadelstangenhöhe Einstellen

    Wenn das Greiferöhr (4) auf Mitte der Nadel steht, dann sollen sich Nadel- öhr-Unterkante (3) und Greiferöhr-Oberkante auf gleicher Höhe befinden. Störungen bei falscher Einstellung • Fehlstiche • Fadenreißen Reihenfolge Eine gerade und unbeschädigte Nadel muss eingesetzt sein ( Betriebsanleitung). Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 59 Unterkante (3) und die Greiferöhr-Oberkante (4) auf gleicher Höhe ste- hen. Wichtig Die Nadelstange dabei nicht seitlich verdrehen. 3. Die Schraube (2) festschrauben. Reihenfolge Nach dem Einstellen der Nadelstangenhöhe folgende Einstellungen vor- nehmen: • Schleifenhub-Position und Greiferabstand ( S. 55) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 60: Rückhaltefeder Am Greifer Einstellen

    2. Durch Verschieben der Rückhaltefeder (2) den Abstand 0,5 mm ein- stellen. 3. Die Rückhaltefeder (2) so richten, dass sie am Greifer (3) anliegt. Dabei beachten, dass vorne am Haltepunkt (1) der größte Druck vor- handen ist. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 61 • wenn die Nadelfaden-Schlinge nicht so lange am Haltepunkt (1) gehalten wird, bis die Nadel links vor der Nadelfaden-Schlinge (5) in das Fadendreieck sticht = erhöhen 7. Den Nähvorgang durchführen. 8. Das Stichbild prüfen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 62: Stichlängengesteuerten Greiferfadengeber Einstellen

    Darauf achten, den Greiferfadengeber (6) nicht in der Höhe zu verstellen. Die Bohrung (3) muss immer oberhalb des Balkens (2) des Faden- Niederhalters (1) bleiben. 4. Die Schrauben (5) festschrauben. 5. Die Maschine aufrichten. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 63 Fadenführung in Richtung 0 zurückgestellt wer- den. Ein Abspringen des Greiferfadens im Bereich X der Fadenaufnehmer- scheibe könnte sonst die Folge sein. Der Greifererfaden würde bei der Greifer-Rückwärtsbewegung nicht wie erforderlich durch die Fadenaufnehmerscheibe zurückgezogen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 64: Nadelschutz Einstellen

    • Abdeckungen auf der Grundplatte entfernen ( S. 17) • Stichplatte entfernen ( S. 18) So stellen Sie den Nadelschutz ein: 1. Die Schraube (3) lösen. 2. Den Nadelschutz in seiner Höhe entsprechend einstellen. 3. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 65 Abb. 46: Nadelschutz einstellen (2) ④ (4) - Schrauben 4. Die Schrauben (4) lösen. 5. Den Nadelschutz an die Nadelspitze heran stellen. 6. Die Schrauben (4) festschrauben. Wichtig Die Nadel darf nicht mehr als erforderlich abgedrängt werden. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 66: Differential-Ober- Und -Untertransport

    3. Die Nut nach vorne ausrichten (3 Uhr). 4. Beide Schrauben am Hubexzenter (1) festschrauben. 5. Beide Schrauben am Schubbexzenter (2) lösen. 6. Die Nut nach vorne ausrichten (3 Uhr). 7. Beide Schrauben am Schubexzenter (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 67: Hubbewegung Der Transporteure Einstellen

    2. Beide Schrauben des Hubexzenters (2) lösen. 3. Den Hubexzenter einstellen: • früherer Hub: im Uhrzeigersinn drehen • späterer Hub: gegen den Uhrzeigersinn drehen 4. Die Fettkappe (4) aufsetzen und mit beiden Schrauben (3) festschrau- ben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 68: Neigung Und Höhe Der Transporteure Einstellen

    So stellen Sie die Höhe der Transporteure ein: 1. Die Schrauben (1) und (4) lösen. 2. Die Höhe der Transporteurträger (2) und (3) einstellen: • Haupttransporteur (3): 1,1 mm • Differential-Transporteur (2): 1,5 mm 3. Die Schrauben (1) und (4) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 69: Grundeinstellung Kulissen Untertransport Vornehmen

    2. Beide Schaltfahnen (4) der Schrittmotoren für den Haupttransporteur (6) und den Differential-Untertransporteur (8) so verdrehen, dass sich die Rollen (5) am größten Durchmesser der Schaltfahnen befinden.  Die Kante der Schaltfahne liegt an der Rolle an. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 70 7. Die Lehre für den Untertransport (1) demontieren. Abb. 52: Grundeinstellung Kulissen Untertransport vornehmen (3) ⑥ ⑧ ⑦ (6) - Schrittmotor für Haupttranporteur (8) - Schrittmotor für Differential-Unter- (7) - Schrittmotor für Differential-Obertrans- transporteur porteur Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 71: Fuß-Obertransport

    (5) - Kipphebel (3) - Obertransport-Fuß (6) - Hubwelle Richtige Einstellung Der Obertransport-Fuß (3) hat einen maximalen Hub von 2 mm zur Stich- platte. Der Abstand X zwischen Fuß-Befestigungskloben (2) und Lagerkloben (4) beträgt 71,5 mm. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 72 ⑦ ⑧ ⑧ (7) - Klemmnabe (8) - Schraube 5. Die Schraube (8) der Klemmnabe (7) lösen. Abb. 55: Hubhöhe des Obertransports einstellen (3) ③ 2 mm ⑨ (3) - Obertransport-Fuß (9) - Stichplatte Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 73: Zeitpunkt Der Hubbewegung Einstellen

    In Handrad-Position F ist die 1. Schraube (2) in Drehrichtung des Hubexzenters (1) in Deckung mit der Vertiefung (3) der Schubstange aus- gerichtet. Störung • erhöhter Verschleiß mechanischer Bauteile • kein optimales Transportverhalten, gegebenenfalls lautes Maschinen- geräusch Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 74: Zeitpunkt Der Schubbewegung Einstellen

    Wenn sich die Maschine in Position D befindet, soll der Schubhebel (1) senkrecht stehen. Störung • Gleichlauf Obertransport mit Untertransport schlecht • Kräuselverhalten schlecht Abdeckung • Kopfdeckel demontieren ( S. 15) • Armdeckel demontieren ( S. 16) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 75 2. Beide Schrauben des Schubexzenters (3) lösen. 3. Den Schubexzenter (3) so verdrehen, dass die Mitte der Vertiefung (4) in Position F senkrecht nach oben steht (12 Uhr). 4. Beide Schrauben des Schubexzenters (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 76: Lage Des Obertransportfußes Einstellen

    2. Den Zapfen (3) in die Schubwelle (1) hineinschieben bzw. herauszie- hen. Hierdurch wird die Neigung des Obertransport-Fußes verstellt. 3. Die Gewindestifte (2) festschrauben. Reihenfolge Nach einer Korrektur der Neigung des Obertransports die Hubhöhe prüfen und eventuell korrigieren. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 77: Grundeinstellung Kulisse Obertransport Vornehmen

     Die Kante der Schaltfahne liegt an der Rolle an. Abb. 61: Grundeinstellung Kulisse Obertransport vornehmen (2) 2. Die Klemmschraube (1) lösen. 3. Die Kulisse mit einem 5er-Stift (1) auf der Kante (3) ausrichten. 4. Die Klemmschraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 78: Fadengeberscheibe Einstellen

    Richtige Einstellung Die Fadengeber-Scheibe (1) soll bei in Position E arretierter Maschine 5 mm über dem Trägerblech (2) stehen. Störung • Fehlstiche • Fadenbruch Abdeckung • Abdeckungen auf der Grundplatte demontieren ( S. 17) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 79 2. Die Maschine in Position E arretieren. 3. Die Fadengeber-Scheibe (1) entsprechend verdrehen. Das Messen kann mit der Lehre (3) vorgenommen werden. 4. Die Schrauben (4) festschrauben. 5. Die Arretierung aufheben ( S. 28). Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 80: Fadenabschneider Einstellen

    (5) - Schraube (3) - Schraube 1) Messer ausbauen So bauen Sie das Messer aus: 1. Die Schraube (3) lösen und das bewegliche Messer (4) entfernen. 2. Die Schrauben (5) lösen. 3. Den gesamten Fadenabschneider abnehmen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 81 5. Das bewegliche Messer (2) durch geringes Einschrauben der Druckschraube (7) auf Schnitt stellen. Wichtig Eine leichtgängige Messerbewegung muss gewährleistet sein. 6. Falls erforderlich, das feststehende Messer (1) mit der Druckschraube (3) zum beweglichen Messer (2) ausrichten. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 82 1. Die Schraube (3) lösen und das bewegliche Messer entfernen. 2. Den Fadenabschneider so auflegen, dass der Messerträger (1) über den Kugelhebel (2) greift. 3. Die Schrauben (5) festschrauben. 4. Das Messer (4) einsetzen und mit der Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 83 Die Spitze (5) des beweglichen Messers (6) soll sich ca. 0,5 - 1 mm hinter der Kante des feststehenden Messers befinden. Abb. 69: Fadenabschneider einstellen (6) ⑧ ⑨ (8) - Tischplattenkante (9) - Messerträger-Kante Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 84 Es sollte nicht mehr Faden als erforderlich vorgezogen werden, da hier- von die Länge des am Nahtanfang verbleibenden Fadenendes abhängig ist. Die Fadenvorzieher sind mit Stufen versehen. Durch Verstellen des Anschlags (3) kann mehr oder weniger Faden vorgezogen werden. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 85: Fadenführung Am Maschinenarm Einstellen

    ② ③ (1) - Fadenhebel (3) - Schraube (2) - Fadenführung So stellen Sie die Fadenführung am Maschinenarm ein: 1. Die Schraube (3) lösen. 2. Die Fadenführung (2) einstellen. 3. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 86: Bandzuführung Einstellen (Nur 610)

    • Der Luftstrom ist nicht zu stark, als dass das Band vor Eintritt in den Tüllenfuß (3) flattert und ggf. vorbei geführt wird. Das Band wird sowohl mittig von vorne betrachtet, als auch mittig von der Seite betrachtet in den Tüllenfuß (3) zugeführt. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 87 • Tüllenfuß (2): 4 Umdrehungen geöffnet • Bandklemme (4): 3 Umdrehungen geöffnet • Rückbewegung (1): 1,5 Umdrehungen geöffnet • Zuführbewegung (3): 1,5 Umdrehungen geöffnet Wichtig Die Kante an der Grundplatte oberhalb der Bandzuführung darf keine Bremswirkung erzeugen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 88 So stellen Sie die Zuführung in den Tüllenfuß ein: 1. Die Schrauben (1) lösen. 2. Die Bandzuführung seitlich verschieben. 3. Die Schrauben (1) festschrauben. 4. Die Schrauben (2) lösen. 5. Die Bandzuführung in der Höhe verschieben. 6. Die Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 89: Programmierung

    Stitch Condensing at Start - Stichverdichtung am Nahtbeginn Parameter Bedeutung Number Stitch Condensing Stichanzahl der Stichverdichtung: 1-50 Stiche Stitch Condensing Factor Stichlänge der Verdichtung im Verhältnis zur eingestellten Stichlänge Speed Drehzahl während der Stichverdichtung: 50 - 200 Upm Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 90 Stop Positions - Anhaltepositionen Parameter Bedeutung Stop Position after Sewing Anhalteposition nach dem Nähen (Nadel oben) Stop Position Needle Up nicht verwendet Stop Position Needle Down Nadel unten, Gradstellung der Armwelle: 120 - 204° Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 91: Sprachauswahl

    Bandabzugsgerät • 0: nicht vorhanden • 1: vorhanden Tape Length Cutter to Bandlänge nach dem Abscheiden: 0 - 100 mm Needle 17.3 Sprachauswahl Parameter Bedeutung German Menüsprache Deutsch English Menüsprache Englisch Chinese Menüsprache Chinesisch Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 92: Benutzereinstellungen

    -50 - +50 Adjust Flat Sewing Bottom Korrektur/Feinjustierung Differential-Untertransport in Pro- zent: -50 - +50 Transporteure synchronisieren, siehe  S. 93 Motor Calibration Elektrische Fadenspannung kalibrieren, siehe  S. 91 Thread Tension Calibration Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 93: Reset-Einstellungen

    3. Die Maschine einschalten. 4. Im Menü Service > Calibrations > Thread Tension Calibration > Tension Top 300g wählen. Resultat: Das linke Spannungselement wird geschlossen. 5. Den Spannungswert messen. Es müssen 300 g vorhanden sein. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 94 3. Kalibrierungspunkt 3 einstellen So stellen Sie den Kalibrierungspunkt 3 ein: 1. Tension Top 5g wählen. 2. Die Fadenspannung mit +/-1 bzw. +/-10 ändern, bis die Fadenwaage 5 g anzeigt. 3. Den Menüpunkt verlassen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 95: Transporteure Synchronisieren

    5. Den Differential-Transporteur unten absenken. 6. Die Justiernadel (0558 006060) so einsetzen, dass sie einen Abstich auf einem Pappstreifen erzeugt. 7. Die Maschine einschalten. 8. Im Menü Service > Calibrations > Motor Calibration > Motor Main 2mm wählen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 96: 2Differential-Untertransporteur Kalibrieren

    6. Das Abnähen wiederholen, bis der Abstand genau 20 mm beträgt. 7. Die Handlungsschritte 3 bis 6 wiederholen für: • Motor Bottom Diff 3mm (30 mm) • Motor Bottom Diff 4mm (40 mm) • Motor Bottom Diff 6mm (60 mm) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 97: 3Differential-Obertransportfuß Kalibrieren

    10. In den manuellen Modus MAN wechseln. 11. Mehrweite = 16 einstellen. 12. Die Handlungsschritte 6 bis 8 wiederholen für: • Motor Main 6mm (60 mm) 13. Den Haupttransporteur auf die Höhe 1,1 mm einstellen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 98 Programmierung Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 99: Wartung

    Qualität der Naht zu erhalten. Wartungsintervalle Durchzuführende Arbeiten Betriebsstunden  Nähstaub und Fadenreste entfernen  Motorlüftersieb reinigen  Maschinenoberteil schmieren  Greifer schmieren  Wasserstand im Druckregler prüfen  Filtereinsatz reinigen  Dichtigkeit des Systems prüfen Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 100: Reinigen

    Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen die Lackierung. Nur lösungsmittelfreie Substanzen beim Reinigen benutzen. Nähstaub und Fadenreste müssen alle 8 Betriebsstunden mit einer Druckluftpistole oder einem Pinsel entfernt werden. Besonders zu reinigende Bereiche: • Greifer • Stichplatte • Motorlüftersieb Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 101: Schmieren

    • Viskosität bei 40 °C: 10 mm²/s • Flammpunkt: 150 °C Das Schmieröl können Sie von unseren Verkaufsstellen unter folgenden Teilenummern beziehen: Behälter Teile-Nr. 250 ml 9047 000011 9047 000012 9047 000013 9047 000014 Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 102: Maschinenoberteil Schmieren

    Der Ölstand darf nicht über der Maximalstand-Markierung (3) liegen und nicht unter die Minimalstand-Markierung (2) absinken. So schmieren Sie das Maschinenoberteil: 1. Die Maschine ausschalten. 2. Öl durch die Öl-Einfüllöffnung höchstens bis zur Maximalstand- Markierung (3) einfüllen. 3. Die Maschine einschalten. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 103: Greifer Schmieren

    Der Ölstand darf bei halb nach hinten gekipptem Maschinenoberteil nicht unter die Minimalstand-Markierung (3) absinken. 4. Die Verschluss-Schraube (1) lösen. 5. Öl höchstens bis zu Maximalstand-Markierung (4) einfüllen. 6. Die Verschluss-Schraube festschrauben. 7. Das Maschinenoberteil aufrichten. 8. Die Maschine einschalten. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 104: Pneumatisches System Warten

    1. Den Druckregler (1) hochziehen. 2. Den Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Den Druckregler (1) herunterdrücken. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 105: Kondenswasser Ablassen

    2. Den Auffang-Behälter unter die Ablass-Schraube (3) stellen. 3. Die Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. 4. Das Wasser in den Auffang-Behälter laufen lassen. 5. Die Ablass-Schraube (3) festschrauben. 6. Die Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 106: Filtereinsatz Reinigen

    5. Den Filtereinsatz (1) mit der Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Die Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Den Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Den Wasserabscheider (2) festschrauben. 9. Die Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Die Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 107: Teileliste

    Wartung 18.4 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 108 Wartung Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 109: Außerbetriebnahme

    5. Das Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Die Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 110 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 111: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 112 Entsorgung Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 113: Störungsabhilfe

    • Steuerung defekt • Steuerung ersetzen 1058 Nähmotor-Drehzahl • Referenzsensor defekt • Referenzsensor ersetzen größer als der Sollwert • Nähmotor defekt • Nähmotor ersetzen 1062 Nähmotor IDMA Auto- • Störung • Maschine aus- und einschalten inkrement Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 114 • Maschine aus- und einschalten • Software-Update durchführen 1499 • Steuerung ersetzen • Kundendienst kontaktieren 21 ..Schrittmotor X-Achse: Bandobertransport 22 ..Schrittmotor Y-Achse: rechter Fuß 23 ..Schrittmotor Z-Achse: linker Fuß Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 115 • Software-Update durchführen 6299 • Kundendienst kontaktieren 6351 Fehler I²C • Steuerung defekt • Steuerung ersetzen 6354 6400 Treiberfehler • Interner Fehler • Maschine aus- und einschalten • Software-Update durchführen 6999 • Kundendienst kontaktieren Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 116 • Greiferfaden-Spannung ersetzen ten nicht gesteckt oder defekt • Verteilerplatine ersetzen bzw. Leitung defekt • Stecker 140t an DAC3 oder X503 auf Platine nicht gesteckt oder defekt bzw. Leitung X140t-L023 defekt • Verteilerplatine defekt Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 117 (nur 610) oder defekt • Bandabzugsgerät ersetzen • Bandabzugsgerät defekt • Steuerung ersetzen 9320 Bandzuführung • Bandabzugsgerät verschmutzt • Bandabzugsgerät reinigen (nur 610) • Bandabzugsgerät defekt • Drossel öffnen ( S. 85) • Bandabzugsgerät ersetzen Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 118: Fehler Im Nähablauf

    Empfohlene Nadelstärke benutzen ungeeignet Garnständer ist falsch Montage des Garnständers prüfen montiert Fadenspannungen sind zu Fadenspannungen prüfen fest Stichplatte, Greifer oder Teile durch qualifiziertes Fachper- Spreizer wurden durch die sonal nachbearbeiten lassen Nadel beschädigt Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 119 Nähgut, der Nähgutdicke oder dem ver- wendeten Faden ange- passt Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Empfohlene Nadelstärke benutzen Nähgut oder den Faden ungeeignet Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 120 Störungsabhilfe Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 121: Technische Daten

    Luftverbrauch [NL pro Arbeitsspiel] Länge, Breite, Höhe (Verpackung) [mm] 1350, 900, 1250 1350, 900, 1100 Gewicht Oberteil [kg] Gesamtgewicht (Oberteil, Beipack, Motor- steuerung, Verpackung) [kg] Bemessungsspannung [V / Hz] 230 V, 50/60 Hz Bemessungsleistung [kVA] Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 122 Stichbildung, auch bei lockerem Stich • Nähfuß-Obertransport mit automatischer Hubanpassung für unter- schiedliche Nähgutdicken • ausgestattet mit einem an die Maschine angebauten Antriebsmotor • mit elektropneumatischer Nähfuß-Lüftung und elektropneumatischem Fadenabschneider für Nadel- und Greiferfaden Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...

  • Seite 123: Anhang

    Anhang 23 Anhang Abb. 82: Bauschaltplan (1) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 124 Anhang Abb. 83: Bauschaltplan (2) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 125 Anhang Abb. 84: Bauschaltplan (3) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 126 Anhang Abb. 85: Bauschaltplan (4) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 127 Anhang Abb. 86: Bauschaltplan (5) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 128 Anhang Abb. 87: Bauschaltplan (6) Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 129 Anhang Abb. 88: Pneumatikplan Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 130 Anhang Serviceanleitung 610-01/630-01 - 02.0 - 12/2016...
  • Seite 132 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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630-01

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