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Betrieb
Bohrgeschwindigkeiten
Wichtige Faktoren der Bohrgeschwindigkeit: Typ des Werkstoffs, Lochgröße, Typ des Bohrers, gewünschte Schnittqualität. Beachten
Sie, je kleiner der Bohrer, um so größer die geforderte Geschwindigkeit. Wenn weiche Werkstoffe gebohrt werden, ist die
erforderliche Geschwindigkeit größer als für harte Werkstoffe (siehe Bohrtabelle).
Metallbearbeitung
Das Metallwerkstück sollte sicher festgeklemmt werden, wir empfehlen einen unserer Maschinenschraubstöcke. Halten Sie das
Werkstück niemals mit bloßen Händen; die Schneidkanten des Bohrers können das Werkstück ergreifen und eine ernsthafte
Verletzung verursachen. Der Bohrer wird brechen, wenn das Metallstück die Säule trifft.
Klemmen Sie das Werkstück gut fest; jegliches Kippen, Verdrillen oder Verschieben ergibt nicht nur ein grobes Loch, sondern steigert
auch die Möglichkeit eines Bruchs des Bohrers. Wenn das Metallstück flach ist, legen Sie ein Stück Holz darunter, um zu verhindern,
dass es sich dreht. Wenn das Stück von unregelmäßiger Form ist und nicht flach auf den Tisch gelegt werden kann, sollte es sicher
festgemacht und geklemmt werden.
Holzbearbeitung
Spiralbohrer zum Bearbeiten von Metall können auch für Holz verwendet werden, aber Holzbohrer sind vorzuziehen. Verwenden Sie
keine Wendelbohrer: Sie drehen sich so schnell, dass das Werkstück vom Tisch weggehoben und herumgewirbelt wird. Um
vollständig durch das Werkstück durchzubohren, müssen Sie den Tisch so ausfluchten, dass der Bohrer in die Zentrierbohrung
eintritt. Geben Sie langsam Vorschub, wenn der Bohrer dabei ist, durch das Holz zu schneiden, um Splittern zu verhindern.
Verwenden Sie ein Ausschuss-Holzstück als Grundplatte unter dem Werkstück; es wird helfen, das Splittern zu vermindern und die
Spitze des Bohrers zu schützen.
Vorschub
Ziehen Sie den Vorschubhandhebel gleichmäßig mit ausreichender Kraft nach unten, unterbrechen Sie den Vorschub hin und wieder
um Metallspäne kurz zu halten bzw. das Bohrmehl aus dem Loch abzuführen. Zu schneller Vorschub könnte den Motor zum Stehen
bringen, den Riemen zum Rutschen bringen, das Werkstück beschädigen oder den Bohrer zerbrechen. Zu langsamer Vorschub wird
bewirken, dass der Bohrer sich aufheizt und das Werkstück verbrennt.
Wartung
WARNUNG: DRÜCKEN SIE AUF DEN ROTEN "AUS" KNOPF, VERRIEGELN SIE DEN SCHALTER MIT DEM "NOT-AUS" UND
ZIEHEN Sie DEN Stecker aus DER SteckDOSE, bevor Sie Wartungsarbeiten AuSFÜHREN oder die BOHRMASCHINE
SCHMIEREN.
Blasen oder saugen Sie Bohrmehl oder Metallspäne ab, die sich in und auf dem Motor, dem
Riemenscheibengehäuse, Tisch und auf der Werkstückoberfläche ansammeln.
Reiben Sie die blanken Flächen mit einem öligen Lappen ab.
Bringen Sie eine dünne Schicht pastenartiges Wachs an Säule und Tisch auf, um diese Oberflächen sauber und rostfrei zu halten.
Die Kugellager in der Pinole und in der Keilriemenscheiben-Baugruppe werden eingefettet und dauerhaft abgedichtet. Ziehen Sie die
Pinole nach unten und ölen Sie diese regelmäßig alle drei Monate.
Schmieren Sie die Tisch-Festklemmeinrichtung und die Verriegelungsknöpfe, wenn diese schwergängig sind.
VORSICHT: Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten an der Bohrmaschine sollten von einer qualifizierten Person
vorgenommen werden.
Laser/Laser-Justage
Die Laser Tischbohrmaschine verfügt über eine
zuschaltbare Laservorrichtung, die ein Linienkreuz
auf den Bohrtisch projiziert.
Das Kreuz befindet sich genau an der Stelle,
an der der Bohrer auf das Material treffen wird.
So kann man das Werkstück genau positionieren.
Die beiden Laser der Laservorrichtung sind
werksseitig justiert.
Falls eine Nachjustage der Laser erforderlich ist
lösen Sie die Madenschrauben, die die beiden Laser festhalten,
und justieren die Laser.
Ziehen Sie die Madenschrauben wieder fest.
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