Verwandte Anleitungen für Schmidt ET Serie
Inhaltszusammenfassung für Schmidt ET Serie
- Seite 1 Zugspannungsmesser S C H M I D T c o n t r o l i n s t r u m e n t s Ausgabe ETX 01-1.D Modellreihe ET Bedienungsanleitung ETPX Gültig ab: 01.11.2018 • Für künftige Verwendung aufbewahren!
-
Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Inhalt 1 Gewährleistung und Haftung ................... 4 1.1 Hinweise in der Bedienungsanleitung ..............4 1.2 Verpflichtung des Betreibers .................. 4 1.3 Verpflichtung des Personals .................. 4 1.4 Informelle Sicherheitsmaßnahmen ................ 5 1.5 Ausbildung des Personals ..................5 1.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 5 1.7 Gefahren im Umgang mit dem Gerät .............. - Seite 3 3.7.3 Speichermodus C ................... 26 3.7.3.1 Speichern .................... 26 3.7.3.2 Anzeige der gespeicherten Messwerte im Display ......26 3.7.3.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC ........27 3.7.3.4 Löschen der gespeicherten Messwerte ..........27 3.7.4 Speichermodus F ................... 28 3.7.4.1 Speichern .................... 28 3.7.4.2 Anzeige der gespeicherten Messwerte im Display ......
-
Seite 4: Gewährleistung Und Haftung
Grundsätzlich gelten unsere “Allgemeinen Verkaufs- und Lieferbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluss zur Verfügung. Gewährleistung: - Für SCHMIDT Zugspannungsmesser 12 Monate. Ausgenommen von der Gewährleistung sind Verschleißteile, elektronische Komponenten und Messfedern. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:... -
Seite 5: Informelle Sicherheitsmaßnahmen
Das Gerät ist ausschließlich zum Messen von Zugspannungen bestimmt. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma HANS SCHMIDT & Co GmbH nicht. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch: - Das Beachten aller Hinweise aus der Bedienungsanleitung und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsarbeiten. -
Seite 6: Lieferbare Typen
** Geeignet für 95% aller Anwendungen. PA = Polyamid-Monofil. Weicht das Messgut im Durchmesser, Eigensteifigkeit, Geometrie, usw. vom SCHMIDT- Standardmaterial wesentlich ab, prüfen wir, ob eine Justierung auf Kunden- muster möglich ist. Dazu senden Sie uns ca. 5 m Muster des Messgutes. -
Seite 7: Technische Daten
2.1 Technische Daten Justierung: nach SCHMIDT-Werksnorm Masseinheiten: umschaltbar cN / N / g / lb Genauigkeit: ± 1 % FS* ± 1 Digit (typisch ± 0.5 % FS*) Auflösung: 0.1 cN Überbereich: 10 % FS*, ohne Genauigkeitsangabe Überlastschutz: 200 % FS* Messprinzip: Dehnmessstreifen-Vollbrücke... -
Seite 8: Lieferumfang
Verformung der Messfeder verursachen und sind unter allen Umständen zu vermeiden. Das Typenschild mit dem CE Zeichen und der Seriennummer ist auf der Geräteun- terseite, das SCHMIDT Qualitätssiegel und die Kalibrierplakette (Option) sind auf der rechten Seite angebracht. 3.1.1 Typenschild, CE-Zeichen, Kalibrierplakette... -
Seite 9: Demontage Der Einfanghilfe
3.1.2 Demontage der Einfanghilfe (siehe auch Kap. 5.2) Das Gerät ist mit einer Einfanghilfe ausgerüstet, die ein schnelles und problemloses Einfangen des Messgutes erlaubt. Um auch an platzmässig beengten Messpunkten zu arbeiten, kann die Einfanghilfe demontiert werden. Führungsrollen (2x) Einfanghilfe Messrolle fig. -
Seite 10: Geräte- Und Displayelemente
3.2 Geräte- und Displayelemente 1 Führungsrollen 7 Pfeiltasten 2 Messrolle 8 Taste „SET / DAMP“ 3 Einfanghilfe 9 Taste „ESC / EXIT“ 4 Display 10 Taste „POWER / ZERO“ 5 Drücker 11 USB-Schnittstelle / Netzteilanschluss 6 Taste „Memory“ Anzeige numerisch Materialinfo Akkuzustandsanzeige Speichermodus (Daten... - Seite 11 3.2 Geräte- und Displayelemente Anzeige Bargraph Speichermodus (Daten Materialinfo Akkuzustandsanzeige befinden sich im Speicher) Feinabgleich Dämpfung freier Speicher gespeicherte Messreihen Aktueller Messwert Aktueller Messwert als Balkendiagramm Masseinheit Messwerte MIN/MAX Alarm Messbereich innerhalb der Grenzwerte Anzeige Grafik Akkuzustandsanzeige Speichermodus (Daten Materialinfo befinden sich im Speicher) Feinabgleich Dämpfung...
-
Seite 12: Inbetriebnahme
Inbetriebnahme Das Gerät wird mit einem werksseitig eingebauten und geladenen LiPo Akku ausge- liefert. Das Gerät lässt sich nur einschalten, wenn der Akku noch betriebsbereit ist, d. h. eine Restladung vorhanden ist. Ist ein Einschalten nicht mehr möglich oder zeigt die Akkuzustandsanzeige nach dem Einschalten (Kap. -
Seite 13: Geräteeinstellungen
Geräteeinstellungen - Durch gleichzeitiges Drücken der Tasten gelangt man in das Hauptmenü. - Mit den Tasten können die verschiedenen Menüpunkte der Haupt-, Unter- und Einstellungsmenüs angewählt werden. - Durch Drücken der Taste wird das angewählte Menü ausgewählt, durch Drücken der Tasten oder kann das Menü... - Seite 14 3.4 Geräteeinstellungen Hauptmenü Untermenü Einstellungsmenü Beschreibung Material [1] bis [4] Kapitel 3.4.1 Material-Setup Feinabgleich — [- 10 %] bis [+ 10 %] Kapitel 3.5.6 • Messwert als Zahl, Alarmüberwachung • Messwert als Zahl, Trendanzeige als Balken und Alarmüberwachung [numerisch] [Bargraph] • Messwert als graphische Trendanzeige, Anzeige Messwert als Zahl und Grenzwerte als —...
-
Seite 15: Materialeinstellungen
- Den Menüpunkt Passwort nach Kapitel 3.4 auswählen - Passwort eingegeben und eine Schutzebene auswählen. - zum Aktivieren des Passwortschutzes muss das Hauptmenü verlassen werden Als Standardpasswort ist „0000“ eingestellt. Wurde dass Passwort vergessen, muss die Firma HANS SCHMIDT kontaktiert werden, um ein Masterpasswort abzufragen. -
Seite 16: Werksreset
3.4.3 Werksreset Beim Werksreset wird das Gerät auf alle ursprünglichen Einstellungen zurückgesetzt. Der Werksreset löscht alle Einstellungen, inklusive der vom Kunden erstellten Materialkennlinien (Justierung); die Werksjustierung bleibt erhalten. Kundenjustierungen werden gelöscht Messen mit dem Zugspannungsmesser Voraussetzungen: - Gerät einschalten (Kap. 3.3) - Geräteeinstellung vornehmen (Kap. -
Seite 17: Ein- Und Ausfädeln
3.5.2 Ein- und Ausfädeln Einfädeln Messrolle Führungsrollen - Den Drücker betätigen um die äusseren Messgut Führungsrollen seitlich wegzuschwenken. - Das Messgut zwischen den Mess- und Führungsrollen einfädeln (Einfangbügel). - Den Drücker langsam in die Aus- gangsstellung zurückgleiten lassen. Hierbei ist darauf zu achten, dass das Messgut einwandfrei zwischen den Mess- und Führungsrollen läuft. -
Seite 18: Alarm Benutzen
3.5.4 Alarm benutzen Voraussetzung: MIN.- und MAX-Grenzwert muss im Material-Setup je Materialkennlinie eingestellt sein. Im Hauptmenü muss die Grenzwertkontrolle aktiviert sein. 3.5.5 Feinabgleich Mithilfe des Feinabgleichs kann eine justierte Materialkennline an ein anderes Messgut oder einen anderen Durchmesser angepasst werden, ohne eine eigene Materialkennlinie zu erstellen. -
Seite 19: Erstellen Einer Materialkennlinie
Material kann im Kapitel 2 nachgelesen werden. Bei werksseitiger Justierung auf Kun- denmuster wird entsprechend verfahren. In diesem Fall entfällt aber die Justierung auf das SCHMIDT Muster. Fig. 3.6.1a zeigt einen Messaufbau für eine dynamischen Justierung, während Fig. 3.6.1b den einfacheren Messaufbau für eine statische Justie- rung zeigt. -
Seite 20: Justierung Des Gerätes
3.6.2 Justierung des Gerätes Justierungen nach SCHMIDT-Werksnorm werden mit Gewichten von 10 %, 50 % und 90 % des Messbereiches durchgeführt. In 95 % aller Anwendungsfälle hat sich die SCHMIDT-Justierung bewährt und ist insbesondere für Vergleichsmessungen ausrei- chend. Weicht das Messgut in Materialart, Durchmesser, Eigensteifigkeit, Geometrie usw. vom SCHMIDT-Standard-Justiermaterial wesentlich ab, wird eine Justierung mit Kunden- muster empfohlen. - Seite 21 3.6.2 Justierung des Gerätes Im Menü „Material“ den Menüpunkt Justierung auswählen Schritt 1: Festlegen der Justierpunkte und Justiergewichte z. B. in Newton mit Justierpunkten 10 %, 40 % und 70 % des Messbereiches Beginn: Position Starten auswählen Alternative Justierpunkte: 5 %, 45 %, 90 % 10 %, 50 %, 90 % 5 %, 50 %, 90 % 10 %, 40 %, 70 %...
-
Seite 22: Kontrolle Der Justierung
Die Materialkennlinie 1 des Zugspannungsmessers wird nach der SCHMIDT-Werksnorm mit Standardmaterial für vertikalen Materialfluss dynamisch justiert. Die entsprechenden Durchmesser und Materialien können im Kapitel 2 nachgelesen werden. Justierungen nach SCHMIDT-Werksnorm werden mit Gewichten von 10 %, 50 % und 90 % des Messbereiches durchgeführt. Führungsrolle Messsrolle Führungsrolle... -
Seite 23: Speicherfunktionen
3.7 Speicherfunktionen Der Zugspannungsmesser verfügt über 5 unterschiedliche Speichermodi. Es können bis zu 999 Messreihen an einer oder mehreren Maschinenpositionen aufgenommen werden. Die Anzahl der speicherbaren Messreihen ist abhängig vom eingestellten Speichermodus, sowie der ausgewählten Speicherzeit und wird im Einstellmenü des Speichermodus ange- zeigt. -
Seite 24: Anwahl Des Speichermodus
3.7.1 Anwahl des Speichermodus Voraussetzungen: - Das Gerät ist nach Kapitel 3.3.2 eingeschaltet. - Durch gleichzeitiges Betätigen der Tasten das Menü öffnen und Speicher Setup auswählen. - Die gewünschte Speicherart gemäß Menüführung auswählen. Falls bereits Daten gespeichert sind, erfolgt ein Hinweis, die vorhandenen Daten zu löschen. -
Seite 25: Anzeigen Der Gespeicherten Messwerte Im Display
- Standardabweichung (Std dev) - Anzahl der Messwerte (Records) 3.7.2.3 Anzeigen der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenem SCHMIDT-Programm Tension-Inspect 3 ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine EXCEL-Tabelle der ge- speicherten Messwerte möglich Beispiel Speicherausdruck 17.10.2018 11:37... -
Seite 26: Speichermodus C
3.7.3 Speichermodus C Datenaufzeichnung über eine vom Bediener festgelegte Zeit. Es werden 2 Mess- werte/Sekunde erfasst. 3.7.3.1 Speichern Voraussetzung: - Im Hauptmenü „Speicher Setup“ anwählen und Speichermodus C auswählen. Speichern der ersten Messreihe: - Die Aufzeichnung von Messwerten beginnt durch Drücken der Taste - Während der Datenaufzeichnung blinkt „Rec C“... -
Seite 27: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.3.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm Tension Inspect 3 ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine EXCEL-Tabelle der gespeicherten Messwerte möglich. Beispiel Speicherausdruck 17.10.2018 12:29 ETX-Series-420 100 cN Unit cN Material: PA 0.2 mm... -
Seite 28: Speichermodus F
3.7.4 Speichermodus F Datenaufzeichnung über eine vom Bediener festgelegte Zeit. Es werden 200 Messwerte/Sekunde erfasst. 3.7.4.1 Speichern Voraussetzung: - Im Hauptmenü „Speicher Setup“ anwählen und Speichermodus F auswählen. Speichern der ersten Messreihe: - Die Aufzeichnung von Messwerten beginnt durch Drücken der Taste - Während der Datenaufzeichnung blinkt „Rec F“... -
Seite 29: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.4.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm Tension Inspect 3 ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine EXCEL-Tabelle der gespei- cherten Messwerte möglich. Beispiel Speicherausdruck 17.10.2018 12:29 ETX-Series-420 100 cN Unit cN Material: PA 0.2 mm... -
Seite 30: Modus H
3.7.5 Modus H Die letzten max. 128 Werte werden gespeichert. Im graphischen Modus wird das Display eingefroren und kann somit nach der Messung betrachtet und gespeichert werden. Im numerischen Anzeigemodus wird der letzte Messwert angezeigt. PEAK Werte werden in diesem Speichermodus nicht erfasst. 3.7.5.1 Speichern Voraussetzung: - Im Hauptmenü... -
Seite 31: Anzeige Der Gespeicherten Messwerte Im Display
Drückt man die Taste , werden die Messwerte graphisch dargestellt. 3.7.5.3 Anzeige der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenen SCHMIDT-Programm Tension Inspect 3 ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine EXCEL-Tabelle der gespeicherten Messwerte möglich. -
Seite 32: Löschen Der Gespeicherten Messwerte
3.7.5.4 Löschen der gespeicherten Messwerte Sind Werte im Gerät gespeichert, so wird das mit „Mem“ im Display mit Angabe der freien Speicherkapazität angezeigt. Löschen: - Die Tasten gleichzeitig drücken - Dann Taste drücken und anschließend mit der Taste bestätigen. Der komplette Speicherinhalt wird gelöscht. 3.7.6 Speichermodus D - on demand Datenaufzeichung einzelner Messwerte auf Bedienerveranlassung. -
Seite 33: Anzeigen Der Gespeicherten Messwerte Am Pc
3.7.6.3 Anzeigen der gespeicherten Messwerte am PC Mit dem im Lieferumfang enthaltenem SCHMIDT-Programm Tension-Inspect 3 ist eine einfache und genaue Auswertung und der Export in eine EXCEL-Tabelle der gespeicherten Messwerte möglich Beispiel Speicherausdruck 17.10.2018 11:37 ETX-Series-420 100 cN Unit : cN Material: PA 0.2 mm... -
Seite 34: Das Programm Tension Inspect 3
4.2 Das Programm TENSION INSPECT 3 Das Arbeiten mit dem SCHMIDT-Programm Tension Inspect 3 ist in einer separaten Anleitung beschrieben. 4.3 Terminalprogramm Der Speicherinhalt kann über die USB-Schnittstelle an einen PC übertragen werden. Mit dem als Zubehör mitgeliefertem USB-Kabel Typ EK0662 können der Computer und das ETX/ETPX über die Schnittstelle verbunden werden. -
Seite 35: Austausch Der Rollen/Keramikpins
5.2 Austausch der Rollen/Keramikpins Ein Austausch der Rollen gegen die Keramikpins oder die Keramikpins gegen die Rollen ist nur im Herstellerwerk möglich. Werkzeug: Schraubendreher Klingenbreite 1,5 mm Gabelschlüssel Schlüsselweite 4 mm fig. 5.2a Demontage der Einfanghilfe: Führungsrollen (2x) Einfanghilfe Gewindestifte (3x) Messrollen Madenschrauben (2x) Rollenschäfte (2x) - Seite 36 5.2 Austausch der Rollen/Keramikpins (Forts.) Führungsrollen (2x) Einfanghilfe Gewindestifte (3x) Messrollen Madenschrauben (2x) Rollenschäfte (2x) fig. 5.2e Demontage der gebrauchten Rollen: - Die Rollen mit dem mitgelieferten Gabelschlüssel (Schlüsselweite 4 mm) lösen. Hierbei mit dem ebenfalls mitgelie- fertem Schraubendreher die Rollenschäfte gegenhalten, um das Lösen der Rollenschäfte zu vermeiden.
- Seite 37 5.2 Austausch der Rollen/Keramikpins (Forts.) - Die neuen Führungs- und Meessrollen- mit dem mitgeliefertem Gabelschlüssel (Schlüsselweite 4 mm) vorsichtig handfest anziehen Hierbei mit dem ebenfalls mit- gelieferten Schraubendreher die Rollenschäfte gegenhalten, um das Abreissen der Rollen- schäfte zu vermeiden. fig. 5.2i Montage der Einfanghilfe: - Die Einfanghilfe auf den Rollenschäften in Pfeilrichtung vorschieben.
-
Seite 38: Reinigung
7 Kalibrierzyklus Die Frage nach dem richtigen Kalibrierzyklus läßt sich nicht eindeutig festlegen, da dieser von verschiedenen Faktoren abhängig ist: Beanspruchung des SCHMIDT-Zugspannungsmessers Vom Kunden festgelegtes Toleranzband Art der Veränderungen des Toleranzbandes bei früheren Kalibrierungen Der Abstand zwischen zwei Kalibrierungen muß daher in Rücksprache mit der Abteilung Qualitätssicherung vom Anwender selbst festgelegt werden. -
Seite 39: Reparaturen
Missverständnissen, bitte das Gerät mit einer detaillierten Fehlerbeschreibung an uns zurückschicken. Bitte teilen Sie uns bei der Bestellung auch mit, ob Sie ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 benötigen. Reparaturadresse: HANS SCHMIDT & Co GmbH Schichtstr. 16 84478 Waldkraiburg Germany Notizen: Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, vorbehalten! -
Seite 40: Seit 70 Jahren In Aller Welt
Gewebespannungsmesser Dickenmesser Textilhärteprüfer und Shore-Härte-Prüfer Probenschneider Gewichtswaagen Textilfeuchtigkeitsmesser Leckprüfgerät Softometer Seit 70 Jahren in aller Welt Hans Schmidt & Co GmbH Postadresse: Telefon: e-mail: P. O. B. 1154 int. + 49 / (0)8638 / 9410-0 info@hans-schmidt.com 84464 Waldkraiburg Germany Fax: Lieferadresse: int.