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Medidas A Tomar Para La Preparación De La Soldadura - Rothenberger ROWELD P160-630B Plus Professional Bedienungsanleitung

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efectivo, luce la barra verde. Si la temperatura de superficie real en el elemento calefactor no
coincidiera con el valor efectivo indicado, puede introducirse un "Offset".Para ello mantener pul-
sada la tecla F hasta que aparezca "InP" en el display (aprox.7seg.); soltar la tecla F.
Después pulsar la tecla F tantas veces hasta que aparezca "oFS". Adaptar este valor co-
rrespondientemente. Para concluir el cambio, pulsar la tecla F hasta que aparezca de nue-
vo el valor efectivo.
¡Atención! No deben cambiarse los demás parámetros!
Ajuste de fábrica:
Menü „CFG"
„S.tu"
0
„h.Pb"
1.0
„h.lt"
0.68
„h.dt"
0.17
„h.P.H"
100
„rst"
0
„P.rE"
0
„SoF"
0
„Lb.t"
0
„Lb.P"
25
„FA.P"
0
Nota: Debido a la función Autotuning, en CFG pueden discrepar mínimamente los datos. Si apa-
recieran grandes oscilaciones de regulación, puede activarse la función Autotuning con
elemento calefactor frío (En el menú CFG poner el punto "S.tu" al 2; reposición a 0 es au-
tomática).
Para elevar el dispositivo fresador y el elemento calefactor utilizar el dispositivo de elevación
53410 ó 53323 u otro útil adecuado.
3.2.2
Medidas a tomar para la preparación de la soldadura
 En tubos que son menores que el diámetro máx. a soldar de la máquina se deben montar
las piezas reductoras, del diámetro de tubo a trabajar con los tornillos hexagonales en los
accesorios.
ROWELD P200B: Ø63-140mm: compuesta de 6 semicarcasas con superficie tensora ancha y 2
con superficie tensora estrecha. Ø160-180mm: compuesta de 8 semicarcasas con superficie
tensora ancha.
ROWELD P160-355B: compuesta de 6 semicarcasas con superficie tensora ancha y 2 con su-
perficie tensora estrecha.
ROWELD P500-630B Plus: compuesta de, hasta diámetro 450mm 6 semicarcasas con superfi-
cie tensora ancha y 2 con superficie tensora estrecha, a partir de 500mm 8 semicarcasas con
superficie tensora ancha.
Aquí se debe cuidar de que las semicarcasas estén colocadas con la superficie tensora estre-
cha en los dos elementos tensores base extremos inferiores. Sólo en conexiones tubo - codo de
tubo se colocarán éstos arriba y abajo en el elemento tensor básico de la izquierda.
 Colocar los tubos de plástico o piezas moldeadas a soldar en el dispositivo tensor (en tubos
<2,5m más largos tienen que usarse caballetes de rodillos) y apretar las tuercas de latón en
las piezas tensoras superiores. Faltas de redondez de los tubos pueden compensarse apre-
tando o soltando las tuercas de latón.
46
Menü „InP"
„Ctr"
8
„tYP"
16
„FLt"
0.1
„FLd"
0.5
„dP.S."
0
„Lo.S"
0
„HI.S"
300
„oFS"
xx
„HI.A"
0
„Lo.L"
0
„HI.L"
280
ESPAÑOL
Menü „Out"
„AL.n"
0
„r.o.1"
0
„r.o.2"
0
„Ct.1"
20
„Ct.2"
20
„rEL."
0
Menü „PAS"
„Prot"
32

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