Anzugsmomente Der Wichtigsten Schrauben Und Bolzen; Wartung Von Verdampfern Und Verflüssigern; Wartung Des Verdichters; Austauschintervalle Für Den Ölfilter - Carrier AquaForce greenspeed 30XW-V Installations-, Betriebs- Und Wartungsanleitung

11 - STANDARD-WARTUNG
1. Wirkung des Anzugsmoments beim Festziehen der Anschlussöse
2. Die zwei Muttern dürfen sich nicht berühren
3. Mutter zum Festziehen der Anschlussöse
4. Flache Anschlussöse
5. Kontermutter
6. Klemmen-Befestigungsmutter
7. Isolator
11.5 - Anzugsmomente der wichtigsten
Schrauben und Bolzen
Schraubenart
M20-Mutter Rahmen
Seitliche Verbindung von
M20-Mutter
Wärmetauschern
M16-Mutter Befestigung des Verdichters
Wasserkästen des
H M16-Schraube
Wärmetausches, Struktur
H M16-Schraube Verdichter-Ansaugflansche
Verdichter-Ansaugflansche TU
H M20-Schraube
& TV
M16-Mutter Verdichter-Heißgasleitung TU
M20-Mutter Verdichter-Heißgasleitung TV
H M8-Schraube Trockner-Deckel
1/8 NPT-Anschluss Ölleitung
TE-Mutter Verdichter-Ölleitung
7/8 ORFS-Mutter Ölleitung
5/8 ORFS-Mutter Ölleitung
3/8 ORFS-Mutter Ölleitung
H M6-Schraube Stauff-Schelle
M6-Bundschraube Ölleitungsschelle
Metrische Befestigung der Stahlplatte,
M6-Schraube Schaltkasten, Anschlusskasten
M10-
Ölfilter, Schaltkastenträger
Bundschraube
ACHTUNG: Das Anziehen der Schrauben an den Verdichter-
Anschlussklemmen erfordert besondere Vorsicht. Siehe
vorangegangener Abschnitt.
11.6 - Wartung von Verdampfern und Verflüssigern
Sicherstellen, dass:
• der Isolierschaumstoff intakt und sicher angebracht ist;
• die Temperaturfühler und der Strömungswächter
ordnungsgemäß funktionieren und sicher an ihrer Halterung
angebracht sind;
• die wasserseitigen Anschlüsse sauber sind und keine
Anzeichen von Lecks aufweisen.

11.7 - Wartung des Verdichters

11.7.1 - Austauschintervalle für den Ölfilter
Da die Sauberkeit des Systems eine wesentliche Voraussetzung für
einen zuverlässigen Betrieb ist, ist am Ausgang des Ölabscheiders in
der Ölleitung ein Filter installiert. Der Ölfilter sorgt für eine intensive
Anzugsmoment,
Für
Nm
190
240
190
190
190
240
190
240
35
12
24,5
130
65
26
10
7
7
30
Filterung (5 µm), die für einen lang dauernden Verdichterbetrieb
notwendig ist.
Der Filter ist nach den ersten 500 Betriebsstunden und nach allen
weiteren 2000 Stunden zu überprüfen. Der Filter sollte
grundsätzlich ausgetauscht werden, wenn der Druckverlust im
Filter über 2 bar steigt.
Der Druckverlust im Filter kann festgestellt werden, indem man
die Öldrücke am Austritt des Ölabscheiders und am Einlass des
Verdichters misst. Die Differenz zwischen diesen beiden
Druckwerten entspricht dem kombinierten Druckverlust am Filter,
am Rückschlagventil und am Magnetventil. Der kombinierte
Druckverlust am Rückschlagventil und Magnetventil beläuft sich
auf etwa 0,4 bar. Nach Abzug dieses Wertes von der Differenz
der Messwerte erhält man den Druckverlust am Ölfilter.

11.7.2 - Kontrolle der Verdichterdrehrichtung

Die richtige Drehrichtung des Verdichters ist eine der wichtigsten
Bedingungen für das Funktionieren der Anlage. Eine falsche
Drehrichtung kann den Verdichter in kürzester Zeit beschädigen oder
sogar zu seiner Zerstörung führen.
Die Schutzvorrichtung gegen eine falsche Drehrichtung muss die
Drehrichtung erkennen und den Verdichter innerhalb einer
Sekunde abschalten können. Die Umkehrung der Drehrichtung
wird gewöhnlich durch eine fehlerhafte Verdrahtung der
Verdichteranschlüsse verursacht.
Um die Gefahr einer falschen Drehrichtung zu minimieren, sind
folgende Maßnahmen anzuwenden. Beim Neuanschluss die
Stromvorsorgungskabel wie im Original mit den Anschlussklemmen
des Verdichters und/oder den nachgeschalteten Regleranschluss
verdrahten.
Für den Austausch des Verdichters wird mit dem Verdichter ein
Niederdruckschalter geliefert. Der Niederdruckschalter muss
vorübergehend als mechanische Sicherung auf der Hochdruckseite
des Verdichters installiert werden. Er soll den Verdichter vor den
Folgen einer etwaigen fehlerhaften Verdrahtung schützen. Der
elektrische Kontakt des Schalters muss mit dem Hochdruckschalter
in Reihe geschaltet werden. Der Schalter verbleibt dort bis zur
ersten Inbetriebnahme des Verdichters und zur Überprüfung der
Drehrichtung. Anschließend wird der Schalter entfernt.
Der für die Erkennung der falschen Drehrichtung geeignete
Schalter hat die Carrier-Teilenummer HK01CB001. Dieser Schalter
öffnet, wenn der Druck unter 7 kPa fällt. Der Schalter wird manuell
wieder eingeschaltet, sobald der Druck wieder auf über 70 kPa
gestiegen ist. Es ist wesentlich, dass der Schalter manuell auf
Reset gesetzt wird, um auszuschließen, dass der Verdichter mit
falscher Drehrichtung arbeitet.

11.8 - Wartung des Frequenzwandlers

ACHTUNG: Vergewissern Sie sich vor jedem Eingriff am
Frequenzwandler, dass der Trennschalter geöffnet ist und
keine Spannung anliegt (zur Erinnerung: Die Entladezeit des
Frequenzwandlers nach der Trennung vom Netzanschluss
beläuft sich auf etwa 20 Minuten).
Der Austausch oder die Anpassung von Komponenten im
Inneren des Frequenzwandlers darf nur von qualifiziertem
Fachpersonal ausgeführt werden.
Überprüfen Sie während der regelmäßigen Kontrollen die
Lüftungsgitter an der Klappe des Frequenzwandler und
vergewissern Sie sich, dass diese nicht durchbrochen, beschädigt
oder blockiert sind.
Wenn die Meldung/der Alarm "Ventilator austauschen" im
Alarmprotokoll angezeigt wird, muss der Ventilator ersetzt werden.
Bei allen anderen Alarmmeldungen oder Problemen am
Frequenzwandler muss der Carrier-Kundendienst eingeschaltet
werden.
Die Frequenzwandler der 30XW-V/30XWHV-Geräte brauchen,
auch als Ersatzteile, nicht auf ihre Spannungsfestigkeit überprüft
zu werden, da sie vor ihrer Auslieferung systematisch geprüft
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