Manutenzione Straordinaria - EBARA 2GP 2CDX Gebrauchs- Und Wartungshandbuch

11.2. MANUTENZIONE STRAORDINARIA

La manutenzione straordinaria,
riparazione, vanno eseguiti solo da personale qualificato (fare
riferimento alla definizione di personale qualificato al capitolo
INTRODUZIONE).
Se durante il funzionamento e la manutenzione ordinaria si
riscontrino anomalie (vedere quanto descritto al capitolo
manutenzione ordinaria) o si avvertano rumori o vibrazioni
anomale, fermare il gruppo e contattare immediatamente il
centro di assistenza o il rivenditore autorizzato più vicino
(elenco rivenditori e
visualizzabile sul sito www.ebara.it) per gli opportuni interventi
di manutenzione straordinaria.
11.3. TABELLA ANOMALIE ED INTERVENTI
Anomalia Probabili cause
Mancato avvio Interruzione
del gruppo energia elettrica
Cavo di
alimentazione non
ben collegato o
interrotto
Collegamenti
elettrici tra i
componenti del
gruppo interrotti
Problema relativo
al quadro di
comando /
dispositivo di
controllo /
quadretto di
protezione
Funziona- Attriti fra parti
mento anomalo rotanti e parti
del gruppo con fisse
vibrazioni e
Cuscinetti difettosi
rumore
Il gruppo lavora
fuori curva
Pompe in Pressostati non
funzione tarati
continua correttamente (nei
casi dove
presenti)
Pressione di Valvole di
progetto intercettazione o
impianto non valvole di ritegno
raggiunta parzialmente
chiuse o ostruite
Eccessive perdite
di carico in
aspirazione e/o
mandata
Presenza d'aria in
aspirazione
come gli interventi
centri di assistenza
Interventi
Interpellare
fornitore energia
elettrica
Ripristinare
correttamente il
collegamento
Ripristinare
correttamente i
collegamenti
Verificare anomalia
ed intervento sul
manuale del
quadro di comando
/ dispositivo di
controllo /
quadretto di
protezione allegati
Verificare giranti,
alberi e tenute
Sostituire i
cuscinetti
Modificare le
condizioni di lavoro
Ritarare i
pressostati o
sostituirli
Aprire o controllare
le valvole
Ridurre le perdite di
carico
Verificare
intasamento su
tubazioni
Verificare su
connessioni
flangiate o filettate
e guarnizioni
eventuali perdite di
liquido o infiltrazioni
d'aria, applicare se
necessario valvole
di
completo
11.4. TARATURA PRESSOSTATI
I pressostati sono presenti solo sui gruppi con quadro di
comando EP, SP-EFC e SP-MFC.
I pressostati vengono tarati (a temperatura ambiente) secondo
il seguente prospetto standard:
Prospetto taratura pressostati:
Sequenza
pompa
Pompa n°1
(o pilota)
Pressostato
n°1
Pompa n°2
Pressostato
n°2
Pompa n°3
Pressostato
n°3
Pompa n°4
Pressostato
n°4
Con:
P0 = pressione max in bar della pompa n°1 (o pompa pilota) a
bocca chiusa
P1 ÷ P8 = pressioni di taratura in bar (vedi tabella seguente)
ΔP = differenziale minimo in bar (vedi tabella seguente)
NB: in base alle caratteristiche di alcuni tipi di pompe (a curva
piatta), il pressostato relativo alla pompa n°1 (o pilota) può
essere tarato ad una pressione di arresto P1= P0 – 0,3 bar Gli
eventuali
dall'utilizzatore ad una pressione di 0.3÷0.5 bar inferiore alla
pressione di avvio del pressostato dell'ultima pompa (minima
pressione).
ITALIANO
Le pompe trifase
ruotano in senso
inverso
Pressostati non
tarati
correttamente (nei
casi dove
presenti)
Intervento di
pressostato di
minima (nei casi
dove presente)
per scarsità o
mancanza di
liquido nel
collettore di
aspirazione
Intervento
interruttori a
galleggiante.
Tipo di Pressioni di
azionamento taratura [bar]
P1=P0-10%
Arresto
Avvio
P2=P1-Pmin
P3=P1-0.5
Arresto
Avvio
P4=P3-Pmin
P5=P3-0.5
Arresto
Avvio
P6=P5-Pmin
P7=P5-0.5
Arresto
Avvio
P8=P7-Pmin
serbatoi a membrana
di sfiato d'aria in
mandata
Invertire le due fasi
nel quadro
Ritarare i
pressostati o
sostituirli
Verifica delle
valvole a monte del
collettore di
aspirazione o delle
perdite. Ripristino
del livello del
liquido
Verificare o
ripristinare il livello
nei serbatoi e
sistemare
correttamente i
galleggianti
Gruppi
Gruppi con 1
pompa
Gruppi con 2
pompe
Gruppi con 3
pompe
Gruppi con 4
pompe
devono essere tarati
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