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トラブルシューティング
エラー
表示LED(5、6、7、図1)が点灯
しません、プッシュプレートが
動きません。
電源が入らない。
プッシュプレートが前進も戻り
走行もしません、LED「機器類
フラップ」(7、図1)が点灯及び
点滅しません。
プッシュプレートはカートリッ
ジ上をゆっくりと走行します。
カートリッジを外せない。また
は、装着できない。
ミキシング6角型コネクターが
ミキシングノズルにはまるとき
に、異音が聞こえる。
混合ノズル(21、図1)が回転し
ません。
押し出し速度が自動的に遅くな
った。
ミキシングチップ(21、図1)
が破損する。
フォイルバッグが破損または傷
ついてしまった。
押し出しが突然停止し、圧力負
担解除の動作をする。
押し出しが突然停止し、スタ
ートポジションに戻ってしま
った。
本体カバーが開いた状態で、練
和プログラムのLED ランプが
点滅します。
原因
• スイッチがオンになっていませ
ん。
• 電源コードが正しく接続されてい
ません。
• ヒューズが切れています。
• コンセントに電流が通っていませ
ん。
• 装置が故障しています。
• 本体カバーが正しく閉まっていま
せん。
• プッシュプレートが静止状態にな
ったため、フラップが開きまし
た。以前のカートリッジ位置がま
だ保存されています。
• 圧力ディスクがスタートポジショ
ンまで完全に戻っていません。
• ミキシングシャフトはバネによっ
てミキシングノズルに押し込まれ
ます。
• 混合六角ネジが通されませんでし
た。
• ミキシングチップ内の材料が硬化
しています。
• ミキシングモーターのサーモスタ
ットが作動しました。
• 装置は、高粘度の印象材を自動認
識して、押し出し速度、およびミ
キサー回転数を遅くします。
• カートリッジホルダー内に残留印
象材の付着などが見られます。
• シャフトの潤滑油が不十分です。
• 休憩時間が守られていません。
• 間違ったミキシングチップを使用
しています。
• ミキシングチップとフォイルバッ
グの組み合わせが間違っていま
す。
• 圧力ディスクが磨耗、または傷つ
いているので、圧力ディスクとカ
ートリッジの間で、フォイルバッ
グが引っ掛かっています。
• カートリッジ内の印象材が部分的
に硬化しています。
• ミキシングチップ内の印象材が部
分的に硬化しています。
• 負荷過剰を認識しました。
• カートリッジ内の印象材が硬化し
ています。
• シャフトの潤滑油が不十分です。
• ミキシングプログラムが何も選択
されていません。
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対処法
• メインスイッチ(16、図1)をオンにして下さ
い。
• プラグがきちんとささっているか確認して下さい
(図2)。
• ヒューズを交換して下さい(6.5章参照)。
• コンセントに電流が通っているか確認して下さ
い。
• 装置を修理に出して下さい。
• 本体カバー(8、図1)を閉めます。その際、カー
トリッジが正しく装着されているか検査し、修正
して下さい。
• 戻り走行ボタン(4、図1)を押し、プッシュプレー
トが出口位置に到達して完全に止まるのを待って
ください。その後、改めてカートリッジを走行さ
せます。
• リトラクトキー(4、図1)を押して、ピストン
を自動的に停止する位置まで戻して下さい。これ
で、正しいスタートポジションに戻すことができ
ます(5.1章参照)。
• 機能上特に問題はありません。
• そのままミキシングチップを装着して下さい。
• カートリッジが正しく装着されているか確認して
下さい。
• 新しいミキシングチップを装着して下さい。
• 装置を約30分間クールダウンさせて下さい。作
動時間を守って下さい(2分間運転後、5分間休
憩)。
• この現象は、印象材が高粘度もしくは、低温状態
の時にのみ起こります。製造メーカーによる、作
業上の指示(作業温度)に注意して下さい。
• カートリッジホルダー内面と圧力ディスクをクリ
ーニングして下さい。
• シャフトに専用潤滑油を補給して下さい。
• 最低でも5分間の休憩。
• メーカーが指定するキシングチップを使用して下
さい。
• ミキシングチップとフォイルバッグの製造メーカ
ーに問い合わせて下さい。
• 圧力ディスクを交換して下さい(6.3章参照)。
• カートリッジを交換して下さい(5.1章参照)。
• 新しいミキシングチップに交換して下さい。.
• 印象材の温度が低過ぎです。印象材メーカーの指
示に従って下さい。
• 新しいカートリッジに交換して下さい。
• シャフトに専用潤滑油を点して下さい(交換部品
リスト参照)。
• 印象材に適したプラグラムを選択して下さい
(5.1.1章参照)。
JA