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5.2 Schlaucheinlegen, Schlauchwechsel
Das Einlegen oder Wechseln des Schlauches erfolgt durch:
1. Pumpe stoppen bzw. ausschalten.
2. Schwenkhebel 3 seitlich nach links oder rechts in Pos. 2 schwenken und die Kassette 4 entnehmen.
3. Schlauch 7 in den entstandenen Spalt einlegen und an den Enden ein wenig straffziehen.
4. Kassette 4 einstecken, nach unten drücken und den Schwenkhebel 3 wieder in die Pos. 1 bis zum
Rastpunkt zurückschwenken.
6. Einstellen des optimalen Schlauchanpressdruckes
1. Zur Kontrolle des Anpressdruckes das ausgangsseitige Ende des Pumpenschlauches in ein
Wassergefäß
stecken.
2. Pumpe starten.
3. Kontermutter 2 durch Linksdrehen lösen, Einstellschraube 1 durch Linksdrehen so weit herausdrehen, bis
keine Förderung (Luftblasen) mehr erfolgt.
4. Vorsichtig durch Rechtsdrehen der Einstellschraube 1 den Druck auf die Kassette 4 zunehmend
verstärken, bis ausgangsseitig Luftblasen gefördert werden.
5. Zur Fördersicherheit zusätzlich noch ¼ Rechtsdrehung vornehmen.
6. Kontermutter 2 durch Rechtsdrehen sichern.
Wichtig: Bei vorhandenem Gegendruck ist die Anpresseinstellung unter Betriebsdruck
vorzunehmen.
Diese o.g. Einstellung kann jetzt für gleiche Betriebsbedienungen, d.h. bei gleichem Gegendruck und
gleichem Förderschlauch, unverändert beibehalten werden. Der Schlauchwechsel wird dadurch erheblich
vereinfacht, da jetzt nur noch der Schwenkhebel 3 aus- und eingeschwenkt werden muss (Pos. 2 u. Pos. 1).
7. Änderungen der Betriebsbedingungen
Eine erneute Einstellung des Anpressdruckes ist nur bei Änderung der Betriebsbedingungen oder Änderung
der Schlauchmaße oder des Gegendruckes erforderlich.
Wichtig !
Bei Änderung der Schlauchmaße muss darauf geachtet werden, dass die verwendete Kassette 4 auf
das gewählte Schlauchmaß abgestimmt ist. Übereinstimmung kann an der Kassettenbeschriftung
kontrolliert werden.
8. Wartung und Reinigung
8.1 Äußerliche Reinigung
Bei Verschmutzung durch Flüssigkeiten oder nach einer längeren Gebrauchsphase genügt eine einfache
Reinigung mit einem in Wasser, versetzt mit Haushaltsspülmittel oder Alkohol, befeuchtetem Tuch. Nicht
nass, sondern nur feucht Reinigen. Bei hartnäckigen Verunreinigungen durch Chemikalien, Nährlösung
etc. ist eine sofortige Reinigung notwendig, damit keine schwer lösbaren Verkrustungen entstehen.
Regelmäßiges Schmieren der Förderrollenlager mit Silikonöl erhöht die Standzeit von Rotor und Schlauch
erheblich!
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gk 12/2005
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