Перевірка Опору Ізоляції; Заміна Робочого Колеса; Технічне Обслуговування Шарикопідшипників - Grundfos AP80-100 Montage- Und Betriebsanleitung

• Перевірте опір комутаційних приладів, що
використовуються, та регулятор порожнини
ущільнення.
Кожні шість місяців:
• Огляньте кабель живлення.
• Огляньте тримач кабелю та проводку.
• Огляньте приналежності, такі як підвісний
пристрій та підйомні механізми.
Після 3000 годин експлуатації:
• Візуально огляньте насос та перевірте
компенсаційне кільце проти зносу.
• Перевірте рівень та стан оливи. Замініть
оливу. Замініть ущільнення вала у разі
потрапляння води або витоку оливи.
• Перевірте компоненти гідравлічної системи та
компенсаційне кільце проти зносу. За потреби
замініть.
Після 8000 годин експлуатації або через два роки:
• Перевірте опір ізоляції.
• Випорожніть камеру для витоків. Неприйнятне
для всіх моделей. За детальнішою
інформацією звертайтесь до компанії
Grundfos.
• Перевірте всі пристрої захисту та керування.
• Перевірте покриття та відновіть його за
потреби.
Після 15 000 годин експлуатації або через п'ять
років:
• Капітальний ремонт.
Якщо насос використовують у
середовищі з великим вмістом
абразивних або корозійних речовин,
необхідно зменшити інтервали між
технічним обслуговуванням.
Момент затягування
A2/A4, клас
твердості 70
DIN912 / DIN933
M6 7 Нм
M8 17 Нм
M10 33 Нм
M12 57 Нм
M16 140 Нм
M20 273 Нм
8.2 Перевірка опору ізоляції
Для перевірки опору ізоляції виконайте наступні
дії:
1.
2.
Під час введення в експлуатацію опір ізоляції
повинен досягати або перевищувати опір ізоляції
20 МОм. Для додаткових вимірювань значення
має бути більше 2 МОм.
Низький опір ізоляції вказує на те, що, можливо, до
кабелю та/або до ізоляції двигуна проникла
волога. Не підключайте насос, зверніться до
компанії Grundfos.
8.3 Заміна робочого колеса
Нерухоме ущільнююче кільце визначає зазор між
робочим колесом та входом. Якщо цей зазор
занадто великий, продуктивність насоса
знижується і може призвести до заїдання робочого
колеса. Ущільнююче кільце може бути замінено,
що зменшує знос впускної частини й робочого
колеса, а отже, і витрати на запасні частини.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
A2/A4, клас
твердості 80
9.
10. Після завершення збирання перевірте, чи
11,8 Нм
28,7 Нм
8.4 Технічне обслуговування
58 Нм
100 Нм
Перевірте вал на наявність шуму чи важкість ходу,
провернувши вал вручну. Замініть дефектні
245 Нм
шарикопідшипники.
При пошкодженні шарикопідшипників або
494 Нм
неналежній роботі електродвигуна необхідно
провести капітальний ремонт насоса. Цей ремонт
повиннен виконуватись компанією Grundfos або
авторизованими сервісними майстернями.
Від'єднайте кабель живлення.
Виміряйте опір за допомогою вимірювача
опору ізоляції. Результат вимірювання напруги
постійного струму становить 1000 В.
Послабте та відкрутіть гвинти на корпусі
ущільнення.
Зніміть корпус насоса з корпусу ущільнення.
Встановіть корпус насоса на надійну основу.
Тримайте робоче колесо за допомогою
відповідного інструмента та зніміть кріплення
робочого колеса.
Зніміть робоче колесо з вала.
Очистіть вал.
Встановіть нове робоче колесо на вал.
Переконайтеся, що поверхні ковзання
залишаються неушкодженими.
Тримайте робоче колесо за допомогою
відповідного інструменту, потім вставте нове
кріплення робочого колеса й затягніть його.
Зберіть разом корпус насоса та корпус
ущільнення.
робоче колесо можна повертати вручну.
шарикопідшипників
395