ABB VTR454D32 HT844027 Bedienungsanleitung Seite 151

Demontage und Montage
- 6kt-Schrauben (76021) und Federringe bzw. Sperr-
kantringe (76022) fest ziehen (s. Fig. 5-11/5)
(Tabelle Anziehdrehmomente s. Abschn. 13).
- Prüfen, ob eine Zunge des Sicherungsbleches
(32114) mit einer Nut der Ringmutter (32151)
übereinstimmt. Stimmt die Lage keiner Zunge des
Sicherungsblechs mit einer Nut der Ringmutter
überein, dann diese weiter festziehen (nicht lösen)
bis eine Zunge mit einer Nut übereinstimmt.
Vorsicht ! Rundlauf am Wellenende kontrollieren;
max. Toleranz 0,02 mm (s. Fig. 5-11/6).
- Bei einem Rundlauffehler, der ausserhalb der To-
leranz liegt, ist eine Service-Stelle zu kontaktieren
(s. Kap. 8).
- Festhaltevorrichtung (90030) mit 6kt-Schrauben
(90031) am Siche r ungsflansch (32107) befesti-
gen.
- Das Sicherungsblech (32114) auf die Welle auf-
schieben. Darauf achten, dass Haltenase vom
Sicherungs-blech in Richtung Lager montiert wird
(s. Fig. 5-11/7).
- Ölpumpe (36000) anbauen
Vorsicht ! Die axialen Kontaktflächen der Ölpum-
pe (36000) müssen absolut frei von
Schmutz, Öl und Fett sein. Sie dürfen
nicht beschädigt sein.
- Pumpenüberwurfmutter (36001) mit Hakenschlüs-
sel (90240) festziehen (s. Fig. 5-11/7).
Stimmt die Lage keiner Zunge des Sicherungs-
bleches (32114) mit einer Nut der Pumpenüber-
wurfmutter überein, dann diese weiter festziehen
(nicht lösen), bis einwandfrei gesichert werden
kann.
Hinweis Zungen des Sicherungsbleches noch
nicht biegen bis die Rundlaufkontrolle
an der Ölpumpenwelle abgeschlossen
ist.
- Festhaltevorrichtung (90030) entfernen.
ABB Turbo Systems Ltd
ABB Turbocharger VTR..4
Kap. / Chap. 5
- Fit the hex.-headed screws (76021) and the lo-
cking washers or locking edge washers (76022)
and tighten (see fig. 5-11/5).
(See sec. 13 for the table of tightening torques).
- Check if one of the tongues on the locking plate
(32114) corresponds to a groove of the ring nut
(32151). If none of the tongues on the locking plate
correspond to a groove in the ring nut, tighten the
latter (do not loosen) until one tongue corresponds
to a groove.
Caution !
- If the tolerance is exceeded, consult a service sta-
tion (s. chap. 8).
- Fix the fixing tool (90030) to the locking flange
(32107) with the hex.-headed screws (90031).
- Slide the locking plate (32114) onto the shaft.
Make sure that the retainer of the locking plate
points towards the bearing (see fig. 5-11/7).
- Fit the oil pump (36000).
Caution !
- Tighten the pump cap nut (36001) with C-spanner
(90240) (see fig. 5-11/7).
If none of the tongues on the locking plate (32114)
correspond to a groove in the ring nut, tighten the
latter (do not loosen) until correct locking is en-
sured.
Note
- Remove the fixing tool (90030).
10022
- G -
Disassembly and assembly
Check the true run at the shaft end;
max. tolerance 0.02 mm (see fig.
5-11/6).
The axial contact surfaces of the oil
pump (36000) must be absolutely free
of dirt, oil and grease. They must not be
da maged.
Do not bend the tongues on the locking
plate until the check of the true run at
the oil pump shaft has been completed.
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