Checkliste; Betrieb; Materialdüse Und Luftkappe Auswählen; Pistolenfunktionen - Graco A Serie Betriebsanleitung

WARNUNG
Druck entlasten
Um die Gefahr schwerer Verletzungen durch Spritzer in die
Augen oder auf die Haut, bewegliche Teile oder Elektro-
schocks zu vermeiden, sind vor dem Abschalten des
Systems, vor Überprüfungs- oder Servicearbeiten an Tei-
len des Systems, vor dem Installieren, Reinigen oder Au-
swechseln von Düsen und jedesmal, wenn das Spritzen
unterbrochen wird, die folgenden Schritte auszuführen.
1. Die gesamte Luftzufuhr zur Spritzpistole abschalten,
außer der Zylinderluft (CYL), mit deren Hilfe die
Pistole ausgelöst wird. Bei Verwendung des Luftim-
pulsmaterialreglers wird Luftdruck am Reglerluftein-
laß benötigt, um Druck in der Materialleitung abzu-
lassen.
2. Materialzufuhr zur Pistole schließen.
3. Pistole zum Druckentlasten in einen geerdeten Ab-
fallbehälter aus Metall richten und abziehen.
4. Ablaßventil der Pumpe öffnen und einen Abfallbehäl-
ter für das ausfließende Material bereithalten.
5. Wenn der Luftimpulsmaterialregler verwendet wird,
den Luftdruck beim Reglerlufteinlaß abschalten.
6. Ablaßventil der Pumpe bis zur Wiederaufnahme der
Spritzarbeiten offenlassen.
WARNUNG
Wenn eine Materialleckage an der Pistole entdeckt wird,
sofort mit dem Spritzen aufhören! Wenn Material unter das
Pistolenabdeckung gelangt, kann dies zu Brand oder Explo-
sion führen und schwere Verletzungen sowie Sachschäden
zur Folge haben. Siehe Abschnitt Auf Materialleckagen
überprüfen auf Seite 18.

Checkliste

Um einen sicheren, effizienten Betrieb zu gewährleisten, die fol-
gende Liste täglich vor dem Starten des Systems überprüfen.
1. Sicherstellen, daß das gesamte Bedienungsper-
sonal ausreichend für die sichere Bedienung
eines automatischen elektrostatischen
Luftspritzsystems ausgebildet ist.
2. Sicherstellen, daß das gesamte Bedienungsper-
sonal den Systemdruck ordnungsgemäß und voll-
ständig entlasten kann.
3. Sicherstellen, daß das System zur Gänze geerdet
ist. Siehe Abschnitt Gefahr durch Brand, Explo-
sion oder Elektroschock auf Seite 4, und Elek-
trische Erdung überprüfen auf Seite 12.
4. Sicherstellen, daß die Bedienungskraft und alle
den Spritzbereich betretenden Personen durch
das Tragen von Schuhen mit leitenden Sohlen
oder von Erdungsstreifen richtig geerdet sind.
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Betrieb

5. Sicherstellen, daß die Belüftungsanlage richtig
arbeitet.
6. Sicherstellen, daß die Gehänge für die
Werkstücke sauber und geerdet sind. Kontakt-
punkte müssen scharfe Punkte oder Schneidkan-
ten sein.
7. Sicherstellen, daß der gesamte Abfall aus der
Spritzkabine entfernt wurde.
8. Sicherstellen, daß alle flammbaren Flüssigkeiten
in der Spritzkabine in geeigneten, geerdeten
Behältern aufbewahrt werden.
9. Sicherstellen, daß alle leitenden Objekte im
Spritzbereich elektrisch geerdet sind und daß der
Boden im Spritzbereich elektrisch leitend und
geerdet ist.
10. Verteiler-Abluftröhren auf das Vorhandensein von
Material überprüfen, wie im Abschnitt Auf Mate-
rialleckage überprüfen auf Seite 18 beschrie-
ben.
Materialdüse und Luftkappe auswählen
Die Pistole wird mit einer 1,5 mm-Materialdüse, Teile-
Nr. 185–158, und einer Luftkappe, Teile-Nr. 177–033, ausgelie-
fert. Wenn eine bestimmte Anwendung eine andere Düsen-Luft-
kappenkombination erfordert, Betriebsanleitung 307–803 zur
Auswahl der richtigen Materialdüse und Luftkappe verwenden.

Pistolenfunktionen

Die Pistolenfunktionen werden durch die Verwendung eines
Luftmagnetventils an den Luftzufuhrleitungen von Zylinder
(CYL), Turbine (TA) und KV-Schalter (KV) ein- und ausgeschal-
tet. Siehe Abb. 10 für die Verbindungen am Pistolenverteiler.

Spritzen

Durch einen Luftdruck von mindestens 3,5 bar am Zylinderluftfit-
ting (CYL) wird die Ein-/Ausschalt-Reihenfolge von Zerstäuber-
luft (A1), Hornluft (A2) und Material (P1) aktiviert. Diese Reihen-
folge wurde bei der Herstellung zeitmäßig richtig eingestellt.
Nur Material auslösen
Die Zylinderluft kann auch dazu verwendet werden, nur das
Material auszulösen. Zuerst ausschalten und den Luftdruck zu
den Zerstäuber- (A1) und Horn-(A2) Luftleitungen mit Hilfe der
Lufthähne ablassen. Dann einen Luftdruck von 3,5 bar an den
Zylinderluftfitting (CYL) anlegen, um das Material auszulösen.