6
2.2 Maximale Ölniveau-Überwa-
Betrieb
chung
Der Druckbehälter muss regelmäßig
Elektrischer An schluss und Einbin -
geprüft werden. Die Prüfintervalle sind
dung in die Steue rungs logik sind von
von Kälte mittel und Betriebsweise
der Konzeption der jeweiligen Anlage
abhängig. Sie müssen vom Betreiber
abhängig.
festgelegt werden. Siehe auch
Kapitel 3.5.
So kann beispielsweise bei einer
Anlagenkonzeption mit überflutetem
Verdampfer ein Magnetventil in der
Ölleitung je nach Ölniveau im Verdich -
6.1 Wartung
ter angesteuert werden. Ebenso ist
die Regelung einer Ölumspeisung im
Flüssigkeitssammler und Ölabscheider
Parallelver bund möglich.
OA1854(A) .. OA25012(A) /
OA1954(A) .. OA25112(A) sind für
wartungsfreien Betrieb ausgelegt.
Die Filterpatronen in Kombi und
Sekundärölabscheidern müssen
2.3 Technische Daten
gewechselt werden, wenn der Druck
abfall 0,5 bar übersteigt.
Geräte-Typ
Filterpatronen wechseln
Anschluss-Spannung
Warnung!
!
Netzfrequenz
Ölabscheider kann unter Druck
stehen!
Relais-Ausgänge:
Schwere Verletzungen möglich.
Schaltspannung
Ölabscheider zuerst auf druck
Schaltstrom
losen Zustand bringen!
Schaltleistung
Schutzbrille tragen!
Verzögerungszeit (integriert)
• Absperrventile vor und nach dem
Ölabscheider schließen.
Vorsicherung für Gerät
• Ölabscheider auf drucklosen Zu
und Schaltkontakte
stand bringen. Dazu Kältemittel
absaugen und umweltgerecht
Maximal zulässiger Druck
entsorgen.
Schutzart (montiert)
• Filterpatronen ausbauen – siehe
folgende Seite:
Anschlusskabel
OACSerie (Abb. 5)
OASSerie (Abb. 6)
Kältemittel
OAHCSerie (Abb.7)
Kältemaschinenöle
• Neue Patronen entsprechend
einbauen.
Zulässige Umgebungstemperatur Allowable ambient temperature
• Ölfüllung ergänzen (siehe Kapitel
5.1). Gebrauchtes Öl nicht wieder
Maximale Öltemperatur
verwenden!
Gewicht
Opto-elektronische Einheit wird als
OLC-D1 ausgeliefert (siehe Seite 2,
Abbildung 1, Position 4)
andere Spannungen auf Anfrage,
auch mit UL-Abnahme erhältlich
Kabel sind farbkodiert
DB-300-8 RUS
ST-130-2
6
2.2 Monitoring of the maximum
Operation
level
The pressure vessel must be regularly
The electrical connection and its inte-
inspected. The inspection intervals
gration into the control logic depend
depend on refrigerant and mode of
on the design of the particular system.
operation. They must be determined
by the end user. See also chapter 3.5.
Thus, for example, in an installation
with flooded evaporator, a solenoid
valve in the oil line can be activated,
depending on the oil level in the com-
pressor. Likewise, the oil circulation
6.1 Maintenance
can also be controlled in parallel.
Liquid receivers and oil separators
OA1854(A) .. OA25012(A) /
OA1954(A) .. OA25112(A) are designed
for maintenancefree operation.
The filter cartridges in combined and
secondary oil separators must be
2.3 Technical data
changed if the pressure drop exceeds
0.5 bar.
Device type
Changing the filter cartridges
Supply volt age
Warning!
!
Supply frequency
Oil separator can be under
pressure!
Relay output:
Severe injuries possible.
Switching voltage
Release the pressure in the
Switching current
oil separator first!
Switching capacity
Wear safety goggles!
Delay time (integrated)
• Close the shutoff valves before
and after the oil separator.
Fusing for device and
• Release the pressure in the oil se
switch contacts
parator. Suckoff and dispose the
refrigerant in an environmentally
Maximum allowable pressure
friendly way.
Enclosure class (mounted)
• Removing the filter cartridges – see
following page:
Connecting cable
OAC series (Fig. 5)
OAS series (Fig. 6)
Refrigerants
OAHC series (Fig. 7)
• Mount the new cartridges
Refrigeration compressor oil
accordingly.
• Complete the oil charge (see
chapter 5.1). Do not employ used
Maximum oil temperature
oil again!
Weight
Opto-electronic unit is delivered as
OLC-D1 (see page 2, figure 1, pos. 4)
other voltages upon request, also
available with UL approval
Cables are color coded
2.2 Contrôle du niveau d'huile maxi-
6
Эксплуатация
mal
Сосуд давления должен периодически
Le raccordement électrique et l'incorpora-
проверяться. Интервалы между
tion à la logique de commande dépen-
проверками определяются типом
dent de la conception de l'installation en
хладагента и режимом работы. Они
question.
устанавливаются организацией,
эксплуатирующей установку. См. также
Il est ainsi possible, par exemple dans le
cas d'une conception d'installation avec
главу 3.5.
évaporateur noyé, de commander une
vanne magnétique dans la conduite d'hui-
6.1 Обслуживание
le, suivant le niveau d'huile dans le com-
presseur. La régulation d'un transfert
d'huile dans des compresseurs en
Ресиверы хладагента и маслоотделители
parallèle est également possible.
OA1854(A) .. OA25012(A) /
OA1954(A) .. OA25112(A) рассчитаны на
эксплуатацию без обслуживания.
Фильтрующие картриджи в ком
2.3 Données tech ni ques
бинированных и во вторичных масло
отделителях необходимо заменить при
падении давления более 0,5 bar.
Type de dispositif
Замена фильтрующих картриджей
Tension d'alimentation
Предупреждение!
!
Fréquence du réseau
Маслоотделитель может находиться
под давлением!
Sorties de relais:
Возможны тяжелые травмы.
Tension de commutation
Сначала сбросьте давление в
Intensité de commutation
маслоотделителе!
Puissance de commutation
Оденьте защитные очки!
Temporisation (integré)
• Закройте запорные клапаны до и
после маслоотделителя.
Fusible pour appareil et
• Сбросьте давление в маслоот
contacts de commutation
делителе. Откачайте и утилизируйте
хладагент экологически безопасным
Pression maximale admissible
способом.
Classe de protection (monté)
• По замене фильтрующих картриджей
см. след. стр.:
Câble de raccordement
OAC – серия (Рис. 5)
OAS – серия (Рис. 6)
Fluides frigorigènes
OAHC – серия (Рис. 7)
• Установите новый фильтрующий
Huiles pour machines frigorifiques alle / all / toutes
картридж.
Température ambiante admissible -30 .. +60°C
• Заправьте масло (см. главу 5.1.). Не
используйте повторно отработанное
Température d'huile maximale
масло!
Poids
Le composant opto-électronique est livrée
comme OLC-D1 (voir page 2, figure 1,
position 4)
d'autres types de tension sur demande,
aussi avec contrôle UL
Câbles avec code couleur
OLC-D1-S
230 V AC ± 10%
50 / 60 Hz
max. 240 V AC
max. 2,5 A
max. 300 VA
5 s ± 2 s
max. 4 A
33 bar (-20°C .. -10°C)
45 bar (-10°C .. 120°C)
IP54
2
5 x AWG 20 (0,75 mm
)
L = 2 m
HFKW, (H)FCKW
HFC, (H)CFC
120°C
390 g
21
3