Bei der Befestigung mit einer Wasserwaage die perfekte
Nivellierung des Bügels prüfen.
HINWEIS: Bei großen Flügeln oder Toren mit komplet-
ter- bzw. teilflächiger Füllung neben dem E-Schloss
auch die Befestigung am Pfosten verstärken (die Be-
schläge zusammenschweißen statt mit Schrauben
zusammenbauen, Stahlanker statt Dübel verwenden,
die Beschläge am Pfosten schweißen usw.).
2_ Den Antrieb nach der Abnahme des Klemmleistendeckels mit
der mitgelieferten Schraube und der entsprechenden Mutter
am hinteren Bügel befestigen (siehe 1, Abb.8);
ACHTUNG: Sollte der Antriebskopf bei geschlosse-
nem Tor die Halterung berühren (siehe Abb. 8), ist die
Einstellung nicht korrekt.
3_ Prüfen, ob sich der vordere Toranschlussbügel (1, Abb.9A)
in der in Abb. 9A gezeigten Stellung befindet (ca. 10 mm von
der Haube, 2 Abb. 9A). Andernfalls Torantrieb kurz wieder ein-
schalten, um den Toranschlussbügel in Position zu bringen.
ACHTUNG: Der Antrieb kann nur dann mit der Hand be-
wegt werden, wenn er auf dem Tor eingebaut ist und sich
in entriegelter Position befindet (siehe Abschnitt MANU-
ELLE ENTRIEGELUNG).
4_ Das Maß „C" überprüfen (Abb.4);
5_ Den Toranschlussbügel laut Angaben in Abb. 10 zusammen-
bauen.
6_ Den soeben befestigten Bügel auf den ganz geschlossenen
Torflügel legen und die Schweissungshöhe aufzeichnen oder
Befestigungsstellen markieren (die Ebenheit beachten – siehe
die Abb. 11).
Bevor zu der nachfolgenden Arbeitsphase übergegangen wird,
sollte der folgende Versuch durchgeführt werden:
7_ Den Antrieb entriegeln (siehe Abschnitt MANUELLE ENTRIE-
GELUNG) und mit der Hand sicherstellen, dass das Tor sich
vollkommen frei öffnen kann und an den mechanischen An-
schlägen zum Stillstand kommt und dass die Bewegung des
Flügels regelmäßig und reibungslos erfolgt.
8_ Die erforderlichen Korrekturarbeiten ausführen und dann die
Schritte ab Punkt 7 wiederholen. Das Tor bis zum gewünschten
maximalen Winkel von Hand öffnen;
9_ Den Toranschlussbügel auf dieselbe Weise wie in Punkt 3 in
Gehäuserichtung verschieben, bis sich der Toranschlussbügel
mit den soeben am Torflügel markierten Stellen überlagern
kann.
Ist dieser Vorgang möglich, ist die Installation korrekt.
Diese Methode kann auch verwendet werden, um festzulegen,
wo der kleine Befestigungsbügel für den jeweils gewünschten Öff-
nungswinkel (X°) angeschweißt werden soll; Bedingung ist jedoch,
daß dies möglich ist (Parameter A und B und Arbeitshub des Tor-
antriebs müssen dies erlauben).
10_ den Anschlussbügel am Torflügel in die markierte Stellung
schweißen (Abb.12A), dabei das Maß in Abb.13 und die
Ebenheit überprüfen. Es ist auch möglich, den verstellbaren
Bügel zu benutzen: ihn wie in Abb. 12B gezeigt einbauen.
Anmerkung: Wenn der Aufbau des Tors eine solide
Befestigung des Bügels nicht ermöglicht, müssen Ar-
beiten an der Struktur vorgenommen und eine solide
Auflagefläche geschaffen werden.
11_ Die mechanischen Anschlag (option) in Öffnung (1, Abb. 9B)
in die Position bringen, die das Öffnen des Flügels mit dem
gewünschten Winkel ermöglicht. Um zu den Befestigungs-
stiften von mechanischen Anschlag zu gelangen (2 Abb. 9B)
muss der Antrieb von Hand bewegt werden (siehe Abschn.
MANUELLE ENTRIEGELUNG). Die korrekte Einstellung
durch eine Handbewegung bei gelöstem Antrieb prüfen und
eventuell korrigieren.
Anmerkung: weitere Einstellungen, um den Lauf des
Antriebs zu steigern, werden NICHT möglich sein, da
die Befestigungsstiften von mechanisch Anschläg
(2 Abb. 9B) die endlose Schraube einschneiden, und
das korrekte Gleiten der Gabel schaden.
12_ Werden Torantriebe mit elektrischem Endschalter benutzt
(ARM2000IF oder ARM2000IFC), so sind folgende Schritte
notwendig:
ARM2000IF: Nutzbarer Arbeitshub 350 mm; Um den Hub zu
bestimmen, Befestigungsmutter (1 Abbild. 2A) lösen und den
Endschalter einstellen (max. Einstellung: 50 mm). Befesti-
gungsmutter wieder anziehen Befestigungsmutter (1 Abbild.
2A).
ARM2000IFC: Nutzbarer Arbeitshub 340 mm; Um den Hub
zu bestimmen, Befestigungsmutter (1 Abbild. 2B) lösen und
den Endschalter einstellen (max. Einstellung: 50 mm). Befes-
tigungsmutter wieder anziehen Befestigungsmutter (1 Abbild.
2B).
VORSICHTIG: für höchste Sicherheit ist die Installati-
on der mechanischen Bodenanschläge Tor-AUF und
ZU mit Gummistopfen Pflicht (8 Abb.3), so dass diese
gleich vor den mechanischen Endschaltern des An-
triebs eingreifen.
OPTION
P-650ARMKITFCR - Mechanischen Endschläge-Satz:
Inhalt: 2 St. mechanischen Endanschläge;
4 St. Schrauben M5x20.
ELEKTRISCHE ANSCHLÜSSE
Am hinteren Teil des Antriebs befindet sich eine Klemmenleiste für
den Anschluss des Motors, der eventuellen Endschalter und die
Erdung des Antriebs. (Abb.14-15).
Die Anschlüsse des Motors und der Erdung unter Bezugnahme
auf die Abb. 14-15 und die Tabelle ausführen.
Ausschließlich Steuerungen verwenden, die mit elektrischer Kupp-
lung ausgestattet sind.
ARM2000BI - ARM2000BR - 18/24V DC
POS. FARBE
1
Braun
2
Blau
3
Weiß
4
Blau
5
Rot
Ausschließlich Steuerungen verwenden, die mit elektrischer Kupp-
lung ausgestattet sind.
Die Höchstlänge zwischen Steuerung und Motor darf 10 – 12 m
nicht überschreiten.
Es wird empfohlen, Multicore-Kabel M-03000010CO zu benutzen;
Positionieren Sie die Steuerung (falls extern) in der
unmittelbaren Nähe der Motoren.
Vermeiden Sie es, die Kabel der Zusatzvorrichtungen
in den Kabelkanälen zu verlegen, in denen andere Ka-
bel vorhanden sind, die große Lasten oder Lampen
mit elektronischem Starter speisen.
Falls Tasten oder Kontrollleuchten in Wohnungen
oder Gebäuden installiert werden, die mehrere Meter
vom Steuergerät entfernt sind, empfehlen wir die Ab-
kopplung des Signals über ein Relais, um Störungen
zu vermeiden.
INBETRIEBNAHME
ACHTUNG: Vor Arbeiten an der Anlage oder dem An-
trieb ist stets die Stromversorgung abzuschalten.
Die Punkte I, J, K, L und M der ALLGEMEINEN SICHERHEITS-
VORSCHRIFTEN sind genauestens zu befolgen.
Unter Beachtung der Angaben aus Abb. 3 und die Tabelle (sie-
he Abschnitt INSTALLATION) die Kabelkanäle einrichten und die
elektrischen Anschlüsse der Steuerung und der ausgewählten Zu-
behörteile ausführen.
Es sollten kurzen Strecken für die Kabel gewählt und die Leis-
ARM2000 Series
BESCHREIBUNG
Pluspol Encoder
Minuspol Encoder
Encodersignal
Minuspol Motor
Pluspol Motor
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