Panasonic S-224ME2E5 Einbauanleitungen Seite 129

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Per i raccordi fra i tubi si devono usare i dadi svasati forniti
in dotazione con l'unità, oppure dadi svasati appositi per il
refrigerante R410A (tipo 2). Lo spessore della parete dei tubi
del refrigerante deve essere come specificato nella tabella
seguente:
Diametro del Coppia di serraggio
tubo (indicativa)
14 – 18 N · m
ø 6,35 (1/4")
{140 – 180 kgf · cm}
34 – 42 N · m
ø 9,52 (3/8")
{340 – 420 kgf · cm}
49 – 61 N · m
ø 12,7 (1/2")
{490 – 610 kgf · cm}
68 – 82 N · m
ø 15,88 (5/8")
{680 – 820 kgf · cm}
100 – 120 N · m
ø 19,05 (3/4")
{1000 – 1200 kgf · cm}
Poiché la pressione è circa 1,6 volte superiore a quella del
refrigerante convenzionale, l'uso di dadi svasati comuni (tipo
1) o di tubi a pareti sottili potrebbe causare rotture dei tubi,
lesioni o asfissia degli occupanti del locale a causa della
perdita di refrigerante.
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Per evitare di danneggiare la svasatura serrando eccessivo
i dadi svasati, fare riferimento alle coppie di serraggio
indicative riportate nella tabella sopra.
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Per serrare il dado svasato del tubo del liquido, usare una
chiave inglese regolabile con impugnatura da 200 mm.
5-3. Isolamento delle tubazioni del refrigerante
Isolamento dei tubi
● L'isolamento termico deve venire applicato a tutte le
tubazioni, compresi i giunti di distribuzione (da acquistare
separatamente).
* Per la tubazione del gas, il materiale isolante deve
resistere a temperature fino a 120°C o più. Per le altre
tubazioni la resistenza deve essere a temperature pari o
superiori a 80°C.
Lo spessore minimo del materiale isolante deve essere 10
mm.
Se all'interno del soffitto la temperatura supera i 30°C e
l'umidità relativa il 70%, occorre aumentare di un incremento
lo spessore del materiale isolante del tubo del gas.
Due tubi raggruppati
Tubazione del
liquido
Materiale di
isolamento
AVVERTENZA
Se l'esterno delle valvole delle unità esterne è stato finito
con una copertura quadrata del condotto, accertare che
rimanga spazio sufficiente per accedere alle valvole e
consentire il montaggio e la rimozione dei pannelli.
Nastratura dei dadi svasati
Avvolgere del nastro isolante bianco attorno ai dadi svasati nei
punti di raccordo dei tubi del gas. Coprire quindi i raccordi dei
tubi con l'isolante per dadi svasati e, con il nastro isolante nero
in dotazione, riempire lo spazio vuoto nel punto di unione. Infine
fissare l'isolante su entrambe le estremità con i fermagli in vinile
forniti in dotazione. (Fig. 5-8)
Spessore del
tubo
0,8 mm
0,8 mm
0,8 mm
1,0 mm
1,0 mm
Tubazione
del gas
Fig. 5-7
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Isolante per svasature (in dotazione)
Unione flangia
Lato unità
Dado svasato
Materiale isolante
Il materiale isolante deve avere buone caratteristiche isolanti,
essere facile da usare, resistere nel tempo e non assorbire
l'umidità.
AVVERTENZA
Dopo avere isolato i tubi non li si deve incurvare
eccessivamente perché ciò li potrebbe rompere o spezzare.
Durante il trasporto dell'unità non la si deve afferrare per le
uscite di scarico o di collegamento dei tubi del refrigerante.
5-4. Nastratura dei tubi
(1) In questa fase i tubi del refrigerante (e i cavi elettrici, se
consentito dalle normative locali) devono essere nastrati
con del nastro di rinforzo formando un solo fascio. Per
prevenire la formazione di condensa dovuta al trabocco
della coppa di scolo, tenere separati il tubo di scarico e
quello del refrigerante.
(2) Avvolgere il nastro di rinforzo dal fondo dell'unità
esterna sino al punto la tubazione entra nella parete.
Durante l'avvolgimento del fascio di tubi, sovrapporre
metà dell'altezza del nastro alla spira immediatamente
precedente.
(3) Fissare il fascio dei tubi alla parete usando una fascetta
ogni metro circa. (Fig. 5-9)
Tubi isolati
NOTA
Non avvolgere troppo strettamente il nastro di rinforzo, poiché
ciò ridurrebbe l'effetto termoisolante. Accertare anche che il
tubo flessibile di scarico della condensa si allontani dal fascio di
tubi in modo da scaricare la condensa lontano dai tubi stessi e
dall'unità esterna.
Nastro isolante (bianco)
(in dotazione)
Isolante per tubi
(non in dotazione)
resistente a 120°C
o più
Fig. 5-8
Staffa di bloccaggio
Tubo flessibile di
scarico
Fig. 5-9