Срок службы
Таблица 2 - График проведения планового техобслуживания
Общие:
Сбор информации о рабочих параметров (Примечание 3)
Визуальный осмотр агрегата на предмет наличия каких-либо повреждений и(или)
ослаблений соединений
Проверка целостности теплоизоляции
Проведение очистки и покраски в тех местах, где это требуется
Выполнение анализа воды (5)
Проверка функционирования реле протока
Электрическая система:
Проверка алгоритма управления
Проверка состояния контактора; замена в случае необходимости
Проверка плотности всех электрических соединений; затягивание в случае необходимости
Очистка панели управления изнутри
Визуальный осмотр компонентов на предмет перегрева
Проверка работы компрессора и электронагревателей
Снятие показаний изоляции электродвигателя компрессора с помощью мегомметра
Контур хладагента:
Проверка системы на предмет наличия утечек хладагента
Проверка протока хладагента через смотровое окошко; хладагент должен перекрывать
окошко
Проверка падения давления на фильтре-осушителе
Проверка уровня вибрации компрессора
Проверка кислотности компрессорного масла (Примечание 6)
Секция конденсатора:
Очистка теплообменников (Примечание 4)
Проверка надежности крепления вентиляторов
Проверка оребрения конденсатора; очистка в случае необходимости
Примечания::
Ежемесячные процедуры включают все еженедельные процедуры.
1.
Ежегодные (или перед началом сезона) процедуры включают все еженедельные и ежемесячные процедуры.
2.
Снятие показаний и запись значений рабочих параметров могут производиться ежедневно.
3.
При содержании в воздухе большого количества загрязняющих веществ может возникнуть необходимость очистки теплообменника через более короткий срок.
4.
Выполните проверку воды на содержание в ней металлов.
5.
Общее кислотное число (TAN) :
6.
Информация об используемом хладагенте
Хладагент содержит фторированные парниковые газы, входящие в
протокол Киото. Не следует осуществлять выброс газов в атмосферу.
Тип хладагента::
Показатель GWP(1):
(1)GWP =
Потепления
Необходимое количество хладагента указано на идентификационной
табличке агрегата.
Количество содержащегося в агрегате хладагента показано на
серебристой линейке, установленной внутри панели управления.
Возможна необходимость проведения проверок на наличие утечек
хладагента (по европейским и другим местным законам).
Для получения подробной информации обращайтесь к местному
представителю поставщика.
Настоящее руководство призвано оказать техническую помощь в эксплуатации агрегата и не является обязывающим предложением. Полнота, точность или надежность его содержания не могут быть явно или неявно
гарантированы. Все приведенные в руководстве данные и характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления об этом. Данные, указанные при оформлении заказа не подлежат изменению.
Производитель не несет ответственность за любой прямой или косвенный ущерб, наступивший в результате использования и(или) толкования настоящего руководства.
Мы оставляем за собой право вносить изменения в проект и в конструкцию оборудования без предварительного уведомления. В связи с этим изображение на обложке не является обязывающим
Операции
0,10 : Проведение обслуживания не требуется.
Между 0,10 и 0,19: Замена кислотостойких фильтров и проверка выполняются по истечении 1000 часов эксплуатации. Продолжайте замену
фильтров, пока кислотное число (TAN) не опустится ниже 0,10.
0,19 : Замените масло, масляный фильтр и фильтр осушитель. Проверки должны выполняться регулярно.
R410A
1975
Потенциал Глобального
Срок службы наших изделий составляет 10 (десять) лет.
Еженедельно
X
X
Утилизация
Агрегат изготовлен из металлических, пластмассовых и электронных
компонентов. Компоненты должны быть утилизированы в соответствии с
местными правилами и нормами.
Свинцовые аккумуляторы должны утилизироваться отдельно.
Масло необходимо собирать в специальные емкости и отправить в
специальные центры обработки отходов.
D-EIMAC01109-14EU - 97/208
Ежемесячно
Ежегодно/сез
(Примечание 1)
онно
(Примечание 2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
.