Part no
2050505673
Issue no
1
Series no
C
Date
2007-09
Page
18/48
Copyright
© Copyright 2007, Desoutter, HP2 7DR, England. Tutti i diritti
riservati. È vietata la riproduzione totale o anche solo parziale
del presente documento salvo previa autorizzazione, specialmente
per quanto concerne i marchi depositati, le denominazioni dei
modelli, i numeri di codice e le illustrazioni. Si raccomanda di
impiegare esclusivamente componenti autorizzati. Gli eventuali
danni o difetti di funzionamento dovuti all'uso di componenti
non autorizzati non sono coperti né dalla garanzia né dalle
eventuali rlvendicazioni di responsabilità sul prodotto.
Installazione
Qualità dell'aria
– Per ottenere le massime prestazioni e durata della macchina,
utilizzare aria compressa con punto di rugiada compreso tra
+2°C e +10°C. Si raccomanda l'installazione di un essicatore-
refrigeratore d'aria.
– Utilizzare un filtro dell'aria separato che rimuova i corpi solidi
di grandezza superiore a 15 micron e oltre il 90% dell'acqua,
installandolo il più vicino possibile alla macchina e a monte di
qualsiasi altra unità di trattamento dell'aria (vedere Accessori
per il trattamento dell'aria nel nostro catalogo principale). Pulire
il flessibile prima di collegarlo.
– L'aria compressa deve contenere una piccola quantità d'olio.
Si raccomanda di installare un lubrificatore a nebbia d'olio,
generalmente impostato su 3-4 gocce (consumo d'aria 50
mm3/m3), per cicli di funzionamento prolungati oppure un
lubrificatore monopunto per brevi cicli di funzionamento.
Negli attrezzi che non necessitano di lubrificazione, la piccola
quantità d'olio nell'aria compressa, fornita da un lubrificatore,
non comporta alcun problema.
Un'eccezione è rappresentata dagli attrezzi a turbina, che
devono essere mantenuti privi d'olio.
Collegamento alla rete dell'aria compressa
– L'utensile è stato progettato per una pressione di esercizio
massima (e) di 6–7 bar = 600–700 kPa = 6–7 kp/cm
– Prima di collegare il flessibile, pulirlo con aria.
Uso
Impostazione della coppia di serraggio
A
Inizialmente devono essere regolate solamente la vite di
regolazione (vite scanalata) e la valvola di assetto.
Iniziare da una bassa coppia di serraggio ed aumentare
gradualmente l'impostazione fino a raggiungere la coppia di
serraggio desiderata.
L'uso della macchina ad una coppia di serraggio superiore a
quella raccomandata può provocare problemi di funzionamento e
la rapida usura della macchina.
Controllare sempre la regolazione sul giunto effettivo
Vedere Istruzioni per la manutenzione.
Impostazione minima della coppia di serraggio
Impostare la vite di regolazione sul livello minimo. Su giunti duri
e con una coppia di serraggio minima, la riduzione della velocità
libera mediante la valvola di regolazione consente di migliorare
la precisione. Il numero minimo consigliato di pulsazioni per il
serraggio è 3.
IT
Impostazione massima della coppia di serraggio
Iniziare con una coppia di serraggio di livello basso. Incrementare
gradualmente l'impostazione. Continuare finché non si attiva la
funzione di spegnimento. L'intervallo massimo di serraggio è 3
secondi.
Metodo di prova - statico o dinamico
Per le macchine Pulse Tool si raccomanda la misurazione statica
della coppia.
In caso di misurazione dinamica della coppia con un trasduttore
di coppia elettronico in linea, verificare sempre il risultato di
misurazione mediante un controllo statico con chiave
dinamometrica (elettronica).
Manutenzione
– Tutti i valori di coppia ±10%.
– Osservare le procedure di smaltirnento dei pezzi usurati e dei
lubrificanti esausti.
– Pulire l'esterno dell'impugnatura con uno sgrassante per pulizia
non aggressivo.
2
.
Per ottenere le massime prestazioni
In caso di condizioni di lavoro estreme - giunti morbidi ed
impostazione max. - si raccomanda di lubrificare l'aria compressa.
L'aria compressa eccessivamente secca può ridurre la durata di
palette ed attrezzo. Alimentando quotidianamente 0,1-0,2 ml d'olio
nella macchina o utilizzando un lubrificatore automatico a nebbia
d'olio oppure un singolo lubrificatore, è possibile ottimizzare le
prestazioni della macchina.
Rabboccare l'unità ad impulsi con olio
Per ottenere le massime prestazioni, l'unità ad impulsi deve essere
riempita correttamente d'olio. In seguito ad eventuali microperdite
d'olio dall'unità ad impulsi può essere necessario rabboccare l'unità
in occasione degli interventi di revisione periodici. L'intervallo di
rabbocco dipende dal tipo di applicazione, dal numero di cicli, dal
tempo di serraggio, ecc. Il rabbocco preciso dell'unità ad impulsi
permette di prolungare gli intervalli di manutenzione.
Una quantità eccessiva d'olio nell'unità ad impulsi provoca una
bassa frequenza di impulso e lenti serraggi.
Una quantità insufficiente d'olio nell'unità ad impulsi provoca
un'alta frequenza di impulso ed il rischio di diminuzione della
coppia di serraggio. In particolare, tale evenienza si può verificare
durante i primi serraggi dopo la rottura della macchina.
Olio idraulico: 22 cST / 40°C (ISO VG22).
WARNING
NON COLLEGARE MAI L´ALIMENTAZIONE
DELL'ARIA ALL´UTENSILE SE È MONTATO SOLO
IN PARTE. LE PALETTE DEL ROTORE
CONTENGONO PTFE. OSSERVATE LE NORME
DI SICUREZZA CHE RIGUARDANO LO
SMALTIMENTO DI QUESTO MATERIALE.
– NON FUMARE.
– LAVARE I COMPONENTI CON UN
FLUIDO ADATTO E NON CON UN
GETTO D'ARIA.
– SOSTITUIRE I SILENZIATORI
ESAUSTI E NON PULIRLI PER
RIUTILIZZARLI.
– LAVARSI ACCURATAMENTE LE
MANI DOPO LA MANUTENZIONE
DEGLI UTENSILI.