Anwendungen; Fördermedien; Handhabung Und Lagerung Des Produkts; Handhaben Des Produkts - Grundfos MTS Serie Montage- Und Betriebsanleitung

5.3 Anwendungen

Bei den MTS-Pumpen handelt es sich um Schrau-
benspindelpumpen, die für die Förderung von Kühl-
schmierstoffen und Schneidölen für Werkzeugma-
schinen bestimmt sind, wie z. B.:
• moderne Metallbearbeitungszentren
• Schleif- und Tiefbohrmaschinen
Die Pumpen sind je nach Kundenanforderung zum
Fördern von Kühlschmierstoffen mit hoher Schmier-
wirkung oder hoher Kühlleistung geeignet.
5.4 Fördermedien
Das Fördermedium darf die Pumpenwerkstoffe che-
misch nicht angreifen. Die Zusammensetzung, der
Ölgehalt als Maß für die Schmierwirkung und die
Kühlwirkung des Fördermediums haben Einfluss auf
die Wartungsintervalle und die maximal zulässige
Belastung der Pumpe.
Entsprechend ihres Wasser- und Ölgehalts sind die
zulässigen Fördermedien gemäß der DIN 51385 in
drei Gruppen eingeteilt.
Lösungen (L)
• In Wasser gelöste anorganische Stoffe
• Dispersionen von in Wasser gelösten organi-
schen und synthetischen Stoffen
Emulsionen (E)
Öl-in-Wasser-Emulsionen mit einem Ölgehalt von E
2 % bis E 20 %
Schneid- und Schleiföle (S)
• Ohne Zusätze
• Mit polaren, physikalisch wirkenden Zusätzen
• Mit schonend wirkenden (schmierfilmbildenden)
EP-Zusätzen
• Mit polaren und schonend wirkenden EP-Zusät-
zen
• Mit aktiven, chemischen Zusätzen
• Mit polaren und aktiven EP-Zusätzen
Wirkung an der
Hauptgruppe
Bearbeitungsstelle
Hohe Kühlwirkung, geringe
L
Schmierwirkung
E Kühl- und Schmierwirkung
Hohe Schmierwirkung, geringe
Kühlwirkung
Hohe Oberflächenhaftung für bes-
S
seren Korrosionsschutz
Hohe Temperatur- und Druckbe-
ständigkeit
6. Handhabung und Lagerung des
Produkts

6.1 Handhaben des Produkts

Siehe Abschnitt 2.2 Handhaben des

6.2 Lagern des Produkts

Werkseitig wurde die Pumpe nicht für das Einlagern
vorbereitet.
Bereiten Sie die Pumpe wie unten
beschrieben für die Lagerung vor, um
Schäden zu vermeiden.
6.3 Vorbereiten für die Lagerung
Bereiten Sie die Pumpe sorgfältig von innen und
außen für die Lagerung vor.
Als Korrosionschutz können Sie z. B. RUST-BAN
335 auftragen.
Auftragen des Korrosionschutzes innen an der
Pumpe
1. Verschließen Sie den saugseitigen Flansch mit
einem Blindflansch.
2. Befüllen Sie die Pumpe mit Korrosionsschutzmit-
tel.
3. Drehen Sie die Welle langsam von Hand gegen
die Drehrichtung der Pumpe.
4. Fahren Sie mit dem Drehen der Welle und Einfül-
len des Korrosionsschutzmittels fort, bis das Kor-
rosionsschutzmittel am druckseitigen Flansch
ohne Blasen austritt.
5. Verschließen Sie den druckseitigen Flansch mit
einem Blindflansch.
Auftragen des Korrosionschutzes außen an der
Pumpe
Tragen Sie das Korrosionschutzmittel mit einem Pin-
sel oder einer Sprühdose auf alle blanken Metallteile
auf.

6.4 Lagerung

1. Verschließen Sie alle Öffnungen mit Blindflan-
schen, Blindstopfen oder Kunststoffabdeckun-
gen.
2. Vergewissern Sie sich, dass der Lagerraum die
folgenden Anforderungen erfüllt:
– trocken
– frostfrei
– vibrationsfrei
– staubfrei
3. Drehen Sie die Welle einmal pro Monat von
Hand. Achten Sie dabei darauf, dass Welle und
Lager die Positionen wechseln.
Produkts.
57