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ABB TPR56-F67 Handbuch
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Inhaltsverzeichnis

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Operation Manual
Type TPR56-F67
n
Mmax
n
Bmax
Year
ABB Turbocharging
TPR56-F67
ABB Turbo Systems Ltd
CH 5401 Baden
721
1/s
688
00360
kg
2019
made in Switzerland
HT548297
t
680
Mmax
t
650
Bmax
-
50
50
Application according to
the Operation Manual
°C

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für ABB TPR56-F67

  • Seite 1 Operation Manual TPR56-F67 ABB Turbo Systems Ltd CH 5401 Baden Type TPR56-F67 HT548297 Mmax Mmax °C Bmax Bmax 00360 Application according to Year 2019 the Operation Manual made in Switzerland ABB Turbocharging...
  • Seite 2 In case the operation conditions differs signifi cantly from what is considered to be normal for the cur- rent application, it is recommended to contact ABB for a re-calculation of replacement intervals. Frequent load alterations, high temperatures and high speed lower the life of components.
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F Inhaltsverzeichnis Operation Manual Vorbemerkungen...................... 3 Zweck des Handbuchs ....................3 Aufbau und Funktion ...................... 4 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers ........... 6 Lagerung neuer Turbolader und Ersatzteile .............. 7 Zu beachtende Hinweise ....................9 Symbole und Definitionen ................... 11 Leistungsschild Turbolader ..................
  • Seite 4 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F Inhaltsverzeichnis Störungen im Betrieb ....................48 Störungen beim Stoppen ................... 50 Drehzahlmesssystem ....................51 Abbau und Anbau ....................52 Gewichte Turbolader ....................52 Turbolader abbauen ..................... 52 Turbolader anbauen ....................54 Demontage und Montage ..................55 Einleitung........................
  • Seite 5: Vorbemerkungen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 1 Vorbemerkungen / 1.1 Zweck des Handbuchs 1 Vorbemerkungen 1.1 Zweck des Handbuchs Dieses Betriebshandbuch gehört zum Turbolader mit identischer Serien- Nummer (01), siehe Deckblatt Betriebshandbuch und Leistungsschild Turbolader. Betriebshandbuch Das Betriebshandbuch erklärt den Turbolader und enthält Anweisungen zum sicheren Betrieb.
  • Seite 6: Aufbau Und Funktion

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion 1.2 Aufbau und Funktion Saugstutzen / Filterschalldämpfer Gaseintrittsgehäuse Verdichterrad Düsenring Diffusor Turbine Lagerbüchse Lagergehäuse Gasaustrittsgehäuse Verdichtergehäuse © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 7 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 1 Vorbemerkungen / 1.2 Aufbau und Funktion Funktionsbeschreibung Der Turbolader ist eine Strömungsmaschine und besteht aus den Haupt- komponenten Turbine und Verdichter. Diese Komponenten sind auf ei- ner gemeinsamen Welle angebracht und bilden den Rotor. Bei dem in der Abbildung gezeigten Turbolader strömt das Abgas durch das Gaseintrittsgehäuse (06) und den Düsenring (07) und trifft auf die Turbine (08).
  • Seite 8: Bestimmungsgemässe Verwendung Des Turboladers

    1.3 Bestimmungsgemässe Verwendung des Turboladers HINWEIS Von ABB gelieferte Turbolader sind für den Einsatz auf Verbrennungs- motoren entwickelt worden, um die für den Betrieb des Motors benö- tigte Luftmenge und Ladedruck zu erzeugen. Für den beabsichtigten Einsatzzweck des Motors wurden vom Motoren-...
  • Seite 9: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile

    Neue Turbolader und Ersatzteile sind ohne zusätzliche Konservierungs- massnahmen, in geschlossener Packung ab Lieferdatum 6 Monate lager- bar, gekennzeichnet durch VCI-Etikette auf der Verpackung. Abb. 1: Volatile Corrosion Inhibitor (VCI) Für die Lagerung eignen sich nur trockene Räume mit 40…70 % Luft- feuchtigkeit, in denen keine Kondenswasserbildung möglich ist.
  • Seite 10 überprüft und neu verpackt werden. Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der Turbolader oder Rotorblock durch eine ABB Tur- bocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt werden. Nach jeweils 3 Jahren müssen folgende Arbeitsschritte durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ausgeführt werden:...
  • Seite 11: Zu Beachtende Hinweise

    Motors, stillzusetzen. Die Störung ist der dafür zuständigen Person oder Stelle zu melden. HINWEIS Veränderungen, Anbauten, sowie Umbauten am Turbolader, welche die Sicherheit beeinträchtigen könnten, müssen vorher von ABB Turbo Sys- tems genehmigt werden. © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE...
  • Seite 12 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 1 Vorbemerkungen / 1.5 Zu beachtende Hinweise Originalteile und Sicherheit Originalteile und Zubehör sind speziell für den von ABB gelieferten Tur- bolader konzipiert. WARNUNG Originalteile verwenden Das Betreiben des Turboladers mit Nicht-Originalteilen kann die Sicher- heit des Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personenschäden führen.
  • Seite 13: Symbole Und Definitionen

    Definition Vorsicht / Warnung Die Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbo Systems ABB Turbo Systems Ltd wird in diesem Dokument mit ABB Turbo Sys- tems bezeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbo Systems Offizielle Servicestellen werden in diesem Dokument als ABB Turbochar- ging Servicestellen bezeichnet.
  • Seite 14: Leistungsschild Turbolader

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 1 Vorbemerkungen / 1.7 Leistungsschild Turbolader 1.7 Leistungsschild Turbolader Einsatzgrenzen 01 Turbolader-Einsatzgrenzen bei Motorüberlast (110 %). Nur im Prüfstandsbetrieb, wenn nicht anders mit dem Motorenbauer vereinbart. 02 Turbolader Einsatzgrenzen im Betrieb Empfohlene Austauschin- 03 Austauschintervall der Gleitlager in 1000 h tervalle von Turbolader- 04 Austauschintervall des Verdichters in 1000 h komponenten...
  • Seite 15: Erklärung Zum Leistungsschild

    Komponentenausfällen. 1.7.2 Positionen der Leistungsschilder Ein Leistungsschild ist jeweils links und rechts am Fuss des Turboladers angebracht. Bei Turbolader mit Isolation von ABB ist zusätzlich mindes- tens ein Leistungsschild an der Isolation des Gasaustrittsgehäuses an- gebracht. 1.8 Kontaktinformation Kontaktinformationen der offiziellen Servicestellen der ABB Turbo Sys- tems sind online verfügbar.
  • Seite 16: Sicherheit

    2 Sicherheit / 2.1 Einleitung 2 Sicherheit 2.1 Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik und den einschlägigen Anforderungen zur Sicherheit und zum Gesund- heitsschutz zum Zeitpunkt des Baus des Turboladers. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbolader Restrisiken bestehen, die: ¡...
  • Seite 17: Definition Von Gebotszeichen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.3 Definition von Gebotszeichen 2.3 Definition von Gebotszeichen Immer zu tragen Schutzkleidung Sicherheitsschuhe ge- gen mechanische Ge- fährdung und Sturzge- fahr Arbeitsspezifisch zu tragen Schutzbrille Geschlossene Schutz- brille Schutzhandschuhe gegen Atemschutz gegen - Mechanische Gefährdung - Stäube - Chemische Gefährdung...
  • Seite 18: Warnschilder Am Turbolader

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.5 Warnschilder am Turbolader 2.5 Warnschilder am Turbolader Am Turbolader sind Warnschilder angebracht, welche beachtet werden müssen. Die Warnschilder müssen immer an den vorgesehenen Stellen vorhanden und lesbar sein. Teilenummer Grösse [mm] Produkt 81080 105 x 74...
  • Seite 19: Sicherer Betrieb Und Unterhalt

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Die hier aufgeführten Hinweise dienen der Personensicherheit und er- möglichen zusammen mit den Hinweisen im Abschnitt Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt in diesem Kapitel einen sicheren Umgang mit dem Turbolader.
  • Seite 20 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit beim Inbetriebnehmen und beim Betrieb Vor Arbeitsbeginn Sichtprüfung der Arbeitsumgebung durchführen. Hindernisse und herumliegende Gegenstände beseitigen. Vor dem Inbetriebnehmen sämtliche Leitungen von und zum Turbola- der auf Beschädigungen und Lecks kontrollieren.
  • Seite 21 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.6 Sicherer Betrieb und Unterhalt Sicherheit bei Demontage, Montage, Instandhaltung und Störungsbehebung Vorgeschriebene Einstell-, Service-, sowie Inspektionsarbeiten und In- spektionsintervalle einhalten. Bedienpersonal vor Beginn über alle Service- und Instandsetzungsar- beiten informieren. Vor dem Öffnen eines Deckels, beziehungsweise Entfernen einer Schutzvorrichtung des Turboladers, muss der Motor abgestellt und der Turbolader zum Stillstand gekommen sein.
  • Seite 22: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Mechanische Gefährdung im Betrieb Im normalen Betrieb gehen vom Turbolader keine mechanischen Gefähr- dungen aus, wenn der Turbolader ordnungsgemäss angebaut wurde. WARNUNG Verletzungsgefahr Berührung mit rotierenden Teilen kann zu schweren Verletzungen füh-...
  • Seite 23 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch Lärm Die Lärmentwicklung im Betrieb wird durch die Einbauverhältnisse und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Lärm mit einem Schalldruckpegel von über 85 dB(A) wirkt schädigend. WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin-...
  • Seite 24 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Heisse Oberflächen am unisolierten Turbolader Folgenschwere Personenschäden (Verbrennungen) können von uniso- lierten Turboladern ausgehen. Je nach Bestellung durch den Motorenbauer wird der Turbolader ohne Isolation ausgeliefert.
  • Seite 25 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt WARNUNG Brandgefahr, Explosionsgefahr Brennbare und leicht entzündliche Betriebs- und Hilfsstoffe können in Brand geraten, oder Dämpfe davon können zu einer Explosion führen. Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe be- achten.
  • Seite 26 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.7 Gefährdung bei Betrieb und Unterhalt Gefährdung durch den Umgang mit Isolationsmaterialien WARNUNG Gefahr durch Isolationsmaterialien Staub und Fasern aus Isolationsmaterial können zu Gesundheitsschä- den oder Irritationen führen. Ungeeignete, brennbare Isoliermaterialien bedeuten Feuergefahr.
  • Seite 27: Periodische Kontrolle Der Druckbehälter

    Sämtliche Arbeiten an oder mit elektrischen Komponenten dürfen nur von speziell ausgebildeten Fachkräften vorgenommen werden. Landesspezifische Vorschriften sind zu beachten. 2.8 Periodische Kontrolle der Druckbehälter Bei den von ABB verwendeten Druckbehältern, beispielsweise in der Nass- oder Trockenreinigung, handelt es sich um so genannte „einfache Druckbehälter“. ¡...
  • Seite 28: Heben Von Lasten

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 2 Sicherheit / 2.9 Heben von Lasten 2.9 Heben von Lasten WARNUNG Schwebende Lasten Nicht regelkonform angehängte Lasten können zu Personenschäden oder Unfällen mit tödlichen Folgen führen. Lasten nur an technisch einwandfreien Hebezeugen mit ausreichen- der Tragfähigkeit befestigen.
  • Seite 29: Inbetriebnehmen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung 3 Inbetriebnehmen 3.1 Ölversorgung Eine bei allen vorkommenden Betriebszuständen funktionierende und sorgfältig ausgeführte Ölversorgung ist eine wichtige Voraussetzung für einen störungsfreien Betrieb der Turbolader. Die Schmierung des Turboladers erfolgt in der Regel mit Öl aus dem Mo- torölkreislauf.
  • Seite 30 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 3 Inbetriebnehmen / 3.1 Ölversorgung Öldruck Der Öldruck vor dem Turbolader muss für einen störungsfreien Betrieb genau eingehalten werden. Die zulässigen Öldruckbereiche an der Messstelle M (Blindanschluss) am Turbolader sind nachfolgend aufgeführt. Status für Betrieb Öldruck [bar] Zulässig, für normalen Betrieb 1.0 … 2.5...
  • Seite 31 > 135 Nicht zulässig -> Motor stoppen > 155 Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbo Systems den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüfen zu lassen. © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D...
  • Seite 32: Prüfarbeiten

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 3 Inbetriebnehmen / 3.2 Prüfarbeiten 3.2 Prüfarbeiten Prüfarbeiten beinhalten vorbeugende Sichtkontrollen, Überwachungs- und Messarbeiten vor und während der Inbetriebnahme. Durch Prüfar- beiten werden Veränderungen am Turbolader erkannt. Maschinenschä- den können vermieden werden. 3.2.1 Prüfen vor Inbetriebnahme Überwachungs-einrich- Auf Funktion prüfen.
  • Seite 33: Prüfen Nach Inbetriebnahme (Motor Im Leerlauf)

    ölige Flüssigkeit austritt, ist die Ursache in einer eventuellen Ölleckage zu suchen. Als erste Massnahme ist die Dichtheit der Ölzufuhr zum Tur- bolader zu prüfen. Falls diese nicht in Ordnung ist, ist eine ABB Turbo- charging Servicestelle zu kontaktieren. 3.2.4 Prüfen nach 100 Betriebsstunden Nach den ersten 100 Betriebsstunden Schmierölfilter reinigen oder...
  • Seite 34: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 3 Inbetriebnehmen / 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme 3.3 Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme Falls vorhanden Abdeckplatten (Blindflansche) zwischen Verdichtergehäuseaustritt und Ladeluftleitung, vor Gaseintritt, nach Gasaustritt entfernen. Die Abgasleitung vor und nach der Turbine auf eventuelle Verbren- nungsrückstände, Fremdkörper oder Wasserrückstände kontrollieren, reinigen / entfernen.
  • Seite 35: Betrieb

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission 4 Betrieb 4.1 Lärmemission WARNUNG Gefahr durch Lärm Einwirkung von Lärm kann das Gehör schädigen, die Gesundheit und den psychischen Zustand beinträchtigen, die Aufmerksamkeit vermin- dern sowie zu Irritationen führen. Bei laufendem Motor immer Gehörschutz tragen.
  • Seite 36 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Isolationskissen Kompensator Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Ladeluftleitung / Spülluftlei- Blechabdeckung tung © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 37: Servicearbeiten

    Ungewöhnliche Belastungen, wie mehrere Start-Stopps pro Tag, har- sche Umwelteinflüsse, schlechte Brennstoffqualität oder hohe Anlage- vibrationen können, trotz Einhaltung der Serviceintervalle, zu vorzeiti- gen Maschinenschäden führen. Mit ABB Turbo Systems ist ein verkürztes Serviceintervall zu verein- baren. HINWEIS Serviceinspektion nach 5 Jahren Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen,...
  • Seite 38: Einträge In Das Motortagebuch

    Ölfilter in der Zufuhrleitung zum Turbolader bei Motorstillstand reini- gen oder austauschen. 4.2.4 Servicearbeiten alle 24000 … 36000 Stunden Die Auswechslung der Lagerteile, sowie die Kontrolle und Beurteilung des Rotors, müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durch- geführt werden. Turbolader zerlegen. Spielmessung.
  • Seite 39: Austauschintervalle Von Turboladerkomponenten

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Rotierende Komponenten Die aufgrund von Fliehkräften und Lastwechseln empfohlenen Austau- schintervalle der Verdichter- und Turbinenräder werden abhängig von den Betriebsbedingungen mit dem Sicherheitskonzept für rotierende Bauteile berechnet.
  • Seite 40 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.3 Austauschintervalle von Turboladerkomponenten Erwartete Austauschin- Komponente Betriebsstunden [h] tervalle Gaseintrittsgehäuse 50000 … 100000 Gasaustrittsgehäuse 50000 … 100000 Düsenring 35000 … 75000 Turbinendiffusor / Abdeckring 35000 … 75000 Übrige Gehäuse 100000 Axiallagerkomponenten 24000 …...
  • Seite 41: Drehzahlmessung

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4 Drehzahlmessung Ein Drehzahlmesssystem ermöglicht die ständige Überwachung der Tur- boladerdrehzahl. VORSICHT Kabel nicht als Steighilfe verwenden Durch starkes Ziehen an den Kabeln der Drehzahlmessung können Kon- takte herausgerissen werden. Kabel der Drehzahlmessung nicht auf Zug belasten.
  • Seite 42: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro

    Kann der Motor kurzzeitig gestoppt werden: Luftleitungen, Gasleitungen und die Turbolader inspizieren und vor- handene Störungen beseitigen. Es wird in jedem Fall empfohlen, die nächstgelegene ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. 4.4.2 Montage Ist der Drehzahlsensor nicht am Turbolader montiert, ist bei der Monta- ge wie folgt vorzugehen: Motor und Turbolader befinden sich im Stillstand.
  • Seite 43: Drehzahlsensor Austauschen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.4 Drehzahlmessung 4.4.3 Drehzahlsensor austauschen WARNUNG Heisse Kabelkupplung und heisser Drehzahlsensor Gefahr von Verbrennung. Die Kabelkupplung und der Drehzahlsensor können im Betrieb Temperaturen von über 100 °C erreichen. Bei Demontage von Kabelkupplung und Drehzahlsensor Schutzhand- schuhe tragen.
  • Seite 44: Ausfall Des Drehzahlmesssystems

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 4 Betrieb / 4.5 Stoppen des Motors 4.4.4 Ausfall des Drehzahlmesssystems Mögliche Gründe für den Ausfall des Drehzahlmesssystems sind im Kapi- tel Beheben von Störungen beschrieben. 4.5 Stoppen des Motors VORSICHT Stoppen des Motors Beim Turbolader muss die Wärme vom weiterzirkulierenden Schmieröl abgeführt werden.
  • Seite 45: Wartung

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 5 Wartung / 5.1 Vorwort zur Wartung 5 Wartung 5.1 Vorwort zur Wartung Pflegearbeiten sind regelmässige Sichtkontrollen und Reinigungsarbei- ten, welche die störungsfreie Funktion des Turboladers und seiner An- bauten sicherstellen sollen. ¡ Der äussere Zustand und der Verschmutzungsgrad der Pflegestellen in diesem Kapitel sind durch Sichtkontrollen in den angegebenen Zeitabständen festzustellen.
  • Seite 46: Filterschalldämpfer Reinigen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 5 Wartung / 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2 Filterschalldämpfer reinigen 5.2.1 Filterschalldämpfer mit Spannband 81265 Filterring (falls vorhanden) 81138 Mantelblech 81270 Spannband 81005 Verschlussschraube 81271 Verschluss 81006 Dichtung 81136 Dämpfungssegment 81135 Filterschalldämpferkörper 81137 Mantelblech Rippen Einschub = Dämpfungssegment + Mantelblech montiert Filterschalldämpfer demontieren und reinigen Falls vorhanden...
  • Seite 47 Sonst Gefahr der Beschädigung oder der Form- veränderung. HINWEIS Stark verschmutzte Dämpfungssegment und Filterring durch Original- teile von ABB ersetzen. Filterschalldämpfer montieren Zusammenstellen der Einschübe (E) durch das Einstecken der Dämp- fungssegmente (81136) in die Mantelbleche (81137). Die Mantelbleche (81137) in die Ursprungsform biegen.
  • Seite 48: Beheben Von Störungen

    Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verur- sachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbocharging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le durchführen lassen.
  • Seite 49: Pumpen Des Turboladers

    Andauerndes oder periodisches Pumpen Mögliche Schädigung der Bauteile wie Verdichterrad, Turbinenschau- feln, Lagerung und Filterschalldämpfer. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle ab- klären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädi- gung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen.
  • Seite 50: Störungen Im Betrieb

    Ölfilter stark verschmutzt Reinigen Ölpumpe im Schmiersystem Kontrollieren / Ersetzen defekt Manometer zeigt falsch an Manometer ersetzen Turbolader Axialspiel des Rotors zu gross ABB Turbocharging Servicestel- le kontaktieren Absinken der Drehzahl Mögliche Ursachen Behebung Motor Defekte an den angeschlosse- Motorenbauer kontaktieren...
  • Seite 51 Filterschalldämpfer durch Schmutz verstopft Verdichter / Turbine ver- schmutzt Abgasgegendruck zu hoch Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Vergrössterter Strömungs- ABB Turbocharging Servicestel- querschnitt des Düsenrin- le kontaktieren ges durch deformierte Schaufelaustrittskanten Turbine beschädigt oder erodiert Ladeluftkühler Kühler verschmutzt Reinigen Kühlwassermenge zu gering Auffüllen...
  • Seite 52: Störungen Beim Stoppen

    Filterschalldämpfer ver- Reinigen schmutzt, deshalb Druckabfall zu gross Verdichter / Turbine ver- schmutzt Verdichter / Turbine beschä- ABB Turbocharging Servicestel- digt le kontaktieren Abgasgegendruck zu gross Boiler oder Abgasschalldämpfer reinigen oder reparieren Ladeluftdruck zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung nor- Mögliche Ursachen...
  • Seite 53: Drehzahlmesssystem

    Andere Fehler- Hilft keine der oben erwähnten Massnah- ursachen men zur Behebung der Störung, so wird ei- ne Kontrolle des Drehzahlmesssystems durch eine ABB Turbocharging Servicestel- le empfohlen. © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 54: Abbau Und Anbau

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 7 Abbau und Anbau / 7.1 Gewichte Turbolader 7 Abbau und Anbau 7.1 Gewichte Turbolader Für den Abbau und Anbau des Turboladers sind Hebezeuge mit ausrei- chender Tragfähigkeit zu verwenden. Die folgende Gewichtsangabe ist die schwerstmögliche Variante.
  • Seite 55 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 7 Abbau und Anbau / 7.2 Turbolader abbauen Falls vorhanden Kabelkupplung (86515) am Drehzahlsensor ausschrauben. Hebezeug kontrollieren. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen. Befestigungsschrauben (01) am Fuss lösen. Gleitschuhe (02) entfernen.
  • Seite 56: Turbolader Anbauen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 7 Abbau und Anbau / 7.3 Turbolader anbauen 7.3 Turbolader anbauen Abdeckung von Ölanschluss entfernen. In den zwei Öleintrittkanälen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende. Der Durchmesser dieser Blende wurde vom Motorenbauer zwecks Einstellung des Öldruckes individuell angepasst. Wenn der Tur- bolader gewechselt wird, muss sichergestellt sein, dass die Blende mit dem richtigen Durchmesser im ölführenden Öleintrittskanal eingebaut wird.
  • Seite 57: Demontage Und Montage

    8.1 Einleitung VORSICHT Weiterführende Arbeiten Weiterführende Arbeiten, die hier nicht beschrieben sind, dürfen nur von geschultem Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausge- führt werden. Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Kapitel beschrieben sind. Gehäusestellung für Montage markieren. Identifizierung der Montagevorrichtungen Es sind nicht alle Montagevorrichtungen mit einer Teilenummer gekenn- zeichnet.
  • Seite 58 Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handels- ware. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendun- gen verwenden. ¡ Hebezeug Gerät zum Heben und Transportieren von Lasten (Seile, Kettenzug, Kran). Hebezeuge werden nicht von ABB mitgeliefert. © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 59: Gewichte Baugruppen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.2 Gewichte Baugruppen 8.2 Gewichte Baugruppen Die angegebenen Gewichte der Einzelteile respektive Baugruppen sind aufgerundete Richtwerte. Gewichte [kg] Pos. Bezeichnung TPR56-F TPR61-F Filterschalldämpfer - - Luftsaugstutzen radial Luftsaugstutzen axial Verdichtergehäuse Einsatzwand Diffusor Rotorblock...
  • Seite 60: Luftsaugstutzen / Filterschalldämpfer Abbauen Und Anbauen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.3 Luftsaugstutzen / Filterschalldämp- fer abbauen und anbauen Verdichtergehäuse komplett Gewicht [kg] TPR56-F TPR61-F HINWEIS Das Totalgewicht Verdichtergehäuse komplett setzt sich aus den Bau- gruppen Verdichtergehäuse, Diffusor und Einsatzwand zusammen. 8.3 Luftsaugstutzen / Filterschalldämpfer abbauen und anbauen Luftsaugstutzen abbauen...
  • Seite 61 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.3 Luftsaugstutzen / Filterschalldämp- fer abbauen und anbauen Filterschalldämpfer ab- Sämtliche Luftleitungen nach den Angaben des Motorenbauers tren- bauen nen. Filterschalldämpfer (81000) mit Hebezeug umschlingen. Muttern (72027) mit Unterlagscheibe (72018) lösen und entfernen. Filterschalldämpfer entfernen und deponieren.
  • Seite 62: Axialspiel

    Spiele ausserhalb der Toleranz Spiele ausserhalb der Toleranz und übermässig abgenützte Bauteile können die Ursache für folgenschwere Maschinen- oder Sachschäden sein. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle beurteilen und gegebenenfalls austauschen lassen. © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE...
  • Seite 63: Rotorblock Ausbauen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen 8.5 Rotorblock ausbauen Ölleitungen nach den Angaben des Motorenbauers trennen. VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks. Bei Montage des Rotorblocks, des Lagergehäuses oder des Turboladers am Motor ist darauf zu achten, dass in beiden Ölzufuhrleitungen die für den Turbolader spezifizierten Blenden verbaut sind.
  • Seite 64: Verdichtergehäuse Demontieren

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen 8.5.2 Verdichtergehäuse demontieren Verdichtergehäuse drehen und auf Unterlage legen. HINWEIS Darauf achten, dass Unterlage nicht wegrutscht. Verdichtergehäuse nur auf den Flansch (F) aufliegen lassen! Unterlage prüfen und gegebenenfalls korrigieren. Schraube (72002) entfernen, Diffusor (79000) entfernen.
  • Seite 65 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.5 Rotorblock ausbauen Falls vorhanden Kabelkupplung (86515) ausstecken und Drehzahlsensor (86505) mit O-Ring (86506) ausschrauben. O-Ring (42012) entfernen. Schraube (61059) mit Verbus Ripp® Scheiben (61058) und zwei Mut- tern (61064) entfernen. Jeweils ein einzelnes Hebezeug an den zwei dafür vorgesehenen Rip- pen des Lagergehäuses befestigen.
  • Seite 66 Mit diesem Operation Manual dürfen nur die darin beschriebenen Arbei- ten durchgeführt werden. Falsch ausgeführte Demontage und Montage des Rotorblocks können zu schweren Maschinenschäden führen. ABB Turbo Systems empfiehlt die weiterführenden Arbeiten nur durch geschultes Personal einer ABB Turbocharging Servicestelle ausführen zu lassen.
  • Seite 67: Turbinendiffusor Und Düsenring Ausbauen Und Einbauen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring ausbauen und einbauen Bride (90921) über Stiftschraube (61036) stecken bis Bride am Innen- radius vom Gasaustrittsgehäuse aufliegt. Durch Bohrung der Bride die Verlängerung (A) des Drehmoment- schlüssels (B) führen und nacheinander die Schrauben (61056) nur lö- sen.
  • Seite 68 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.6 Turbinendiffusor und Düsenring aus- bauen und einbauen Im oberen Bereich des Turbinendiffusors (63000) zwei Schrauben (61056) im Gasaustrittsgehäuse durch zwei Führungsbolzen (90320) ersetzen. Briden (90921) über die Führungsbolzen (90320) und Stiftschrauben (61036) montieren.
  • Seite 69: Rotorblock Einbauen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen 8.7 Rotorblock einbauen VORSICHT Ölblenden In den zwei Ölzufuhrleitungen des Lagergehäuses befindet sich je eine Blende zur Einstellung des Öldrucks. Bei Montage des Rotorblocks, des Lagergehäuses oder des Turboladers am Motor ist darauf zu achten, dass in beiden Ölzufuhrleitungen die für den Turbolader spezifizierten Blenden verbaut sind.
  • Seite 70: Verdichtergehäuse Montieren

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.7 Rotorblock einbauen Abstützungen (90450) entfernen und Rotorblock vorsichtig einfahren Schraube (61059) mit Verbus Ripp® Scheiben (61058) und zwei Mut- tern (61064) montieren und gleichmässig anziehen. Hebezeug entfernen. Falls vorhanden: Drehzahlsensor (86505) mit O-Ring (86506) einschrauben und Kabel- kupplung (86515) einstecken.
  • Seite 71: Verdichtergehäuse Anbauen

    Hebevorrichtung (90190) entfernen. Axialspiel (A) messen und notieren (siehe Abschnitt Axialspiel). VORSICHT Ist das Axialspiel (A) ausserhalb der Toleranz, muss eine ABB Turbochar- ging Servicestelle kontaktiert werden. Luftsaugstutzen oder Filterschalldämpfer mit Muttern (72027) und Unterlagscheiben (72018) montieren (siehe Abschnitt 8.3). Ölleitungen, sowie sämtliche Luftleitungen nach Angaben des Moto- renbauers anschliessen.
  • Seite 72: Tabelle Der Anziehmomente

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.8 Tabelle der Anziehmomente 8.8 Tabelle der Anziehmomente © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 73 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 8 Demontage und Montage / 8.8 Tabelle der Anziehmomente Anziehmomente [Nm] Position Teilenummer TPR56-F TPR61-F 72027 61036 72026 72002 61044 61056 61059 61064 42059 42064 86505 M18x1.5 M18x1.5 Falls vorhanden 61037 61090 © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 74: Turbolader Konservieren

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 9 Turbolader konservieren / 9.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate 9 Turbolader konservieren 9.1 Ausserbetriebnehmen des Motors bis zu 12 Monate Zustand des Motorschmieröls Im Normalfall bleibt der Turbolader auf dem Motor angebaut. Eine Kon- servierung des Turboladers hängt vom Zustand des Schmieröles ab: ¡...
  • Seite 75 Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebnehmen folgende Massnahmen zur Konservierung notwen- dig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Service- stelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. Bearbeitete, blanke Oberflächen von Stahl- und Gussteilen mit Korro- sionsschutzöl einölen.
  • Seite 76: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate

    Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lagerteile werden durch eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle demontiert und separat gelagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der...
  • Seite 77: Turboladerbestandteile Entsorgen

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 10 Turboladerbestandteile entsorgen / ​ 10 Turboladerbestandteile entsorgen WARNUNG Handhabung von beschädigter, thermischer Isolation Eine beschädigte, thermische Isolation kann zu Staubbelastung führen. Die Glasfasern können mechanische Reizungen der Augen, Haut und Atemwege verursachen. Staubentwicklung vermeiden. Staub mit geeignetem Staubsauger aufsaugen.
  • Seite 78: Ersatzteile

    Bezeichnung und Teilenummer. Ersatzteile können bei einer ABB Turbocharging Servicestelle bestellt werden. Sollten im vorliegenden Dokument unterschiedliche Ausführungsvari- anten nicht berücksichtigt sein, dann wenden Sie sich an eine ABB Turbocharging Servicestelle. VORSICHT Lagerung der Ersatzteile Alle Ersatzteile, die zusammen mit dem Turbolader bestellt wurden, sind vollständig und gebrauchsfähig zu halten.
  • Seite 79 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 11 Ersatzteile / 11.1 Ersatzteilbestellung © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 80: Ansicht Turbolader Mit Teilenummern

    Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 11 Ersatzteile / 11.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern 11.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern © Copyright 2018 . All rights reserved. HZTL2490_DE Revision D May 2018...
  • Seite 81 Operation Manual / TPR56-F + TPR61-F 11 Ersatzteile / 11.2 Ansicht Turbolader mit Teilenummern Teilenummer Bezeichnung – Rotorblock 42012 (im Kundenersatzteilset) O-Ring 51001 Gaseintrittsgehäuse 51012 Segment 56001 Düsenring 61001 Gasaustrittsgehäuse 61037 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Mutter 61043 (im Kundenersatzteilset) Verbus Ripp® Scheibe 61044 (im Kundenersatzteilset) 6kt-Schraube 61056 (im Kundenersatzteilset)
  • Seite 82 ABB Turbo Systems AG Bruggerstrasse 71a CH-5400 Baden Switzerland...

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