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Turbo Systems Switzerland Ltd
Operation Manual / TPR48-F66
HT614067
Document identification
Document number
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Product identification
Serial number
Customer part number
Delivery date (yyyy-mm-dd)
Weight
Operating limits according to rating plate
Speed limit in test rig operation only
Speed limit during operation
Gas inlet temperature limit in test rig operation only
Gas inlet temperature limit during operation
HZTL4084
A
German
Original Operation Manual
HT614067
70004244
2022-06-13
170
n
Mmax
n
Bmax
t
Mmax
t
Bmax
kg
942
1/s
914
1/s
710
°C
680
°C
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Fehlerbehebung
Verwandte Anleitungen für ABB HT614067
Inhaltszusammenfassung für ABB HT614067
- Seite 1 Turbo Systems Switzerland Ltd Operation Manual / TPR48-F66 HT614067 Document identification Document number HZTL4084 Revision Language German Original Operation Manual Product identification Serial number HT614067 Customer part number 70004244 Delivery date (yyyy-mm-dd) 2022-06-13 Weight Operating limits according to rating plate...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inbetriebnehmen nach Ausserbetriebnahme............42 Betrieb überwachen..................... 43 Öldruck, Öltemperatur....................43 Abgastemperatur vor Turbine.................. 44 Turboladerdrehzahl ....................45 Betrieb und Service....................48 Lärmemission ......................48 Servicearbeiten......................50 Erwartete Austauschintervalle ................. 53 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... - Seite 4 Ausserbetriebnehmen des Motors länger als 12 Monate ........66 Material und Entsorgung ..................67 10.1 REACH- und RoHS-Konformitätserklärung............67 10.2 Turboladerbestandteile entsorgen ................. 68 Abbildungsverzeichnis ..................70 Tabellenverzeichnis ..................... 71 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
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Seite 5: Einleitung
Betrieb des Motors und den daran angebauten Turbolader verantwortlich sind. Verfügbarkeit des Betriebshandbuchs Das Betriebshandbuch muss am Einsatzort des Turboladers verfügbar sein. Alle Personen, die den Turbolader betreiben oder daran arbeiten, haben das Betriebshand- buch gelesen und verstanden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 6: Kontaktinformation
Dieses Dokument ist für unterschiedliche Ausführungsvarianten von Turboladern gültig. Da- durch kann es Abschnitte und Beschreibungen von Bauteilen geben, die für einen einzelnen Turbolader nicht relevant sind. Bei Fragen zu einer Ausführungsvariante kann eine ABB Turbocharging Servicestelle kontak- tiert werden (siehe Contact information auf www.abb.com/turbocharging). Genauigkeit der Bilddarstellung Abbildungen in diesem Dokument sind allgemein gehalten und dienen zur besseren Ver- ständlichkeit. - Seite 7 Operation Manual / TPR48-F.. - TPR52-F.. 1 Einleitung / 1.4 Eingetragene Handelsmarken © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
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Seite 8: Aufbau Und Funktion Des Turboladers
Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers 01 Luftsaugstutzen / Filterschalldämpfer 06 Radiales Gleitlager 02 Verdichtergehäuse 07 Turbine 03 Diffusor 08 Turbinengehäuse 04 Lagergehäuse 09 Düsenring 05 Axiales Schublager 10 Verdichterrad © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 9: Abb. 3: Verdichterradkühlung
Bei der Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung erfolgt die Zuführung der Kühl- luft über den oberen Anschluss im Lagergehäuse (X). Des Weiteren ist die Turboladerausführung mit Verdichterradkühlung auf dem Leistungs- schild durch den Turboladertyp (-F6..) ersichtlich. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 10: Symbole, Definitionen
Definition Vorsicht / Warnung Vorsicht- und Warnhinweise sind im Kapitel Sicherheit beschrieben. ABB Turbocharging ABB Switzerland Ltd, Turbocharging wird in diesem Dokument mit ABB Turbocharging be- zeichnet. Offizielle Servicestellen der ABB Turbocharging Offizielle Servicestellen werden durch ABB Turbocharging regelmässig geprüft und zertifi- →4. -
Seite 11: Tab. 1: Definition Von Piktogrammen
Sonstige Paste gemäss Angabe auftragen Ölfrei, fettfrei und trocken Kleben Messen Notieren Visuell prüfen Text zum nummerierten Arbeitsschritt beachten. Siehe Dokument Umweltgerecht, fachgerecht und nach lokal gültigen Vorschriften entsorgen. Tab. 1: Definition von Piktogrammen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 12: Lagerung Neuer Turbolader Und Ersatzteile
Alte VCI Korrosionsschutzemitter umweltgerecht, fachgerecht und nach den lokal gülti- gen Vorschriften entsorgen. Verpackung verschliessen. Je besser der äussere Verschluss ausgeführt ist, desto dauer- hafter ist der Schutz. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 13: Abb. 5: Verpackung Mit Feuchtigkeitsanzeige
Öffnung (01), um die Kontrolle durchführen zu können. Wenn sich das Anzeigefeld 70% eingefärbt hat, wurde die maximal zulässige Luftfeuchtigkeit überschritten. In diesem Fall muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu ver- packt werden. Die Verpackung auf Beschädigung kontrollieren. Ist die Verpackung beschädigt muss der Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle überprüft und neu verpackt wer-... -
Seite 14: Sicherheit
2 Sicherheit / 2.1 Einleitung Sicherheit Einleitung Von ABB hergestellte Turbolader entsprechen dem Stand der Technik. Die einschlägigen An- forderungen zur Sicherheit und zum Gesundheitsschutz sind erfüllt. Der Turbolader ist somit betriebssicher. Trotzdem können beim Betrieb des Turboladers und bei Arbeiten am Turbo- lader Restrisiken bestehen, die: ¡... -
Seite 15: Definition Von Gebotszeichen
Es kann zu folgenschweren Maschinen- oder Sachschäden führen, wenn Ar- beits- und Bedienungsanweisungen mit diesem Symbol und dem Wort VOR- SICHT nicht oder ungenau befolgt werden. Vorsichtshinweise müssen immer eingehalten werden. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 16: Containmentsicherheit
Dieses Motoren-/Turboladersystem kann Betriebsbedingungen erreichen, die zu einem Aus- fall der Rotorbestandteile des Turboladers im Betrieb führen können. Beim Produkt-Validierungsprogramm von ABB für Containmentsicherheit werden Methoden auf dem neuesten Stand der Technik verwendet, um sicherzustellen, dass in solchen Fällen das Risiko des Austritts von Teilen aus dem Turbolader bei hoher Drehzahl minimiert wird. -
Seite 17: Bestimmungsgemässe Verwendung
Leistungsschild aufgeführt. Die Verwendung des Turboladers ist begrenzt auf die spezifizierte Anwendung, wie sie zum Lieferdatum freigegeben war. Für nicht bestimmungsgemässe Anwendungen haftet ABB nicht und lehnt alle Garantiean- sprüche ab. [1]Euromot = The European Association of Internal Combustion Engine Manufacturers... -
Seite 18: Warnschilder Am Turbolader
Einwandfreier Zustand Der Turbolader ist in technisch einwandfreiem Zustand und seiner Bestimmung entspre- chend zu betreiben. ABB schliesst eine Haftung für Schäden aus, die durch eigenmächtige Veränderungen am Turbolader oder unsachgemässen Betrieb entstehen. Warnschilder am Turbolader Warnschilder sind an folgenden Stellen angebracht: Abb. 6: Positionen der Warnschilder... -
Seite 19: Leistungsschild Turbolader
05 Austauschintervall der Turbine in 1000 h Weitere Angaben 06 Kunden Teilnummer 07 Bezeichnung für Sonderausführung 08 Gewicht des Turboladers in kg 09 Turbolader-Typ 10 Serien-Nummer Baujahr des Turboladers Herstellwerk © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 20: Abb. 8: Positionen Der Leistungsschilder
Der Betrieb über den angegebenen Werten n kann die empfohlenen Austauschinter- Bmax Bmax valle beträchtlich reduzieren. In solchen Fällen empfehlen wir, die nächste ABB Turbochar- ging Servicestelle zu kontaktieren. sind normalerweise nur für den Betrieb bei Überlast (110 %) während der Erpro- Mmax Mmax bung auf dem Motorprüfstand gültig. -
Seite 21: Heben Von Lasten
Bei scharfen Kanten einen geeigneten Kantenschutz einsetzen. Montagevorrichtungen müssen vollständig eingeschraubt sein und dürfen sich während des Einsatzes nicht lösen. Montagevorrichtungen nur für die beschriebenen Anwendungen verwenden. Demontierte Bauteile des Turboladers standsicher deponieren. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 22: Voraussetzungen Für Betrieb Und Unterhalt
Turboladers negativ beeinflussen und zu schweren Sach- und Personen- schäden führen. Nur Originalteile von ABB verwenden. Originalteile und Zubehör sind speziell für ABB Turbolader konzipiert. Für Schäden, die durch das Verwenden von Nicht-Originalteilen und entsprechendem Zube- hör entstehen, schliesst ABB jede Haftung aus. -
Seite 23: Gefährdung Bei Betrieb Und Unterhalt
Verbrennungen führen. Heisse Oberflächen nicht berühren, Warnschild am Turbolader beachten. Hitzebeständige Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen. Den Turbolader vor Ausführung von Arbeiten abkühlen lassen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 24: Sicherer Betrieb
Lecks kontrollieren. Turbolader alle 12 Betriebsstunden, beziehungsweise mindestens einmal am Tag auf er- kennbare Schäden und Mängel prüfen. Schäden und Veränderungen des Betriebsverhaltens sofort der zuständigen Stelle mel- den. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 25: Abb. 11: Berstschutz Von Abb
Fehlender Berstschutz Der Betrieb des Turboladers ohne Berstschutz kann zu ernsthaften Perso- nenschäden oder Unfällen mit tödlichem Ausgang führen. Turbolader nur mit montiertem Berstschutz betreiben. Abb. 11: Berstschutz von ABB © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 26: Sicherer Unterhalt
Ölbindemittel bereithalten und Ölauffangwannen bereitstellen oder aufstellen. Leckagen beseitigen. Brandschutzmittel und Löschmittel bereithalten. Verwendung der Montagevorrichtungen Montagevorrichtungen sind speziell für den definierten Einsatz konstruiert und ausgelegt, sie sind keine Handelsware. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... - Seite 27 Nur Arbeiten ausführen, die in diesem Dokument beschrieben sind. Nur Arbeiten ausführen, die der eigenen Ausbildung entsprechen. Sicherheit beim Ausserbetriebnehmen oder Konservieren Sicherheitsdatenblatt der Reinigungs- und Konservierungsmittel beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
- Seite 28 Angaben im Sicherheitsdatenblatt der Betriebs- und Hilfsstoffe beachten. Persönliche Schutzausrüstung (PSA) gemäss Sicherheitsdatenblatt tra- gen. Örtliche Gesetzgebung einhalten. Geschlossene Schutzbrille tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. Atemschutz gegen Gase tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
- Seite 29 Besondere Sorgfalt beim Entfernen alter Dämmstoffe anwenden. Isolationsmaterialien fach- und umweltgerecht entsorgen, nach den lokal gültigen Vorschriften. Geschlossene Schutzbrille tragen. Atemschutz gegen Stäube tragen. Schutzhandschuhe gegen chemische Gefährdung tragen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
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Seite 30: Abbauen Und Anbauen
ABB Turbocharging nicht mitgeliefert werden. Abb. 12: Anschlagwirbel Produkt Gewinde M Länge L Minimale Tragfähigkeit Anzahl [mm] [kg] TPR48-F 13 mm 300 kg TPR52-F 17 mm 450 kg Tab. 4: Anschlagwirbel Abb. 13: Aufhängung Turbolader komplett © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 31: Turbolader Abbauen
Stiftschrauben (02) und Mutter mit Kriechöl am Gewinde behandeln und einwirken lassen. Falls vorhanden: Stecker zum Drehzahlsensor (86505) ausstecken und das Kabel zusam- mengerollt am Turbolader befestigen. Der Stecker ist so vor Quetschungen gesichert. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A... -
Seite 32: Befestigung Turbolader
Ölanschlüsse turboladerseitig und motorenseitig gegen Schmutz abdecken. Hydraulisches Lösen (runde Spezialmutter) Wurde der Turbolader vom Motorenbauer mit einem hydraulischen Werkzeug montiert, er- folgt die Demontage ebenfalls mit Hilfe eines hydraulischen Werkzeuges. Instruktionen des Motorenbauers beachten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 33: Abb. 15: Turbolader Deponieren
Keilen gegen Kippen sichern. Abb. 15: Turbolader deponieren Turbolader von der Motorenkonsole nehmen und an geeigneter Stelle fachgerecht abstel- len und sichern. Öffnungen am Turbolader und Konsole verschliessen beziehungsweise abdecken. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 34: Turbolader Anbauen
Montagesicherung angebracht werden. Dieser Stift passt in die jeweilige Nut am Fuss des Lagergehäuses. Die Angaben des Motorenbauers sind zu beachten. Positionierhülsen (07) zur besseren Positionierung ABB empfiehlt den Turbolader mit Gewindestangen und Muttern auf der Konsole zu montie- ren. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. -
Seite 35: Turbolader Mit Gewindestangen Montieren
3 Abbauen und anbauen / 3.3 Turbolader anbauen Alternativ kann der Turbolader mit Schrauben auf der Konsole befestigt werden. In diesem Fall empfiehlt ABB, die Verwendung von Positionierhülsen. Die Lagergehäuse sind für den Anbau mit Positionierhülsen vorbereitet. Die Angaben des Motorenbauers sind zu beachten. -
Seite 36: Turbolader Mit Schrauben Montieren
Abb. 19: Anforderung Schrauben Produkt Schraubengrösse Material Freie Länge über Konsole DIN / ISO 898 L1 [mm] (Teil 1) TPR48-F 10.9 / 12.9 TPR52-F 10.9 / 12.9 Tab. 7: Anforderungen Schrauben © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 37: Abb. 20: Turbolader Auf Konsole Platzieren
Verdrehsicherung Je nach Ausführung der Konsole (04) können zur Positionierung und Verdrehsicherung des Turboladers zwei Positionierstifte (05) eingesetzt werden. Somit ist der Turbolader immer vertikal von der Konsole abzubauen und anzubauen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 38: Turbolader Auf Konsole Befestigen
**) Bei der Montage des Turboladers auf die Motorenkonsole müssen die Gewinde der Bol- zen und Schraubenköpfe leicht geölt werden (angenommener Reibwert µ = 0.12 für Anzieh- moment) Hebezeug entfernen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 39: Abb. 21: Verdichterkühlluft Anschliessen
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Abb. 21: Verdichterkühlluft anschliessen Verschluss am Anschluss für die Verdichterradkühlung (01) entfernen und die Kühlluftlei- tung montieren. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 40: Inbetriebnehmen
Beim erstmaligen Motorstart nach einer Turbolader- oder Motorüberholung ist wie folgt vor- zugehen: Vorschmierpumpe einschalten. Öldruck aufbauen. Vorschmierzeit von 2 Minuten nicht überschreiten. Motor starten. Vorschmierpumpe solange betreiben, bis die vom Motor angetriebene Pumpe genügend Druck erzeugt. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 41: Ölblende Im Lagergehäuse
Ölblende im Lagergehäuse Abb. 22: Ölblende Lagergehäuse Ölblende Seegerring Bei einem Öleintrittsdruck von mehr als 3 bar Überdruck (bei belastetem Motor) vor dem Turbolader ist eine Ölblende zur Reduktion des Öldruckes einzubauen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 42: Prüfarbeiten
Bei länger andauerndem Ausfall der Verdichterradkühlung wird das Austau- schintervall des Verdichterrades reduziert. Während dem Betrieb unterbruchfreie Zufuhr der Kühlluft sicherstellen. Prüfen ob die Verdichterradkühlung am Lagergehäuse montiert ist. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 43: Prüfen Nach Inbetriebnehmen (Motor Im Leerlauf)
Bei der Montage verwendete Schmiermittel und Pasten verflüssigen oder verdampfen und können in den ersten Betriebsstunden austreten. Bei anhaltendem Flüssigkeitsaustritt sind die Anschlüsse zu kontrollieren beziehungsweise ist eine ABB Turbocharging Servicestelle zu kontaktieren © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. -
Seite 44: Inbetriebnehmen Nach Ausserbetriebnahme
Filterschalldämpfer oder Luftzufuhrleitung kontrollieren und reinigen, eventuell vorhande- ne Fremdkörper entfernen. Motorenseitige Ölzirkulation zum Turbolader in Betrieb nehmen. Turbolader für den Betrieb vorbereiten (siehe Prüfen vor Inbetriebnehmen →40). Der Turbolader ist nun betriebsbereit. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 45: Betrieb Überwachen
> 105 °C Nicht zulässig → Motor stoppen > 110 °C Zulässig – Motor nicht aufladen < 30 °C Zulässig bei Motor Start 10…30 °C Nicht zulässig – Motor nicht starten < 10 °C Tab. 11: Schmieröltemperatur am Eintritt © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 46: Abgastemperatur Vor Turbine
> T + 55 K oil,inlet Tab. 12: Schmieröltemperatur am Austritt Wurde der Turbolader längere Zeit ausserhalb des zulässigen Bereichs betrieben, empfiehlt ABB Turbocharging den Turbolader durch eine ABB Turbocharging Servicestelle untersuchen zu lassen. Abgastemperatur vor Turbine VORSICHT Beeinflussung der Austauschintervalle Der Betrieb über den definierten Einsatzgrenzen des Leistungsschilds kann die empfohlenen Austauschintervalle beträchtlich reduzieren. -
Seite 47: Turboladerdrehzahl
5.3.2 Aufbau und Übersicht Abb. 23: Aufbau und Übersicht Drehzahlmesssystem 86505 Drehzahlsensor 42188 Verschlussschraube 86515 Kabelkupplung 42189 Dichtung 32109 Dichtscheibe mit Nocken Anbauvariante für Drehzahlsensor Stecker mit integriertem Span- nungsbegrenzer © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 48: Drehzahlunterschiede Bei Mehreren Turboladern Pro
Bei Demontage des Drehzahlsensors Schutzhandschuhe tragen. Schutzhandschuhe gegen thermische Gefährdung tragen. Der von ABB gelieferte Drehzahlsensor ist mit einer Dichtkante und einem O-Ring ausge- führt. Bei der Montage ist keine zusätzliche Dichtung notwendig. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. -
Seite 49: Abb. 24: Austausch Drehzahlsensor
(Motor stoppen →55). Schmierölzufuhr zum Turbolader ausschalten. Kabelkupplung (86515) vom Drehzahlsensor (86505) trennen. Defekten Drehzahlsensor (86505) ausschrauben. Neuen Drehzahlsensor (86505) bis zum Anschlag einschrauben und anziehen. Kabelkupplung (86515) mit Drehzahlsensor (86505) verbinden. Schmierölzufuhr zum Turbolader einschalten. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 50: Betrieb Und Service
Der Motorenbauer ist für die Isolation der Ladeluft-, Spülluft- und Blowbyleitung sowie des Ladeluftkühlers verantwortlich. Richtlinie 2006/42/EG, 1.7.4.2 / u / Absatz 5 + 7 : A-bewerteter Emissionsschalldruckpegel Im Fall von abweichenden Isolationsausführungen muss der Motorenbauer für akustisch gleichwertige Massnahmen sorgen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 51: Abb. 25: Lärmisolation Kompensator
Operation Manual / TPR48-F.. - TPR52-F.. 6 Betrieb und Service / 6.1 Lärmemission Vorschlag für Lärmisolation Kompensator Abb. 25: Lärmisolation Kompensator Verdichtergehäuse Kompensator Ladeluftleitung / Spülluftleitung Isolationskissen Isolationsmatte (mindestens 15 mm) Blechabdeckung © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 52: Servicearbeiten
Mit ABB Turbocharging ein spezifisches Serviceintervall vereinbaren. Um alters- und stillstandsbedingten Maschinenschäden vorzubeugen, wird spätestens 5 Jah- re nach dem letzten Service eine Inspektion durch eine ABB Turbocharging Servicestelle empfohlen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A... -
Seite 53: Tägliche Servicearbeiten
Servicearbeiten nach Angaben auf dem Leistungsschild (In der Regel nach 8000 … 12000 Betriebsstunden) Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrolliert und be- urteilt werden. Als Vorbereitung können nachfolgende Arbeiten durchgeführt werden. Turbolader vom Motor abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). -
Seite 54: Einträge In Das Motortagebuch
Druckverlust im Ladeluftkühler ¡ Schmieröldruck, Schmieröltemperatur. Falls vorhanden: ¡ Drehzahl des Turboladers ¡ Lufttemperatur nach Verdichter und nach Ladeluftkühler ¡ Abgastemperatur vor und nach der Turbine ¡ Druckverlust im Filterschalldämpfer. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 55: Erwartete Austauschintervalle
Bei sehr schnellen Motorstarts und hohen Abgastemperaturen sind Risse wahrscheinlich, die innerhalb definierter Grenzen nicht funktionskritisch sind. Daher empfiehlt ABB Turbocharging, die Bauteile gemäss der in nachfolgender Tabelle ange- gebenen Anzahl an erfolgreichen Motor Starts von einer ABB Turbocharging Servicestelle pe- riodisch prüfen zu lassen und gegebenenfalls auszutauschen. - Seite 56 Turboladerspezifikation ¡ Systemspezifische Betriebsbedingungen (Verbrennungsqualität, Abgaszusammenset- zung) Für Lagerteile ¡ Schmierölqualität (Ölfiltrierung, Ölzustand, Ölüberwachung) ¡ Lastprofil (Drehzahl, Druckverhältnisse, Temperatur) ¡ Anzahl Start / Stopps ¡ Unwuchtzustand des Rotors (Verschmutzungsgrad). © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
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Seite 57: Motor Stoppen
Nachschmieren solange der Rotor noch dreht. ≤1.0. Öldruck während der Nachschmierung einhalten: 0.5 < p Nachschmierung ausschalten sobald der Rotor still steht oder spätestens nach zwei Mi- nuten. Davon abweichende Vorgehensweisen mit ABB Turbocharging abstimmen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 58: Störungen Beheben
Um keinen wesentlichen Wirkungsgradverlust zu verursachen, müssen bestimmte Toleranzen eingehalten werden. ¡ Gibt es Zweifel über das Ausmass des Streifens, so muss eine ABB Turbo- charging Servicestelle kontaktiert werden. ¡ Masskontrolle durch eine ABB Turbocharging Servicestelle durchführen lassen. -
Seite 59: Störungen Im Betrieb
Reinigen (Siehe Kapitel Periodische mittel verschmutzt Wartungsarbeiten) oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren Tab. 20: Störungen im Betrieb – Drehzahl nimmt zu Abgastemperatur zu hoch Motorleistung und Motordrehzahl unverändert © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 60: Tab. 21: Störungen Im Betrieb - Abgastemperatur Zu Hoch
Motorleistung und Motordrehzahl unverändert, Ansaugbedingung normal Mögliche Ursachen Behebung Turbolader Manometeranzeige fehlerhaft Manometer ersetzen Erhöhte Drehzahl aufgrund Düsenring Reinigen (Siehe Kapitel Periodische Verschmutzung Wartungsarbeiten) oder eine ABB Tur- bocharging Servicestelle kontaktieren © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 61: Tab. 23: Störungen Im Betrieb - Ladeluftdruck Zu Hoch
Bestandteilen ren. Material des Verdichterrads korrodiert Abgasleckagen im Motorraum verhin- durch abgashaltige oder salzhaltige An- dern saugluft Reinigen (Siehe Kapitel Periodische Wartungsarbeiten) Tab. 24: Störungen im Betrieb – Motorleistungsverluste © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 62: Störung Im Langzeit-Leerlaufbetrieb
- Dauer der Nachschmierung einhalten: (siehe Kapitel Betrieb und Service/Mo- tor stoppen). Leitungen Abflussleitungen verstopft. Reinigen. Anforderung an die Leitung nicht einge- Motorenbauer kontaktieren. halten. Kaminzug Tab. 25: Störungen im Langzeit-Leerlaufbetrieb – Ölleckage © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 63: Turbolader Pumpt
Andauerndes oder periodisches Pumpen Wenn der Turbolader andauernd oder periodisch pumpt, können Turbolader- teile beschädigt werden. Motorlast langsam reduzieren. Ursache umgehend durch eine ABB Turbocharging Servicestelle abklären und beheben lassen. Bauteile durch eine ABB Turbocharging Servicestelle auf Beschädigung untersuchen und gegebenenfalls ersetzen lassen. -
Seite 64: Störungen Beim Stoppen
Fremdkörper im Turbolader Turbolader demontieren (siehe Kapitel Demontie- ren und montieren). Bei Beschädigungen entspre- chende Teile ersetzen oder eine ABB Turbochar- ging Servicestelle kontaktieren. Tab. 28: Störungen beim Stoppen – Auslaufgeräusche Auslaufzeit zu kurz Als Referenz ist die Auslaufzeit zu notieren. Weil die Auslaufzeit von der Ölviskosität ab- hängt, ist die Auslaufzeit immer bei gleicher Öltemperatur zu messen. -
Seite 65: Drehzahlmesssystem
ABB Turbocharging Servicestelle kontaktieren Düsenring Tab. 32: Störung am Drehzahlmesssystem – Gemessene Drehzahl zu tief Wenn keine der oben erwähnten Massnahmen zur Behebung der Störung hilft, Drehzahl- messsystem durch eine ABB Turbocharging Servicestelle kontrollieren lassen. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A... -
Seite 66: Ausserbetriebnehmen Kurzfristig
Defekten Turbolader abbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). Ersatz Turbolader anbauen (siehe Kapitel Abbauen und anbauen →28). Defekten Turbolader für die Untersuchung und Reparatur an eine ABB Turbocharging Ser- vicestelle schicken. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... -
Seite 67: Turbolader Konservieren
Ist die Neutralisationszahl (TAN) grösser als 2 mg KOH/g, sind nach dem Ausserbetriebneh- men folgende Massnahmen zur Konservierung notwendig: Turbolader demontieren. Rotor und Lagerteile müssen durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und danach wieder montiert werden. Alle Teile reinigen. Bearbeitete, blanke Oberflächen von Stahl- und Gussteilen mit Korrosionsschutzöl ein- ölen. -
Seite 68: Ausserbetriebnehmen Des Motors Länger Als 12 Monate
Turbolader bleibt auf dem Motor angebaut ¡ Die Gehäuse des Turboladers bleiben auf dem Motor angebaut, der Rotor und die Lager- teile werden durch eine ABB Turbocharging Servicestelle demontiert und separat ge- lagert ¡ Turbolader wird komplett abgebaut, als Ganzes oder in Einzelteilen Für die in jedem Fall notwendigen Massnahmen zur Konservierung der Turboladerteile, siehe... -
Seite 69: Material Und Entsorgung
(RoHS2). Products and related accessories manufactu- red by ABB Switzerland Ltd, Turbocharging do not fall within the Scope of RoHS2 due to their application in large scale fixed installations, means of transports for persons or goods, non-road mobile machinery (Directive 2011/65/EC Article 2, 4.(e), (f), (g)). -
Seite 70: Turboladerbestandteile Entsorgen
Komponenten), thermische Isolationen. Metalle entsorgen als Altmetall, zur Wiederverwendung. Nicht-metallische Materialien entsorgen als Abfall. Reste von Schmiermittel entsorgen als Altöl. Elektronische Bauteile entsorgen als Elektroschrott. Thermische Isolationen entsorgen als Sonderabfall. © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021... - Seite 71 Operation Manual / TPR48-F.. - TPR52-F.. 10 Material und Entsorgung / 10.2 Turboladerbestandteile entsorgen © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Rev.A August 2021...
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Seite 72: Abbildungsverzeichnis
Operation Manual / TPR48-F.. - TPR52-F.. Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Serien-Nummer (01) auf dem Leistungsschild .................... 3 Abb. 2: Aufbau und Funktion des Turboladers ..6 Abb. 3: Verdichterradkühlung ........7 Abb. 4: Volatile Corrosion Inhibitor (VCI) ....10 Abb. 5: Verpackung mit Feuchtigkeitsanzeige..11 Abb. 6: Positionen der Warnschilder ......16 Abb. 7: Leistungsschild .......... -
Seite 73: Tabellenverzeichnis
Tab. 24: Störungen im Betrieb – Motorleistungsver- luste ................59 Tab. 25: Störungen im Langzeit-Leerlaufbetrieb – Öl- leckage................60 Tab. 26: Störung – Turbolader pumpt ....... 61 Tab. 27: Störung – Vereinzelte Pumpstösse..... 61 © Copyright 2021 ABB. All rights reserved. HZTL4084_DE Revision A August 2021...