4. KÄLTEMITTEL-VERROHRUNGSARBEITEN
4.3 KÄLTEMITTELLEITUNG
Modell
Flüssig-
(38QUS)
keitsseite
012
Ø 6,35 mm
018
Ø 6,35 mm
HINWEIS:
1) Verwenden Sie Werkzeuge für das R410A- bzw. R32-System.
2) Wenn das Rohr länger als 5m ist, soll das zusätzliche Kältemittel der Rohrlänge entsprechend
nachgefüllt werden.
4.4 LUFTABSAUGUNG
Verbinden Sie den Füllschlauch des Ansaugkrümmer-Messgeräts mit der Wartungsöffnung des gasseitigen
Stopfbuchsenventils.
Verbinden Sie den Füllschlauch mit der Vakuumpumpe.
Drehen Sie den Griff Lo des Ansaugkrümmer-Messgeräts ganz auf.
Nehmen Sie die Vakuumpumpe in Betrieb um die Luft aus dem System bis zu 76cmHg abzusaugen.
Drehen Sie den Griff Lo des Ansaugkrümmer-Messgeräts zu.
Drehen Sie den Stopfbuchsenventilschaft ganz auf.
Nehmen Sie den Füllschlauch von der Wartungsöffnung ab.
Machen Sie die Stopfbuchsenventilkappen fest.
4.5 LECKAGEPRÜFUNG
Wenn die Verrohrung zu Ende ist, müssen Sie unbedingt das Verbindungsteil von jedem Kältemittelrohr
prüfen und sicherstellen, dass es keine Gasleckage gibt; dazu benutzen Sie Seifenwasser oder ein spezielles
Leckprüfgerät für HFC-Kältemittel. Siehe dazu folgende Abbildung.
DE-13
Zugelassene
Gasseite
Rohrlänge (m)
Ø 9,52 mm
25
Ø 12,7 mm
30
Blockventil
Kombi-Manometer
Druckmesser
-76 cmHg
Griff Lo
Ladeschlauch
Stopfbuchsenventil
Kontrollpunkt des Innengeräts
Kontrollpunkt des Außengeräts
A: Niederdruck-Stoppventil
C& D: Innengerät-Aufweitmuttern
Max. Höhen-
Minimale
unterschied
Fülllänge (m)
(m)
10
20
Griff Hi
L
a
d
e
c s
h
a l
u
c
h
V
a
k
u
u
m
p
u
m
p
e
D
C
B
A
B: Hochdruck-Stoppventil
Zusätzliche Belastung
pro Meter (R410A/R32)
5
15/12 g/m
5
15/12 g/m