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®
Ultra
Platinum-Spritzgeräte
- Zum portablen Airless-Spritzen von Bautenanstrichen. Nur für gewerbliche Verwendung.
Nicht für den Einsatz in europäischen explosionsfähige Atmosphäre Standorten
genehmigt.-
3300 psi (22,8 MPa, 227 bar) Maximaler Betriebsdruck
V AC
240, Europa
240, Europa,
Mehrfachkabel
110, Großbritannien
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TYP
Hi-Boy
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WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE
Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in
dieser Anleitung. Bewahren Sie diese Anleitung auf.
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313727D
DE
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Verwandte Anleitungen für Graco Ultra Platinum 695
Inhaltszusammenfassung für Graco Ultra Platinum 695
- Seite 1 Reparatur ® Ultra Platinum-Spritzgeräte 313727D - Zum portablen Airless-Spritzen von Bautenanstrichen. Nur für gewerbliche Verwendung. Nicht für den Einsatz in europäischen explosionsfähige Atmosphäre Standorten genehmigt.- 3300 psi (22,8 MPa, 227 bar) Maximaler Betriebsdruck WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE V AC Hi-Boy Lesen Sie alle Warnhinweise und Anweisungen in 24M373 dieser Anleitung.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Hinweise ....... . . 41 Graco-Standardgarantie ....42... -
Seite 3: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise beziehen sich auf Einstellung, Bedienung, Erdung, Wartung und Reparatur des Produkts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Konsultieren Sie diese Warnhinweise regelmäßig. Weitere produktspezifische Hinweise befinden sich an den entsprechenden Stellen überall in dieser Anleitung. - Seite 4 Schläuche und Teile auf Anzeichen von Beschädigungen untersuchen. Beschädigte Schläuche oder Teile austauschen. • Dieses System kann 3300 psi erzeugen. Verwenden Sie Graco-Ersatzteile und Zubehör mit einem Mindestnenndruck von 3300 psi. • Immer die Abzugssperre verriegeln, wenn nicht gespritzt wird. Überprüfen, ob die Abzugssperre gut funktioniert.
- Seite 5 Alkohol stehen. • Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen. • Den Schlauch keinen Temperaturen oder Drücken oberhalb der Graco-Spezifikationen aussetzen. • Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen. GEFAHR DURCH ELEKTRISCHEN SCHLAG Falsche Erdung oder Einrichtung sowie eine falsche Verwendung des Systems kann einen elektrischen Schlag verursachen.
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Seite 6: Komponentenbezeichnung
Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung ti18841a Deutsch 1 Premium-Digital-Display 2 Netzschalter 3 Schlauchaufroller Leitfaden 4 Drucküberwachung/E-Control 5 Entlüftungs-/Spritzventil/FastFlush 6 Filter 7 Saugschlauch 8 Pumpe ™ 9 Lagergehäuse/ProConnect 10 Ablassrohr 11 Abzugssperre 12 Modell-/Seriennummernschild ™ 13 WatchDog -Schalter 313727D... -
Seite 7: Allgemeine Reparaturhinweise
Allgemeine Reparaturhinweise Allgemeine Reparaturhinweise Druckentlastung HINWEIS Um die Gefahr einer Fehlfunktion der Druckkontrolle zu verringern: • Eine Nadelzange zum Abziehen eines Kabels verwenden. Niemals am Kabel selbst, Der Systemdruck muss manuell entlastet werden, damit sondern nur am Stecker ziehen. das System nicht unerwartet anläuft oder mit dem Spritzen beginnt. -
Seite 8: Erdung
Erdung Erdung 2. Niemals den Erdungsstift ändern oder einen Adapter verwenden. ti2810a Eine falsche Installation oder Änderung des Erdungssteckers kann Elektroschocks, Brand oder Explosion verursachen und schwere oder tödliche Verletzungen nach sich ziehen. 1. Die 100–200-V-AC-Modelle Ultra Max II 695, 795 und 1095 benötigen eine geerdete Steckdose mit 50/60 Hz, 15 A. -
Seite 9: Fehlersuche
Fehlersuche Fehlersuche Mechanisch/Förderleistung Druck entlasten, Seite 7. ZU ÜBERPRÜFENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN Wenn Prüfung OK, Wenn Prüfung nicht OK, ART DES PROBLEMS zum nächsten Punkt gehen diese Spalte lesen E=XX wird angezeigt. Ein Fehler ist aufgetreten. Richtige Maßnahme zur Fehlerbehebung gemäß... - Seite 10 Fehlersuche ZU ÜBERPRÜFENDE BEREICHE WAS IST ZU TUN Wenn Prüfung OK, Wenn Prüfung nicht OK, ART DES PROBLEMS zum nächsten Punkt gehen diese Spalte lesen Pumpen-Materialauslass 14. O-Ring in der Pumpe ist verschlissen 14. O-Ring austauschen, siehe Pumpen- zu gering. oder beschädigt.
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Seite 11: Elektrische Anlage
Fehlersuche Elektrische Anlage Symptom: Spritzgerät läuft nicht oder geht aus. Druck entlasten, Seite 7. ACHTUNG Um Stromschläge oder Verletzungen durch rotierende Teile zu vermeiden, wenn die Abdeckungen zur • Das Spritzgerät an eine geerdete Steckdose Fehlersuche entfernt worden sind, muss 5 minuten der richtigen Spannung anschließen. - Seite 12 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT WIE WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft nicht Messfühler oder Spritzgerät auf OFF stellen und Netzstecker Messfühleranschlüsse des Spritzgeräts ziehen. Digitalanzeige zeigt E=03 kontrollieren (Statuskarte Messfühler und Anschlüsse an der Steuerkarte stellt kein Drucksignal fest). kontrollieren.
- Seite 13 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT WIE WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft nicht Die Steuerkarte weist den Motor Pumpe ausbauen und versuchen, das Spritzgerät an zu laufen, aber die Motorwelle laufen zu lassen. Wenn der Motor läuft, überprüfen, Digitalanzeige zeigt E=05 ob Pumpe oder Antriebsstrang blockiert oder dreht sich nicht.
- Seite 14 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT WIE WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft nicht Die Steuerkarte weist den Motor Feldkurzschlussprüfung durchführen: Am großen an zu laufen, aber die Motorwelle 4-poligen Motorfeldstecker testen. Von Pin 4, Digitalanzeige zeigt E=05 dreht sich nicht. Möglicherweise dem Erdungsleiter und jedem der übrigen 3 Pins blockierter Rotor, unterbrochene sollte Durchgang vorhanden sein.
- Seite 15 Fehlersuche ART DES PROBLEMS WAS WIRD ÜBERPRÜFT WIE WIRD ÜBERPRÜFT Spritzgerät läuft nicht Spritzgerät abkühlen lassen. HINWEIS: Der Motor muss für den Test abgekühlt sein. Wenn das Spritzgerät dann läuft, Digitalanzeige zeigt E=06 Stecker des Wärmeelements (gelbe Kabel) muss die Ursache der Überhitzung an der Steuerkarte überprüfen.
- Seite 16 Fehlersuche Das Spritzgerät schaltet nicht ab 1. Den Druck entlasten, Seite 7. Das Entlüftungsventil 2. Die Abdeckung der Steuereinheit abnehmen, offen und den Netzschalter auf OFF lassen. damit die Steuerkarten-Statusleuchte sichtbar ist, falls vorhanden. Fehlersuche Manometer im Materialschlauch Mechanisches Problem: Siehe anbringen, Spritzgerät anschließen NEIN Materialpumpenanleitung für das...
- Seite 17 Fehlersuche Spritzanlage läuft nicht (Siehe Schritte auf der folgenden Seite) Abdeckung der Steuereinheit abnehmen. Spritzgerät einschalten. Steuerkarten- Statusleuchte an der Siehe Schritt 1. Siehe Schritt 2. Steuerkarte beobachten Sind über Sind über Netzkabel (siehe Seite 11). 100 VAC (220 NEIN NEIN 100 VAC (220 reparieren...
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Seite 18: 240-Vac- Und 110-Vac-Motorsteuerkarte
Fehlersuche 240-VAC- und 110-VAC-Motorsteuerkarte Ausbau Installation 1. Azeton oder gleichwertige Reiniger gründlich zu entfernen Wärmeleitpaste von Taschen auf der Powerbar. 2. Bewerben Wärmeleitpaste: Den Druck entlasten, Seite 7. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. a. Für Geräte in Abb. 1 unten, eine kleine Menge Wärmeleitpaste 15U114 oder 110009 (5) auf 1. - Seite 19 Fehlersuche 3. Zwei Schrauben (102) einsetzen und festziehen. 11. Die Bedienungstafel (68) mit zwei Schrauben (39) Die Motorsteuerkarte (52) mit sechs Schrauben (27) anbringen. anbringen. 12. Den Anzeigegerätestecker (A) an der Motorsteuerkarte 4. Die Motorstecker (F, G und H) anschließen (52) anschließen.
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Seite 20: 240 V-Ac-Filterkarte
Fehlersuche 240 V-AC-Filterkarte Installation 1. Die Filterkarte (146) mit vier Schrauben (163) anbringen. 2. Die Stecker (K) der Motorsteuerkarte Druck entlasten, Seite 7. an der Filterkarte (146) anschließen. Ausbau 3. Die Stecker (J) der Filterkarte an die beiden oberen Klemmen des ON-/OFF-Schalters (33) und 1. - Seite 21 Fehlersuche 110 V AC für Großbritannien 1 Schraube mit 1,58-1,92 N •m festziehen 26 69 82 L 115 82 ti18843a 313727D...
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Seite 22: Druckeinstellpotentiometer
Fehlersuche Druckeinstellpotentiometer Ausbau 5. Dichtung (115), Mutter und Potentiometer (82) von der Bedienungstafel (68) entfernen. Den Druck entlasten, Seite 7. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 1. Vier Schrauben (38) und Abdeckung (96) entfernen. ti13674a Installation 1. Dichtung (115), Mutter und Potentiometer (82) an der Bedienungstafel (68) anbringen. - Seite 23 Fehlersuche 3. Den Potentiometerstecker (C) 4. Die Bedienungstafel anbringen und die zwei an der Motorsteuerkarte anschließen. Schrauben festziehen. 5. Die Abdeckung (96) mit vier Schrauben (38) installieren. ti12997a ti13493a 313727D...
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Seite 24: Drucksensor
Fehlersuche Drucksensor Ausbau 4. Vier Schrauben (39) und die Steuereinheit (61) entfernen. Die Bedienungstafel (68) frei herunterhängen lassen. Den Druck entlasten, Seite 7. Vor Beginn der Wartungsarbeiten 5 Minuten warten. 1. Vier Schrauben (38) und Abdeckung (96) entfernen. ti7458a ti13494a ti13493a 2. - Seite 25 Fehlersuche Installation 1. Den O-Ring (20) und Sensor (86) auf Filterkörper 3. Steuereinheit (61) und Bedienungspult (68) (67) auflegen. Mit 47–61 N•m festziehen. Die Tülle an mit vier Schrauben (39) anbringen. Sensor (86) anbringen und Sensor in Steuereinheit einsetzen. ti7458a ti7447a ti13494a ti13496a...
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Seite 26: Austausch Des Getriebe- Und Lagergehäuses
Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses HINWEIS Beim Entfernen des Getriebegehäuses (90) nicht den Zahnradblock (89) fallen lassen. Der Zahnradblock kann an der vorderen Motorglocke oder am Getriebegehäuse befestigt bleiben. Zerlegen Zusammenbau Darauf achten, dass das Zahnrad (89) und die Druckscheiben (28, 30, 90a, 36) an ihrem Platz sind;... - Seite 27 Austausch des Getriebe- und Lagergehäuses ti18842a 313727D...
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Seite 28: Austausch Des Motors
Austausch des Motors Austausch des Motors Ausbau 10. Zwei Muttern (19) an der Seite neben der Steuerkarte lösen und den Motor (84) vom Fahrgestellrahmen (62) abnehmen. Installation Druck entlasten, Seite 7. 1. Den neuen Motor (84) unter den beiden Schrauben (23) im Fahrgestellrahmen (62) 1. - Seite 29 Austausch des Motors ti18844a 313727D...
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Seite 30: Austausch Der Unterpumpe Für 695/795
Austausch der Unterpumpe für 695/795. Austausch der Unterpumpe für 695/795. Anleitungen zur Pumpenreparatur: abziehen. Den Haltering (43) nach oben schieben siehe Betriebsanleitung 310643 oder 310894. und den Pumpenstift herausdrücken. Siehe Betriebsanleitung 311362, 311363 oder 311364 für Hinweise zu den Spritzgeräte-Artikelnummern. ti7168a Ausbau 1. -
Seite 31: Installation
Ende der Kolbenstange bei Punkt (A) 7. Die Kolbenstangenabschirmung (108) oder innerhalb der Verbindungsstange auftragen. mit der Schraube (31) anbringen. 8. Die Packungsmutter mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. 3,8 cm ti7171a ti7169a... -
Seite 32: Austausch Der Unterpumpe 1095/Mark V
Austausch der Unterpumpe 1095 Austausch der Unterpumpe 1095 Ausbau 7. Die Pumpentür öffnen. a. Die Pumpentür nach vorne drehen. 1. Pumpe spülen. 2. Die Pumpe so anhalten, dass sich die Kolbenstange am unteren Umschaltpunkt befindet. Den Abschnitt Gefahr durch Materialeinspritzung lesen, Seite 4. -
Seite 33: Installation
Austausch der Unterpumpe 1095 8. Die Pumpentür nach vorne drehen. Installation ti6377a 1. Die Kolbenstange mit der Stifthalterung einstellen, um die Kolbenstange herauszuziehen. Kolbenstange auf eine harte Oberfläche klopfen, um die Kolbenstange hinein zu schieben. 2. Den Pumpenkragen mit der Nasenleiste des Lagergehäuses bündig machen, damit die Pumpentür geschlossen werden kann. - Seite 34 5. Die Pumpe drehen, um sie mit dem Farbschlauch auszurichten. Den Farbschlauch anschließen und mit der Hand auf 7,9 N•m festziehen. ti6299a ti7330a 8. Die Pumpe mit Graco TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. ti5493a 313727D...
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Seite 35: Schlauchtrommel
Schlauchtrommel Schlauchtrommel Ausbau 1. Das Schlauchanschlussstück 4. Die Drehgelenkkappe abnehmen. vonder Drehgelenkkappe abnehmen und den Schlauch vollständig abnehmen. ti13543a ti13539a 5. Den Sprengring entfernen. 2. Die Kappe vom Drehgelenk abnehmen. ti13542a ti13675a 6. Die Schlauchtrommel entfernen. 3. Die E-Klemme vom Drehgelenkschaft abnehmen. ti15024a ti13538a 313727D... -
Seite 36: Installation
Schlauchtrommel Installation 1. Die Welle einfetten. 6. Den Schlauch an der Schlauchkappe anbringen. Darauf achten, dass der Schlauch durch den Seitenarm der Schlauchtrommel geführt wird. ti13537a 2. Darauf achten, dass zwei Unterlegscheiben ti13539a und die Wellenfeder an der Nabe sind, bevor die Schlauchtrommel angebracht wird. -
Seite 37: Austausch Der Smart-Control-E-Steuerkarte
Austausch der Smart-Control-E-Steuerkarte Austausch der Smart-Control-E-Steuerkarte Ausbau Installation 1. Eine neue Smart-Control-E-Steuerkarte anbringen und die drei Schrauben festziehen. 1. Vier Schrauben entfernen und die Abdeckung des Anzeigegeräts abnehmen. ti13570a 2. Die RF-Steuerkarte in die Hauptsteuerkarte stecken. ti13568a 2. Die Smart-Control-E-Steuerkarte von der Hauptsteuerkarte lösen. -
Seite 38: Austausch Des Autoclean-Reed-Schalters
Austausch des FastFlush-Reed-Schalters Austausch des FastFlush-Reed-Schalters Ausbau Installation 1. Gewindedichtmittel auf das Ende des Reed-Schalters auftragen. Den Reed-Schalter mit der Hand festziehen, bis er fest an der Bedienungstafel sitzt. 1. Vier Schrauben entfernen und die Abdeckung des Anzeigegeräts abnehmen. ti13574a 2. -
Seite 39: Austausch Der E-Control-Batterie
Austausch der E-Control-Batterie Austausch der E-Control-Batterie 1. Zwei Schrauben an der Rückplatte von E-Control 3. Den O-Ring auf Schäden überprüfen und bei Bedarf entfernen und die zwei Hälften voneinander trennen. auswechseln. ti13578a ti13577a 4. Die zwei Hälften von E-Control wieder aneinander 2. -
Seite 40: Schaltplan
Schaltplan Schaltplan Thermoschalter Digitales Anzeigegerät Potentiometer Motor Drucksensor Schwarz FastFlush Motor- leitungen Motor- sensor- leitungen Schwarz Weiß Blau Grün/Erde Braun Netzschalter Blau Braun + Netzstecker ti13486d 313727D... -
Seite 41: Hinweise
Hinweise Hinweise 313727D... -
Seite 42: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.