The two nozzles usually have equal deliveries,
but the 1st stage nozzle may have the following
specifications if required:
¥ a delivery less than 50% of the total delivery
whenever the back-pressure peak must be re-
duced at the moment of firing: the burner al-
lows good combustion values also with a ratio
40 - 100 % between the 1st and 2nd stage;
¥ a delivery higher than 50% of the total delivery
whenever the combustion during the 1st stage
must be improved.
Example with the RL 70 Model:
Boiler output = 635 kW - efficiency 90 %
Output required by the burner =
635 : 0,9 = 705 kW;
705 : 2
= 352 kW per nozzle;
therefore, two equal, 60°, 12 bar nozzles are re-
quired:
1° = 7.0 GPH - 2° = 7.0 GPH,
or the following two different nozzles:
1° = 6.0 GPH - 2° = 8.0 GPH,
or:
1° = 8.0 GPH - 2° = 6.0 GPH.
NOZZLE ASSEMBLY
At this stage of installation the burner is still dis-
assembled from the blast tube; it is therefore
possible to fit two nozzles with the box spanner
1)(A) (16 mm), after having removed the plastic
plugs 2)(A), fitting the spanner through the cen-
tral hole in the flame stability disk. Do not use
any sealing products such as gaskets, sealing
compound, or tape. Be careful to avoid damag-
ing the nozzle sealing seat. The nozzles must be
screwed into place tightly but not to the maxi-
mum torque value provided by the wrench.
The nozzle for the 1st stage of operation is the
one lying beneath the firing electrodes Fig. (B).
Make sure that the electrodes are positioned as
shown in Figure (B).
Finally remount the burner 3)(C) to the slide bars
2) and slide it up to the flange 5), keeping it
slightly raised to prevent the flame stability disk
from pressing against the blast tube.
Tighten the screws 1) on the slide bars 2) and
screws 4) fixing the burner to the flange.
If it proves necessary to change a nozzle with the
burner already fitted to the boiler, proceed as
outlined below:
- Retract the burner on its slide bars as shown
in fig. (B)p.12.
- Remove the nuts 1)(D) and the disk 2).
- Use spanner 3)(D) to change the nozzles.
COMBUSTION HEAD SETTING
The setting of the combustion head depends ex-
clusively on the delivery of the burner in the 2nd
stage - in other words, the combined delivery of
the two nozzles selected on page 12. Turn screw
4)(E) until the notch shown in diagram (F) is level
with the front surface of flange 5)(E).
Example:
The RL 70 Model with two 6.0 GPH nozzles and
12 bar pump pressure.
Find the delivery of the two 3.00 GPH nozzles in
table (D), page 12:
25.5 + 25.5 = 51 kg/h.
Diagram (F) indicates that for a delivery of 51 kg/
h the RL 70 Model requires the combustion head
to be set to approx. three notches, as shown in
Figure (E).
GŽnŽralement les deux gicleurs ont le m•me dŽ-
bit mais, en cas de besoin, le gicleur de la 1re al-
lure peut avoir:
¥ un dŽbit infŽrieur ˆ 50 % du dŽbit total quand
on dŽsire rŽduire la cr•te de contrepression au
moment de l'allumage: le bržleur donne des
bonnes performances de combustion m•me
avec rapports 40 - 100 % entre la 1•re et
2•me allure;
¥ un dŽbit supŽrieur ˆ 50 % du dŽbit total quand
on dŽsire amŽliorer la combustion ˆ la 1re al-
lure.
Exemple avec RL 70:
Puissance chaudi•re = 635 kW
rendement 90 %
Puissance requise au bržleur =
635 : 0,9 = 705 kW;
705 : 2
= 352 kW par gicleur;
Il faut 2 gicleurs identiques, 60°, 12 bar:
1er = 7,0 GPH - 2•me = 7,0 GPH,
ou bien deux gicleurs diffŽrents:
1er = 6,0 GPH - 2•me = 8,0 GPH,
ou bien:
1er = 8,0 GPH - 2•me = 6,0 GPH.
MONTAGE DES GICLEURS
A ce stade de l'installation, le bržleur est encore
sŽparŽ de la gueulard; il est par consŽquent pos-
sible de monter 2 gicleurs avec la clŽ en tube
1)(A) (de 16 mm), apr•s avoir retirŽ les bouchons
en plastique 2)(A), en passant par l'ouverture
centrale du disque de stabilitŽ de flamme. Ne pas
utiliser de produits d'ŽtanchŽitŽ: joints, ruban ou
silicone. Faire attention ˆ ne pas ab"mer ou rayer
le logement d'ŽtanchŽitŽ du gicleur. Le serrage
du gicleur doit •tre Žnergique mais sans attein-
dre l'effort maximum possible avec la clŽ.
Le gicleur pour la 1re allure de fonctionnement
est celui qui se trouve sous les Žlectrodes d'allu-
mage, fig. (B).
Contr™ler que les Žlectrodes soient positionnŽes
comme sur la fig. (B).
Remonter le bržleur 3)(C) sur les guides 2) et fai-
re coulisser celui-ci jusqu'ˆ la bride 5), en le te-
nant lŽg•rement soulevŽ pour Žviter que le
disque de stabilitŽ de flamme ne bute contre la
buse.
Visser les vis 1) sžr les guides 2) et les vis 4) de
fixation du bržleur ˆ la bride.
S'il Žtait nŽcessaire de remplacer un gicleur une
fois que le bržleur a dŽjˆ ŽtŽ installŽ sur la chau-
di•re, procŽder comme suit:
- Ouvrir le bržleur sur les guides comme indiquŽ
fig. (B)p.12.
- Retirer les Žcrous 1)(D) et le disque 2).
- Remplacer les gicleurs avec la clŽ 3)(D).
RƒGLAGE TæTE DE COMBUSTION
Le rŽglage de la t•te de combustion dŽpend uni-
quement du dŽbit du bržleur ˆ la 2e allure, c'est-
ˆ-dire du dŽbit des deux gicleurs choisis ˆ la
page 12.
Tourner la vis 4)(E) jusqu'ˆ faire co•ncider le re-
p•re indiquŽ sur le diagramme (F) avec le plan
antŽrieur de la bride 5)(E).
Exemple:
RL 70 avec deux gicleurs de 6,0 GPH et pres-
sion de la pompe 12 bars.
Trouver dans le tab. (D) p. 12 le dŽbit de deux gi-
cleurs de 6,0 GPH:
25,5 + 25,5 = 51 kg/h.
Le diagramme (F) indique que pour un dŽbit de
51 kg/h le bržleur RL 70 nŽcessite un rŽglage de
la t•te de combustion ˆ 3 encoches environ,
comme l'illustre la fig. (E).
15
Normaal hebben beide verstuivers eenzelfde de-
biet. Indien nodig, kan bij de verstuiver van de
1ste vlamgang:
¥ het debiet 50% kleiner zijn dan het totale de-
biet om de tegendrukpiek bij het opstarten te
verlagen (met deze brander behaalt u goede
verbrandingsresultaten zelfs met een 40-
100% verhouding tussen 1ste en 2de vlam-
gang);
¥ het debiet 50% groter zijn dan het totale debiet
om de verbranding in de 1ste vlamgang te op-
timaliseren.
Voorbeeld met RL 70:
Vermogen ketel = 635 kW
Rendement 90 %
Gewenst vermogen brander =
635 : 0,9 = 705 kW;
705 : 2
= 352 kW per verstuiver;
Gebruik twee gelijke verstuivers: 60°, 12 bar:
1ste = 7,00 GPH - 2de = 7,00 GPH,
of twee verschillende verstuivers:
1ste = 6,00 GPH - 2de = 8,00 GPH,
of nog:
1ste = 8,00 GPH - 2de = 6,00 GPH.
PLAATSING VERSTUIVERS
Op dit punt van de installatie is de brander nog
los van de branderkop; het is dus mogelijk de
twee verstuivers met de buissleutel 1)(A) (van 16
mm) te monteren, door de centrale opening van
de vlamhaker, nadat de plastic doppen 2)(A) ver-
wijderd zijn. Gebruik geen dichtingsprodukten:
flenzen, lint of silicone. Zorg ervoor dat u de dich-
ting van de verstuiver niet beschadigt of bekrast.
De verstuivers dienen stevig, maar niet maxi-
maal aangehaald te worden.
De verstuiver voor de 1ste vlamgang bevindt
zich onder de ontstekingselektroden, fig. (B).
Controleer of de elektroden in de positie staan
zoals aangegeven op fig. (B).
Monteer tenslotte de brander 3)(C) op de gelei-
ders 2) en laat hem tot aan de flens 5) lopen,
lichtjes opgetild om te voorkomen dat de vlamha-
ker in aanraking komt met de branderkop.
Schroef de schroeven 1) op de geleiders 2) vast
en de schroeven 4) waarmee de brander aan de
flens is bevestigd.
Indien het noodzakelijk is een verstuiver te ver-
vangen aan een brander die al op een ketel
aangebracht is, ga dan als volgt te werk:
- Open de brander op de geleiders zoals op fig.
(B) p.12.
- Verwijder de moeren 1)(D) en de vlamhaker 2).
- Vervang de verstuivers met de sleutel 3)(D).
AFSTELLING BRANDERKOP
De afstelling van de branderkop is enkel afhan-
kelijk van het branderdebiet in de 2de vlamgang
d.w.z. van het debiet van de twee verstuivers,
zoals aangegeven op blz. 12.
Draai aan de schroef 4)(E) totdat de voorzijde
van de flens 5)(E) overeenkomt met de inkeping
zoals aangegeven op diagram (F).
Voorbeeld:
RL 70 met twee verstuivers van 6,00 GPH en
een druk van de pomp van 12 bar.
Tabel (D) p.12 geeft het debiet aan van de twee
verstuivers 6,00 GPH:
25,5 + 25,5 = 51 kg/h.
Diagram (F) geeft aan dat bij een debiet van 51
kg/h, de verbrandingskop van de brander RL 70
afgesteld moet worden op ongeveer de 3de inke-
ping zoals aangegeven in fig. (E).